【正文】 啟動(dòng)抽水機(jī)并檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速時(shí)，用抽水機(jī)的出水閥來(lái)調(diào)整冷卻水塔的水流量。 清 除入風(fēng)口及出風(fēng)口附近的所有異物，啟動(dòng)風(fēng)車馬達(dá)，當(dāng)風(fēng)扇開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)量電流的安培數(shù)，電流的安培數(shù)必須要在馬達(dá)銘板的額定安培數(shù)之內(nèi)。 警告：如非必要不要讓馬達(dá)經(jīng)常啟動(dòng)或停止，過(guò)于頻繁的啟動(dòng)會(huì)導(dǎo)致線圈燒毀。 三、停車 關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源，關(guān)閉抽水機(jī)電源 （三）原料泵成品泵操作及注意事項(xiàng)一．泵啟動(dòng)前的檢查工作： 1．檢查泵的地腳螺栓是否上緊，對(duì)輪罩是否安裝好： 2．檢查泵的壓力表是否安裝、是否合乎要求： 3．檢查泵的出入口法蘭墊片是否符合要求，法蘭是否把好，盲板是否已拆除； 4．檢查泵的入口是否有過(guò)濾網(wǎng) (單機(jī)試運(yùn)加臨時(shí)過(guò)濾網(wǎng)，之后改為正式的 5．沖洗油箱并加入正確合格的潤(rùn)滑油，油杯油位應(yīng)為 1／ 2 以上。6．檢查電機(jī)的接地線是否接上并把緊； 7．在首次試電機(jī)時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否和標(biāo)示一致；若不一致應(yīng)要求電氣調(diào)整接線： 8．檢查泵的潤(rùn)滑油線、密封水線、排放管線、沖洗水和進(jìn)出口管線是否松動(dòng)，閥門安裝是否方便操作； ，儀表是否好用 10．檢查泵和電機(jī)的對(duì)中情況是否在規(guī)定范圍； 11．盤車手感是否輕松，泵內(nèi)是否有摩擦； 12．檢查泵周圍的環(huán)境是否清潔干凈，是否有雜物及油污，若有必須清洗干凈。 13．對(duì)所有泵進(jìn)行聯(lián)鎖跳閘功能測(cè)試二．泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 1．工藝準(zhǔn)備工作滿足開(kāi)泵條件，上游罐中液位達(dá)到啟動(dòng)泵的條件，工藝流程打通： 2．聯(lián)系電氣人員和設(shè)備人員到現(xiàn)場(chǎng)； 3．打通潤(rùn)滑油管線、密封沖洗管線； 4．打開(kāi)泵的入口，并對(duì)泵進(jìn)行排氣、灌泵，灌泵后關(guān)閉排空閥：三．啟動(dòng)泵 1．當(dāng)檢查和準(zhǔn)備工作完成并確認(rèn)無(wú)誤后，確認(rèn)儀表已接線、電氣已送電，方能開(kāi)泵： 2．先用水試正常后再開(kāi)入口進(jìn)漿 料 3．按下啟動(dòng)按扭，啟動(dòng)電機(jī)；4．當(dāng)電機(jī)聲音正常均勻，壓力表壓力升到正常值后，緩慢開(kāi)出口閥；5．同時(shí)操作人員應(yīng)打開(kāi)泵回流閥，打通流程； 6．檢查電機(jī)電流在額定范圍內(nèi)： 7．檢查泵及電機(jī)的聲音是否正常、振動(dòng)、軸承溫度是否正常，轉(zhuǎn)向是否正常； 8．檢查泵的機(jī)械密封是否泄漏 (潤(rùn)滑油、密封水是否正常 )、泵的潤(rùn)滑油油位是否有下 降，當(dāng)確認(rèn)一切正常后操作人員方可離開(kāi)。四．停泵。 1．緩慢關(guān)出口閥，停泵，關(guān)入口閥； 2．現(xiàn)場(chǎng)操作柱旋鈕至“ 0”位。五．泵檢修前的確認(rèn) 1．按正常程序停泵 (見(jiàn)上四 )： 2．根據(jù)檢修需要確認(rèn)密封水全關(guān)，電氣停電、儀表拆線交出，泵周圍已清理干凈。六．正常維護(hù) 1．兩小時(shí)對(duì)泵巡檢一次； 2．巡檢潤(rùn)滑油油位 (1／ 2— 2／ 3)、密封水是否正常。 3．普通離心泵振幅不得大于 0． 06MM，軸承溫度小于 70 攝氏度，如出現(xiàn)超溫、震動(dòng)超標(biāo)、異常噪音等不正常情況，要聯(lián)系維修人員檢查，必要時(shí)停泵以免損壞設(shè)備； 4．要確保各冷卻點(diǎn)管線暢通； 5．各班要按指定區(qū)域每月給泵換油一次； 6．對(duì)于停用機(jī)泵，每次接班前要盤車一次確保 機(jī)泵處于好用狀態(tài)： 7．正常操作中，要確保各密封點(diǎn)良好，各種測(cè)量?jī)x表處于良好狀態(tài)，否則及時(shí)更換。 七、二氯丙烷生產(chǎn)異常情況及安全注意事項(xiàng)生產(chǎn)過(guò)程中可能的異常情況和解決措施表 4 異?，F(xiàn)象產(chǎn)生原因解決措施原料在粗餾罐中升溫時(shí)發(fā)生沸罐沖塔現(xiàn)象原料升溫太快或真空太低 立即關(guān)閉加熱系統(tǒng) ,開(kāi)大真空度 .應(yīng)緩慢升溫 ,特別在 90110℃時(shí)要注意罐內(nèi)情況 .產(chǎn)品在精餾過(guò)程中含量偏低原料質(zhì)量問(wèn)題，溫度偏高，真空偏高，冷卻回流小。 重新化驗(yàn)粗餾后產(chǎn)品，適當(dāng)調(diào)低溫度，降低真空度，增大冷卻水流量。產(chǎn)品顏色不正原料質(zhì) 量問(wèn)題，溫度偏高，真空偏高。更換原料，調(diào)低溫度，降低真空。 粗餾品混濁原料質(zhì)量問(wèn)題更換原料產(chǎn)品出率低原料質(zhì)量問(wèn)題，溫度太高 更換原料，調(diào)低溫度安全生產(chǎn)注意事項(xiàng) （ 1）輸送泵要求進(jìn)料時(shí)先開(kāi)閥后開(kāi)泵，停止時(shí)先關(guān)泵后關(guān)閥。（ 2）升、降溫時(shí)，注意閥門開(kāi)、關(guān)，防止發(fā)生危險(xiǎn)。（ 3）精餾階段根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)閥門的開(kāi)度來(lái)控制升溫速度。當(dāng)反應(yīng)進(jìn)行到接近溫度時(shí)，因物料體系溫升有一定的滯后性，要調(diào)節(jié)好加熱系統(tǒng)閥門開(kāi)度，保證溫度恒定。 （ 4）設(shè)備要密閉無(wú)泄漏，加強(qiáng)通風(fēng)，防止靜電產(chǎn)生，傳動(dòng)設(shè)備要經(jīng)常檢 查，定期加油，定期檢查壓力、溫度儀表是否正常。（ 5）原料和產(chǎn)品中閃點(diǎn)的有機(jī)溶劑，一旦起火燃燒往往會(huì)產(chǎn)生爆炸，危險(xiǎn)性極大，在試車和試生產(chǎn)過(guò)程中，要嚴(yán)格遵守禁火制度，保證用電安全，防止發(fā)生事故。（ 6）原料中和產(chǎn)品中有大量的有毒有害化學(xué)品，要嚴(yán)格勞動(dòng)保 護(hù)制度，配套合格的勞動(dòng)防護(hù)用品，防止中毒事故發(fā)生。（ 7）本項(xiàng)目是危險(xiǎn)化學(xué)品使用生產(chǎn)項(xiàng)目，作業(yè)人員要具備危險(xiǎn)物品的相關(guān)知識(shí)，掌握?qǐng)?bào)警、消防滅火、使用應(yīng)急裝備、應(yīng)急搶救、疏散等基本技能。 （ 8）車間倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁煙火，沾有溶劑和油脂的工作服、手套、紗線等易燃 物，不得亂扔亂放，應(yīng)集中放在固定地點(diǎn)。 （ 9）設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，物料、工具、物品的堆放實(shí)現(xiàn)定置分類堆放，做到文明操作和現(xiàn)場(chǎng)清潔。 （ 10）正確及時(shí)填寫原始記錄，嚴(yán)格交接班制度，做好交接記錄。 八、事故的應(yīng)急救援 按本廠的事故應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行應(yīng)急救援。 九、試生產(chǎn)組織與時(shí)間 （ 1）試車所需外部協(xié)作條件及臨時(shí)設(shè)施的方案協(xié)調(diào)所有的設(shè)備廠家到現(xiàn)場(chǎng)配合調(diào)試試車工作（ 2）成立試車領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)李貴副組長(zhǎng)：王茂芳 成員：楊允棟、孫慶、孫尚金、常錫濱、郝翠萍等 配合單位：淄博卓信工業(yè)搪瓷廠、淄博金倉(cāng)化工設(shè)備有限公司、淄博市淄川閥門廠、河南省高山閥門有限公司、上海滬工閥門制造有限公司、濰坊鍋爐廠等。（ 3）試生產(chǎn)時(shí)間按排 試車時(shí)間： 2021 年 11 月 1 日 7 時(shí)至 2021 年 11 月 15 日 18 時(shí)試生產(chǎn)時(shí)間： 2021 年 12 月 2021 年 5 月。（ 4）試車的總結(jié)與評(píng)估 試車結(jié)束后，由試車小組對(duì)試車工作進(jìn)行總結(jié)，對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行整改，以利于試生產(chǎn)的順利進(jìn)行： 、簽證、分部試運(yùn)行（試驗(yàn)）記錄。 要設(shè)備缺陷及其修改記錄或處理意見(jiàn)。 或處理意見(jiàn)。 。 小時(shí)試運(yùn)記錄。 試生產(chǎn)穩(wěn)定后，由試生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)項(xiàng)目試生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié)和評(píng)估： 試生產(chǎn)能力與設(shè)計(jì)能力的評(píng)估總結(jié)設(shè)備安裝可靠性評(píng)估總結(jié)安全設(shè)施有效性評(píng)估總結(jié)工藝方案評(píng)估總結(jié)崗位定員合理性評(píng)估總結(jié) 公用工程與主生產(chǎn)裝置的配套合理性評(píng)估總結(jié)等試生產(chǎn)方案編制單位 :山東省博興縣魯盛化學(xué)有限公司試生產(chǎn)方案編制人員：李貴、王茂芳、楊允棟、常錫濱試生產(chǎn)方案審核：李貴，楊允棟編制日期： 2021年 7 月 10日