不銹鋼壓力容器制造管理規(guī)定-資料下載頁
2025-04-23 10:00本頁面
【正文】 上有碳鋼零部件的，應(yīng)盡量避免碳鋼件的酸洗，無法避免時(shí)，碳鋼件必須預(yù)先做好保護(hù)措施 。 第四十條 酸洗后的不銹鋼表面不得有明顯的腐蝕痕跡，不得有顏色不均勻的斑紋，焊接及熱加工表面不得有氧化色。 不銹鋼壓力容器酸洗后，必須用水沖洗干凈，不允許殘留酸洗液。 鈍化后的不銹鋼表面應(yīng)用水沖洗，呈中性后擦干水跡。 第四十一條 有抗晶間腐蝕要求的不銹鋼壓力容器表面處理后，必須進(jìn)行鈍化膜檢查。 按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定進(jìn)行鈍化膜的檢查，設(shè)計(jì)圖樣無規(guī)定時(shí)用藍(lán)點(diǎn)法進(jìn)行檢查。 鈍化膜檢查應(yīng)避免在接觸介質(zhì)面進(jìn)行。 中國最龐大的下載資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 . 請(qǐng)?jiān)L問 3722, 加入 必要時(shí) 可將此文 件 解密 第四十二條 需排放的酸洗液，應(yīng)采取中和措施，達(dá)到國家有 關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。 第六章 壓力試驗(yàn)及包裝運(yùn)輸 第四十三條 不銹鋼壓力容器制造完成后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣要求進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。 第四十四條 不銹鋼壓力容器作水壓試驗(yàn)后，應(yīng)立即將水排凈，吹干水跡。如因結(jié)構(gòu)原因無法吹干水跡時(shí)，試驗(yàn)用水的氯離子含量不得超過 25ｐｐｍ。 第四十五條 不銹鋼壓力容器在耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)以及包裝過程中，與介質(zhì)接觸的表面如有鈍化膜被破壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取重新鈍化措施。 第四十六條 不銹鋼壓力容器制造完畢后，所有密封面和管口應(yīng)及時(shí)用蓋板蓋好，并采取適當(dāng)保護(hù)措施。 設(shè)備的碳鋼部分應(yīng)涂油漆。除設(shè)計(jì)圖樣有要求的外，一般情況不銹鋼表面不需涂漆保護(hù)。 第四十七條 不銹鋼壓力容器運(yùn)輸時(shí)，必須采用必要的措施防止鐵離子污染和設(shè)備表面的損傷。 第七章 附則 第四十八條 本規(guī)定由化學(xué)工業(yè)部負(fù)責(zé)解釋。 第四十九條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。 中國最龐大的下載資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 . 請(qǐng)?jiān)L問 372
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