礦井通風安全設計word版-資料下載頁
2025-05-07 17:36本頁面
【正文】 =248 m3/min 2） 局部通風機工作風壓的計算 ?通過風筒的平均風量 Q均 = 局出 . = 248240? =244 m3/min ?壓入式風筒的總風阻為： Rp=Rfr +Rf +Rb +Ro =5dL+n22s??+22sb ???+22so ?? = 82 /mS?? 3） 壓入式局扇的工作風壓 hf =Rp.Q均2 = 2442 =596 Pa 4） 局部通風機的選擇 根據(jù)風量和風筒的通風阻力，在可供選擇的各種通風動力設備中選用合適的設備。 17 根據(jù)本采區(qū)情況，掘進工作面的風量為 240m3/min，故選定風機型號為： 第六章 采區(qū)瓦斯防治措施 本礦井為低瓦斯礦井，三個煤層穩(wěn)定，為了保證安全生產(chǎn)，設計本著“安全第一，預防為主”的思想針對井下發(fā)火，煤塵爆炸，瓦斯爆炸等重大災害提出了相應的防治措施。 一、井底火災及煤層發(fā)火的防治措施 1）在井下主要巷道安裝了自動檢測裝置及消防注水系 統(tǒng)； 2）火災隱患嚴重地點（井口、機電硐室）分別裝置消火栓滅火器； 3）在各井風口設有防風門，機電設備硐室設有防火柵欄兩用門； 4）井下膠帶輸送機均使用阻燃性膠帶，各膠帶大巷機頭硐室設有自動滅火系統(tǒng)； 5）扇風機和井下設有反風裝置，必要時可進行局部或全礦井反風，每年有防火避災演習； 二、預防煤塵爆炸措施 1）減少生產(chǎn)運輸中煤塵在空氣的浮塵量； a 加強通風管理； b 噴霧灑水和清洗巷道； c 防止煤塵引燃； d 設防爆水幕等，限制煤塵爆炸范圍擴大。 三、預防瓦斯爆炸的措施 1）礦井有完整的通風系統(tǒng)，井下各采掘工作面 及其它有瓦斯涌出的地 18 點均按規(guī)定配有足夠的風量和適應的風速，以沖淡和排出井下涌出的瓦斯； 2）按《規(guī)程》規(guī)定，井下所有電氣設備及無軌膠輪機車均采用防爆型，嚴禁不設防爆設備； 3）井下采掘工作面均采用獨立的通風； 4）采掘工作面和瓦斯增高處設置瓦斯報警儀； 5）生產(chǎn)中，加強通風管理，保證風量。 我國煤礦井下開采條件普遍較差煤礦井下造成瓦斯積聚的原因很多，但主要有通風系統(tǒng)不合理和局部通風管理不善是瓦斯積聚的主要原因。煤礦井下引爆瓦斯的火源有 :爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等。但放炮和電器設備 產(chǎn)生的火花是瓦斯爆炸事故的主要火源。礦內(nèi)瓦斯爆炸的有害因素是：高溫 、 沖擊波和有害氣體 。 瓦斯爆炸后生成大量有害氣體，某些煤礦分析爆炸后的氣體成分為 O2 6%～ 10% , N2 82 %～ 88 % , CO2 4%～ 8%， CO 2%～ 4％ 。 如果有煤塵參與爆炸， CO 的生成量更大，往往成為人員大量傷亡的主要原因 。 因此，煤礦瓦斯爆炸事故一定要預先防治 。以下是 煤礦主要瓦斯抽放措施： （ 1）我國國有煤礦高瓦斯和瓦斯突出礦井占總礦井數(shù)的 46%。瓦斯抽放是減少礦井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施，同時也是開發(fā)利用 瓦斯能源、保護大氣環(huán)境的重要手段。如皖北煤電集團公司祁東煤礦利用抽放瓦斯進行發(fā)電取得了可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。 （ 2）為提高瓦斯抽放率，目前主要需解決長鉆孔定向鉆進技術，包括測斜、糾偏技術 。提高單一低透氣性煤層的抽放率 。研制鉆進能力更強的鉆機具 。完善和提高擴孔技術、排渣技術、造穴技術和封孔技術 。開發(fā)新的瓦 19 斯抽放技術及設備。 （ 3）瓦斯抽放方法有本煤層抽放、鄰近層抽放和采空區(qū)抽放等 。抽放工藝有順層長鉆孔、大直徑鉆孔、地面鉆孔、頂板巖石和巷道鉆孔等。 （ 4）利用多分支羽狀適用技術，解決低 滲煤層瓦斯治理問題，以提高抽采率。 （ 5）煤礦瓦斯治理也應該與煤層氣產(chǎn)業(yè)化緊密結合起來。 瓦斯爆炸事故的防治是煤礦安全工作的一個系統(tǒng)工程，除了完善可靠的安全裝備和采取有效的措施外，還應加強安全管理和安全監(jiān)督，重視員工安全意識的培養(yǎng)。只有把安全放在首位，認真落實瓦斯治理的“十二字”方針，健全各項規(guī)章制度，合理加大安全投入，瓦斯爆炸事故及其他災害事故才能大幅度地減少，煤礦的安全狀況才能得到根本好轉。
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