【正文】 伴熱管道在安裝時必須熟悉哪些部件應有伴管及如何敷設，細致地進行伴管走向布置，做到排列美觀，操作方便。 178。 伴熱管安裝：伴管安裝的位置：對水平管道放在斜 45176。下側，垂直管道的伴管位于對相鄰的垂直管影響最小之處，見下圖。 水平管單伴熱 水平管雙伴熱 垂直管單伴熱 垂直管雙伴熱 178。伴熱管應與主管平行安裝，并應自行排液； 178。水平伴熱管宜安裝在主管下方或靠近支架的側面；鉛垂伴熱管應均勻分布在主管周圍；不能將伴熱管點焊在主管上，應用鍍鋅鐵絲固定在主管上，彎頭部位不少于三道，直管伴熱綁扎點間距如下表： 伴熱管公稱直徑 綁扎點間距（ mm） 10 800 15 1000 20 1500 ＞ 20 2021 178。從分配站到各伴熱主管和離開伴熱主管到收集站之間的伴熱管安裝應排列整齊，不得互相跨越和接近斜穿。 中國石油廣西石化 1000 萬噸 /年煉油工程 常減壓蒸餾裝置工藝管道施工方案 22 管道試壓前應編制工藝管道系統(tǒng)試壓方案，應按照圖紙要求及施工技術規(guī)范進 行強度和嚴密性試驗，以檢查管道焊縫及管道連接部位、法蘭、閥門密封處等的嚴密性，確保裝置試運時無泄露，達到一次投產(chǎn)成功的目的。壓力試驗需按試壓技術措施進行，試驗時，壓力試驗應緩慢升壓，待達到試驗壓力后穩(wěn)壓 10min，再將試驗壓力降至設計壓力，停壓 30min，以壓力不下降、無滲漏為合格；試驗結束后，及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位 、臨時管線設施，排盡積液。排液時應防止形成負壓，并不得隨意排放，具體見管道試壓方案。 管道吹掃、清洗 吹掃前需編制施工技術措施，并檢查落實各項措施的實施情況；空氣吹掃過程中，當目測排氣 無煙塵時，在排氣口設點貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗， 5min 內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其它雜物為合格。清洗以流出水無銹色、雜物等，呈自然水色為準。 管道的防腐與保溫 管道的防腐與保溫應 嚴格 按設計文件和規(guī)范執(zhí)行。 5. 質量保證措施 178。創(chuàng)國家級優(yōu)質工程。 178。單位工程交驗一次合格率 100%。 178。單位工程綜合優(yōu)良率 85%及以上。 178。組對焊縫無損檢測一次合格率 98%及其以上。 178。采購設備、材料合格率 100%。 178。計量器具管理目標： ① 計量器具受檢率 100%。 ② 計量器具周檢合格 率 98%。 178。設備及工藝管線吹掃試壓、氣密合格率 100%，裝置氣密一次通過。 178。裝置試運、投產(chǎn)一次成功，零泄漏。 178。工程質量用戶滿意度 90%以上。 178。質量體系運行正常有效。 中國石油廣西石化 1000 萬噸 /年煉油工程 常減壓蒸餾裝置工藝管道施工方案 23 178。嚴格按照 ISO9001 標準的要求，抓好準備階段、施工階段、驗收階段及服務階段的全過程質量控制，確保質量達到預定的質量目標，在質量管理過程中，嚴格貫徹以下質量管理制度及質量控制措施，預防為主，防止質量問題發(fā)生，確保工程施工質量。 178。實行質量責任制：項目經(jīng)理是工程施工質量的第一責任人，各施工隊隊長是本隊施工質量的第一責 任人，質量保證工程師和各責任工程師是各專業(yè)質量責任人員，各部門負責人要按分工認真履行質量職責，施工中嚴格按國家、行業(yè)、地方強制性標準規(guī)范要求進行管理與驗收。 178。嚴格實行“編制、審核、審批”制度：技術措施（作業(yè)指導書）、質量檢驗計劃必須按現(xiàn)行施工規(guī)范、技術標準及質量驗評標準進行編制，由技術質量部門負責人審核，最后由總工程師審批通過后，才允許用以指導施工。 178。貫徹“技術交底”制：對關健工序的施工，在開工前，必須由技術質量部門組織對施工隊進行交底，一般工序由施工隊技術員對施工班組進行交底，并做好技術交底記錄。 178。 貫徹質量“三檢制”及“質量大檢查”制度：每月對施工現(xiàn)場質量進行兩次質量大檢查。大檢查前，先編制出《檢查大綱》，明確檢查內(nèi)容、抽查數(shù)量、檢測方式、檢查量具及允許偏差值。根據(jù)檢查結果，遵照《質量獎懲條例》，每月進行一次質量講評，獎優(yōu)罰劣。 178。嚴格執(zhí)行質量獎懲制度，按《項目質量管理實施細則》對工程質量和工作質量實行工資含量掛鉤考核。 178。貫徹“質量分析會”制度：每月定期召開質量分析會，認真分析從施工現(xiàn)場收集到的各種不合格信息，及時采取糾正和預防措施，排除質量隱患。 178。貫徹“工序交接”制 度：工序交接時，必須由相應專業(yè)的專職質檢員與上、下道工序的負責人到現(xiàn)場進行交接品的質量驗收，避免上道不合格品轉入下一道工序。 178。實行“全過程監(jiān)督”制：各專業(yè)的專職質檢員每天在施工現(xiàn)場巡視，加大監(jiān)督力度。 178。實行“質量一票否決”制：對于質量低劣的產(chǎn)品，質檢人員可獨立行使質量否決權，對施工責任單位發(fā)出“黃牌”或“紅牌”警告，并責令其整改，直至合格為止。 178。開展 QC 活動：對關健工序及工程難點，成立 QC 小組，施工前開“諸葛亮”會議，研究施工方案及實施過程有可能發(fā)生的問題，把質量隱患消滅在施工之前，施工中不斷總結經(jīng)驗 ，采用新工藝、新方法進行 PDCA 循環(huán)，嚴格從“人、機具、材料、方法、環(huán)境、測量”六個方面進行質量控制，使工程質量一步一個臺階，最終達到工程優(yōu)良。 178。認真執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理公司下發(fā)的質量管理及監(jiān)督制度：對業(yè)主及監(jiān)理代表檢查發(fā)現(xiàn)的中國石油廣西石化 1000 萬噸 /年煉油工程 常減壓蒸餾裝置工藝管道施工方案 24 質量問題均不折不扣進行整改，直到合格為止。 6. 安全技術措施 178。健康、安全、環(huán)保教育率班組達 100%。 178。特殊工種作業(yè)持證上崗率 100%。 178。勞保防護用品配備率 100%。 178。杜絕火災，確保不發(fā)生重大設備及人身傷亡事故。 178。環(huán)境保護、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生、“三廢”處理做到“三 同時”。 178。嚴格執(zhí)行《建筑安裝工人安全操作規(guī)程》中有關公眾和有關項目的操作規(guī)程。 178。對全體施工人員在開工前進行安全交底，并認真按交底內(nèi)容執(zhí)行。 178。進入施工現(xiàn)場人員一律按公司規(guī)定的勞保著裝。 178。焊機的二次接線做好絕緣保護，不準用鋼結構作零線使用。 178。腳手架搭設除按規(guī)定搭設外，使用前需要工地安全員復檢，認定合格后方可使用。 178。高空作業(yè)應系好安全帶，雨天施工要有防滑措施。 178。氧氣瓶、乙炔瓶的擺放，必須符合安全規(guī)定。 178。施工用電必須經(jīng)專業(yè)電工進行安全檢查，非專業(yè)人員不得私自聯(lián)結電源。 178。電源線和 焊接電纜不得亂拉，防止短路事故發(fā)生。 7. 勞動力需求計劃 為了順利完成整套裝置的管道施工，需要以下人員： 中國石油廣西石化 1000 萬噸 /年煉油工程 常減壓蒸餾裝置工藝管道施工方案 25 8. 主要施工機具和設備配置計劃 根據(jù)本工程的實物量，結合以往類似工程的施工經(jīng)驗，現(xiàn)將主要施工機具設備需用量計劃如下表。 序號 機具名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 性能 備注 1. 汽車吊 150T 1 臺 完 好 吊裝 2. 汽車吊 60T 1 臺 完好 吊裝 3. 汽車吊 50T 4 臺 完好 吊裝 4. 汽車吊 25T 6 臺 完好 吊裝 5. 半掛 20T 4 臺 完好 裝運 6. 汽車 8T 加長 4 臺 完好 裝運 7. 電焊機 ZX5400 320 臺 完好 焊接 8. 氣刨焊機 ZX7630 10 臺 完好 氣刨 9. 滾板機 20179。 2500 1 臺 完好 滾板 10. 剪板機 20179。 2500 1 臺 完好 剪板 11. 等離子切割機 KCG800 3 臺 完好 切割 12. 半自動火焰切割機 6 臺 完好 切割 13. 管道坡口機 5 臺 完好 切割 14. 空氣壓縮機 10m3/min； 40Kw/臺 4 臺 完好 吹掃等 15. 試壓泵 SY350 4 臺 完好 試壓 16. 清水泵 DN150 揚程 100 米 2 臺 完好 試壓用 17. 風 泵 4 臺 完好 氣刨等 18. 恒溫箱 24Kw 6 臺 完好 恒溫 19. 烘干箱 YZH2500℃ /150KG 6 臺 完好 烘焊條 20. 熱處理設備 計算機控制電加熱 4 臺 完好 熱處理 2021 年 崗位 1m 2m 3m 4m 5m 6m 7m 8m 9m 10m 11m 管工 20 20 30 120 250 250 250 250 200 200 120 電焊工 70 100 180 260 300 300 300 300 200 200 100 氣割焊工 10 12 18 26 30 30 30 30 20 20 10 防腐隊 30 60 80 80 100 100 100 100 100 100 60 保溫保冷防火隊 2 2 20 60 80 80 100 100 100 100 120 架子隊及輔助工 16 18 20 30 80 100 100 100 100 100 100 司機 2 3 3 5 10 10 10 10 10 10 10 管理人員 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 合 計 200 265 401 631 900 920 940 940 780 780 570 中國石油廣西石化 1000 萬噸 /年煉油工程 常減壓蒸餾裝置工藝管道施工方案 26 21. 磨光機 φ 180φ 100 450 臺 完好 打磨 22. 無齒鋸 G400 4 臺 完好 切割 23. 數(shù)字硬度儀 1 臺 完好 測量 24. 千斤頂 10t～ 30t 20 臺 完好 調(diào)整 25. 彎管機 SYR200A 3 臺 完好 加工 26. 紅外線測溫儀 1 臺 完好 測量 27. 光譜分析儀 2 臺 完好 檢測 28. 汽泵 9Kw/臺 2 臺 完好 檢測 29. 預制自動焊機 PPAWM24A4 2 臺 完好 30. 自動焊機 PPAWM24A2 2 臺 完好 31. 坡口切割機 BPPBM24A 1 臺 完好 32. 徑向端面坡口機 FPEBM24A1 2 臺 完好 33. 切割帶鋸床 PCBSM24A1 1 臺 完好 34. 輕便式自動焊機 LPAWM12A4 1 臺 完好 9. 施工手段用料 序 號 名稱 材 質 規(guī) 格 數(shù) 量 用 途 1. 鋼板 20 ?=20 平臺板、試壓盲板 ?=14 試壓盲板 ?=12 試壓盲板 ?=8 試壓盲板 2. 無縫鋼管 20 ?89179。 試壓上水線 ?60179。 試壓上水線 ?34179。 3 試壓用 ?22179。 3 試壓用 3. 鍍鋅鐵皮 ?=1 36m2 現(xiàn)場標志樣板 4. 銅皮 ?= 15kg ?= 15kg ?= 13kg ?= 12kg 5. 彩條布 300m2 擋風棚 6. 耐油橡膠石棉板 ?=1 10m2 試壓用 ?= 15m2 ?=3 20m2 ?=4 20m2 7. 鍍鋅鐵絲 8 350kg 腳手架用 8. 道 木 200179。 200179。 300 200 根 臨時平臺支撐 中國石油廣西石化 1000 萬噸 /年煉油工程 常減壓蒸餾裝置工藝管道施工方案 27 9. 鋼管 Q235A φ 48179。 40t 腳手架 鋼架板 1200 塊 卡扣 1000 個 10. 氧 氣乙炔帶 各 3000m 11. 透明膠皮管 1/4 40m 找水平 12. 兩相電纜 VLV22 2179。 4mm2 1500m 施工用電 電 線 VLV22 2179。 3000m 13. 生料帶 150 盒 14. 白鉛油 25kg 15. 煤油 100kg 煤油試漏 16. 閥門 Z41H25 DN100 4 個 臨時水線 Z41H25/40 DN80 各 4 個 試壓 Z41H25 DN50 4 個 試壓 Z41H100 DN20 4 個 試壓 17. 石棉瓦 1500179。 700 220 塊 防雨棚 18. 安全帶 500 條 19. 力矩扳手 4 套 20. 套筒扳手 4 套 21. 帆