【正文】 分為 M8 16mm。卸料釘尾部應留有足夠的行程空間。卸料螺釘擰緊后， 應使卸料板超出凸模端面lmm，有誤差時通過在 螺釘與卸料板之間安裝墊片來調(diào)整。 ④壓邊圈設計 為了防止拉深過程中起皺，生產(chǎn)中主要采用壓邊圈，查 [1]表 612，可判斷出需要壓邊圈。壓邊圈采用 45 鋼制造，熱處理硬度為 42～ 45HRC。其結(jié)構(gòu)如(a) 所示 結(jié)構(gòu)零件 模架及其他零部件設計 采用滑動導向后側(cè)導柱式模架的導向方式，如圖所示，帶有導柱的沖裁模適合于精度要求較高，生產(chǎn)批量較大的沖裁件，且 導柱模結(jié)構(gòu)比較完善，對后側(cè)導柱的導向方式可從左右和前后兩個方向進行送料。故相應選后側(cè)導柱模架。 因為它的模具較高所以選取比較大一點的模架模 16 架的結(jié)構(gòu)與尺寸都直接由標準中選取，相關參數(shù)如下： 凹模周界 L: 315 凹模周界 B: 250 閉合高度 (參考 )|最小 : 275 閉合高度 (參考 )|最大 : 320 1 上模座 數(shù)量 1 規(guī)格 : 315 250 55 2 下模座 數(shù)量 1 規(guī)格 : 315 250 70 3 導柱 數(shù)量 2 規(guī)格 : 40 260 4 導套 數(shù)量 2 規(guī)格 : 40 140 53 導柱與導套結(jié)構(gòu)由標準中選取，尺寸由模架中參數(shù)決定。 導柱的長度應保證沖模在最低工作位置時，導柱上端面與上模座頂面的距離不小于 1015mm，而下模座底面與導柱底面的距離應為 。導柱與導套之間的配合為 H7/h6,導套與上模座之間的配合為 H7/r6，導柱與下模座之間的配合為 R7/h5。導柱與導套材料采用 20 鋼，熱處理硬度為（滲碳） 5662HRC。上下模座材料采用 45 鋼，熱處理硬度為調(diào)質(zhì) 2832HRC。 彈頂器的彈性元件的選取 ①落料拉深復合模 選用橡皮作為彈性元件，橡皮一般為聚氨膠，因為它允許承受的載荷較彈簧大，并且安裝調(diào)理方便。 因為聚氨脂橡膠的總壓縮量一般≤ 35%,所以取 30%，剛聚氨膠的高度 h= H h為壓邊圈運行的高度 = H= 橡膠的高度 H 與直徑 D 應有適當比例 :H=(~)D 根據(jù)上二式查 [3]表 3100 得 .D=60mm。 d=。 H=50mm。 D1=78mm 選取三塊同樣的橡膠 .中間加上鋼墊圈 ,防止失穩(wěn)彎曲 .其結(jié)構(gòu)圖如下 17 6. 模具總裝圖 通過以上設計，可得到如圖 61 的落料拉深模和 62 拉深二模所示的模具總裝圖。 ①落料拉深模：模具上模部分主要由上模座板、墊板、凸模、凸模固定板、推件板及卸料板等組成。卸料方式采用彈性卸料，以彈簧為彈性元件。下模部分由下模座、墊板、凹模板、凹模固定板、壓邊圈和導料板等組成。條料送進時采用固定擋料銷粗定距，拉深凸模 7 低于落料凹模 8 的距離為一個料厚，是為了在沖壓是能保證先落料再拉深。 18 7 沖壓設備的選定： 通過校核， 根據(jù) F 總 查 [1]中表 13選型號為 J2340 的壓力機 其基本參數(shù)：標稱壓力（ kN） —— 400 滑塊行程（ mm） —— 80 行程次數(shù) ( 次 /min)—— 45/90 連桿調(diào)節(jié)長度（ mm） —— 65 最大裝模高度（ mm） —— 330 工作臺尺寸 前后左右（ mm mm） —— 460 700 模柄孔尺寸 直徑深度（ mm） —— φ 50 70 電動機功率（ kW） —— 模具的閉合高度 H模具 應介于壓力機的最大裝模高度 Hmax與最小裝模高度 Hmin之間，否則就不能保證下常的安裝與工作。其關 系為： Hmin+10mm≤ H 模具 ≤ Hmax5mm 若模具的閉合高度 H 模具 Hmax，則該壓力機不能用，若 H 模具 Hmin，則可以加墊板。 實際算得 H 模具 =301mm 則滿足 Hmin+10mm≤ H 模具 ≤ Hmax5mm 的要求。 八 .結(jié)束語 19 這次的課程設計對我來說是一次歷練。在課設過程中，我不僅運用了大一大二所學的基礎知識，也充分發(fā)揮了大三一年所掌握的專業(yè)知識，設計的完善也伴隨著知識的鞏固與增長。 本次 課設 各項要求均比較嚴格，為了能更加好的完成設計任務，我從圖書館和網(wǎng)上查閱了大量 的冷沖模設計資料 ，使得我在 課設中 遇到問題都能等到及時解決， 這為我在后來設計階段省下了不 少寶貴的時間 。 這次的課程設計使我對冷沖壓模具設計有了一定的認識，不僅能夠?qū)⒏骺浦R靈活運用到設計中，之前所學的與模具設計相關的知識體系也得到了完善。同時，我查閱相關書籍資料的能力提高了，相信在今后的畢業(yè)設計包括以后的學習工作中，我可以更加熟練的做好資料準備工作。 當然，由于我的知識水平有限，缺乏更多的實踐經(jīng)驗，設計中中難免有不足之處，希望老師對我進行指導，我也會在今后的學習工作中不斷地完善和創(chuàng)新！ 九 .參考 文獻 [1].丁松聚主編 . 冷沖模設計 .北京 :機械工業(yè)出版社 ,2021 [2]《沖壓設計手冊》編寫組編寫 . 沖壓設計手冊 .北京 :機械工業(yè)出版社 ,1999 [3]楊玉英主編 . 實用沖壓工藝及模具設計手冊 . 北京 :機械工業(yè)出版社 ,2021 [4]王樹勛主編 . 典型模具結(jié)構(gòu)圖冊 . 廣州 :華南理工大學出版社 ,2021 [5]孫鳳勤、閻亞林主編 . 沖壓與塑壓成形設備 . 北京 :高等教育出版社 ,220 21