【導(dǎo)讀】-1-. 目錄。-2-

　　

【正文】 178。 AW=** =,其中 WK為風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 WK= KN/m2。 AW 為每個(gè)連墻件的覆蓋面積，因每三步三跨設(shè)置連墻撐一點(diǎn)，所以 AW=（ 3*h） *（ 3*La） =*= m2。 N０ — 連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力（ KN），取 5。 F— 連墻體承載力，連墻體采用 6mm 鋼筋兩股，所以 F= KN５、地基承載力設(shè)計(jì)值 fg P=fg=KC178。 FgK=*190=76 KN/m2 KC—— 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)，本工程地基為回填土查得 KC=。 FgK—— 地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值。 P—— 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力。 P=N/A=。 （ N 為上部結(jié)構(gòu)傳到基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值， N=， A 為基礎(chǔ)底面面 32 積，因?yàn)槟_手架立桿下通長(zhǎng)鋪設(shè) 180mm 厚的 240mm 寬的紅磚基礎(chǔ)。A=*=，按照規(guī)定取為 m2。 滿足要求。 五、腳手架施工方法 腳手架搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施。立于土地面之上的立 桿底部應(yīng)加設(shè)寬度≥ 200mm、厚度≥ 50mm 的墊木、墊板或其他剛性墊塊。在搭設(shè)前必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用不規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行： 1)按施工設(shè)計(jì)放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置。 2)周邊腳手架應(yīng)從一個(gè)角步開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；“一”字形腳手架應(yīng)從一端開始并向另一端延伸搭設(shè)。 3)應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上 搭設(shè)。 4)在設(shè)置第一排連墻件前，“一”字形腳手架應(yīng)設(shè)置必要數(shù)量的拋撐；以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全。邊長(zhǎng)≥ 20m的周邊腳手架，亦應(yīng)適量設(shè)置拋撐。 5)剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時(shí)設(shè)置。 6)腳手架處于頂層連墻點(diǎn)之上的自由高度不得大于 6m。當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件 2步或 4步以上、且其上尚無連墻件時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)撐拉措施。 六、腳手板或其他作業(yè)層鋪板的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定： 33 ⑴腳手板或其他鋪板應(yīng)鋪平、鋪穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)予綁扎固定。 ⑵腳手板采用對(duì)接平鋪時(shí)，在對(duì)接處，與其下兩側(cè)直承 橫桿的距離應(yīng)控制在100～ 200mm 之間。 ⑶腳手板采用搭接鋪放時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不得小于 200mm，且應(yīng)在搭接段的中部設(shè)有支承橫桿。鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿 250mm 以上未作固定的探頭板。 ⑷當(dāng)采用沖壓鋼腳手板時(shí)，其下支承橫桿的間距不得大于 。裝設(shè)連墻件或其他撐拉桿件時(shí)，應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和架體的顯著變形。 七、腳手架的拆除規(guī)定 腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按照規(guī)定的拆除程序進(jìn)行。連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶 和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。 八、腳手架的安全技術(shù)措施 對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)施工人員加強(qiáng)有關(guān)腳手架方面的安全教育，其中包括架子工的自我保護(hù)教育、其它工種作業(yè)人員使用腳手架的安全教育以及安全管理人員的教育。 審查腳手架施工方案。首先是施工隊(duì)伍結(jié)合工程自我做檢查，必要時(shí)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位以及邀請(qǐng)專家共同審查，避免因方案考慮不周，引起重大事故。 34 工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳 手板并予臨時(shí)固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其他易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。 加強(qiáng)搭設(shè)后的驗(yàn)收檢查。再次對(duì)腳手架能否安全工作作出論證，并作好驗(yàn)收檢查記錄。對(duì)驗(yàn)收時(shí)提出的問題改進(jìn)后才能投入使用。架子工的作業(yè)工人必須持證上崗。 加強(qiáng)使用過程中的檢查以及特殊天氣情況的檢查，如雨、大風(fēng)之前、之后的檢查。 施工時(shí)要嚴(yán)格控制腳手架使用荷載，確保有較大的安全儲(chǔ)備；要嚴(yán)格按規(guī)范要求對(duì)腳手架進(jìn)行定期與不定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。腳手架搭設(shè)過程要及時(shí)設(shè)置連墻撐，斜撐桿，以及必 要的拉繩吊索，避免搭設(shè)過程中發(fā)生變形，傾倒。 腳手架要設(shè)置防電、避雷的防護(hù)措施。同時(shí)要有隔離防護(hù)措施，水平距離50延長(zhǎng)米設(shè)置一處避雷，施工照明通過腳手架應(yīng)采用 36 伏安全電壓。 作業(yè)層距地（樓）面高度≥ ，在其外側(cè)邊緣必須設(shè)置擋護(hù)高度≥ 的欄桿和擋腳板，且欄桿間的凈空高度應(yīng)≤ 。 上下腳手架的梯道、坡道、棧橋、斜梯、爬梯等均應(yīng)設(shè)置扶手、 欄桿或其他安全防（圍）護(hù)措施并清除通道中的障礙，確保人員上下的安全。 遇有下列情況時(shí)，應(yīng)按以下要求加設(shè)安全網(wǎng)： 1)架高≥ 9m，未作外側(cè)面全封閉、半封閉或 立網(wǎng)封護(hù)的腳手架，應(yīng)按以下規(guī)定設(shè)置首層安全網(wǎng)和層間網(wǎng)： 35 2)首層網(wǎng)應(yīng)距地面 4m 設(shè)置，懸出寬度應(yīng)≥ 。 3)層間網(wǎng)自首層網(wǎng)每隔 3層設(shè)一道，懸出高度應(yīng)≥ 。 4)外墻施工作業(yè)采用欄桿或立網(wǎng)圍護(hù)的吊籃，架設(shè)高度≤ 的挑腳手架、掛腳手架和附墻升降腳手架時(shí)，應(yīng)于其下 4～ 6m 起設(shè)置兩道相隔 的隨層安全網(wǎng)，其距外墻面的支架寬度應(yīng)≥ 。 結(jié)構(gòu)吊裝工程 當(dāng) 排架柱 的混凝土強(qiáng)度達(dá)到吊裝要求后， 立即組織 吊裝 。吊裝采用一臺(tái) 50T履帶式起重機(jī)。 在柱子吊裝前，應(yīng)將每根柱子按軸線位置進(jìn)行編號(hào) ，在柱身的三個(gè)面上彈出柱中心線，供安裝時(shí)校正使用。 排 架 柱吊裝采用一點(diǎn)綁孔起吊，吊裝方法采用旋轉(zhuǎn)法，旋轉(zhuǎn)到位置后，垂直吊起，當(dāng)柱腳面高出杯頂 200mm 左右后，再旋轉(zhuǎn)吊臂到杯口頂，操作人員扶好柱子對(duì)準(zhǔn)杯口，然后慢慢放繩，當(dāng)柱腳接近杯底時(shí) (約 3~5cm)時(shí)剎住車，對(duì)準(zhǔn)底部軸線，四個(gè)面插入 8個(gè)楔子，每個(gè)面兩個(gè)，用大錘輕敲，先對(duì)小面中線，再對(duì)大面軸線，落到杯底，并錘打牢固，隨時(shí)用堅(jiān)硬石塊將柱腳卡死，每邊卡兩點(diǎn)并卡到杯底，保證平面位置的準(zhǔn)確性，再用大錘輕打，用 經(jīng)緯議在大小面調(diào)整垂直度，并用錘逐步打牢 。 當(dāng)柱平面位置 和垂直度校正好后，及時(shí)澆細(xì)石砼，澆注前將縫中雜物清除干凈，并澆水濕潤(rùn)，當(dāng)杯底有大空隙時(shí)，應(yīng)先灌稀水泥漿，填滿空隙后，再灌細(xì)石砼。 36 灌縫分兩次進(jìn)行，第一次灌到楔子底，并用鋼筋振搗密實(shí)，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 25%后，打掉鋼楔，再灌滿細(xì)石砼。 注意，第一次振搗砼時(shí)不得碰動(dòng)楔子，避免影響柱的垂直度。 柱子安裝質(zhì)量的好壞直接影響到屋架等其它構(gòu)件的連接，所以必須將柱子基本校正好，如由于校正垂直度影響到平面位置，應(yīng)采用 “ 反推法 ” 校正，假設(shè)柱子偏左，需向右移，先在左邊杯口與柱子間隙中放一大錘，如柱腳卡了石子，須將右邊的石子 拔走，然后在右邊杯口卡上堅(jiān)硬石塊，在杯口處敲打楔子，使柱身繞柱轉(zhuǎn)動(dòng)，為減少敲打阻力，可適當(dāng)適松動(dòng)背面楔子，再在正面放小鋼楔敲打，用經(jīng)緯低監(jiān)控。 屋面板采用 50T 履帶式起重機(jī)吊裝。 屋面板安裝由兩側(cè)檐口開始向屋脊對(duì)稱進(jìn)行，安裝時(shí)，屋面板按照安裝線一次放好就位，使兩端搭接長(zhǎng)度和空隙均勻，支承處如有空隙，微微吊起，用鐵片墊塞后，再放下卸鉤，并立即電焊固定（每塊板與屋架上弦至少焊三點(diǎn)，焊縫長(zhǎng)度不少于 60mm）以保屋蓋的縱向穩(wěn)定。 砌筑工程 砌筑之前根據(jù)墻體位置按施工圖彈出墻身軸線及邊線。砌筑開始前 ，先擺磚，排灰縫寬度，根據(jù)層高，分出灰縫厚度，擺磚時(shí)，在同一墻面上，各部位組砌方法要統(tǒng)一，上下一致。砌筑前，確定皮數(shù)桿的位置，墻角或其它交點(diǎn)必須設(shè)置。皮數(shù)桿間距不超過 15m，皮數(shù)桿須經(jīng)水準(zhǔn)抄平。墻體砌筑前，應(yīng)先對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，符合要求后方可施工。 37 雙面拉線，砌體按準(zhǔn)線砌筑。采用“三、一”砌磚法，即一鏟灰，一塊磚，一揉壓的砌筑方法，滿口灰砌筑，保證砌體砂漿飽滿。磚砌體要上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。 與柱的拉接，沿排架柱高每 500mm 設(shè) 2ф 6 鋼筋，拉筋在混凝土柱內(nèi)錨固長(zhǎng)度 200mm,每邊伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不小于 1m。 砌筑所 用水泥須有出廠合格證并復(fù)試檢驗(yàn)合格，砂漿的配合比采用重量比，配合比須按圖紙要求經(jīng)試驗(yàn)室試配。砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，拌成后使用時(shí)，均裝入貯灰器內(nèi)。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌和。 砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，注意調(diào)整組砌，磚砌筑必須按設(shè)計(jì)要求，紅磚、砂等原材料有合格證，且復(fù)試合格，每班砌筑完，修、清墻面。 施工中注意不得在腳手板上備過多的料，杜絕因堆料過多發(fā)生安全事故。 砌體下列部位不得留腳手眼：梁上部與過梁成 60176。角的三角范圍內(nèi)；梁下及其左右各 50cm范圍內(nèi)；設(shè)計(jì)規(guī)定不允許設(shè)腳手眼的部位。 已經(jīng)砌好的砌體， 不得再撬動(dòng)、碰撞，否則需清除原有砂漿，重新砌筑。砌筑時(shí)，對(duì)砌體表面的平整度和垂直度，隨即檢查灰縫的均勻程度及砂漿飽滿程度等。 構(gòu)造柱頂部距各層梁板 1m 高度內(nèi)摻入占水泥用量 8%UEA，單獨(dú)支模、澆筑。消火栓框、電表箱框等，施工中應(yīng)與磚砌體同時(shí)施工，不得預(yù)留洞口。墻體不得隨意開設(shè)施工通道等洞口，以確保墻垛的整體性。 鋼結(jié)構(gòu)工程 進(jìn)廠材料必須經(jīng)鋼材檢驗(yàn)所二次復(fù)驗(yàn)合格后方可使用，焊接按結(jié)構(gòu)要求 38 選擇焊接材料。 二、材料矯正 鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼材的局部平直度（ t≤ 14） = （ 1米范圍 內(nèi)）（ t＞ 14） = 角鋼肢的垂直度 =b/100mm（雙肢柱接角鋼的角度≯ 90176。） 三、放樣： 按圖紙要求對(duì)屋架、吊車梁進(jìn)行 1： 1放實(shí)樣，保證幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮量及切割等加工余量。 四、號(hào)料 按放樣尺寸，進(jìn)行號(hào)料，號(hào)料的允許偏差為：構(gòu)件外形尺寸 =177。 。 六、組裝可采用胎夾具方法，當(dāng)在平臺(tái)上拼裝時(shí)平臺(tái)的高低差不得超過 4mm，構(gòu)件的結(jié)構(gòu)拼裝應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，焊接方法和焊接順序等因素，確定合理的拼裝順序，氣焊切割宜采用機(jī)械方式處理，若其邊緣仍留有殘留物，均須清 除磨平。為了防止變形，可以首先進(jìn)行及變形后，再進(jìn)行拼裝和焊接。 部件組裝的允許偏差。 對(duì)口錯(cuò)邊 =t/10 且≯ 間隙 =177。 mm 寬度 =177。 mm 垂直度 =b/200≯ 七、防腐： 39 本工程所用油漆，應(yīng)按照（ GB50205— 2020）的規(guī)定，包括表面處理，底漆2層，面漆 2層，再施面漆 2道。 八、運(yùn)輸、驗(yàn)收： (1) 運(yùn)輸方式：本工程的所有構(gòu)件均采用陸路汽車運(yùn)輸。 (2) 運(yùn)輸工具：根據(jù)本工程的構(gòu)件幾何尺寸、場(chǎng)地等實(shí)際情況，運(yùn)輸車輛采用 10 噸超長(zhǎng)平板卡車 2輛， 5噸卡車 2輛。 (3) 成 品構(gòu)件裝卸及保護(hù)：構(gòu)件裝車時(shí)應(yīng)選擇理想的墊點(diǎn)，并保證墊點(diǎn)通直，防止構(gòu)件變形。墊點(diǎn)材料應(yīng)選擇方形枕木，防止運(yùn)輸途中構(gòu)件滑移。構(gòu)件應(yīng)根據(jù)安裝計(jì)劃，按編號(hào)和所屬區(qū)域裝運(yùn)。切記盲目裝運(yùn)，以免造成現(xiàn)場(chǎng)混亂。特別是散裝構(gòu)件，應(yīng)疊放整齊，捆扎牢固、穩(wěn)妥，單件包裝捆扎應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)裝卸機(jī)械確定，以免造成現(xiàn)場(chǎng)卸車?yán)щy，并根據(jù)施工進(jìn)度分批裝運(yùn)，配套出運(yùn)。整車鋼構(gòu)件應(yīng)用鋼纜收緊，防止構(gòu)件前后及側(cè)向移動(dòng)或摩擦，造成構(gòu)件涂層損壞。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件所屬區(qū)域堆放整齊，特別是大件和捆扎件的卸車應(yīng)注意吊點(diǎn)設(shè)置，避免造成構(gòu)件變形。捆扎件的疊放 要注意墊點(diǎn)必需在同一垂直線上。鋼梁等可垂直靠在柱存放。所有材料進(jìn)場(chǎng)，必須填報(bào)材料報(bào)驗(yàn)單，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽認(rèn)后，方可使用。 (4) 鋼結(jié)構(gòu)加工完成后，應(yīng)按照施工圖及國(guó)標(biāo)（ GB50205— 2020）的規(guī)定驗(yàn)收。各種技術(shù)資料、自檢資料要齊全，并要有質(zhì)量驗(yàn)收合格證。 九、屋架安裝：吊裝后的鋼架應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)固定。 其安裝允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 相鄰的柱間，鋼架頂面高差 =L/1500 且≯ 兩支座中心偏移 = 40 側(cè)彎 =L/1000 且≯ 桁架兩端支撐處最外側(cè)距離（ L24m） =10~+5mm 桁架 跨中高度 =177。 10mm 相臨節(jié)間弦桿的彎曲 =L/1000mm 桿件軸線交點(diǎn)錯(cuò)位 =3mm 十、焊接：所有焊縫均應(yīng)滿足（ JGJ 81— 2020）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程要求。從事焊接工作的焊接工應(yīng)具有施工操作證。焊接前使用的焊材、焊條應(yīng)有合格證。 焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷；氣孔、咬邊均須符合施工規(guī)范，要求焊波均勻，雜物清楚干凈。焊縫的允許偏差應(yīng)符合建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 直徑≤ ，在 1000mm 長(zhǎng)度范圍內(nèi)不得超過 5個(gè)。 咬邊深度不超過 ，累計(jì)長(zhǎng) 度不超過焊縫長(zhǎng)度的 20%。 貼角焊縫外觀尺寸允許偏差： 焊腳寬：（ K≤ 6） =0~ （ K6） =0~3mm 焊縫余高（ C）（ K≤ 6） =0~ （ K6） =0~3mm 屋面工程 本工程中卷材防水屋面有多種形式，以下描述其中采用的各種構(gòu)造的施工方 41 法。施工順序：找平層→隔氣層→保溫層→找平層→防水層→剛性防水層。 一、找平層施工 找平層采用 1： 3 水泥砂漿鋪設(shè)，砂漿一次性連續(xù)鋪成，分格縫寬度≤ 6m，等砂漿收水后，用鐵抹子壓實(shí)抹平，女兒墻根部、出屋面各節(jié)點(diǎn)處均 作半徑為100mm 的圓角。 二、 隔汽層施工 待混凝土樓板找平層干燥達(dá)到隔氣層施工條件后，將基