設計等離子激冷淬火槍體開題報告-資料下載頁
2025-05-17 06:44本頁面
【導讀】彈箭一直是現(xiàn)代戰(zhàn)爭中不可或缺的實用武器之一。隨著新技術(shù)，新材料，新。工藝在彈藥領域的廣泛應用，彈藥的結(jié)構(gòu)不斷的改進，性能得到了大幅度的提高。炸彈爆破時彈體的破碎與彈體的結(jié)構(gòu)、裝藥的種類和彈體材料性能等密切相關(guān)。威力，其主要措施是改進彈體的材料。當采用合適的彈體材料時，可以減薄壁厚，散速度大、殺傷動力增加，充分提高彈丸的殺傷威力。我國自20世紀50年代至。如何提高破片飛散速度和破片率是目前需要研究的課題。彈殼表面貼一層破片或鎢柱。但上述兩種方法所需要的成本較高，加工困難。目前可使用激光淬火和等離子淬火兩種方法實現(xiàn)。據(jù)統(tǒng)計僅腐蝕一項，全世界每。年損失金屬達1億噸以上。世界能源的1/3～1/2消耗于摩擦，機械零件80%失。對這些零件的表面進行熱處理是提高使用壽命、節(jié)省材料的有效。其產(chǎn)生的經(jīng)濟效益更是令人矚目。備、材料和工藝已達到了國際先進水平。激光器的出現(xiàn)為表面強化處理。提供了一種新型能源。
【正文】 （ 2） 材料和冷卻 噴嘴一般采用導熱性能良好的純銅材料制造，大功率噴嘴必須采用直接水冷，且保證有足夠水流量和水壓力，最好配專用高壓水源（ ～ ）。采用循環(huán)的蒸餾水直接冷卻槍體，再經(jīng)換熱器用自來水冷卻蒸餾水，效果更好。為了提高冷卻效 果，噴嘴壁厚一般為 2～ ㎜ 。但壁厚過薄，會影響噴嘴壽命。 4. 電極材料及其結(jié)構(gòu) 常用電極材料有釷鎢、鈰鎢和鋯鎢等合金材料，其中鈰鎢極和鋯鎢極在工程上應用廣泛。電極也需要進行冷卻，當電極流過大電流時，一般采取鑲嵌式水冷結(jié)構(gòu)，如圖 6 所示。小電流時，可采取間接水冷結(jié)構(gòu)。 圖 4 噴嘴的基本結(jié)構(gòu) a) 單孔式 b) 三孔式 c) 多孔式 圖 5 擴散型噴嘴 a）焊接 b）切割 c）噴涂 d）堆焊 13 為了方便引弧和增加電弧穩(wěn)定性，電極端部常加工成一定形狀。當電流小、電極直徑細時，可磨成尖錐形，錐角可以小一些；電流大、電極直徑粗時，可磨成圓臺型、錐球形、球形，以減緩電極燒損。 電極 內(nèi)縮量以及電極與孔道的同心度是對等離子弧有重要影響的參數(shù)，如圖7a 所示。內(nèi)縮量 lg 增大，對電弧的壓縮作用加強，但 lg 過大易引起雙弧。通常焊槍取 lg =l177。 ㎜ ，割槍 lg =l 177。 （ 2～ 3） ㎜ 。 電極與噴嘴孔道的同心度直接影響等離子弧的穩(wěn)定性和電極、噴嘴的壽命。電極偏心會導致等離子弧偏斜，造成焊縫單側(cè)咬 邊或切口不平直，也是引起雙弧的一個原因。同心度可用觀測高頻電火花在電極周圍分布情況來檢查，如圖 7b所示。焊接時一般要求高頻電火花布滿圓周 75～ 80％ ， 切割時可稍低一些。 送氣方式可采用徑向或切向兩種方式。切向送氣時，氣流形成的漩渦是噴嘴孔道中心成為低壓區(qū)，有利弧柱穩(wěn)定于孔道中心 ； 徑向送氣時，氣流沿弧柱軸向流動。 圖 6 鑲嵌式水冷電極 圖 7 a)鎢棒內(nèi)縮和 b)同心度高頻火花測示 14 5 課題研究內(nèi)容 本課題的主要研究內(nèi)容為， 設計等離子激冷淬火槍體，并對等離子淬火槍體的性能進行試驗研究， 研究該槍體對試件的淬硬效果影響。 6 論文工作計劃 第 12 周 查閱與課題相關(guān)的文獻資料，熟悉課題， 第 3 周 查閱 英文 文獻資料 ，并完成翻譯 第 4 周 撰寫開題報告 第 56 周 熟習實驗設備、初步 設計等離子激冷淬火槍體 第 710 周 繪制等離子槍體 激冷淬火 裝配圖和零件圖，加工制作槍體 第 1113 周 使用新槍體加工試件并對試件進行組織分析 第 14 周 整理數(shù)據(jù)、歸納結(jié)果 第 1517 周 撰寫畢業(yè)論文、準備畢業(yè)答辯 第 18 周 畢業(yè)論文答辯 參 考 文 獻 [1] 洪源 ． 等離子淬火設備控制裝置的研究 ： ( 碩十學位論文 )． 沈陽 ： 沈陽 工業(yè)大 學， 20xx． [2] 徐濱士 ． 表面工程與維修 [M]． 北京 ： 機械 工 業(yè)出版社， 1992． [3] 樊東黎 ． 熱處理的昨天、今天和明天 [M]． 北京 ： 中國熱處理行業(yè)協(xié)會， 1999． [4] 周迎華 ． 等離子弧表面淬火電源設備的研究 ： (碩十學位論文 )． 沈陽 ： 沈陽 工業(yè)大 學，20xx [5] 董允， 張廷森，林曉 ． 現(xiàn)代表面工程技術(shù) [M]． 北京 ： 機械業(yè)出版社， 1999． [6] NHHNIC B A，林鳳漠譯 ． 應用等離子淬火法進行鋼的表面硬化 [J]． 國外金屬加工， 1984，14 (3)： 2435． [7] Koren Y． Control of Machine Tools． London： Journal of Manufacturing Seience and Engineering， 1997． [8] 宗權(quán)英，李春雄 ． 數(shù)控等離子弧熱處理機 [J]． 華南理 工大學學報 ， 1995， 23(10)： 3539． [9] Needham， J． Scienee and Civilisation In China： Vol 5[J]． Chemistry and Chemieal Teehnology． Cambridge： Cambridge Univereity Press， 1972 15 [10] Aitehison L． Ahistory of Metals[M]． New York： Interseience Pub． 1960 [11] Neal B． Newteehnology and Pulsed MIG Welding[J]． Teehnology Direetions， 1995， 55(2)：4547． [12] Needham J． Science and Civilisation In China． Chemistry and Chemical Technolog y ． Cambri dge： Cambridge University Press， 1972． [13] Selivanov M V， Ya V． Syropyatov Plasma Hardening Parts[J]． Izobret， Mashinostr， 1997， 34(5)： 2426． [14] Ruslan Z V． Strueture and Meehanieal Properties of Ultrafine Grained Metals[J]． Matel Seienee Engineering， 1997， 236(A)： 5066． [15] Beeker E P， Ludema K C． A Qualitative Empirieal Model of Cylinder Bore Wear， 1999，24(3)： 1821． [16] Mills K D． The Invention of Ductile Iron[J]． Mordon Casting， 1998， 15(4)： 357359． [17] 崔洪芝 ． 等離子汽缸套內(nèi)壁硬化處理新技術(shù) [J]． 金屬熱處理， 20xx， 15(3)： 2829． [18] 崔洪芝 ， 徐克寶 ， 尹華躍 ．等離子束淬火技術(shù)及其專用發(fā)生器的研究 [J]．制造技術(shù)與機床， 20xx(3)： 19． [19] 王宗杰．熔焊方法及設備 [M]． 北京 ：機械工業(yè)出版社， 20xx．
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