【正文】 2510井下蓄電機(jī)池電機(jī)車充電硐室122采區(qū)變電所23其 它22漏 風(fēng)11 合 計(jì)52礦井通風(fēng)最困難時(shí)期為二1煤層22采區(qū)開(kāi)采時(shí)期。等積孔計(jì)算A===㎡1）礦井風(fēng)量：Q=52m3/s 2）礦井風(fēng)壓：最大1873Pa，最小915 Pa。3）礦井總等積孔:A難= ，A容時(shí)期=㎡。 從以上計(jì)算可知該礦在通風(fēng)困難時(shí)期均屬于中等礦井。（ 后附通風(fēng)負(fù)壓表）降低風(fēng)阻措施1）砌碹巷道表面應(yīng)盡量光滑平整，以降低通風(fēng)阻力。2）在容易產(chǎn)生局部阻力的地方，應(yīng)盡量降低局部阻力系數(shù)。巷道連接處應(yīng)做成斜線或圓弧形，巷道拐彎處應(yīng)盡量避免直角轉(zhuǎn)彎或小于90176。轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎處內(nèi)、外側(cè)施工成斜線或圓弧形，必要時(shí)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板。3）在日常通風(fēng)管理工作中，應(yīng)避免在主要巷道中停放礦車、堆放雜物，巷道應(yīng)隨時(shí)修復(fù)，保證其完整性并保持足夠的有效通風(fēng)斷面，以利于風(fēng)流暢通。防止漏風(fēng)措施風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)筑物的設(shè)置應(yīng)堅(jiān)固、穩(wěn)定，并加強(qiáng)通風(fēng)管理，及時(shí)進(jìn)行檢查和維修。六、反風(fēng)反風(fēng)方式、反風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施礦井利用軸流式通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)的方法反風(fēng)。在反風(fēng)時(shí)，調(diào)換電動(dòng)機(jī)電源的兩相，可以改變通風(fēng)機(jī)動(dòng)輪的旋轉(zhuǎn)方向，使井下風(fēng)流反向。這種反風(fēng)方法不需要設(shè)置反風(fēng)道，比較經(jīng)濟(jì)。反風(fēng)必須能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常風(fēng)量的40%。反風(fēng)設(shè)施每季度檢查一次，每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí)，也要進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。主要通風(fēng)機(jī)在停風(fēng)期間，必須打開(kāi)井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，以便充分利用自然通風(fēng)。根據(jù)礦井反風(fēng)要求設(shè)計(jì)該煤礦在所有進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)巷道之間，分別設(shè)置兩道雙向風(fēng)門，目的是保證礦井反風(fēng)時(shí)，使風(fēng)流方向與正常時(shí)期正好相反，這樣不會(huì)出現(xiàn)風(fēng)流短路現(xiàn)象。 七、礦井通風(fēng)系統(tǒng)的合理性、可靠性和抗災(zāi)能力分析礦井通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng)對(duì)礦井安全的保證程度和措施1) 礦井設(shè)計(jì)中央并列式通風(fēng)，采用抽出式通風(fēng)方法，采用主井進(jìn)風(fēng)，副井回風(fēng)，通風(fēng)可靠；2) 采區(qū)有獨(dú)立的進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)，工作面采用U型通風(fēng)方式，利用礦井主要通風(fēng)機(jī)抽出式通風(fēng)，工作面具有獨(dú)立的進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)；3) 掘進(jìn)工作面采用礦用防爆局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒組成一體進(jìn)行通風(fēng)，工作方式為壓入式。局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置安裝在離掘進(jìn)巷道口10m以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。 4) 抽出式通風(fēng)是當(dāng)前主要的通風(fēng)方式，適應(yīng)性廣泛。具有漏風(fēng)量小，通風(fēng)管理簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)由于井下風(fēng)流處于負(fù)壓狀態(tài)，當(dāng)主通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井下風(fēng)流壓力提高可能使采空區(qū)瓦斯涌出量減少，比較安全。 反風(fēng)系統(tǒng)及可靠性礦井利用軸流式通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)的方法反風(fēng)。在反風(fēng)時(shí)，調(diào)換電動(dòng)機(jī)電源的兩相，可以改變通風(fēng)機(jī)動(dòng)輪的旋轉(zhuǎn)方向，使井下風(fēng)流反向。這種反風(fēng)方法不需要設(shè)置反風(fēng)道，比較經(jīng)濟(jì)。其反風(fēng)量可達(dá)正常風(fēng)量的65～85％，不必另設(shè)反風(fēng)道，滿足《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于反風(fēng)量不小于40％的規(guī)定。礦井通風(fēng)設(shè)備及設(shè)施的保證措施礦井風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)計(jì)配備了2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)，其中一套運(yùn)行，一套備用，并能在10min內(nèi)開(kāi)動(dòng)。礦井主通風(fēng)機(jī)采用雙回路供電，保證了主通風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。為了確保井下風(fēng)量的穩(wěn)定性，根據(jù)《礦井通風(fēng)安全裝備標(biāo)準(zhǔn)》，配備了足夠數(shù)量的通風(fēng)檢測(cè)設(shè)備，以滿足礦井通風(fēng)日常管理、瓦斯(含二氧化碳)等級(jí)鑒定、反風(fēng)演習(xí)工作的需要。裝有主通風(fēng)機(jī)的風(fēng)井井口安裝有防爆門，當(dāng)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，防爆門打開(kāi)，可充分利用自然風(fēng)壓的作用。第四章 瓦斯災(zāi)害防治第一節(jié) 瓦斯一、礦井瓦斯等級(jí)該礦2008年度瓦斯等級(jí)鑒定為低瓦斯礦井二、瓦斯梯度未獲得瓦斯梯度資料。第二節(jié) 防爆措施一、瓦斯爆炸條件及預(yù)防措施 瓦斯爆炸必須同時(shí)具備三個(gè)條件（1）瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶鷥?nèi)；（2）高溫?zé)嵩创嬖跁r(shí)間大于瓦斯的引火感應(yīng)期；（3）瓦斯—空氣混合氣體中的氧濃度大于12%。第三個(gè)條件在生產(chǎn)礦井中是始終具備，故為了防止瓦斯爆炸就是要限制第一和第二個(gè)條件的出現(xiàn)。預(yù)防瓦斯爆炸的措施（1）防止瓦斯的積聚；（2）限制高溫?zé)嵩吹某霈F(xiàn)；（3）防止瓦斯爆炸事故的擴(kuò)大。二、防止瓦斯積存與超限礦井必須從采掘工作、生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積存。瓦斯積存時(shí)必須及時(shí)處理，通風(fēng)異常與瓦斯涌出異常是造成瓦斯積存的根本原因。因此，防止瓦斯積存的根本措施是避免這些異常的發(fā)生，或者一旦出現(xiàn)異常，必須及時(shí)采取措施，在未造成事故或?yàn)?zāi)害之前，使其恢復(fù)正常；如果經(jīng)處理仍不能恢復(fù)正常，應(yīng)將其控制在局部地點(diǎn)，使異常局部化，并在異常區(qū)采取措施杜絕一切可能產(chǎn)生的火源或撤人，以策安全。加強(qiáng)通風(fēng)（1）加強(qiáng)通風(fēng)是防止瓦斯積聚最基本、最有效的措施。（2）掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)必須保證設(shè)置在進(jìn)風(fēng)側(cè)新鮮風(fēng)流處，防止產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。風(fēng)筒出風(fēng)口應(yīng)隨工作面掘進(jìn)及時(shí)移動(dòng)，確保掘進(jìn)工作面有足夠風(fēng)量。（3）局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，引起其供風(fēng)的掘進(jìn)頭無(wú)風(fēng)，可能會(huì)造成瓦斯積存。故在恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯?jié)舛?，證實(shí)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%%，%時(shí)，方可人工開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。（4）局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。（5）必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離以及混合式通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安設(shè)，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。為了能有效的排出炮煙，風(fēng)筒出口到掘進(jìn)工作面的距離LP不能超過(guò)風(fēng)流從風(fēng)筒出口到轉(zhuǎn)向點(diǎn)的距離即有效射程LR，有效射程可由LR =(4～5)(S為掘進(jìn)巷凈斷面積)。（6）嚴(yán)禁3臺(tái)以上(含3臺(tái))的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。(貴州省大方縣一號(hào)煤礦只有1個(gè)掘進(jìn)工作面)（7）臨時(shí)停工地點(diǎn)，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向調(diào)度室報(bào)告。%不能立即處理時(shí)，必須在24h內(nèi)封閉完畢。（8）通風(fēng)系統(tǒng)或通風(fēng)設(shè)施的破壞或異常(如風(fēng)門該關(guān)的未關(guān)，風(fēng)道堵塞、臨時(shí)改變通風(fēng)系統(tǒng)，掘進(jìn)通風(fēng)風(fēng)筒脫節(jié)或破壞等)，都會(huì)造成局部或區(qū)域風(fēng)量不足甚至無(wú)風(fēng)，產(chǎn)生瓦斯積存。因此出現(xiàn)這些異常，必須及時(shí)修復(fù)，采取措施恢復(fù)正常通風(fēng)。（9）采煤工作面和掘進(jìn)工作面均為獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，回采工作面采用U型通風(fēng)方式，掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)接風(fēng)筒壓入式通風(fēng)，風(fēng)筒出口距離掘進(jìn)迎頭不大于5m。礦井各用風(fēng)地點(diǎn)必須供給足量新鮮風(fēng)流，以保證礦井正常生產(chǎn)及人身的安全。根據(jù)計(jì)算該礦采、掘工作面具有足夠的風(fēng)量和合適的風(fēng)速。（10）建立測(cè)風(fēng)制度，每10天進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)。對(duì)采掘工作面和其它用風(fēng)地點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)，將每次測(cè)風(fēng)結(jié)果記錄并寫(xiě)在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上，并根據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果調(diào)節(jié)風(fēng)量。（11）掘進(jìn)工作面必須實(shí)行“三專兩閉鎖”。嚴(yán)格瓦斯檢查制度（1）礦井必須建立嚴(yán)格的瓦斯及其它有害氣體的檢查制度。瓦檢員必須進(jìn)行培訓(xùn)考試，合格后持證上崗。（2）礦井必須建立安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)制度。建立礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。（3）建立完備的瓦斯和其它有害氣體檢查制度。礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。（4) 建立完備的通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)系統(tǒng)的檢查制度。配備足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測(cè)儀表，儀表必須由國(guó)家授權(quán)的安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。（5）所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。變化異常的采掘工作面，設(shè)專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。（6）瓦斯檢查人員執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫(xiě)瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^(guò)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報(bào)，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)必須送礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審查并簽字。（7）采、掘工作面當(dāng)班班長(zhǎng)必須攜帶便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)報(bào)警儀，將其懸掛在采煤工作面回風(fēng)上隅角或掘進(jìn)迎頭不大于5m處，一旦出現(xiàn)瓦斯涌出現(xiàn)象，立即停止作業(yè)、撤出人員、切斷電源，匯報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)，制定專門措施處理。（8）井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查l次。采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)每班至少3次，并定期檢查一氧化碳濃度，氣體溫度的變化等。及時(shí)安全地處理積存瓦斯礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積存；當(dāng)發(fā)生瓦斯積存時(shí)，必須及時(shí)處理。處理積存的瓦斯采取的措施有：（1）在生產(chǎn)過(guò)程中采區(qū)結(jié)束后，至多不超過(guò)一個(gè)月必須把所有通向采空區(qū)的巷道封閉起來(lái)。所有通風(fēng)構(gòu)筑物嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)筑好，維護(hù)好。（2）獨(dú)頭巷道長(zhǎng)或封閉的獨(dú)頭巷道啟封后排放瓦斯應(yīng)制定專門的排放瓦斯的措施。一般可采用逐段通風(fēng)排放法：排放由外向內(nèi)逐段分段進(jìn)行，先準(zhǔn)備一節(jié)5m長(zhǎng)的短風(fēng)筒，接在密閉外的風(fēng)筒上，用其沖淡啟封密閉墻的開(kāi)口孔洞瓦斯，控制風(fēng)筒的排風(fēng)量，%，正常后再分段接長(zhǎng)風(fēng)筒逐段排放巷道積存瓦斯，直到全獨(dú)頭積存瓦斯排放完轉(zhuǎn)入正常通風(fēng)時(shí)止。（3）%時(shí)，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。%%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。（4）切實(shí)加強(qiáng)瓦斯排放、巷道貫通和盲巷管理工作，排放瓦斯和巷道貫通要認(rèn)真編制安全措施并執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，井下盲巷和臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)必須設(shè)置密封和柵欄，定期檢測(cè)瓦斯和氧氣濃度，并嚴(yán)禁任何人違章進(jìn)入。三、井下電氣設(shè)備及保護(hù)的選擇井下電氣設(shè)備的選擇（1）井下電機(jī)和電氣設(shè)備選用礦用防爆型的電氣設(shè)備。（2）控制、通訊、信號(hào)設(shè)備選用礦用本質(zhì)安全型。井下電話選用本質(zhì)安全型電話，并使用礦用電話電纜；照明、燈具選用礦用防爆型。（3）電力電纜選用了經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃銅芯電纜。井下電氣保護(hù)的選擇（1）井下所用電氣設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的要求。井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備(包括電線、電纜)；井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理工作，要符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。井下供電做到: 無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴，無(wú)明接頭；有過(guò)電流和漏電保護(hù)，有接地裝置；電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊。（2）井下饋電線上應(yīng)裝設(shè)短路、過(guò)負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置，以防止井下電氣著火事故的發(fā)生。電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備，應(yīng)具備短路、過(guò)負(fù)荷、單向斷線、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置。四、防止瓦斯引燃的措施防止瓦斯引燃的原則是：對(duì)一切非生產(chǎn)必須的火源，要堅(jiān)決禁絕。生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的火、熱源，必須嚴(yán)格管理和控制，防止它的發(fā)生或限制其引燃瓦斯的能力。嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井；嚴(yán)禁穿著化纖衣服；井下(非煤層中)需要進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，每次必須制定安全措施，嚴(yán)禁在煤層中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。建立嚴(yán)格的下井搜身和人員清點(diǎn)制度，并作好記錄。井口房及通風(fēng)機(jī)房周圍20m內(nèi)禁止使用明火，井下嚴(yán)格禁止使用燈泡取暖和使用電爐。礦燈應(yīng)完好，如果有電池漏液、亮度不夠、電線破損、燈鎖不良、燈頭密封不嚴(yán)、燈頭圈松動(dòng)、玻璃破裂等情況，不得發(fā)出礦燈，應(yīng)愛(ài)護(hù)礦燈，嚴(yán)禁拆開(kāi)、敲打、撞擊礦燈。礦井中使用的礦燈必須符合國(guó)家相關(guān)要求，嚴(yán)禁使用假冒偽劣產(chǎn)品。井下使用防爆機(jī)電，加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的檢查和維修，嚴(yán)防電器失爆，所有安裝電機(jī)及開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20m巷道內(nèi)，必須經(jīng)過(guò)瓦斯檢查確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，才能允許啟動(dòng)設(shè)備。掘進(jìn)工作面必須實(shí)行“三專”(專用變壓器、專用電纜、專用開(kāi)關(guān))；“兩閉鎖”(風(fēng)、電及瓦斯、電閉鎖)和完善系列化設(shè)備。局部通風(fēng)機(jī)由專人負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，并距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10米。風(fēng)筒采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒；嚴(yán)禁使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)以上(含2個(gè))作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)；局部通風(fēng)機(jī)不得隨意停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，要撤出人員和切斷電源。使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖，保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。使用2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的，2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)都必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。防止機(jī)械摩擦火花和沖擊火花的產(chǎn)生，采取安設(shè)過(guò)熱保護(hù)裝置、使用難引火性合金工具(如使用銨銅合金工具等)等措施。％時(shí)，必須停止用電鉆打眼；％時(shí)，嚴(yán)禁爆破。采掘工作面或其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中，％時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。放炮: 放炮必須遵守井下爆破的有關(guān)內(nèi)容的規(guī)定。（1）采、掘工作面都必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。使用煤礦許用毫秒電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130毫秒。（2）采、掘工作面應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面必須全斷面起爆，在采煤工作面嚴(yán)禁使用2臺(tái)放炮器同時(shí)進(jìn)行放炮。（3）炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。（4）炮眼封泥嚴(yán)禁用煤粉，塊狀材料或其它可燃性材料，無(wú)炮泥或不實(shí)的炮眼，嚴(yán)禁放炮。（5）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。（6）放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、溜槽等導(dǎo)電體相接觸。嚴(yán)禁使用固定放炮母線。（7）在放炮地點(diǎn)20m內(nèi)，有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道1/3以上時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。（8）井下放炮工作必須由專職放炮員擔(dān)任。處理拒爆、殘爆時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第341條、342條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。（9）放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”(裝藥前、放炮前、放炮后)和“三人連鎖放炮”(放炮員、班組長(zhǎng)、瓦檢員)制度，嚴(yán)禁采用糊炮、明火放炮和一次裝藥多次放炮。第三