【導(dǎo)讀】根據(jù)ISO/TS16949：2020版要求新建。每個(gè)員工始終不渝的奮斗目標(biāo)。短短幾年時(shí)間內(nèi)，奇瑞在國(guó)家、省、市各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷下，迅速發(fā)展起來。2020年2月和2020年8月先后通過了ISO9001體系認(rèn)證和ISO/TS16949：1999體系認(rèn)證。程上實(shí)現(xiàn)了與國(guó)際同步。沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大工藝?，F(xiàn)任公司董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理是尹同耀先生。公司總資產(chǎn)近百億元人民幣。躋身國(guó)內(nèi)轎車行業(yè)前8強(qiáng)。出口量占全國(guó)轎車出口總量的90％。具有30萬輛整車和40萬臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的年產(chǎn)能。截至2020年底，整車市場(chǎng)保有量近30萬輛。新車型開發(fā)，從而保證奇瑞公司按時(shí)推出用戶滿意的好的新車型。最終提升奇瑞公司及。核心供應(yīng)商的產(chǎn)品開發(fā)能力?！蛸|(zhì)量指數(shù)包括：量產(chǎn)前實(shí)物質(zhì)量指標(biāo)；◎成本指數(shù)包括：供應(yīng)商總體價(jià)格水平；

　　

【正文】 需重新認(rèn)可C 無需重新認(rèn)可及評(píng)審D 安排試生產(chǎn)，確定過程 填寫《送樣評(píng)審流轉(zhuǎn)表》 按奇瑞公司采購(gòu)計(jì)劃 安排生產(chǎn) 拒絕認(rèn)可 整改 過程鑒定 N Y N 內(nèi)部過程鑒定 整改 Y N 提交過程鑒定準(zhǔn)備資料 資料認(rèn)可 Y N 整改 編號(hào)： 采購(gòu)管理手冊(cè) III供應(yīng)商 APQP 操作流程 版本號(hào)： A 頁(yè)次： 第 30 頁(yè) 共 35 頁(yè) 實(shí)施日期： 本文件所有復(fù)制、打印版本均為無效版本，最新有效版本見公司網(wǎng)主頁(yè)“質(zhì)量體系網(wǎng)” 為奇瑞公司進(jìn)行。 為奇瑞公司與供應(yīng)商共同進(jìn)行。 為供 應(yīng)商進(jìn)行。 Y 產(chǎn)品部圖紙更改／偏差讓步證明 N A 要求 C 要求 送樣自認(rèn)可報(bào)告 PPAP 送樣 認(rèn)可檢 測(cè) 采購(gòu)部開出認(rèn)可書、采購(gòu)批準(zhǔn)書 同一零件 2次送樣的 ,需收檢測(cè)認(rèn)可費(fèi)用 與奇瑞公司簽訂供貨質(zhì)量協(xié)議 N Y Y N Y N Y 進(jìn)入“ IV 批量生產(chǎn)控制 ”階段 合同評(píng)審 階段審核 Y N 編號(hào)： 采購(gòu)管理手冊(cè) III供應(yīng)商 APQP 操作流程 版本號(hào)： A 頁(yè)次： 第 31 頁(yè) 共 35 頁(yè) 實(shí)施日期： 本文件所有復(fù)制、打印版本均為無效版本，最新有效版本見公司網(wǎng)主頁(yè)“質(zhì)量體系網(wǎng)” 對(duì) 奇瑞公司 采購(gòu)的零部件及總成，按產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃要求進(jìn)入 (小 )批量樣品認(rèn)可的開發(fā)產(chǎn)品、變型產(chǎn)品和批量生產(chǎn)條件變更的產(chǎn)品 (生產(chǎn)條件變更、生產(chǎn)場(chǎng)地變更、圖紙重要變更、中斷生產(chǎn)半年以上 )。 新產(chǎn)品的 /B點(diǎn)供應(yīng)商的 PPAP認(rèn)可工作程序 奇瑞公司采購(gòu)部在 PPAP認(rèn)可前，必須獲得汽研院的 OTS樣品認(rèn)可報(bào)告，對(duì) OTS認(rèn)可結(jié)論中帶條件的或不合格項(xiàng)，汽研院需給出書面批準(zhǔn)（如：更改圖紙、偏差讓步許可、批產(chǎn)認(rèn)可時(shí)整改）。如認(rèn)可結(jié)論中被確定為“批量樣品認(rèn)可時(shí) 整改”的項(xiàng)目，則 PPAP認(rèn)可需汽研院及采購(gòu)部共同簽字確認(rèn)。 OTS認(rèn)可報(bào)告后，即按批量生產(chǎn)條件組織小批量試生產(chǎn) ：操作工經(jīng)過培訓(xùn)、工裝、設(shè)備驗(yàn)收合格、原材料采購(gòu)到位且檢驗(yàn)合格、實(shí)際批量生產(chǎn)時(shí)的場(chǎng)地、照明等。 . ，供應(yīng)商須按《達(dá)產(chǎn)審核自查表》（附表 18）成內(nèi)部過程鑒定工作。 . （過程鑒定發(fā)現(xiàn)的問題必須整改完成），即可按奇瑞公司“文件提交資料清單”進(jìn)行過程鑒定前的資料準(zhǔn)備，同時(shí)填寫“送樣評(píng)審流轉(zhuǎn)表” （附表 19） 。 . ，即可制定過程鑒定計(jì)劃并通知批量采購(gòu)科。 （ 100～ 300套 (件 )），并確定過程鑒定的具體時(shí)間。 ，審核完成后，在 5個(gè)工作日內(nèi)發(fā)出過程審核報(bào)告。對(duì)審核中提出的問題，供應(yīng)商須向奇瑞公司采購(gòu)質(zhì)量科提交整改計(jì)劃，實(shí)施整改，并將整改完成情況及相關(guān)證據(jù)提交奇瑞公司采購(gòu)質(zhì)量科確認(rèn)。 程鑒定問題整改完成、通過后，即可按照以下要求組織送樣。 ●送樣自檢報(bào)告 —— 產(chǎn)品全尺寸 (產(chǎn)品圖紙上的尺寸需編號(hào)，并與自檢報(bào)告的數(shù)據(jù)一一對(duì)應(yīng) )、材料、性能報(bào)告。自檢報(bào)告上需注明送樣產(chǎn)品的全稱、圖號(hào)和圖紙的更改級(jí)別，并與自檢樣品作出對(duì)應(yīng)標(biāo)識(shí)。 對(duì)于特殊特性清單中明確的特性需進(jìn)行初始能力研究，檢測(cè)數(shù)量至少為125件， 工序的工序能力 Ppk≥ ；一般特性檢測(cè)數(shù)量為≥ 5件。 供應(yīng)商質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人需對(duì)送樣的自檢報(bào)告進(jìn)行審核、簽名，以確認(rèn)送樣產(chǎn)品是在批量生產(chǎn)條 編號(hào)： 采購(gòu)管理手冊(cè) III供應(yīng)商 APQP 操作流程 版本號(hào)： A 頁(yè)次： 第 32 頁(yè) 共 35 頁(yè) 實(shí)施日期： 本文件所有復(fù)制、打印版本均為無效版本，最新有效版本見公司網(wǎng)主頁(yè)“質(zhì)量體系網(wǎng)” 件下生產(chǎn)并符合奇瑞公司要求。 ●送樣數(shù)量 —— PPAP認(rèn) 可的樣品數(shù)量為 50～ 100套 (件 )。 ●送樣標(biāo)識(shí) —— 送 (小 )批量樣品認(rèn)可的零部件包裝上，應(yīng)有 “ 小批量樣品 ” 標(biāo)識(shí) ●上述三條執(zhí)行良好與否，將直接影響供應(yīng)商 (小 )批量樣品認(rèn)可工作的進(jìn)度。甚至成為否決項(xiàng)。 . PPAP資料及樣品后，即按質(zhì)量監(jiān)控計(jì)劃進(jìn)行零部件驗(yàn)審并確認(rèn)文件。 現(xiàn)供貨產(chǎn)品發(fā)生產(chǎn)品／過程變更時(shí)的 PPAP認(rèn)可 當(dāng)供應(yīng)商發(fā)生下列情況， ? 分供方變更； ? 生產(chǎn)條件變更； ? 中斷生產(chǎn)半年以上； ? 奇瑞公司 圖紙有重要變更； 需向 奇瑞公司 采購(gòu)部提交“供應(yīng) 商過程更改申請(qǐng)單”（附表 20）。 . 采購(gòu)部收到“ 供應(yīng)商過程更改申請(qǐng)單”后 ，即向汽研院反饋更改信息，產(chǎn)品部按《變更控制程序》組織評(píng)審，確定是否需重新評(píng)審及送樣認(rèn)可，并通過評(píng)審組織部門將評(píng)審結(jié)論通知供應(yīng)商。認(rèn)可結(jié)論可以是： ? A—— 需重新認(rèn)可及評(píng)審； ? B—— 需重新評(píng)審； ? C—— 需重新認(rèn)可； ? D—— 無需重新認(rèn)可及評(píng)審； . PPAP認(rèn)可過程及流程圖的規(guī)定，根據(jù)對(duì)過程評(píng)審的結(jié)論，分別做相應(yīng)的準(zhǔn)備。 . 4 認(rèn)可結(jié)論的判定 . PPAP樣品檢測(cè) 完后，檢測(cè)結(jié)果按零部件特殊特性或重要度分級(jí)，參考判定標(biāo)準(zhǔn)為： a、產(chǎn)品圖中關(guān)鍵特性（安全法規(guī)特性）項(xiàng)目存在 1項(xiàng)以上 (含 1項(xiàng) )不合格或 1個(gè)資料不合格； b、產(chǎn)品圖中重要特性項(xiàng)目 1項(xiàng)或 2個(gè)資料不合格； c、產(chǎn)品圖中一般特性項(xiàng)目 5項(xiàng)或 5個(gè)資料不合格； 編號(hào)： 采購(gòu)管理手冊(cè) III供應(yīng)商 APQP 操作流程 版本號(hào)： A 頁(yè)次： 第 33 頁(yè) 共 35 頁(yè) 實(shí)施日期： 本文件所有復(fù)制、打印版本均為無效版本，最新有效版本見公司網(wǎng)主頁(yè)“質(zhì)量體系網(wǎng)” d、產(chǎn)品性能檢測(cè)結(jié)果中有不合格； 當(dāng)檢測(cè)結(jié)果存在上述四項(xiàng)中任何一項(xiàng)則判不予認(rèn)可。其它否決性條件見過程審核評(píng)判依據(jù)； PPAP樣品認(rèn)可報(bào)告一式五份，分送：汽研院、供應(yīng)商、生產(chǎn)部、質(zhì)量部、銷售公司。 PPAP或 OTS樣品認(rèn)可費(fèi)用： 同一產(chǎn)品奇瑞 公司只承擔(dān)一次認(rèn)可成本，從第二次認(rèn)可起，奇瑞公司 向供應(yīng)商參照國(guó)家相關(guān)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取認(rèn)可檢測(cè)成本費(fèi) 。 . PPAP樣品被認(rèn)可及過程鑒定通過且問題關(guān)閉后，由 奇瑞公司 采購(gòu)部開出采購(gòu)批準(zhǔn)書，并向供應(yīng)商發(fā)出采購(gòu)批準(zhǔn)書。 （?。┡繕悠氛J(rèn)可程序規(guī)定的時(shí)間內(nèi)辦理認(rèn)可時(shí)，因某些項(xiàng)目 (如工程項(xiàng)目測(cè)試 )尚未完成，而項(xiàng)目進(jìn)度急需，由項(xiàng)目組長(zhǎng)提出申請(qǐng)，經(jīng) 奇瑞公司 采購(gòu)部確認(rèn)并獲總經(jīng)理批準(zhǔn)，可以發(fā)出臨時(shí)采購(gòu)批準(zhǔn)書， 奇瑞公司 采購(gòu)部可以在臨時(shí)采購(gòu)批準(zhǔn)書規(guī)定的期限內(nèi)限量采購(gòu)，采購(gòu)部對(duì)該批 產(chǎn)品進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤及反饋。 IIIb階段工作的評(píng)價(jià)結(jié)果，用《 APQP狀態(tài)報(bào)告》（附表 12）的形式通報(bào)給項(xiàng)目總監(jiān)和供應(yīng)商的高層領(lǐng)導(dǎo)。 編號(hào)： 采購(gòu)管理手冊(cè) III供應(yīng)商 APQP 操作流程 版本號(hào)： A 頁(yè)次： 第 34 頁(yè) 共 35 頁(yè) 實(shí)施日期： 本文件所有復(fù)制、打印版本均為無效版本，最新有效版本見公司網(wǎng)主頁(yè)“質(zhì)量體系網(wǎng)” 第十章 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃（ APQP）第 Ⅳ a 階段 —— 零 批量 階段 第 Ⅳ a 階段主要目的 持續(xù)改進(jìn)的監(jiān)控 發(fā)揮數(shù)據(jù)資料的作用 理解 APQP 不是事件而是產(chǎn)品生命的一項(xiàng)活動(dòng) 第 Ⅳ a 階段主要任務(wù) 奇瑞公司： 項(xiàng)目總結(jié)工作； 批量生產(chǎn)的日常質(zhì)量和過程控制。 供應(yīng)商：按項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃提交相關(guān)資料 ,提升產(chǎn)能 序號(hào) 策劃內(nèi)容 重要度 檢查方式 匯報(bào)對(duì)象 Z—— 主送 C—— 抄送 汽研院 批 量 采購(gòu) 采 購(gòu) 質(zhì)量 1 項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié) 一般 一般 Z 2 制定產(chǎn)能提升計(jì)劃 一般 一般 Z 3 遺留問題的關(guān)閉 一般 一般 Z 4 更改或更新 P、 DFMEA(附表13)和控制計(jì)劃 (附表 22) 一般 一般 Z 5 編制產(chǎn)品審核計(jì)劃和性能檢測(cè)計(jì)劃 一般 一般 Z 工作程序：按量產(chǎn)后質(zhì)量管理活動(dòng)程序執(zhí)行 采購(gòu)質(zhì)量科負(fù)責(zé)批量生產(chǎn)的日常質(zhì)量和過程控制并對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)； 奇瑞采購(gòu)質(zhì)量科的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人匯總各部門對(duì)第 IVa 階段工作的評(píng)價(jià)結(jié)果，用《 APQP 狀態(tài)報(bào)告》（附表 12）的形式通報(bào)給項(xiàng)目總監(jiān)和供應(yīng)商的高層領(lǐng)導(dǎo)。 編號(hào)： 采購(gòu)管理手冊(cè) III供應(yīng)商 APQP 操作流程 版本號(hào)： A 頁(yè)次： 第 35 頁(yè) 共 35 頁(yè) 實(shí)施日期： 本文件所有復(fù)制、打印版本均為無效版本，最新有效版本見公司網(wǎng)主頁(yè)“質(zhì)量體系網(wǎng)” 第十一章 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃（ APQP）第 Ⅳ b 階段 —— 正式 批量 階段 第 Ⅳ b 階段主要目的 進(jìn)行批量產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進(jìn) 第 Ⅳ b 階段主要任務(wù) 奇瑞公司： 進(jìn)行批量生產(chǎn)； 反饋并要求供應(yīng)商解決批量生產(chǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的質(zhì)量問題。 供應(yīng)商：按項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃供應(yīng)商提交質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃并持續(xù)實(shí)施 序號(hào) 策劃內(nèi)容 重要度 檢查方式 匯報(bào)對(duì)象 Z—— 主送 C—— 抄送 汽研院 批 量 采購(gòu) 采 購(gòu) 質(zhì)量 1 批量產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn) 一般 一般 Z 工作程序：按量產(chǎn)后質(zhì)量管理活動(dòng)程序執(zhí)行 采購(gòu)質(zhì)量科負(fù)責(zé)批量生產(chǎn)的日常質(zhì)量和過程控制并對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)； 奇瑞采購(gòu)質(zhì)量科的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人匯總各部門對(duì)第 IVb 階段工作的評(píng)價(jià)結(jié)果， 用《 APQP 狀態(tài)報(bào)告》（附表 12）的形式通報(bào)給項(xiàng)目總監(jiān)和供應(yīng)商的高層領(lǐng)導(dǎo)。