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礦井通風(fēng)與安全課程設(shè)計(jì)概述-資料下載頁(yè)

2025-06-25 13:52本頁(yè)面
  

【正文】 () 式中: hrmin—通風(fēng)容易時(shí)期礦井通風(fēng)總阻力,Pa; h自然—容易時(shí)期幫助通風(fēng)的自然風(fēng)壓,Pa; h損失—通風(fēng)機(jī)附屬裝置和擴(kuò)散器出口的風(fēng)壓損失,取50 Pa。(2)通風(fēng)困難時(shí)期通風(fēng)困難時(shí)期自然風(fēng)壓與通風(fēng)機(jī)作用反向,故通風(fēng)系統(tǒng)需加上自然風(fēng)壓。主要通風(fēng)機(jī)靜風(fēng)壓: () 式中: hrmax—表示通風(fēng)困難時(shí)期礦井通風(fēng)總阻力,Pa; H自然—表示困難時(shí)期反對(duì)通風(fēng)的自然風(fēng)壓,hn夏=0 Pa; h損失—通風(fēng)機(jī)附屬裝置和擴(kuò)散器出口的風(fēng)壓損失,取50 Pa。(3)主要通風(fēng)機(jī)的實(shí)際通過(guò)風(fēng)量Q因有外部漏風(fēng)(防爆門和通風(fēng)機(jī)風(fēng)硐漏風(fēng))通過(guò)主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量Qf必大于礦井總風(fēng)量,對(duì)于抽出式用下式計(jì)算: () 式中: Qf—主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量,m3/s; Qm—礦井需風(fēng)量,m3/s; k—漏風(fēng)損失系數(shù)。容易時(shí)期: 困難時(shí)期: (4)選擇主要通風(fēng)機(jī)主要通風(fēng)機(jī)在兩個(gè)時(shí)期分別應(yīng)滿足的風(fēng)量、。 主要通風(fēng)機(jī)工作參數(shù)一覽表項(xiàng) 目容易時(shí)期困難時(shí)期單位風(fēng)量( m3/s)風(fēng)壓Pa風(fēng)量(m3/s)風(fēng)壓Pa礦井一水平,并結(jié)合當(dāng)前的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件,在供選擇的通風(fēng)機(jī)特性曲線圖上初選通風(fēng)機(jī)。礦井選擇2K60礦用軸流式通風(fēng)機(jī)№.24型 n=750r/min Z1=14 Z2=14型軸流式風(fēng)機(jī)型軸流式風(fēng)機(jī),在該風(fēng)機(jī)的特性曲線上繪制風(fēng)阻線,由作圖求出初選風(fēng)機(jī)容易和困難時(shí)期的實(shí)際工況點(diǎn)。從而求得2K60礦用軸流式通風(fēng)機(jī)№.24型軸流式風(fēng)機(jī)性能參數(shù)。 2K60礦用№.24型軸流式風(fēng)機(jī)性能參數(shù)型號(hào)時(shí)期葉片安裝角/ 186。轉(zhuǎn)速r/min風(fēng)壓Pa風(fēng)量m3/s效率%輸入功率/KW2K60礦用軸流式通風(fēng)機(jī)№.24型容易時(shí)期357502842129498困難時(shí)期357503054124515由于Nmin/Nmax=498/515=,可選一臺(tái)電動(dòng)機(jī),故通風(fēng)容易與困難時(shí)期均選用同一型號(hào)的電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)功率為: () 式中: Ne—電動(dòng)機(jī)功率,kW; Nmax—通風(fēng)機(jī)困難時(shí)期的輸入功率,kW; ke—電動(dòng)機(jī)容量備用系數(shù),~,; ηe—電動(dòng)機(jī)效率,~,大型電動(dòng)機(jī)取高值; ηtr—傳動(dòng)效率,電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)直聯(lián)ηtr=1,皮帶傳動(dòng)ηtr=,本礦采用皮帶傳動(dòng)。根據(jù)電動(dòng)機(jī)的輸出功率和輸入功率以及主要通風(fēng)機(jī)要求的轉(zhuǎn)速選擇型號(hào)為Y45014型電動(dòng)機(jī)。 Y45014型電動(dòng)機(jī)參數(shù)型號(hào)額定功率額定電流轉(zhuǎn)速效率功率因數(shù)最大轉(zhuǎn)矩重量額定轉(zhuǎn)矩KWAr/min%cosФ倍KgY4501463014873180 2K60礦用№.24型軸流式風(fēng)機(jī)實(shí)際工況點(diǎn) (1)主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面,裝有同煩惱過(guò)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密,其外部漏風(fēng)率在無(wú)提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò)5%,有提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò)15%; (2)主要通風(fēng)機(jī)必須保證經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn); (3)主要通風(fēng)機(jī)必須裝置兩套同等能力的通風(fēng)機(jī),其中一套作備用。在建井期間可裝置一套通風(fēng)機(jī)和一部備用電機(jī)。備用通風(fēng)機(jī)或備用電機(jī)和配套通風(fēng)機(jī),必須能在10min內(nèi)開(kāi)動(dòng)。 (4)裝有主要通風(fēng)機(jī)的出口井口,應(yīng)安裝防爆門; (5)主要通風(fēng)機(jī)至少每個(gè)月由礦井機(jī)電部門檢查1次。改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或風(fēng)葉角度時(shí),必須報(bào)礦總工程師批準(zhǔn); (6)進(jìn)風(fēng)井口必須布置在不受粉塵、灰塵、有害和高溫氣體侵入的地方;進(jìn)風(fēng)井筒冬季結(jié)冰,對(duì)工人健康和提升設(shè)施有一定的危害,必須設(shè)暖風(fēng)設(shè)備。 (7)回采工作面和掘進(jìn)工作面都應(yīng)獨(dú)立通風(fēng),特殊情況下串聯(lián)通風(fēng)必須符合《煤炭安全規(guī)程》第117條規(guī)定; (8)完善礦井通風(fēng)系統(tǒng),合理分配風(fēng)量,降低礦井控制負(fù)壓,以減少漏風(fēng),每個(gè)面回采結(jié)束,要將其兩順槽就近連通井及時(shí)加以密閉,使采空區(qū)處于均壓狀態(tài)。 礦井反風(fēng)就是當(dāng)?shù)V井發(fā)生突變的時(shí)候及時(shí)使風(fēng)流反向,控制災(zāi)害和災(zāi)情的發(fā)展的應(yīng)變措施。為了保證主扇運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠,除扇風(fēng)機(jī)機(jī)體外,任需要設(shè)置一系列附屬裝置,如反風(fēng)裝置、防爆門、風(fēng)硐和擴(kuò)散器等。 (1)反風(fēng)裝置 反風(fēng)裝置就是使正常風(fēng)流反向的設(shè)施。當(dāng)進(jìn)風(fēng)井附近和井底車場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)或瓦斯煤塵爆炸時(shí),為了避免大量的CO和CO2等有害氣體進(jìn)入采掘空間,危及井下工人的生命安全,則利用反風(fēng)裝置迅速使風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。本設(shè)計(jì)選取了62A1411No24型軸流風(fēng)機(jī),這種風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)后的風(fēng)量仍較高。本礦每年進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)一次,每季度都要檢查反風(fēng)功能,保證隨時(shí)可以。 (2)防爆門為保護(hù)風(fēng)機(jī),在風(fēng)井井口設(shè)置鐘形防爆夢(mèng),防爆門放入井口圈的凹內(nèi),槽中盛水以防漏風(fēng),深度必須大于防爆門的內(nèi)外壓差。 (3)擴(kuò)散器 本設(shè)計(jì)選用由圓錐形內(nèi)筒和外筒構(gòu)成的環(huán)狀擴(kuò)散器,它可以將風(fēng)機(jī)出口的大部風(fēng)速壓轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓,以減少風(fēng)機(jī)出口的速壓損失,提高風(fēng)機(jī)靜壓。 (4)風(fēng)硐 風(fēng)硐是礦井主要通風(fēng)機(jī)和出風(fēng)井之間的一段聯(lián)絡(luò)巷,風(fēng)硐通風(fēng)量很大,其內(nèi)外壓差較大,因此要特別注意減少風(fēng)硐阻力和防止漏風(fēng)。 (5)消音裝置 《規(guī)程》規(guī)定礦井主要通風(fēng)機(jī)噪音不得超過(guò)90dB,本設(shè)計(jì)采用主動(dòng)式消音裝置,把部分噪音吸收掉。 防爆蓋示意圖1防爆井蓋,2密封液槽,3滑輪,4平衡重錘,5風(fēng)腳,6風(fēng)硐1)瓦斯管理措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行《安全技術(shù)操作規(guī)程》第四章第一節(jié)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。(2)設(shè)專職瓦斯員對(duì)工作面每班巡回檢測(cè)不得少于兩次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理,另外建立瓦斯的個(gè)體巡檢測(cè)和連續(xù)檢測(cè)的雙重檢測(cè)系統(tǒng),可靠預(yù)防和控制瓦斯事故的發(fā)生。(3)在采煤工作面以及與其相互連接的上下平巷設(shè)置瓦斯報(bào)警儀,檢測(cè)風(fēng)流中瓦斯含量,并將信息及時(shí)傳遞到地面控制室。(4)嚴(yán)格掌握風(fēng)量分配,保證各個(gè)工作面和機(jī)電硐室有足夠的新風(fēng)流。(5)按井下在冊(cè)人員配備隔離式自救器。(6)按規(guī)程規(guī)定設(shè)置反風(fēng)裝置,風(fēng)機(jī)能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)反風(fēng)并達(dá)到規(guī)定風(fēng)量。(7)嚴(yán)禁在工作面兩道再掘超過(guò)3m的硐室。(8)采后按規(guī)定時(shí)間回收,密閉,注漿。2)煤塵的防治(1)掘進(jìn)機(jī)與采煤機(jī)都必須配備有可靠的降塵裝置,掘進(jìn)頭風(fēng)機(jī)要設(shè)防塵器。(2)利用環(huán)境安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng),及時(shí)測(cè)定風(fēng)流中的風(fēng)塵濃度。(3)獎(jiǎng)勵(lì)防塵、灑水、降塵系統(tǒng),對(duì)煤流各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須經(jīng)常噴霧灑水。(4)對(duì)于容易積存煤塵之處,應(yīng)定期進(jìn)行清理。(5)井下煤倉(cāng)和溜煤眼應(yīng)保持一定的存煤,不得放空,防止煤倉(cāng)和溜煤眼處漏風(fēng)。(6)相鄰煤層所有運(yùn)輸機(jī)道和回風(fēng)道必須設(shè)置隔爆木棚。(7)采掘工作面的工人應(yīng)按規(guī)定佩戴防塵帽和防塵口罩。3)井下火災(zāi)的預(yù)防措施(1)實(shí)行無(wú)煤柱沿空掘巷開(kāi)采,盡量少丟煤,清除煤層自燃發(fā)火根源。(2)完善礦井通風(fēng)系統(tǒng),合理分配風(fēng)量,降低并控制負(fù)壓,以減少漏風(fēng),每個(gè)面回采結(jié)束,要將其兩平巷就近連通并及時(shí)加以密閉,使采空區(qū)處于均壓狀態(tài)。(3)對(duì)個(gè)工作面及采空區(qū)進(jìn)行束管監(jiān)測(cè),電子計(jì)算機(jī)監(jiān)控,及時(shí)掌握自燃征兆和情況及時(shí)采取措施。(4)煤層大巷要搞好壁后充填和噴混凝土封閉煤層,防止煤層的風(fēng)化和自燃。(5)井下設(shè)置完備的消防撒水系統(tǒng),存放足夠的消防器材。4)防水措施(1)井巷出水點(diǎn)的位置及其水量,前采空區(qū)積水范圍、標(biāo)高和積水量,都必須繪出采掘工程圖上。(2)主要水倉(cāng)必須有主倉(cāng)和副倉(cāng),當(dāng)一個(gè)水倉(cāng)清理時(shí),另一個(gè)水倉(cāng)能正常使用。(3)采掘工作面遇到下列情況之一時(shí),必須確定探水線,進(jìn)行探水,確認(rèn)無(wú)突水危險(xiǎn)后,方可前進(jìn)。①接近水淹或可能積水的井巷、老空或小煤礦時(shí);②接近水文地質(zhì)復(fù)雜的區(qū)域,并有出水征兆時(shí);③接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和陷落柱時(shí);④打開(kāi)隔離煤柱放水時(shí);⑤接近有出水可能的鉆孔時(shí);⑥接近有水或稀泥的灌泥區(qū)時(shí);⑦底板原始導(dǎo)水裂隙有透水危險(xiǎn)時(shí);⑧接近其它可能出水地區(qū)時(shí)。8礦井通風(fēng)費(fèi)用概算礦井通風(fēng)費(fèi)用包括:電費(fèi)、設(shè)備折舊費(fèi)、材料消耗費(fèi)、通風(fēng)員工工資費(fèi)用、專為通風(fēng)服務(wù)的井巷工程折舊費(fèi)和維護(hù)費(fèi)。噸煤通風(fēng)成本是通風(fēng)設(shè)計(jì)和管理的重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。1)主要通風(fēng)機(jī)年耗電費(fèi),用下式計(jì)算: () 式中: C—每年的通風(fēng)電費(fèi),元/年; N—電機(jī)容量,KW; e—電費(fèi)單價(jià),取e=(KWh) 24—一天的天數(shù),h/d; 365—一年的天數(shù),a/d; η—風(fēng)機(jī)的效率和輸電、變電、傳動(dòng)等總效率,初期:后期: 2)局部通風(fēng)機(jī)的年耗電費(fèi):,礦井通風(fēng)容易時(shí)期有2個(gè)掘進(jìn)工作面,困難時(shí)期有5個(gè)掘進(jìn)工作面,每個(gè)工作局部通風(fēng)需要兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián),故通風(fēng)機(jī)容易時(shí)期所需局部通風(fēng)機(jī)的功率為30KW,困難時(shí)期為75KW,則局部通風(fēng)機(jī)的年耗電費(fèi)為:初期: 后期: 所以噸煤通風(fēng)費(fèi)用為: 初期: 后期: 1)通風(fēng)設(shè)備折舊費(fèi) 查《煤礦》生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)得,一全套風(fēng)機(jī)房的所有通風(fēng)設(shè)備造價(jià)共計(jì)40萬(wàn)元,起回收率為4%,服務(wù)年限為25年,則年折舊費(fèi)用為: 則噸煤通風(fēng)設(shè)備的折舊費(fèi)為: 2)設(shè)備維護(hù)費(fèi) 維護(hù)費(fèi)是指大中小及日常維護(hù)所需要的主要配件,維護(hù)及材料的消耗等。查《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)》通風(fēng)設(shè)備的年維護(hù)費(fèi)用為8萬(wàn)元/年,則通風(fēng)設(shè)備的噸煤維護(hù)費(fèi)用為: 則通風(fēng)設(shè)備的折舊費(fèi)和維護(hù)費(fèi)為: 根據(jù)工資制度及通風(fēng)所需員工數(shù)計(jì)算得一年的工資支出約為3000萬(wàn)元。 在噸煤所需工資費(fèi)用為: 專為通風(fēng)服務(wù)的井巷主要包括回風(fēng)石門、回風(fēng)大巷和回風(fēng)井等,各井巷每年的維護(hù)費(fèi)用為: 風(fēng)井:120元/米,井深400米;回風(fēng)大巷及回風(fēng)石門:80元/米,長(zhǎng)度0+200=200米 則專為通風(fēng)服務(wù)的井巷工程噸煤折舊費(fèi)和維護(hù)費(fèi): 通過(guò)以上計(jì)算,礦井噸煤通風(fēng)費(fèi)用為: 初期: 后期: 9結(jié)論 本礦井的開(kāi)拓方式為兩翼對(duì)角式開(kāi)拓系統(tǒng),采用抽出式通風(fēng),設(shè)計(jì)風(fēng)井在整個(gè)服務(wù)年限內(nèi)通風(fēng)阻力較小,風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),通風(fēng)均比較容易;噸煤通風(fēng)成本低,比較經(jīng)濟(jì);所選用的軸流式風(fēng)機(jī)效率高,耗電少;本礦采用注漿防滅火技術(shù)有利于防止自燃火災(zāi),礦井抗災(zāi)能力強(qiáng)。在工作面,通過(guò)預(yù)抽采瓦斯大大降低了瓦斯?jié)舛龋岣吡送L(fēng)系統(tǒng)的安全性。 通風(fēng)安全設(shè)施主要有:風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、防爆水棚、回風(fēng)井井口防爆門、進(jìn)風(fēng)井井口防滅火鐵門等。 礦井采用掘進(jìn)工作面獨(dú)立通風(fēng),井下硐室實(shí)現(xiàn)了獨(dú)立通風(fēng)。 綜上所述,本礦井通風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單、合理、穩(wěn)定,通風(fēng)方式合理,配風(fēng)滿足需要,通風(fēng)設(shè)施齊全有效,抗災(zāi)能力強(qiáng)。參考文獻(xiàn)[1][M].徐州:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社,.[2]杜計(jì)平,[M].徐州:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社,2009,2.[3]萬(wàn)志軍,趙培榮,[M].徐州:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社,2008,3.[4][M].煤炭工業(yè)出版社,2009.[5][M].徐州:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社,2003.[6]鄭西貴,[M].徐州:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社,2005,10.[7][M].徐州:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社,2005,7.[8][M].徐州:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社,2005,1
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