【正文】 砌體工程所需的人工、材料、施工設備和輔助設施，以及各 種砌體膠結材料的采購運輸、儲存和保管等工作。 按本合同施工圖紙和技術條款的規(guī)定以及監(jiān)理人的指示，負責砌體工程基礎的場地清理、砌體材料的加工制備、砌體工程的施工砌筑與質量檢查和驗收等全部工作。 承包人應負責本工程砌體建筑物各種石材、膠結材料及其配合比的試驗和選擇，以及砌筑工藝的選擇。承包人應將材料、配合比試驗和砌筑工藝選擇的成果提交監(jiān)理人批準。 引用標準 GB510120xx《燒結普通磚》； GB1354420xx《燒結多孔磚》； GB5020320xx《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》； DL/T538820xx《水電水利工程天然建筑材料勘察規(guī)程》； SD1201984《漿砌石壩施工技術規(guī)定》； JGJ5220xx《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》； JGJ6320xx《混凝土用水標準》； JGJ9820xx《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》； JGJ/T13720xx《多孔磚砌體結構技術規(guī)范》； JGJ/T1420xx《混凝土小型空心砌塊建筑技術規(guī)程》。 石砌體工程 材料：石料 石砌體的石料應按本合同約定的或監(jiān)理人批準的料場及開采方法進行開采。石砌體的 石料材料應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質。 22 用于建筑物表面的石材，應色澤均勻，石料的物理力學指標應符合施工圖紙的要求。 砌體石料：按加工后的外形和規(guī)則程度，分毛石砌體和料石砌體，各種石料外形規(guī)格要求如下： ① 毛石砌體的毛石應呈塊體（單塊重量應大于 25kg），中部厚度不小于 150mm；規(guī)格小于要求的毛石（片石）可用于塞縫，但其用量不得超過砌體重量的 10%； ② 料石砌體按其加工面的平整程度分為細料石、粗料石和毛料石 3 種。料石各面加工要求，應符合表 1 的規(guī)定；各種砌筑用料石的寬 度、厚度均不應小于 200mm，長度不應大于厚度的 4 倍，料石各面加工要求和料石加工允許偏差應符合表 2 的規(guī)定。 表 1 料石各面加工要求 料石種類 外露面及相接周邊的表面 凹入程度 疊砌面和接砌面的 表面凹入程度 細料石 不大于 2 mm 不大于 10mm 粗料石 不大于 20mm 不大于 20mm 毛料石 稍加修整 不大于 25mm 表 2 料石加工允許偏差 料石種類 允 許 偏 差 寬度、厚度 (mm) 長度 (mm) 細料石 177。 3 177。 5 粗料石 177。 5 177。 7 毛料石 177。 10 177。 15 ③ 漿砌石壩體的粗料石（包括條石和異形石）應棱角分明、各面平整，其長度應大于 500mm、塊高大于 250mm、長厚比不大于 3，石料外露面應修琢加工，砌面高差應小于 5mm； ④ 砌石應經過試驗，石料容重大于 25kN/m3，濕抗壓強度大于 100MPa。 骨料（砂） 漿砌石壩膠結材料采用的砂和礫石的規(guī)格與質量應滿足 JGJ9820xx 的要求。 毛石砌筑砂漿的砂，其最大粒徑不大于 5mm；料石砌筑砂漿的砂，其最大粒徑不大于 。 砂漿 用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求： ① 水泥砂漿強度等級不小于 M5 的水泥混合砂漿，含泥量不應超過 5%； ②
水泥砂漿強度等級小于 M5 的水泥混合砂漿，含泥量不應超過 10%。 23 水泥 砌體工程采用的水泥品種和強度等級應符合本技術條款第 的規(guī)定，到貨的水泥應按品種、強度等級、出產日期分別堆存，受潮結塊的水泥應禁止使用。 水 拌制砂漿和小骨料混凝土的用水應采用 JGJ6320xx 規(guī)定的標準，若對拌和及養(yǎng)護的水質有懷疑時，應按監(jiān)理人的指示檢測該類水拌制砂漿 28 天齡期的抗壓強度， 其抗壓強度低于標準水制成 28 天齡期砂漿抗壓強度的 90%以下時，則不能使用該類水拌制砂漿。檢測成果應提交監(jiān)理人。 膠凝材料 石砌體膠凝材料包括水泥砂漿、水泥混合砂漿和小骨料混凝土，其要求如下： 膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。承包人在施工中需要改變膠凝材料的配合比，應重新試驗，并提交監(jiān)理人批準。 拌制膠凝材料，應嚴格按照試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應符合：水泥為177。 2%；砂、礫石為177。 3%水、外加劑為177。 1%。 膠凝材料拌制 過程中應保持粗、細骨料含水率的穩(wěn)定性，根據骨料含水量的變化情況，隨時調整用水量，以保證水灰比的準確性。 膠凝材料應采用機械拌制，拌和時間不少于 2~3s。一般不應采用人工拌和，局部少量的人工拌和料至少干拌 3遍，再濕拌至色澤均勻后，方可使用。人工拌和時間應通過試拌確定。 膠凝材料應隨拌隨用，膠凝材料的允許間歇時間應通過試驗確定，或參照表 選用，在運輸或儲存中發(fā)生離析、析水的膠凝材料，砌筑前應重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。 表 膠凝材料的允許間歇時間 砌筑氣溫 （℃） 允許間歇時間（ min） 普通硅酸鹽水泥 礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質硅酸鹽水泥 20~30 90 120 10~20 135 180 5~10 195 ~ 用于砌筑石砌體工程的小骨料混凝土，其拌制用砂的粒徑為 ~5mm、細度模數為 ~；粗骨料為二級配，粒徑為 5~20mm 及 20~40mm。小骨料混凝土的配合比應通過試驗確定，配合比成果應提交監(jiān)理人。 漿砌石擋土墻砌筑 漿砌毛石擋土墻 24 采用毛石砌筑的擋土墻，應符合下列規(guī)定： 毛石料 中部厚度不應小于 200mm。 每砌 3~4 皮為一個分層高度，每個分層高度應找平一次。 外露面的灰縫厚度不得大于 40mm，兩個分層高度間的錯縫不得小于 80mm。 漿砌料石擋土墻 漿砌料石擋土墻應采用同皮內丁順相間的砌筑形式，當中間部分用毛石砌時，丁砌料石伸入毛石部分的長度不應小于 200mm。 擋土墻排水孔 擋土墻的排水孔的施工除應符合施工圖紙的要求外，還應符合下列規(guī)定； 排水孔應均勻設置，在每米高程上間隔 2m左右設置一個排水孔。 排水孔 部位與墻內土體間鋪設長寬各為 300mm、 200mm 的卵石或碎石作疏水層。 一般漿砌石砌體砌筑 漿砌石砌體應采用鋪漿法砌筑，砂漿的稠度為 30~50mm。當氣溫變化時，應適當調整。 采用漿砌石砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的砌石面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜槎。 砌石體的一般尺寸允許偏差，應遵守 GB5020320xx 表 的規(guī)定。 毛石砌體 砌筑毛石第一皮石塊應座漿，且將大面向下。 毛石砌體的砌筑方法應分皮臥砌，各皮石塊間 應按其毛石的自然形狀進行局部敲打修整，使之能與先砌石塊基本吻合、搭砌緊密；應上下錯縫、內外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的砌筑方法。中間不得有鏟石和過橋石。 毛石砌體的灰縫厚度應為 20~30mm，砂漿應飽滿，石塊之間不得有相互接觸現象，塊間較大的空隙應先填塞砂漿后用碎石塊嵌實。 毛石砌體的第一皮及其轉角處、交接處和洞口處，應用較大的平毛石砌筑。 毛石砌體必須設置拉結石。拉結石應均勻分布，相互錯開，毛石基礎的皮內每隔 2m 左右設置一塊；毛石墻一般應每 墻面至少設置一塊 ，同皮內中距不應大于 2m。拉結石的長度，如基礎寬度或墻厚等于或小于 400mm 時，應與寬度或厚度相等；如基礎寬度或墻厚大于 400mm，可用兩塊拉結石內外搭接，搭接長度不應小于 150mm，且其中一塊長度不應小于基礎寬度或墻厚的 2/3。 毛石砌體的日砌筑高度不應大于 。 在毛石和實心磚的組合墻中，毛石砌體與磚砌體應同時砌筑，并每隔 4~6 皮磚采用 2~3 皮丁磚與毛石砌體拉接砌合，兩種砌體間的空隙應用砂漿填滿。 毛石墻和磚墻相接的轉角處和交接處應同時砌筑。 25 料石砌體 基礎面砌筑料石砌體的第一皮料石應采用丁砌層座漿法砌筑；對階梯形料石基礎，其上一級階梯的料石應至少壓砌下一級階梯的 1/3。 料石砌體的灰縫厚度，應按料石的種類確定：細料石砌體不大于 5mm，半細料石砌體不大于 10mm，粗料石和毛料石砌體不大于 20mm.。 砌筑料石時，料石應放置平穩(wěn)；砂漿鋪設厚度應略高于規(guī)定灰縫厚度。其高出厚度為：細料石、半細料石宜為 3~5mm；粗料石、毛料石為 6~8mm。 料石砌體應上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時，如在同皮內全部采用順砌， 并在每砌兩皮后，砌一皮丁砌層；如同皮內采用丁順相砌，丁砌石應交錯設置，其中心間距不應大于 2m。 在料石和毛石的組合砌體中，料石砌體和毛石砌體應同時砌筑，并每隔 2~3皮料石層用丁砌層與毛石砌體拉結砌合。丁砌料石的長度應與組合砌體相同。 干砌石砌體砌筑 干砌石使用的材料應按施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示，采用料石和毛石砌筑。 石料使用前表面應洗除泥土、水銹等雜質。 干砌石砌體鋪砌前，除監(jiān)理人另有規(guī)定外，干砌石基礎應先鋪設一層厚度為100~200mm 的砂礫石墊層。鋪設墊層前，應將地基平整夯實，砂礫 墊層厚度應均勻，其密實度應大于 90%。 干砌石護坡 坡面上的干砌石砌筑，應在夯實的砂礫石或碎石墊層上，以層與層錯縫鎖結方式鋪砌，砂礫墊層料的粒徑應不大于 50mm，含泥量應小于 5 %，墊層應與干砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。 護坡表面砌縫的寬度不應大于 25mm，砌石邊緣應順直、整齊、牢固。 砌體外露面的坡頂和側邊，應選用較整齊的石塊砌筑平整。 為使沿石塊的全長有堅實支承，所有前后的明縫均應用小片石料填塞緊密。 干砌石擋土墻 擋土墻基礎底部應砌成 1:5 的底坡，并應形成與受力方向相反的傾斜坡，擋墻 的基礎或底層應先用較大的精選石塊鋪墊。 石料應分層錯縫砌筑，砌層應大致水平，但不得用小石塊塞墊找平。表面砌縫寬度應不超過 25mm，所有前后的明縫均應用小石塊填塞緊密。 石塊應鋪砌穩(wěn)定，相互鎖結。鋪筑中使每一石塊在上下層接觸面上都有不少于 3個分開的堅實支承點。 為增加干砌石擋墻的穩(wěn)定性，當砌體高度超過 6m 時，應沿砌體高度方向每隔 3~4m設置厚度不小于 500mm 的水平肋帶，并用不低于 M10 的水泥砂漿砌筑固牢。 干砌石擋土墻的排水孔，應按本章第 0條的規(guī)定設置。 26 磚、石材 、木地板 面層鋪設 園林鋪地工程 園林鋪地流程 檢查施工圖 → 檢查驗收材料→材料搬入 →制定工程計劃→放線→ 挖掘基層施工→面層施工→ 養(yǎng)護 →驗收→ 完成 （ 1）施工前，負責施工的單位，應組織有關人員熟悉設計文件。開工前施工現場準備工作要做好，按施工計劃確定工棚的建筑面積，在園路工程涉及的范圍內，凡是影響施工進度的地上、地下物均應在開工前清理。根據圖紙設計的要求，進行施工測量，確定園路的具體實際位置，并進行施工放線。 （ 2）修筑路槽，采用人工 挖槽式。 ① 測量放樣。路槽開挖前，應沿道路中心線測定路線邊緣位置和開挖深度，按間距 2050 米釘入小木樁，用麻繩掛線散石灰入出縱向邊線，在路槽范圍內的樹木、電桿、人工建筑物和影響挖槽的地下管道，都應遷移到路槽以外或降低到路槽以下一定深度。 ② 放平樁。平樁要求放在路槽以內 (樣槽槽底應顯示出路槽的橫斷而 )，間距以 35米為宜，為便利施工人員操作，放平樁后還應沖筋，在路槽中心和兩側沿線路縱向開挖樣槽，使縱橫向連通，樣槽的寬度為 30 厘米，施工人員即可用鎬 和鐵鍬在樣槽進行全面挖或回填。 ③ 整修與碾壓。路槽挖出后，用路堤板進行檢查，然后經人工整修，適當鏟平和回填至符合要求為止，最后用壓路機碾壓 ,直線路段由路邊逐漸向中心，曲線路段由彎道內側向外進行碾壓至規(guī)定密度無明輪跡即可。 （ 3）基層施工： ① 碎石層 A、攤鋪碎石，攤鋪虛厚度加 倍，用幾塊與虛厚相等的方木磚塊放在路槽內，以固定攤鋪厚度，木塊或磚塊隨鋪隨移動，攤鋪碎石一次上齊，上料應使用鐵叉，要求大小均勻分布，料底塵土要清理出去 B、穩(wěn)壓，先用打 夯機碾壓，碾壓一遍后用路橫板及小線繩檢驗路拱及平整度，局部不平處，要去高墊低，符合標高后，灑少量水花，繼續(xù)碾壓，至醉石初步穩(wěn)定無明顯位移為止。 C、撒填充料：將粗砂或灰土均勻撒在碎石層上，用竹掃帚掃入碎石縫內然后用灑 27 水車或噴壺均勻灑水，水流沖出的空隙再以砂或灰土補充。不再有空隙并露出碎石尖為止。 （ 4）結合層及面層施工： ① 、園路按設計的材料比例，配制澆注、搗實混凝土，在表層鋪設水泥砂漿，鋪設時，預先用木板隔成 3M 的條形區(qū)段，并以木板作為厚度標準，先刷以水灰比，灰比度為 ，鋪水泥漿，隨鋪隨拍實，用刮尺找平，用木蟹抹平，鐵抹壓光。抹平應在初凝前完成，壓光工作應在終凝前完成，水泥砂漿面層鋪好后一天內應以砂或鋸末覆蓋，并在 710 天內每天澆水不少于 1 次。 ② 、地面鋪裝，在已基本硬化的混凝土面層上，重新定點放線，確定面層材料及拼裝方式。再在混凝土面層上涂以 2CM 厚的 M5 水泥砂漿，然后在 2CM厚的 M5水泥砂漿上貼鋪面層，砂漿的濃度不能太稀，要調配成半硬的粘稠