【正文】 專業(yè)廠獲獎。 2021年，班組圍繞專業(yè)廠和車間方策，結合班組工作重點和目標，進行了方策分解，并根據方策制 定每月工作計劃實施各項工作的提升活動。隨著公司的創(chuàng)精益班組活動開展，班組認真學習精益班組的各項工作要求，結合方策和質量信得過內容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動計劃并細化逐月進行實施。 二、現場５Ｓ與物流 １、現場提升 全年班組按照 5S 管理的要求，持續(xù)不斷的對現場進行改善和提升。 ①班組現場圍板由于流動性大，不易控制，為此，班組全月利用業(yè)余時間每月至少 2 次以上的整頓現場； ②制作各種適宜的標語，美化現場環(huán)境； ③實施班組管理板的更新，更具實效性； ④根據物料的使用性質 不同，對現場所有物品進行定置，編寫了5S 模板； ⑤合成線操作區(qū)無明確范圍，外單位人員易走進操作區(qū)，影響組員操作和現場安全，因此，畫定操作區(qū)域，設定明顯標識。 ２、物流與產能提升 ① 2021年，班組圍繞生產能力提升，首先對工位布局進行了調整，將原 3 個各工位細化為 4 個工位，對生產現場物流進行了改善，隨著品種的變換，不斷對物料定置進行適應性調整，一定程度上降低了翻料的浪費時間，提高了工效。通過多方面的努力，拼廂能力已達到當班日產 150~160 臺的目標； ②對班組各工序實施了動作研究 ，降低動作浪費，年提高生產能力約 3000臺； ③為了生產能力提升的長遠規(guī)劃，我們提出了合成線兩頭對裝的方案，經過專業(yè)廠研究，進行了確認，目前所有設備改造已全部完成（安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存?zhèn)洌嘟M對物料存儲的策劃也已完成。通過實驗 ,單臺生產時間約為 10 分 20 秒 ,方案如果實行 ,每天的生產能力將提升 40 臺左右。 三、成本控制與改善 １、成本管理改善 ㈠對各項成本指標進行了修訂。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標分解到個人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本 目視管理看板，實施崗位成本投入產出報表。 ㈡制定了全年降耗減廢計劃，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進行了改善和整治。 ㈢開展經濟運行分析，對領料單回收進行了改善，根據班組標準件、小附件品種較多的現象，為了規(guī)范管理，對每一個品種進行產品標識標注。 ２、消耗控制 班組全年共完成拼廂 37443 臺，成本消耗 元，定額 元，比值為 %，單臺消耗 元，單臺生產成本比 2021年 元下降了 元。 對在產品，班組實行崗位責任制，填報投入產出報表，每周對庫存數字和實物進行抽驗． ３、工作改善 班組全年提出工作改善９４條，經班組篩選有５２條認可上報，實施４７項，有效改善實施率９０ .４ %，人均提交改善 6 條，參與率100％。 四、產品質量與工藝管理 １、質量管理 ①班組 ISO9000 體系符合率 100%， WSL 達標無不合格項目。 ②一年來，班組不斷加強崗位自控建設，達到缺陷件有標識，建立缺陷信息反饋機制，嚴格執(zhí)行“三自一控”，信息基本能夠反饋到班組質量員和 班長處。③全年共實現 QC成果４個，獲廠評比第一名 2個、第二名 1 個、第三名 1 個。 ④全年無批量性或重大質量質量事故發(fā)生。 ⑤不斷深入 SPC 在過程管理中的運用，依靠數據了解現象，為解決質量問題發(fā)揮了重要作用，同時在 SPC 運用的基礎上，堅持開展“工序診斷”活動。⑥修訂顧客鏈結構圖及承諾，堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質量（工藝、案例）教育。 ２、工藝管理 ①為適應生產的需要，在技術科的安排下，更換了工藝作業(yè)指導卡。 ②班組明晰工藝流程，開展工序間質量承諾和服務活動。 ③建立崗位作業(yè)報表制度，深入反饋生產線上的問題。 ④班組根據工藝要求，自主編寫了《標準作業(yè)指導書》。 五、安全生產與設備維護 １、安全管理 班組在不斷鞏固“特安評”成果的基礎上，全年無安全事故發(fā)生。 班組全年安全工作的重心放在了加強人的安全意識上，目的是想以此杜絕人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素、物的不安全狀態(tài)，以避免安全事故的發(fā)生，為此，班組開展了形式多樣的安全活動，讓組員廣泛的親身參與：組織了安全測試、開展了當一天安全員活動、讀安全文章、寫安全心得、隱患自查互查。 堅持每天晨會說 安全，班組所有新員工 100%進行了安全教育，同時不斷創(chuàng)新安 班組 10 月份代表公司參加了在黃山舉行的集團安全生產優(yōu)秀班組交流會，并獲得“安全生產優(yōu)秀班組”稱號。 ２、設備、工裝管理 ①完成班組所有設備 TPM 模板的編寫并上墻。 ②班組設備、工具兩次校對性造冊。 ③為配合生產能力提升，班組與維修班共同設計完成合成線改造。 ④完成日常預防性維修和生產線油漆。 ⑤完成部分工位器具的改造。 六、組織建設 １、制度完善 圍繞精益創(chuàng)建的含蓋內容，建立健全班組各項管理制度，形成班組制度文件匯編。設定明確的質量、安全目標和信得過內容 ２、民主管理 04 年，班組推行班委負責制，用團隊的智慧進行班組管理。晨會進行“大家談、再總結”的方法，鼓勵人人發(fā)表意見，班組堅持每月至少一次的民主生活會制度，讓大家為班組管理想辦法出點子。進行了班委工作民主評議，并將評議結果與各班委見面，提高班委的工作和服務水平。 ３、精益推進 班組從７月份開始，進行了精益班組的創(chuàng)建，并取得一定成效。班組實行月度計劃、總結制， 圍繞“精益”二字，在生產、質量、工藝、培訓、安全、設備、成本、物流、學習型組織建設等方面不斷創(chuàng)新、改善，取得專業(yè)廠評比第一名 3 次、第二名 1 次、第三名 1 次。 準時化生產方面，班組力求信息傳遞簡便化、準確化、擴大化，避免等待、尋找、窩工等浪費現象，取得一定成效，特別是二類車信息看板的建立，使二類車的信息掌控變得準確。 班組在細節(jié)行為的管理上加大了考核力度，目的是想糾正如茶杯不擺正、腳下雜物不撿起等本是舉手之勞卻不愿為之的馬虎行為。 七、崗位技能和學習型團隊建設 班組按照公司統(tǒng)一組 織參加 40+4 培訓和崗位練兵，同時計劃實施多能工訓練，基本達到計劃目標，原班組全能工人數有 8 人，但由于工作崗位的變動，從本班調離 5 人，新進員工 6 人，班組一段時間操作水平非常欠缺，經過有針對性的訓練，目前能夠全線操作的組員有 6人，占班組人數的 43%，已適應了生產的需要。為了營造學習的氛圍，5 月份，班組建立了學習角，不斷自購圖書，讓組員業(yè)余時間翻閱。為了讓 LT 活動開展的更有效，班組數次進行了學習型工具的運用探索，并取得一定經驗。 二、為了實現公司的各項最新信息能及時讓組員了解，用宣傳欄的形式適時的廣而告 之。 八、一年工作反思及下一步打算： ①成本控制還不夠完善，存在一些浪費現象，需在預警和日常控制方面加大管理力度； ②質量缺陷有反復現象，控制手段有待提高，方法需要改進； ③人員操作技能未能向裝配和起重以外工種發(fā)展， 05 年計劃培養(yǎng)2 名點焊操作人員； ④宣傳報道工作不佳，要成立宣傳報道組，由專人管理； ⑤班委的管理水平有待進一步提高，主要要加大民主評議工作和開展批評與自我批評活動，暴露出問題。 這些，將是班組2021年實現基礎管理提升的主要內容，我們將全面組織學習《豐田精益生產方式 JIT》，以提高生產效率、降低浪費、提升質量效益、增強個人和組織適應性為主要目標，充分挖掘全體組員的潛能，實現團隊綜合素質、管理水平和勞動價值的提升。 我們有決心、有信心在０５年使班組的各項管理工作再大跨一步。 一年來，我們班組以、隊工作方針為指引，在隊長，書記，技術副隊長的正確領導下，全體職工齊心協(xié)力，緊緊圍繞我礦“三百萬、管理年、增效益、促發(fā)展”整體戰(zhàn)略目標開展工作，狠抓班級各項管理，落實目標 管理責任，推行績效考核，較好的完成了全年各項工作任務。主要工作如下： 一、加強管理，嚴明紀律，圓滿實現安全無事故。 “安全為天”、“安全大于一切”、“安全是職工最好的福利”我等，礦十大安全理念在我們班組職工心中時常在回響。在日常工作中，我們時刻牢牢繃緊安全這根弦，嚴格遵守崗位安全操作規(guī)程，嚴格遵守停送電制度；配合發(fā)電廠作好并網工作，杜絕兩電源在變電所相通；加強設備巡視，把事故消滅于萌芽狀態(tài)；認真執(zhí)行交接班程序，手交手，口交口，雙人交接后簽字才能離開。經過以上措施實施，我們今年做到了安全無事故 。 二、加強學習，認清形勢，適應工作崗位新要求。 在日常工作中，我們十分注意職工的學習教育工作。利用班前后會、周二周五學習會等，擠出時間，學習礦隊會議精神，學習理論知識，學習崗位操作技能，努力提高自已思想政治覺悟，理論文化水平，及業(yè)務操作技能。特別是今年以來，地面變電所高壓總盤由原來的貧油斷路器改為現在的真空斷路器，大大提高了供電可靠性，操作簡便省力，易維護，力爭分段把高壓分盤，逐步全部更換為真空開關。我們及時地組織職工學習，準確熟練地掌握新的操作流程，沒出現一起操作失誤，受到了領導的表揚。 三、加強自我修煉，提高自身素質，努力打造一支高效精干的班組隊伍。 今年我們地面變電所積極配合隊部工作，在更換高壓總盤真空開關的同時，對所有的高壓分盤進行了噴漆，使地面變電所高壓室面貌有了很大改觀。隊干部、大班電工、地面已二電工經過了幾天幾夜持續(xù)奮戰(zhàn)，在保