【正文】 解： 已知： qm1=20t/d=， qm2=40t/d=， B=， 181。=9 103Pa s， K= 1012m2， h=12m， Ct= 1041/MPa=10101/Pa，γ =， =， rw=， t1=30d= 106s，t2=15d= 106s。 有疊加原理可知其中： = Pa/（ Pa s）計(jì)算 = 查得 ==103m3/s= 103m3/s 代入得 = 當(dāng)?shù)谝豢诰a(chǎn) 30d 時(shí)井底壓力降為 ．某油田開(kāi)發(fā)初期進(jìn)行礦場(chǎng)試驗(yàn)，研究利用原油和地層的彈性能采油時(shí)油井和地層動(dòng)態(tài)變化規(guī)律。未來(lái)井網(wǎng)為 500600m2，地層導(dǎo)壓系數(shù)為 Pa/（ Pa s），地層厚度為 20m，原始地層壓力為 10MPa，飽和壓力為 6MPa，地層滲透率為 m2，地下原油粘 度為 9mPa s，地面原油密度為 ，原油體積系數(shù)為 。某井產(chǎn)量保持為 20t/d，此井半徑為 。問(wèn)： （ 1）當(dāng)油井生產(chǎn)時(shí)間為 1d， 10d， 50d， 100d， 200d， 300d 時(shí)油井井底壓力及供油邊界上的壓力各為多少？（ 2）繪制井底壓力及邊界壓力動(dòng)態(tài)曲線。 31．彈性驅(qū)動(dòng)油藏某井組有一口井注水井，三口生產(chǎn)井和一口觀察井。已知地層厚度為 10m，滲透率為 1012m2，原油粘度為 2 103Pa s。體積系數(shù)為 ，導(dǎo)壓系數(shù)為 102cm2 Pa/（ Pa s）。各井距觀察井的距離及投產(chǎn)時(shí)間見(jiàn)表 6。 表題 31 的各井距觀察井的距離及投產(chǎn)時(shí)間井別井號(hào)投產(chǎn)時(shí)間產(chǎn)量， m3/d 距觀察井距離， m 生產(chǎn)井 1199112050340 生產(chǎn)井219914870580 生 產(chǎn) 井 31991825100520 生產(chǎn)井4199151300400 試確定：到 1991 年 12 月 31 日觀察井中壓力下降為多少？ (不考慮油水差別 ) 32．某探井油層中部實(shí)測(cè)壓力恢復(fù)試井資料見(jiàn)表 7。 表題 32 的某探井油層中部實(shí)測(cè)壓力恢復(fù)試井資料Δ t，min0103060100150202150300435pws ， 已知該井關(guān)井有產(chǎn)量為 28t/d，油井完井半徑為 10cm。地下原油粘度為 9mPa s，體積系數(shù)為 ，地面原油相對(duì)密度為 。油層厚度為 ，總壓縮系數(shù)為 1041/MPa，孔隙度為 。試確定： （ 1）油層流動(dòng)系數(shù)和滲透率。 （ 2）油層導(dǎo)壓系數(shù)。 （ 3）油井的有效半徑及表皮系數(shù)。 33．試用霍納公式處理題 32 中的壓力數(shù)據(jù)，推算地層壓力和計(jì)算油層參數(shù) 。已知關(guān)井累積產(chǎn)量為 986t，其余數(shù)據(jù)與題 32 相同。 34．某井關(guān)井測(cè)得壓力恢復(fù)數(shù)據(jù)見(jiàn)表 8。 表題 34 的某井關(guān)井測(cè)得壓力恢復(fù)數(shù)據(jù)Δ t， min0103060100150202150300350400480Pws(Δt)， 已知關(guān)井前的穩(wěn)定產(chǎn)量為 32t/d，油井供油面積為 ，油層有效厚度為 。試確定油層的流動(dòng)系數(shù)； 并用松Ⅰ法推算油層中部靜止壓力。 35．某油藏油水兩相滲流 時(shí)含水率與含水飽和度的關(guān)系見(jiàn)表 9。 表 題 35 的某油藏油水兩相滲流時(shí)含水率與含水飽和度的關(guān)系 已知該油藏束縛水飽和度為 。試用圖解法確定水驅(qū)油前緣含水飽和度值和兩相區(qū)中平均含水飽和度值。 36．測(cè)得某油藏油、水相對(duì)滲透率數(shù)據(jù)見(jiàn)表 10。 表題 36 的某油藏油、水相對(duì)滲透率數(shù)據(jù) 已知地下原油粘度 103Pa s，地下水的粘度為 103Pa s，請(qǐng)： （ 1）繪制油水相對(duì)滲透率曲線。 （ 2）繪制 fw～ Sw關(guān)系曲線。 （ 3）確定束縛水飽和度殘余油飽和值。 （ 4）確定水驅(qū)油前緣含水飽和度和兩相區(qū)中平均含水飽和度值。 37．某油藏原始地層壓力等于飽和壓力，油藏一開(kāi)發(fā)即處于溶解氣驅(qū)狀態(tài)。油藏以 500m的井距均勻布井。已知原始地層壓力為 102MPa，井的半徑 10cm，地層厚度 10m，孔隙度 ，滲透率為 1012m2。原始含油飽和度為 1，地面原油相對(duì)密度為 ，天然氣的粘度為 103Pa s。油氣相對(duì)滲透率曲線資料見(jiàn)表 11，油氣的物理性質(zhì)與壓力的關(guān)系見(jiàn)表 12。 試確定： （ 1）當(dāng)?shù)貙訅毫?，井 底流壓為 8MPa時(shí)油井的產(chǎn)量。 （ 2）繪出地層平均壓力，油氣比與含油飽和度關(guān)系曲線。 表 題 37 的油氣相對(duì)滲透率曲線資料含油飽和度油的相對(duì)滲透率氣的相對(duì)滲透率含油飽和度油的相對(duì)滲透率氣的相對(duì)滲透率 表題 37的油氣的物理性質(zhì)與壓力的關(guān)系地層壓力， MPa 原油體積系數(shù)溶解油氣比原油粘度，mPa .... 38．某溶解氣驅(qū)油藏以井距 400m的井網(wǎng)均勻布井。原始地層壓力為 ，從相對(duì)滲透率曲線及有關(guān)資料得到： Kro/(181。oBo)=104p+1 103 某井井底流動(dòng)壓力為 8MPa，油層厚度為 5m，油井半徑為 10cm，油的相對(duì)密度為 ，地層絕對(duì)滲透率為 1012m2，求油井的產(chǎn)量。 39．某氣井進(jìn)行穩(wěn)定試井，其試井資料見(jiàn)表 13。請(qǐng)用二項(xiàng)式、指數(shù)式確定氣井的產(chǎn)氣方程及 絕對(duì)無(wú)阻流量。 表 題 39 的某氣井穩(wěn)定試井資料工作制度地層壓力， MPa 井底壓力， MPa 產(chǎn)氣量， km3/―― ―――― 40．某氣井以 56km3/d90 天后井測(cè)得井底壓力變化見(jiàn)表 14。 表 題 40 的 某 氣 井 井 底 壓 力 變 化 資 料 Δ t ，min142762165474140042021140018600pws ，3m，井半徑為 ，天然氣粘度為 103Pa s。氣體壓縮因子為 ，氣層溫度為 93℃，地層孔隙度為 ，等溫壓縮系數(shù) 1011/MPa 第三篇： (精選 )保護(hù)油氣層目錄 (保衛(wèi)松原 ) 第一章緒論 第一節(jié)保護(hù)油氣層的重要性 一、油氣層損害的定義 1 二、油氣層損害的危害（導(dǎo)致的問(wèn)題） 1 三、保護(hù)油氣層的重要性 2第二節(jié)保護(hù)油氣層研究的思路 一、油氣層損害的特點(diǎn) 2 二、保 護(hù)油氣層的技術(shù)思路 3 制定保護(hù)油氣層技術(shù)時(shí)要做到以下幾點(diǎn) 4 第三節(jié)保護(hù)油氣層技術(shù)發(fā)展概況 一、國(guó)內(nèi)外保護(hù)油氣層技術(shù)的發(fā)展概況 4 第二章油氣層損害的機(jī)理 油氣層損害的內(nèi)外因 7第一節(jié)固相顆粒堵塞造成的油氣層損害 來(lái)源 7 一、外來(lái)固相顆粒對(duì)油氣層的損害 8 兩類固相顆粒 8 影響外來(lái)固相顆粒的因素 8 三分之一粒徑架橋規(guī)則 8 二、油氣層內(nèi)部微粒運(yùn)移造成的損害 10 微粒的組成、分散運(yùn)移和顆粒運(yùn)移、鑒別方法、影響因素、臨界流速 1113 對(duì)微粒運(yùn)移損害采取的措施 14 第二節(jié)外來(lái)流體與油氣層巖石不配伍所造成的損害 14 損害機(jī)理：水敏、酸敏、堿敏、潤(rùn)濕性反轉(zhuǎn) 水敏：粘土礦物構(gòu)造 1分類 1水敏原因與損害過(guò)程 1擴(kuò)散雙電層 影響水敏因素 22 酸敏：酸化過(guò)程 2原因 2預(yù)防 26 堿敏： 27 潤(rùn)濕反轉(zhuǎn)：概念及原因 2潤(rùn)濕程度衡量標(biāo)準(zhǔn) 2現(xiàn)象 影響因素 3 巖石潤(rùn)濕性與水驅(qū)油的相互影響。 第三節(jié)外來(lái)流體與油氣層流體不配伍所造成的損害 37 一、無(wú)積垢堵塞 37 無(wú)機(jī)垢生產(chǎn) 3形成機(jī)理 3因素 3預(yù)防 3清楚方法 44 二、有機(jī)垢堵塞 45 有機(jī)垢成分（石蠟） 4原因 4防蠟與清蠟 47 三、乳化造成的損害 52 表面活性劑在油水界面形成吸附層在乳狀液的穩(wěn)定作用 53 四、細(xì)菌堵塞 54 類型 5損害 5預(yù)防 56 第四節(jié)巖石毛細(xì)管阻力造成的油氣層損害 58 一、巖石毛管力 58 二、水鎖效應(yīng) 60 三、賈敏效應(yīng) 60 第五節(jié)應(yīng)力敏感性損害 61 一、機(jī)理 6 裂縫開(kāi)度下降、孔隙收縮 62 二、影響因素 6 內(nèi)部、外部 第三章油氣層損害的評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn) 64 第一節(jié)評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)的目的、程序及方法 一、目的 64 二、程序 65三方法 66 第二節(jié)巖心分析實(shí)驗(yàn) 一、巖石物性實(shí)驗(yàn) 粒度組成 6 分析方法 6 巖石比面 7 巖石孔隙度（孔隙類型） 7 滲透率（絕對(duì)、有效） 76 滲透率的測(cè)定 7 巖石孔隙結(jié)構(gòu)參數(shù) 8 孔喉類型 8 毛管壓力測(cè)定 84 二、巖石學(xué)分析 薄片分析 8 X 射線衍射分析 (XRD)8 掃描電鏡 (SEM)90 三、巖心流動(dòng)實(shí)驗(yàn) 91 1 程序條件 9 2 實(shí)驗(yàn)前的準(zhǔn)備：巖樣準(zhǔn)備 9 流體準(zhǔn)備 9 儀器準(zhǔn)備 983 巖心流動(dòng)實(shí)驗(yàn)：速敏 9 水敏 9 鹽敏 100、堿敏 10 酸敏 10 應(yīng)力敏感性評(píng)價(jià) 10 正反向流動(dòng)實(shí)驗(yàn) 10 體積流量評(píng)價(jià) 10 系列流體評(píng)價(jià) 10 五敏實(shí)驗(yàn)的結(jié)構(gòu)應(yīng)用 109 四、輔助實(shí)驗(yàn) 108：粘土膨脹實(shí)驗(yàn)、陽(yáng)離子交換實(shí)驗(yàn)、酸溶實(shí)驗(yàn)、浸泡實(shí)驗(yàn) 第四章鉆井過(guò)程中的保護(hù)油氣層技術(shù) 第一節(jié)鉆井過(guò)程中油氣層損害原因及影響因素 110 一、鉆井過(guò)程中油氣層損害原因 110 固相顆粒堵塞油氣層、鉆井液與油氣層巖石不配伍、鉆井液濾液與油氣層流體不配伍、含水飽和度及油氣水分布變化引起的損害、負(fù)壓過(guò)大造成的油氣層損害。 二、鉆井過(guò)程中油氣層損害的影響因素 112 壓差、鉆井液性能、浸泡時(shí)間、環(huán)空流速第二節(jié)保護(hù)油氣層的鉆井液技術(shù) 114 一、保護(hù)油氣層對(duì)鉆井液的要求 二、鉆開(kāi)油氣層的鉆井液類型 1 水基鉆井液 1 1 無(wú)固相清潔鹽水聚合物鉆井液 115 水溶性聚合物特點(diǎn) 1 1 無(wú)膨潤(rùn)土?xí)憾滦途酆衔稃}水鉆井液（暫堵劑） 1 1水包油鉆井液特點(diǎn) 1 空心玻璃微珠鉆井液、無(wú)滲透鉆井液、生物酶可解堵鉆井液、高性能水基鉆井液、機(jī)理 12降濾失劑機(jī)理 1屏蔽暫堵鉆井液、 2油基鉆井液 131成分 1 3損害原因 1343 氣體類鉆井流體 134：空氣、霧、泡沫流體、微泡沫鉆井液特點(diǎn) 1 3機(jī)理 1 3充氣鉆井液 137 三、屏蔽暫堵保護(hù)油氣層鉆井液技術(shù) 1 常規(guī)屏蔽暫堵保護(hù)油氣層技術(shù) 1 3 2 廣譜型屏蔽暫堵保護(hù)油氣層技術(shù) 141 3理想充填屏蔽暫堵保護(hù)油氣層技術(shù) 142d90規(guī)則 143第三節(jié) 保護(hù)油氣層的鉆井技術(shù) 一、降低壓差，實(shí)現(xiàn)近平衡壓力鉆井 144 二、降低侵泡時(shí)間 145 三、防止井噴和井漏 146 四、多套壓力層系裸眼井段的鉆井技術(shù) 148 五、欠平衡鉆井技術(shù) 148 六、調(diào)整井保護(hù)油氣層鉆井技術(shù) 153 第四節(jié)保護(hù)油氣層的固井技術(shù) 一、固井作業(yè)中油氣層損害原因分析 154 二、保護(hù)油氣層的固井技術(shù) 156 提高固井質(zhì)量合理壓差固井降低水泥失水量第五章完井過(guò)程中的保護(hù)油氣層技術(shù) 165 第一節(jié)完井方式的選擇 165 一、考慮因素：油氣藏類型、油氣層特性、工程技術(shù)及措施要求 二、選擇方式原則 166第二節(jié)裸眼完井的保護(hù)油氣層技術(shù) 一、裸眼完井方式 166先期裸眼后期裸眼復(fù)合型完井 二、裸眼完井的適用條件 168 三、裸眼完井的特點(diǎn) 168 四、裸眼完井的油氣層損害及保護(hù)技術(shù) 第三節(jié)射孔完井的保護(hù)油氣層技術(shù) 169 一、射孔完井方式 第四節(jié)防砂完井的保護(hù)油氣層技術(shù) 177 一、油層出砂機(jī)理 二、出砂對(duì)油氣層的損害 三、保護(hù)油氣層的防砂完井技術(shù)第五節(jié)試油過(guò)程中的保護(hù)油氣層技術(shù) 188 第六章采油與注水過(guò)程中的保護(hù)油氣層技術(shù) 第一節(jié)采油與注水過(guò)程中油氣層損害的特點(diǎn) 189 第二節(jié)采油過(guò)程中的保護(hù)油氣層技術(shù) 190 一、采油生產(chǎn)中油層損害因素分析生產(chǎn)壓差不合理結(jié)垢