【導(dǎo)讀】它在工作過程中存在大變形、葉片間的接觸等多種非線性因素,故多年來一直沒有形成一個(gè)比較切合實(shí)際的完善的設(shè)計(jì)與分析方法。果與實(shí)際情況差別較大。隨著汽車向輕量化和高速化發(fā)展,對(duì)懸架的要求。近年來,隨著有限元技術(shù)、CAE技術(shù)的不斷發(fā)展以及在工程中的成功應(yīng)用,以計(jì)算機(jī)為工具、有限元分析為基礎(chǔ)的CAE法正逐漸成為汽車設(shè)計(jì)的主流。理的,實(shí)際上遠(yuǎn)不如此。例如,計(jì)算中常使用的共同曲率法和集中載荷法,上面兩個(gè)假定都不符合實(shí)際。組裝過程的預(yù)應(yīng)力響應(yīng)只能用近似方法,計(jì)。算結(jié)果和實(shí)際相差大。率、弧高、厚度、長(zhǎng)度等幾何形狀。是多個(gè)彈性體的組合件承受工作載荷條件下的一個(gè)非線性接觸響應(yīng)問題,應(yīng)用CAE技術(shù)無須任何假定,完全按各片的。應(yīng)力響應(yīng)、接觸狀態(tài)及接觸壓力,這就可能設(shè)計(jì)出各片合理的。幾可尺寸和整體剛度,取得精益設(shè)計(jì)效果,并且應(yīng)用它解釋異常損壞問題。非線性問題的計(jì)算工作,技術(shù)難度大,一般的CAE軟件在結(jié)構(gòu)分析模塊中,