【正文】 ingorfatigue,tischaracterizedbyindentationsinthebearingracewaycausedbyshockloading －uallyoccurswhenloadsexceedthematerialyieldpoint(350,000psiinSAE52100chromesteel)． Itmayalsobecausedbyimproperassembly,Whichplacesaloadacrosstheraces． Racewaydentsalsoproducenoise，vibration ，causedbyballsvibratingbetweenracewayswhilethebearingisnotturning． ,debriscreatedbyfalsebrinellingactslikeanabrasive,furthercontaminati,falsebinellingisoftenindicatedellingispreventedbyeliminatingvibrationsourcesandkeepingthebghtpreloadonthebearinghelpskeeptheballsandracewayintightconteizurescanbecausedbyalackofinternalclearance,improperlubrication,excessive,frictionandh ，usuallytoblueblackorstrawcolored ． Frictionalsocausesstressintheretainer， whichcanbreakandhastenbearingfailure． 32 2AvoidingfailuresThebestwaytohandlebearingfailuresistoavoidthem． Thiscanbedoneintheselectionprocess by recognizing critical performancecharacteristics ． Theseincludenoise ，startingandrunningtorque ， stiffness ， nonrepetitiverunout ，andradialandaxialplay ． Insomeapplications,theseitemsaresocriticalthatspecifyinganABEClevelaloneisnotsufficient． Torquerequirementsaredeterminedbythelubricant， retainer，racewayquality(roundnesscrosscurvatureandsurfacefinish) ，andwhethersealsorshieldsareused ． Lubricantviscositymustbeselectedcarefullybecauseinappropriatelubricant ，especiallyinminiaturebearings， causesexcessivetorque． Also，differentlubricantshavevaryingnoisecharacteristicsthatshould ，greasesproducemorenoisethanoil． Nonrepetitiverunout(NRR)occursduringrotationasarandomeccentricitybetweentheinnerandouterraces ，muchlikeacamaction ． NRRcanbecausedbyretainertoleranceoreccentricitiesoftheracewaysandballs ． Unlikerepetitiverunout,no． Itismonintheindustrytoprovidedifferentbearingtypesandgradesforspecificapplications ． Forexample ，ded， suchasindisk— drivespindlemotors． Similarly， machine—toolspindlestolerateonlyminimaldeflectionstomaintainprecisioncuts． Consequently,bearingsaremanufacturedwithlowNRRjustformachinetoolapplications． Contaminationisunavoidableinmanyindustrialproducts ，andshieldsandsealsaremonlyusedtoprotectbearingsfromdustanddirt ． However ，aperfectbearingsealisnotpossiblebecauseofthemovementbetweeninnerandouterraces ． Consequently ，lubricationmigrationandcontaminationarealwaysproblems． 34 perrevolutionandindicatecloselyspacedchattermarksorwidelyspaced,cteristicsallowsuserstospecifyanoisegradeinadditiontotheABECessuchasbore,outerdiameter,rease(from3to9),however,doesnotspecifyotherbearingcharacteristicssuchasracewayquality,finish,anoiseclassificationhelpsimproveontheindustrystandard. 36 的麻 花鉆如復(fù)合麻花鉆（又稱階梯麻花鉆）更合理，而在一般加工條件下選用標(biāo)準(zhǔn)麻還鉆被認(rèn)為是唯一合理的選擇。 ，同時，還慮經(jīng)驗加工數(shù)據(jù)，如用麻花鉆鉆孔結(jié)果，實際孔直徑比麻花鉆直徑大 ，另外，有時還考慮鉆孔后續(xù)加工需要的最少余量。 麻花鉆的夾持麻花鉆夾持方法選用應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)、合理，并滿足加工精度要求。 麻花鉆材料高速鋼麻花鉆韌性好，易重磨，但允許使用的切削速度比較低；硬質(zhì)合金麻花鉆硬度高，耐磨性好，允許使用的切削速度比較高，重磨比較 困難。選擇材料既考慮生產(chǎn)需要同時考慮工藝條件可能。 先進(jìn)涂層的出現(xiàn)，使一些工具廠家開發(fā)出了幾何形狀更加合理的鉆頭，如干式加工用鉆頭。正確確定鉆頭的合理幾何形狀取決于所用鉆頭的尺寸和特定用途。在先進(jìn)的 CNC 加工設(shè)備上進(jìn)行大批量加工，一般要求有較高的切削速度和進(jìn)給量，所以要求鉆頭具有更為合理的切削刃幾何形狀。 要想獲得滿意的加工效果，夾持鉆頭的夾具性能至關(guān)重要。如果鉆夾具達(dá)不到所要求的剛性，即使獲得了驅(qū)動鉆頭的功率，也不能進(jìn)行有效的切削。先進(jìn)的鉆夾具可獲得很小的鉆孔公差，盡管多數(shù)鉆削加工不需要太 高精度，但仍有些鉆削加工的精度要求仍較高。最近，Bilz/RMTTool公司和 TMSmithToolInternational公司引入了一個用于精密鉆削加工的新型的刀夾具系統(tǒng) —— ThermoGrip 刀夾具，這是一種新型的熱裝夾緊工具系統(tǒng)， ThermoGrip 刀夾具不用緊固螺釘裝夾刀柄，也不用螺母和墊片固定刀具，由于在夾具的一側(cè)無緊固螺釘，因此不會引起振動，所以刀具和夾具從一開始就具有良好的動態(tài)平衡，使鉆削可在平衡狀態(tài)下更好地進(jìn)行高速加工。 ThermoGrip 夾具的孔比切削刀具稍小，用一個感應(yīng)線圈加熱夾 具前端，熱膨脹使夾具孔脹開，將切削刀具插入，當(dāng)夾具冷卻后，刀柄四周在冷卻壓縮效應(yīng)下即可產(chǎn)生足夠的刀具夾持力。 TMSmithTool 公司開發(fā)了兩種新型鉆削工具系統(tǒng) HSK 和近心鉆削系統(tǒng)。據(jù)該公司預(yù)測，這兩種系統(tǒng)承受冷卻液壓力指標(biāo)是 6895kPa(實際可達(dá) 8274kPa)。 鉆削加工的三大要素 在鉆孔過程中，要提高生產(chǎn)率，似乎不是最復(fù)雜的加工問題，但如下三個最重要的因素將直接影響鉆削速度、公差和刀具壽命。盡管有多種不同的旋轉(zhuǎn)切削刀具能夠加工孔，但鉆削仍是主要的孔加工方式。當(dāng)今正不 38 粒硬質(zhì)合金材料開發(fā)領(lǐng)域。一種新型工藝使制造商能夠獲得小于微米級的硬質(zhì)合金晶粒，這種毫微晶粒硬質(zhì)合金兼具硬質(zhì)合金的高硬度的高速鋼的高拉伸強(qiáng)度。在鉆削加工中，無論鉆頭轉(zhuǎn)速多快，鉆頭尖端的切削速度幾乎為零，當(dāng)加工硬材料時，鉆頭有被壓碎的可能，采用微晶硬質(zhì)合金鉆頭則可避免這種危險。 Iscar 公司在硬質(zhì)合金燒結(jié)前，通過在硬質(zhì)合金中加入不同的添加劑，生產(chǎn)出亞微晶粒硬質(zhì)合金，通常在加熱和燒結(jié)硬質(zhì)合金到形成最終形態(tài)的冶金工藝過程中，晶粒尺寸是趨于長大的，這種亞微晶粒硬質(zhì)合金是一種剛性類同于高速鋼 、硬度又與硬質(zhì)合金相似的材料，它可采用非常高的切削速度，其刀具壽命是原來刀具壽命的 8～ 10倍。 先進(jìn)涂層的出現(xiàn)，使一些工具廠家開發(fā)出了幾何形狀更加合理的鉆頭，如干式加工用鉆頭。正確確定鉆頭的合理幾何形狀取決于所用鉆頭的尺寸和特定用途。在先進(jìn)的 CNC 加工設(shè)備上進(jìn)行大批量加工，一般要求有較高的切削速度和進(jìn)給量，所以要求鉆頭具有更為合理的切削刃幾何形狀。 先進(jìn)的鉆頭夾具系統(tǒng) 要想獲得滿意的加工效果，夾持鉆頭的夾具性能至關(guān)重要。如果鉆夾具達(dá)不到所要求的剛性，即使獲得了驅(qū)動鉆頭的功率，也不能進(jìn)行有效的切削。先進(jìn)的鉆夾具可獲得很小的鉆孔公差，盡管多數(shù)鉆削加工不需要太高精度，但仍有些鉆削加工的精度要求仍較高。最近，Bilz/RMTTool公司和 TMSmithToolInternational公司引入了一個用于精密鉆削加工的新型的刀夾具系統(tǒng) —— ThermoGrip 刀夾具，這是一種新型的熱裝夾緊工具系統(tǒng)， ThermoGrip 刀夾具不用緊固螺釘裝夾刀柄，也不用螺母和墊片固定刀具，由于在夾具的一側(cè)無緊固螺釘，因此不會引起振動，所以刀具和夾具從一開始就具有良好的動態(tài)平衡，使鉆削可在平衡狀態(tài)下更好地進(jìn)行高速 加工。 ThermoGrip 夾具的孔比切削刀具稍小，用一個感應(yīng)線圈加熱夾具前端，熱膨脹使夾具孔脹開，將切削刀具插入，當(dāng)夾具冷卻后，刀柄四周在冷卻壓縮效應(yīng)下即可產(chǎn)生足夠的刀具夾持力。 TMSmithTool 公司開發(fā)了兩種新型鉆削工具系統(tǒng) HSK 和近心鉆削系統(tǒng)。據(jù)該公司預(yù)測，這兩種系統(tǒng)承受冷卻液壓力指標(biāo)是 6895kPa(實際可達(dá) 8274kPa)。 為了提高切削速度和延長刀具壽命，許多用戶已將 HSK 短錐柄、高速 40 第五篇：軸類零件加工工藝及夾具畢業(yè)設(shè)計論文 摘 要 軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它在機(jī)械中主要用于支承齒輪、凸輪以及連桿等傳動件，按照結(jié)構(gòu)類型不同，軸可以分為很多種如：階梯軸、錐度心軸、空心軸、凸輪軸等，軸的長徑比小于 5 的稱為短軸，大于 20 的稱為細(xì)長軸，大多數(shù)軸介于兩者之間，軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn)，它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)類型、及其功能，運用定位夾緊的知識從而完成了夾具設(shè)計。關(guān)鍵詞：軸類零件、軸頸、夾具、工藝分析 目錄 目 錄????????? ????????????????????? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1 第 一 章 軸 類 零 件 技 術(shù) 要求 ......................................................................................................2 1 、 1 尺 寸 精度 ......................................................................................................................2 1 、 2 幾 何 形 狀 精度 .............................................................................................................2 1 、 3 相 互 位 置 精度 ............................................................................................................2 1 、 4 表面粗糙度 .................................................................................................