【導(dǎo)讀】本工程采用EPC總承包方式。采用含硼量大于12%的國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)泡沫玻璃磚與進(jìn)口膠做為煙。囪防腐材料,玻璃磚廠家必須經(jīng)業(yè)主同意，并進(jìn)行驗證。施工現(xiàn)場必須滿足國家有關(guān)安全、消防、環(huán)保等強(qiáng)制性法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求；本工程所引用的標(biāo)準(zhǔn)若與行業(yè)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，均應(yīng)按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。中所涉及的各項規(guī)程，規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)必須遵循現(xiàn)行最新版本的標(biāo)準(zhǔn)；煙囪內(nèi)筒壁使用國產(chǎn)含硼量大于12%的優(yōu)質(zhì)泡沫?；u進(jìn)行整體襯貼；牛腿伸縮縫采用滿足要求的密封膠進(jìn)行填充，要滿足膨脹、密封與封閉的要求；煙囪和煙道冷凝液收集及排出煙囪；煙囪檢測孔修復(fù)；煙囪頂口安裝不銹鋼板保護(hù)措施。本場地根據(jù)中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖GB18306-2020，建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2020，廠。年12月份投產(chǎn)，#6機(jī)組于2020年1月份投產(chǎn)。放，溫度達(dá)130℃。事故工況約為160℃，短時180℃。廠區(qū)氣象資料來自雙鴨山農(nóng)場氣象站。在脫硫島正常運行時，煙囪入口的煙氣參數(shù)如下表所示。

　　

【正文】 A 基本要求： ???? 采取可行的措施保證在現(xiàn)場高壓水沖洗施工過程不對現(xiàn)場造成污染，施工方承 諾保 持其工作現(xiàn)場的清潔，但不得使用對設(shè)備和建筑有損害性和二次污染的 清洗劑或工 具。 ???? 水沖洗施工方法要點的控制要領(lǐng) 水沖洗的目的是為了沖去煙囪內(nèi)表面的浮塵、雜物，建筑垃圾物等異物，同時也是為 了增強(qiáng)修補(bǔ)耐溫膠泥涂料與內(nèi)襯的粘接強(qiáng)度。 1）噴水壓力控制在 68kg f/cm2，完全除去雜物。 2）沖水后必須充分 ,以完全除去殘余物和灰塵。 3）特別要注意腳手架、內(nèi)部支架等的上面不能殘留雜物。 4）下部污水匯集排放措施：將煙道與煙囪接口處加高圍堵，使積水無法流入煙道之中， 只能集中在煙囪下部積灰平 臺上，再用水泵將煙囪平臺上的積水抽送至鄰近的下水道 中。（自然排放經(jīng)積灰平臺的錐形漏斗用軟管接至鄰近的下水道中） B 水沖洗的施工方案 （ 1）水沖洗的操作過程 ◇ 基層處理是整個襯里防腐施工中的一個重要工序，直接關(guān)系到襯里系統(tǒng)的質(zhì)量和使用 年限，根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和實際情況，基層處理為了不使原煙囪內(nèi)襯及耐火磚縫不受損壞， 采用高壓霧狀水沖洗。 ◇ 高壓水清洗是以水為介質(zhì)，通過專用設(shè)備產(chǎn)生的強(qiáng)大高壓水射流。對被清洗表面的灰 國電雙鴨山發(fā)電有限公司煙囪防腐改造工程 施工技術(shù)方案 33 塵、污垢等污物進(jìn)行破碎、擠壓、沖刷，以達(dá)到清洗除污垢的目的。由于 煙囪長期處 在煙氣沖刷的工作環(huán)境中，耐火磚表面積有很多灰塵、污垢。因此先采用高壓水進(jìn)行 清洗具有較高的除塵、除灰、除污效果。本工藝的主要特點是清洗過程中不產(chǎn)生灰塵， 對環(huán)境污染小；生產(chǎn)效率高；不損傷基層；使用介質(zhì)就是水，沒有化學(xué)污染。 ◇ 由于排煙筒頂口距地面有 270 米的高度，消防水難以到達(dá)頂口，我們準(zhǔn)備了四臺高壓 清洗機(jī)。清洗機(jī)壓力必須大于 8MPa，流量為每秒 30 升（一臺機(jī)）。 ◇ 先從平臺上垂下一根鋼絲繩，將水帶固定在鋼絲繩上，隨升降機(jī)上下移動； （ 2） 水沖洗的用水量 ◇ 根據(jù)煙囪內(nèi)壁實際情況，約為 1520kg/m2。沖洗后的表面要求要潔凈、無油不得出現(xiàn) 開裂、起砂、脫殼、蜂窩麻面等，至下道工序施工前內(nèi)壁表面應(yīng)該 6080%干燥，在 20mm 深度內(nèi)的含水率小于 6%。 （ 3） 施工過程中煙囪排水措施： ◇ 采用在煙囪底部積灰平臺筒壁處分三等份開 ￠ 150，用 ￠ 159pvc 管從積灰平臺下部接 至煙囪外導(dǎo)出至地面的灰漿溝。水沖洗初期由于灰量比較大，需要進(jìn)行人工清理。 （ 4）水沖洗系統(tǒng) 國電雙鴨山發(fā)電有限公司煙囪防腐改造工程 施工技術(shù)方案 34 （ 5）沖洗后的檢查 沖 洗后如發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁有裂縫，直接采用耐酸耐溫膠泥涂料進(jìn)行修補(bǔ)，以便后續(xù)工序的施工。 表面局部修補(bǔ) 檢查煙囪內(nèi)部耐火磚是否有松動、脫落，如有風(fēng)化、松動、脫落或凹陷部位，用膠泥修 補(bǔ)，抹灰刀砌實刮平后平整度為≤ 2— 3mm∕ m2。如修補(bǔ)前煙囪內(nèi)濕度達(dá)不到修補(bǔ)要求， 通風(fēng)除濕。達(dá)到干燥。符合施工要求。 托架制作安裝 煙囪內(nèi)壁采用優(yōu)質(zhì)泡沫玻璃磚工藝，玻璃磚是靠粘膠劑貼在煙囪內(nèi)壁上，雖然泡沫玻璃 磚的自重很輕，膠的粘結(jié)力很強(qiáng)，但從零米到頂部如果沒有支撐和托架也是非 常不可靠， 所以內(nèi)壁貼磚前設(shè)置扁鋼托架以確保其質(zhì)量的整體控制性良好，具體施工要求如下： 焊接 支承托架的作法及材料的選用，一般為 40mm 4mm 扁鋼或不銹鋼扁鐵； 設(shè)置要求為 每道支承托架的間距為 1012m，用水管進(jìn)行打點操平，采用膨脹螺栓固定 支承架，保證 支承托架安裝在同一水平線上，以保證托架安裝的平整性可控； 托架接頭處應(yīng)斷開間隙距離 40 ㎜－ 50 ㎜，焊接時可采用點焊法進(jìn)行焊接； 內(nèi)壁的頂部托架設(shè)置：為了防止雨水從上面進(jìn)入或浸入內(nèi)襯內(nèi)壁，影響或破壞 內(nèi)襯的質(zhì) 量，頂層第一道擋條的寬度應(yīng)略寬于襯里層的厚度，寬度為 60 ㎜，焊接時采用滿焊法 進(jìn)行焊接，其材料應(yīng)采用不銹鋼或扁鋼條，如采用扁鋼應(yīng)在支承托架焊接好后，應(yīng)用角 磨機(jī)對其及焊縫邊縫進(jìn)行打磨及除銹后進(jìn)行防腐，補(bǔ)刷底涂，最后用膠泥進(jìn)行加強(qiáng)防腐 一道 。 托架安裝 分項 內(nèi)容 備注 目的 保證粘貼的玻璃磚不會發(fā)生錯位及位移，使整體防腐工程牢固粘結(jié) 具體 操作 1) 用 40 4扁鐵采用不銹鋼膨脹螺栓固定在煙囪內(nèi)壁后做防腐處理 2) 在高強(qiáng)度磚粘貼區(qū)域兩層托架之 間間距適當(dāng)縮短。 國電雙鴨山發(fā)電有限公司煙囪防腐改造工程 施工技術(shù)方案 35 5．粘貼陶瓷玻璃磚工藝及質(zhì)量控制 1）．底涂施工 支承托架安裝完畢，待煙囪內(nèi)壁干燥后應(yīng)盡快進(jìn)行涂裝施工。首先要選擇合適的涂裝方 法，根據(jù)現(xiàn)場具體情況可采用刷涂和滾涂以保證取得良好涂裝效果。其操作要領(lǐng)如下： 施工要求 具體操作： 具 體 操 作 1. 涂裝工具 涂料使用無氣噴涂、有氣噴涂、刷涂均可，以無氣噴涂為主。 采用高壓無氣噴涂時，進(jìn)氣壓力為 — Mpa，以利于涂料良好霧化， 噴嘴選用 017或020型。 有氣噴涂使用帶穩(wěn)定攪拌裝置的壓送式大流量專用噴涂設(shè)備。 涂裝工具使用完畢后應(yīng)立即用清水徹底清洗，避免涂料干燥后堵塞設(shè)備。 2. 涂裝環(huán)境 涂裝環(huán)境溫度一般為 5℃ — 40℃，空氣相對濕度不超過 85%，工件表面溫度至少應(yīng)高于露點溫度 3℃以上，寒冷和潮濕的環(huán)境會使涂層表干速度減慢。 當(dāng)環(huán)境溫度為 5— 10℃時，應(yīng)視涂層表干速度，可采用提高工件溫度，降低空氣濕度及加強(qiáng)空氣流通的辦法解決。 當(dāng)環(huán)境溫度在 5℃以下，或空氣相對濕度在 85%以上時，應(yīng)停止 露天涂裝施工。 在狹窄的空氣不流通處施工，應(yīng)提供強(qiáng)力通風(fēng)。 國電雙鴨山發(fā)電有限公司煙囪防腐改造工程 施工技術(shù)方案 36 3. 配比和混和 ，使用時固料與液料嚴(yán)格按重量比【 20： 】混和。 混和時，應(yīng)先將稱好的液料倒入調(diào)漆器皿中，然后在不斷攪拌的條件下，緩緩倒入固料，固料加完后再攪拌 5— 15 分鐘，直到?jīng)]有不均勻塊狀固料存在。 噴涂前，應(yīng)將混和后的涂裝經(jīng) 100目篩網(wǎng)過濾，以防雜質(zhì)混入。高壓無氣噴涂時，噴涂泵的吸入口也應(yīng)安裝 60目的過濾網(wǎng)，以免沉積物堵塞槍嘴。 混和后的涂料在噴涂施工時，必須不斷攪拌，一 定要使涂料始終處于均一懸浮狀態(tài)中。 涂料配比例已調(diào)節(jié)到適宜的施工粘度，混和后的涂料一般不用稀釋，夏天在直射陽光下施工，易產(chǎn)生“干噴”或拉不開漆刷時，可適當(dāng)加入稀釋劑以調(diào)節(jié)施工粘度，加入量不得超過涂料重量的 2%。 混和后的涂料，必須在 6小時內(nèi)全部用完，對超過適用期的涂料，不宜繼續(xù)使用。 4. 涂膜厚度 涂料每涂一道以 30— 60微米為宜，一道膜厚超過 100微米時，易產(chǎn)生涂膜龜裂弊病。 涂料一般作為底漆使用，干膜厚度為 70— 100微米，建議分兩道噴涂 5．涂裝施工 涂料涂裝作業(yè)務(wù)必在噴砂（拋丸）除銹后盡快進(jìn)行，一般 不應(yīng)超過 4小時（如沿海地帶、濕度較大地域，根據(jù)實際情況縮減）。 涂料涂層（ 50um）表干時間為 5分鐘（ 40℃） — 40分鐘（ 10℃）。 預(yù)涂裝，下述部位在噴涂料之前應(yīng)用漆刷進(jìn)行預(yù)涂裝：孔內(nèi)側(cè)及邊、自由邊、角焊縫、手工焊縫及其它噴涂難以達(dá)到的部位預(yù)涂裝膜厚，以 20— 30微米為宜。 在噴涂角焊縫時，槍嘴不宜直對角部噴涂，應(yīng)讓扇形噴霧掠過角落，避免涂料在角部堆積而產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。如已產(chǎn)生涂料堆積現(xiàn)象，應(yīng)在涂料未表干前及時用干燥漆刷抹去多余涂料。 涂料兩道涂膜的最短涂裝間隔為表干后 30 分鐘（ 20℃）。如頭道有干噴漆霧存在，或表面已經(jīng)污染，則應(yīng)清潔處理后再進(jìn)行第二道涂裝施工。 涂料涂層表干后 2小時內(nèi)要防止雨水沖刷造成涂層破壞。 涂裝好的工件應(yīng)認(rèn)真維護(hù)，避免踐踏和其它損傷。 涂裝好的金屬構(gòu)件在吊運過程中，承重部位必須安置軟墊，以防鋼絲蠅拉傷涂層。 涂膜養(yǎng)護(hù)時間隨涂層的厚度、環(huán)境溫度、濕度及空氣流通程度而變，涂層越厚，氣溫越低，養(yǎng)護(hù)時間越長。 6. 涂層修補(bǔ) 有劃傷、刮破、龜裂的本品涂層，或支撐面沒有涂裝 的部位，均應(yīng)用鐵砂布，動力砂盤等工具打磨至 GB892388 級，然后刷涂涂料。 打磨時應(yīng)從中心逐漸向四周擴(kuò)展，盡量使原有涂層邊緣形成一定坡度，從而增強(qiáng)修補(bǔ)層與原涂層之間的結(jié)合力。 當(dāng)修補(bǔ)涂層超過 60微米時，應(yīng)逐道修補(bǔ)，不可一次涂刷太厚。 國電雙鴨山發(fā)電有限公司煙囪防腐改造工程 施工技術(shù)方案 37 2） .泡沫陶瓷玻璃磚的貼襯施工 施工工具準(zhǔn)備 攪拌設(shè)備：重載可調(diào)速電鉆，帶 13 ㎜卡具，攪拌器攪刀，用以攪拌粘結(jié)劑和底層涂料。 使用工具：大理石切割機(jī)，用以切割和修整泡沫玻璃磚。小模具，用來抹粘結(jié)劑。 施工工藝 粘貼玻璃磚 磚工藝流程： 分項 內(nèi)容 備注 目的 保證煙囪內(nèi)筒不受到煙氣酸液腐蝕，使玻璃磚粘貼符合規(guī)范。 關(guān)鍵點 綜合平均每平方米膠粘劑用料不少于 10 公斤，磚的五面必須全滿膠，磚背面與煙囪內(nèi)壁基面之間、磚與磚之間膠縫厚度不小于 3mm。 施工 前提 基底處理符合要求 膠黏劑攪拌合格 煙囪內(nèi)濕度不大于 80%，溫度不低于 5℃ 操作 步驟 挑磚： 施工前首先要對玻璃磚進(jìn)行挑選，要求外形尺寸一致、無缺角、裂縫以及明顯的凹凸現(xiàn)象。 試排： 對于主要部位要先進(jìn)行試排，按尺寸進(jìn)行切割。然后將涂層表面 的灰塵以及浮砂清理干凈， 找好垂直水平線方可進(jìn)行粘貼。 基底抹膠： 用抹灰刀在鋼板表面抹一層 厚的膠黏劑。 磚抹膠：【關(guān)鍵步驟】 對已貼好的磚與下一塊待貼磚的接觸面全部抹一層膠黏劑，厚度為 ； 對即將進(jìn)行安裝的玻璃磚背部與上一塊與貼好磚的接觸面均勻抹上一層膠黏劑，厚度為 ； 貼磚： 將玻璃磚粘貼到襯砌的位置； 將玻璃磚在襯基表面上，上下左右移動擠壓以消除玻璃磚與襯基之間的空隙； 用橡皮手錘輕輕地敲打，使玻璃磚牢固的與基層結(jié)合，并使其與相鄰的磚緊靠； 將砌縫中擠出的多余粘合劑用刀刮涂在玻璃磚表面； 粘合劑的厚度與各磚的縫隙應(yīng)控制在 。 國電雙鴨山發(fā)電有限公司煙囪防腐改造工程 施工技術(shù)方案 38 特別注 意事項 煙囪內(nèi)濕度不大于 80%，溫度不低于 5℃。如不滿足此施工條件須采取特殊措施； 基底必須抹膠厚度為 已貼磚及待貼磚的結(jié)合面都必須分別抹膠，厚度各為 ～ 待貼磚背部必須全部抹膠，厚度各為 ～ 貼磚時必須上下左右滑動擠壓 托架必須全部埋在玻璃磚中，不得有任何外露。粘貼施工時，應(yīng)按照從支承托架開始往上粘貼的順序進(jìn)行。連續(xù)粘貼的高度不宜過高，應(yīng)與粘合劑的固化程度相適應(yīng)，以免下層磚發(fā)生錯位或移動。 磚 與磚之間環(huán)縫為聯(lián)縫，縱縫應(yīng)錯縫排列。錯縫寬度為磚寬的 1/2，最小不得小于1/3。 當(dāng)預(yù)期要停工時，將已安裝好內(nèi)襯的襯基上和邊緣處多余的粘合劑去掉，復(fù)工后再繼續(xù)安裝泡沫?；ＡТu 旁站監(jiān)督 驗收 方法 隨機(jī)選已完成工作面，撬開已貼好的玻璃磚進(jìn)行檢查 隨機(jī)選擇并敲擊聽是否有空鼓聲 隨機(jī)選擇已完成工作面，用中鋼天澄特有儀器進(jìn)行檢測膠縫是否飽滿 4） .施工技術(shù)要求及質(zhì)量檢查： 施工環(huán)境溫度宜 520℃，相對濕度不宜大于 80%。冬季施工應(yīng)采取加熱保溫措施，但不能采用明火和蒸汽法直接加熱。 配制底 膠及膠粘劑的容器及工具應(yīng)清潔、干燥，配制粘結(jié)劑應(yīng)根據(jù)施工用量邊用邊配，并在 3 小時內(nèi)用完。施工過程中如發(fā)現(xiàn)凝固結(jié)塊等現(xiàn)象時，不得繼續(xù)使用。 節(jié)點的處理與保護(hù)：首行泡沫玻璃磚內(nèi)襯的邊緣，用擋條來保護(hù)。正確的使用擋條對泡沫玻璃磚內(nèi)襯的耐久性是一個重要的條件，人孔的護(hù)緣，法蘭連接及伸縮接頭處都采用擋條。 施工環(huán)境應(yīng)有良好的通風(fēng)。施工操作區(qū)應(yīng)與火