機械設(shè)計-課程設(shè)計_一級減速器設(shè)計-資料下載頁
2025-05-07 21:02本頁面
【正文】 =(MH2+MV2)1/2= N178。mm T= N178。mm 低速軸：齒輪 、 半聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵連接。查《機械設(shè)計手冊》得平鍵截面 b179。 h=10mm179。 8mm，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為 40mm，同時為了保證齒輪與軸配合有良好的對中性，故選擇齒輪轂與軸配合為H7/n6；同樣，半聯(lián)軸器與軸的連接，選用平鍵為 10mm179。 8mm179。 40mm，半聯(lián)軸器與軸的配合為 H7/k6. 高速軸：齒輪 、 半聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵連接。查《機械設(shè)計手冊》得平鍵截面 b179。 h=8mm179。 7mm，鍵槽 用鍵槽銑刀加工，長為 32mm，同時為了保證齒輪與軸配合有良好的對中性，故選擇齒輪轂與軸配合為H7/n6；同樣，半聯(lián)軸器與軸的連接，選用平鍵為 8mm179。 7mm179。 32mm，半聯(lián)軸器與軸的配合為 H7/k6. 參考課本表 152，取軸端倒角為 2179。 45176。 1軸 Ft= N Fr= FNH1= FNV1= FNH2= FNV2= 14 2 軸 七、滾動軸承的選擇及校核 計算 根據(jù)根據(jù)條件，軸承預(yù)計壽命 16179。36 0179。 7=40320 小時 計算輸入軸承 （ 1）已知 nI=1440r/min nII=480(r/min) (2)計算當(dāng)量載荷 P P2 取 f P= PI=fPxFr1=179。(1179。 )= PII=fPxFr2=179。( 1179。 )= N (3)軸承壽命計算 ∵ 深溝球軸承 ε=3 Lh=106C3/(60nP3) Lh1=106C3/(60nP13)=179。 1013h40320h Lh2=106C3/(60nP23)=179。 1013h40320h ∴ 預(yù)期壽命足夠 軸承預(yù)計壽命 40320 小時 f P= PI= PII= N Lh1=179。 1013h40320h Lh2=179。 1013h40320h 15 八、鍵聯(lián)接的選擇及校核計算 `由課本式（ 151） σ p=4T/dhl 確定上式中各系數(shù) TI=178。m TII=178。m h1=8mm h2=7mm l1=639=54mm l2=559=46mm d1=38mm d2=25mm σ p1= σ p2= MPa 查表得 [σ p]=100120 所以 σ p1≤ [σ p] σ p2≤ [σ p] 滿足要求 σ p1= σ p2= MPa [σ p]=100120 16 九 、 箱體設(shè)計 名稱 符號 尺寸（ mm） 機座壁厚 δ 8 機蓋壁厚 δ 1 8 機座凸緣厚度 b 12 機蓋凸緣厚度 b1 12 機座底凸緣厚度 b2 20 地腳螺釘直徑 df 地腳螺釘數(shù)目 n 4 軸承旁聯(lián)結(jié)螺栓直徑 d1 機蓋與機座聯(lián)接螺栓直徑 d2 聯(lián)軸器螺栓 d2的間距 l 150 軸承端蓋螺釘直徑 d3 窺視孔蓋螺釘直徑 d4 定位銷直徑 d 12 df， d1, d2 至外機壁距離 C1 26, 22, 16 df， d2至凸緣邊緣距離 C2 25, 15 軸承旁凸臺半徑 R1 25 凸臺高度 h 42 外機壁至軸承座端面距離 l1 60 大齒輪頂圓與內(nèi)機壁距離 △ 1 10 齒輪端面與內(nèi)機壁距離 △ 2 10 機蓋、機座肋厚 m1 ,m 7， 7 軸承端蓋外徑 D2 56， 72 軸承端蓋凸緣厚度 t 8 軸承旁聯(lián)接螺栓距離 s 56 17 指導(dǎo)教師評 語： 課程設(shè)計報告成績： ，占總成績比例： 課程設(shè)計其它環(huán)節(jié)成績： 環(huán)節(jié)名稱： ，成績： ，占總成績比例： 環(huán)節(jié)名稱： ，成績： ，占總成績比例： 環(huán)節(jié)名稱： ，成績： ，占總成績比例： 總 成 績： 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 本次課程設(shè)計負責(zé)人 意見： 負責(zé)人簽字： 年 月 日
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