【正文】 系統(tǒng)等。污泥輸送系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)對污泥的傳輸操作 對于來自污水處理廠的污泥，因其含水率很高，污水污泥呈液態(tài)狀，故一般采用流量可無級調(diào)節(jié)的螺桿泵，將污泥送往離心機(jī)進(jìn)行脫水。而對于隔柵柵渣以及污泥脫水后的泥餅，其狀態(tài)一般為糊狀，由輸送機(jī)進(jìn)行操作，一般有無軸螺旋輸送機(jī)和皮帶輸送機(jī)兩大類。 污泥預(yù)處理系統(tǒng)：降低污泥的含水率 污泥的含水率是制約污泥處理運(yùn)行成本的關(guān)鍵因素，就焚燒處置方法來說，污泥含水率越高、熱值就越低、系統(tǒng)能耗就越大、運(yùn)行成本也就越高。常用的污泥脫水方式有帶式壓濾脫水、 板框壓濾脫水以及離心式脫水。 污泥經(jīng)機(jī)械脫水后，可將其水含量降低至 80%～ 85%，此時可直接送入流化床焚燒爐進(jìn)行處理。 流化床焚燒爐：對污泥高溫焚燒氧化處理的關(guān)鍵設(shè)備 用于污泥焚燒的一級焚燒爐形式主要有鼓泡式流化床焚燒爐、循環(huán)流化床焚燒路和回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐。 在開始階段，前端燃燒器將流化床焚燒爐和爐內(nèi)的石英砂 (即床料 )加熱至適宜操作溫度約 850~870℃，隨后由特殊設(shè)計的喂料設(shè)備將污泥穩(wěn)定且均勻地送入流化床內(nèi)進(jìn)行處理。 流化床焚燒爐下部帶有一個由多個噴嘴做成的風(fēng)箱，助燃 空氣穿過噴嘴向上吹進(jìn)焚燒爐，在合適的風(fēng)量下將床料石英砂和污泥均勻的流化，一方面給污泥的均勻受熱分解創(chuàng)造條件，另一方面污泥進(jìn)入流化床便隨即被大量運(yùn)動著的高溫惰性床料沖散，使床砂不會發(fā)生粘結(jié)問題。 流化床焚燒爐的中部存在一個帶有二次風(fēng)引入系統(tǒng)的二次燃燒區(qū)，二次風(fēng)的引入形成了分級燃燒，加上足夠的燃燒區(qū)空間，保證煙氣和飛灰的微粒有足夠的停留時間，達(dá)到充分燃燒。而二次風(fēng)的引入采用環(huán)面布置，合適的配比有利于強(qiáng)化焚燒爐的燃燒效果，提高鍋爐出力和降低 NOx的生成及排放。 同時，流化床焚燒爐可根據(jù)工作需要和工 況，在線實(shí)時增減床料和卸除床底爐渣，避免停車，使系統(tǒng)操作的連續(xù)性得以實(shí)現(xiàn)。 如果污泥被定義為危廢，則需要設(shè)置二燃室，使煙氣在 1100℃的條件下停留超過 2s，以滿足環(huán)發(fā) 202115 號《危險廢物集中焚燒處置工程建設(shè)技術(shù)要求》的要求。余熱蒸汽鍋爐：對焚燒產(chǎn)生熱能進(jìn)行回收利用 利用余熱鍋爐，對焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，進(jìn)行余熱回收并產(chǎn)生飽和蒸汽。所設(shè)計的非標(biāo)鍋爐可適應(yīng)污泥焚燒產(chǎn)物的特性。余熱鍋爐采用立式煙道，高溫?zé)煔忭樞蛄鹘?jīng)不同的煙道，各煙道之間采用膜式水冷壁。水冷壁管內(nèi)的水吸收余熱后變成濕蒸汽，經(jīng)過汽水分離后形成飽和干蒸汽，并進(jìn)入蒸汽管網(wǎng)供使用。煙氣處理系統(tǒng)：對焚燒后煙氣進(jìn)行有效處理以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn) 整套煙氣后續(xù)處理系統(tǒng)由降溫、脫硫、灰塵捕集等操作單元組成，結(jié)合對應(yīng)控制方案，對焚燒產(chǎn)生的各種受控物質(zhì)如氮氧化物、硫化物、酸性物質(zhì)、重金屬以及煙塵，甚至二噁英等進(jìn)行處理，排放 可滿足當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)要求。龍沙工程的優(yōu)勢 在污泥焚燒技術(shù)上，龍沙工程可提供整體解決方案，包括基礎(chǔ)調(diào)研、工藝設(shè)計、項(xiàng)目管理、施工建造等。 龍沙工程致力于以西方的先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用為基礎(chǔ)，最大程度地實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化建造，以合理的成本和優(yōu)異的質(zhì)量滿足用戶需求。 憑借現(xiàn)有的工藝創(chuàng)新技術(shù)和超過 110 年的化工生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，龍沙工程已經(jīng)成功完成了許多重要項(xiàng)目，并且已經(jīng)在環(huán)境技術(shù)方面和一些先進(jìn)的歐洲企業(yè)合作并達(dá)成了特許協(xié)議。 龍沙工程具有極強(qiáng)的工藝設(shè)計能力和技術(shù)整合能力，與業(yè)內(nèi)一流公司建立有合作伙伴關(guān)系，在國外特 別是歐洲，有大量的同類型項(xiàng)目可供參觀、考察。國內(nèi)合作伙伴太湖鍋爐擁有強(qiáng)大的設(shè)備國產(chǎn)化的設(shè)計和制造實(shí)力及工程承建能力，為降低系統(tǒng)投資提供有力保障。小結(jié) 流化床焚燒污泥是一種較好的解決方案。由于具有強(qiáng)烈的湍流、較長的氣體停留時間、均勻的溫度分布，能在相對較低溫度和較少過?？諝庀赂咝史贌?，獲得較高的有害物質(zhì)的破壞和去除率，有害物質(zhì)脫除劑的利用效率高，并且通過分級燃燒，可大幅度控制 NOx 的生成；通過床內(nèi)加入堿性物質(zhì)如石灰石等，可大幅度降低煙氣中的酸性氣體 (SOx 和 HCl)的含量。通過盡可能多地回收燃燒煙氣 中的顯熱 ,可減少輔助燃料的加入量，從而把污泥處理的成本降至最低。 第五篇：污泥的處理處置 污泥的處理技術(shù) 污泥處理是指通過一定的技術(shù)措施，使污泥減量化、穩(wěn)定化、無害化的過程。一般，污泥的處理技術(shù)分為污泥處理和污泥處置兩個環(huán)節(jié)。污泥處理直接影響到后續(xù)的污泥處置效果，它包括濃縮 (含水率95%97%)、脫水 (含水率 80%)、干化 (含水率 40%)等環(huán)節(jié)。其中，在脫水環(huán)節(jié)，還可以通過厭氧或好氧消化進(jìn)一步提高脫水效率。 污泥處置是污泥處理的后續(xù)環(huán)節(jié)，根據(jù)污水的來源和泥質(zhì)不同而異，主要包 括衛(wèi)生填埋、建材利用、土地利用和焚燒四種手段。 1 污泥處理的基本流程 污泥濃縮 因原污泥的含水率通常在 99%以上，所以污泥必須濃縮，以減少污泥的體積。污泥濃縮后的含水率可降為 95%97%，體積將減少到原來的 1/5 左右。 污泥濃縮的方法主要包括重力濃縮、機(jī)械濃縮、氣浮濃縮和離心濃縮等。重力濃縮是指利用重力作用，使其自然沉降分離，不需外加能量，但是占地大；機(jī)械濃縮最初出現(xiàn)在 20 世紀(jì) 30 年代，此法占地面積小，造價低，但運(yùn)行與維修費(fèi)用較高［ 4］；氣浮濃縮，與重力濃縮相反，是依靠大量 微小氣泡附著在污泥顆粒的周圍，使污泥比重減小而強(qiáng)制上浮，這種方法固液分離效果比較好。 污泥穩(wěn)定化污泥中含有大量有害成分，在處置之前需要將其轉(zhuǎn)化為惰性成分，即污泥的穩(wěn)定化。穩(wěn)定化目的是降解污泥中的有機(jī)物質(zhì)，滅菌除臭，直接關(guān)系到之后的污泥能否資源化有效利用。 污泥穩(wěn)定化最常用的方法是消化。污泥消化不僅能使所含固體轉(zhuǎn)化為惰性物質(zhì)，還能減少一定的污泥體積。厭氧消化，在污泥處理工藝中應(yīng)用比較普遍。它是指在無氧條件下，依靠各種兼性菌和厭氧菌的共同作用，將污泥中的有機(jī)物分解成 CO CH4 和 H2O 等，使污泥得到穩(wěn)定的過程。與好氧消化相比 ,厭氧消化具有成本低、不良?xì)怏w排放少、污泥中的能源能被高效回收利用等優(yōu)勢；但是，它的運(yùn)行管理要求比較高。 污泥脫水 污泥經(jīng)濃縮、消化后，尚有 95%左右的含水率，容易腐敗發(fā)臭，需要進(jìn)一步作脫水處理。污泥經(jīng)過脫水，含水率可從 95%下降到 80%，體積將減少到原來的 1/4。常用的脫水方法有自然干燥和機(jī)械脫水兩種，脫水效果的好壞直接影響最終的處置費(fèi)用和效果。 污泥干燥 為進(jìn)一步降低脫水后污泥的含水率，可繼續(xù)采用干燥工藝。干燥工藝除了最簡單的日曬 外，還有比較常用的是熱干燥技術(shù)［ 5］。污泥熱干燥可以完全殺滅病原微生物，使污泥穩(wěn)定化。 2 污泥處置 最后，污泥需要處置，處置方法很多，主要包括衛(wèi)生填埋、建材利用、土地利用和焚燒四種方式。 衛(wèi)生填埋 污泥衛(wèi)生填埋，簡單易操作，成本低，見效快；但同時存在一些相當(dāng)大的環(huán)境隱患，尤其是指填埋滲濾液［ 5］和氣體的形成。污泥中的病原菌、重金屬等有害物質(zhì)無法在填埋過程中去除，最后會集中到滲濾液中。滲濾液是一種被嚴(yán)重污染的液體，如果填埋場選址或者運(yùn)行不當(dāng)，很可能導(dǎo)致污泥中重金屬和病原菌的下滲 ，污染土壤和地下水。填埋場產(chǎn)生的氣體主要是污泥在厭氧消化過程中產(chǎn)生的甲烷、硫化氫等污泥氣，操作不當(dāng)可能發(fā)生爆炸和燃燒，而且會帶來大氣污染。所以，污泥填埋，除有機(jī)物得到部分去除外，其余污染物實(shí)際上并沒有得到有效去除，只是延緩了二次污染［ 5］時間而已。 建材利用 污泥的建材利用是指將污泥作為制磚、水泥、陶粒等建筑材料的部分原料的一種處置方式。這種方式不但能回收利用污泥中的資源，而且因?yàn)闊七^程中的高溫作用，避免了其中病原菌和重金屬對環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的無害化和資源化。 但是，實(shí)際上因?yàn)槭Ｓ辔勰嗝撍蠛蔬€是比較高，而各地剩余污泥的化學(xué)成分又有所差別［ 5］，所以目前的應(yīng)用效果不是很好，污泥制磚還需進(jìn)一步的探索和實(shí)踐。 土地利用 污泥的土地利用，主要用于農(nóng)田回用、園林綠化、土地修復(fù)等，具有投資少，能耗低，資源化等優(yōu)點(diǎn)。 污泥中含有豐富的有機(jī)物和氮、磷等營養(yǎng)元素，將其回用于土地，作為肥料施用于農(nóng)田，不但能夠改良土壤結(jié)構(gòu)，增加土壤肥力，而且也使污泥得到了處置。 然而，看似兩全其美，實(shí)際上因?yàn)槲勰嘀泻写罅坎≡?，并且由于我國的污水處理是?工業(yè)廢水與生活污水合并處埋［ 5］，重金屬風(fēng)險高，一般很少甚至明令禁止農(nóng)田回用，而主要用于修復(fù)鹽堿地、城市綠化、垃圾場覆蓋等。不然，極易造成疾病的傳播，而且重金屬將進(jìn)入食物鏈，危害人體健康。 污泥焚燒 焚燒法是一種高溫?zé)崽幚砑夹g(shù)［ 5］，它能使有機(jī)物全部碳化，殺死病原菌，可以最大限度地減少污泥體積，具有減量化、無害化、資源化的顯著優(yōu)點(diǎn)。 濕污泥干化處理后再進(jìn)行焚燒，即干燥焚燒，目前應(yīng)用得較為普遍。在焚燒過程中，病菌均被滅殺，重金屬穩(wěn)定性提高，有毒有機(jī)物被氧化分解，所以不存在重金屬離子和病 原菌傳播疾病的問題；并且它占地省，這對于日益緊張的土地資源［ 5］來說非常重要。此外，污泥焚燒后只剩下極少量的無機(jī)物成為飛灰，而這些飛灰又可以作為建筑材料被充分利用。這樣看來，污泥焚燒優(yōu)勢很明顯。然而，它的投資和運(yùn)行成本巨大，而且操作管理復(fù)雜，還因焚燒過程中產(chǎn)生的二噁英問題不能被廣大群眾所接受，選址和推廣難度大。