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正文內(nèi)容

寧夏某藥業(yè)有限公司中西藥散劑車間、消毒車間鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案-資料下載頁

2025-05-18 15:00本頁面

【導(dǎo)讀】工程施工、安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、文明施工等文件而編制。米,中西藥散劑車間建筑面積為20xx平方米,結(jié)構(gòu)用柱、梁采用焊接H型鋼,材質(zhì)為Q235B,鋼板表面除銹采用噴砂除銹,達到Sa級。鋅底漆,干膜總厚度不小于150微米。鋼結(jié)構(gòu)外涂防火涂料,耐火等級為2級。屋面采用EPS保溫彩鋼板。主車間鋼框架材質(zhì)為Q235B,焊接材料采用E4303,自動焊或半自動焊的焊絲采用H08A焊絲,焊劑為HJ431。在鋼結(jié)構(gòu)制造廠內(nèi)制作好并做好預(yù)拼裝及記錄,現(xiàn)場拼裝成型。預(yù)計天全部完成,鋼構(gòu)運輸準(zhǔn)備安裝,制作工期天全部完成。二部分庫房鋼結(jié)構(gòu)制作:鋼柱、鋼屋架、柱間支撐及其他制作。材料采購、檢驗:物資部采購員進行材料采購。司有長期合作關(guān)系,有良好信譽的單位。鋼材質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)符合設(shè)計要求,并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)。準(zhǔn)的規(guī)定進行抽樣檢驗,不符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件的均不得采用。與樣桿(樣板)的允許誤差表。

  

【正文】 進行。 收縮量大的焊縫先焊接。 對稱布置的焊縫由成雙數(shù)焊工同時焊接。 長焊縫焊接可采用分中逐步退焊法或間斷焊接。 采用反變形法,在焊接前,預(yù)先將焊件在變形相反的方向加以彎曲或傾斜,以 消除焊后產(chǎn)生的變形,從而獲得正常形狀以彎曲或傾斜,以消除焊后產(chǎn)生的變形,從而獲得正常形狀的構(gòu)件。 采用剛性固定法:用夾具夾緊被焊零件能顯著減少焊件殘余變形及翹曲。 1 14 錘擊法:錘擊焊縫及其周圍區(qū)域,可以減少收縮力及變形。 焊接結(jié)構(gòu)變形的矯正。 十七、預(yù)拼裝 工廠預(yù)拼裝目的是在出廠前將已制作完成的各構(gòu)件進行相關(guān)組合,對設(shè)計、加工以及適用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)模性進行驗證。 預(yù)拼裝數(shù)每批抽 10~20%,但不少于 1 組。 預(yù)拼裝在堅實、平穩(wěn)的平臺式胎架上進行。 中所的構(gòu)件按施工圖控制尺寸,各桿件的重心 線交匯于節(jié)點中心,并完全處于自由狀態(tài),不允許有處力強制固定,單克件支承點不論術(shù)、梁、支撐,應(yīng)不少于二個支承點。 、中心線明確標(biāo)示,并與平臺基線和地面基線一致時,控制基準(zhǔn)應(yīng)與設(shè)計要求基準(zhǔn)一致,如需變換預(yù)拼裝基準(zhǔn)位置,應(yīng)得到工藝設(shè)計認可。 ,必須是制作完畢經(jīng)專職檢驗員驗收并符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的單構(gòu)件。 ,不得對結(jié)構(gòu)件動用火焰或機械等方式進行修正、切割或使用重物壓載、沖撞、錘擊。 高強度螺栓連接件預(yù) 拼裝時,可用沖釘定位和臨時螺栓緊固。試裝螺栓在一組孔內(nèi)不得少于螺栓孔的 30%,且不少于 2 只,沖釘數(shù)不得多于臨時螺栓的1/3。 攔裝后應(yīng)用試孔器檢查,當(dāng)用比孔公稱直徑小 試孔器檢查時,每組孔的通過率不小于 85%;當(dāng)用比螺栓公稱直徑大 的試孔器檢查時,通過率為 100%,試孔器必須垂直自由穿落,不能過的孔可以修孔,修孔后如超過規(guī)范,采用與母材材質(zhì)相匹配的焊材焊補后重新制孔,但不允許在預(yù)拼裝胎架時進行。 本工程預(yù)拼裝的允許偏差應(yīng)在規(guī)范內(nèi)。(見下表) 1 15 本工程預(yù)拼裝允許偏差表 項 目 允 許 偏 差( mm) 檢驗方法 柱 單元總長 177。 用鋼尺檢查 單元彎曲矢高 L≤1500 且≤ 用拉線和鋼尺檢查 單元柱身扭曲 H/200 且≤ 用拉線吊線鋼尺檢查 梁 跨度外端兩安裝孔或兩支承面距離 177。L/1500,177。 用鋼尺檢查 接口高差 用焊縫量規(guī)檢查 節(jié)點處桿件軸線錯位 劃線后用鋼尺檢查 總體預(yù)拼裝 柱距 177。 用鋼檢查 梁與梁之間距離 177。 框架兩對角線之間 Hn/20xx 且≤ 任意兩對角線之差 Hn/20xx 且≤ 十八、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程 施工準(zhǔn)備 ,選用底漆和面漆。 ,涂刷工具。 、構(gòu)件已檢查驗收,并符合設(shè)計要求。 ,油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施,可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。 工藝流程 基面清理 底漆涂裝 面漆涂裝 拋丸除銹及涂裝施工 1 16 、基面清理 、安裝是否驗收合格。 、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物處理干凈。 ,采用自動拋丸除銹機進行除銹,該除銹方法是一種被廣泛采用,效率高,除銹徹底,比較先進的除銹工藝。 、底漆涂裝 ,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時充分攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。 ,接搓整齊。 、短距離的原則,防止噴漆太多而流墜。 ,再噴第二遍,第二遍噴涂方向與第一遍方向垂直,這樣會使漆膜厚度均勻一致。 畢后在構(gòu)件上按原編碼號標(biāo)注,重大構(gòu)件還需在標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號。 涂層檢查與驗收 ,應(yīng)該是涂裝顏色一致,色澤鮮明,光亮,不起皺皮,不起疙瘩 ,對涂裝過的工作進行保護,防止飛揚塵土和其它雜物。 ,用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,漆膜測厚儀一般測定 3 點厚度,取其平均值。
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