【導(dǎo)讀】酒泉鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司。嘉峪關(guān)2×350MW自備熱電聯(lián)產(chǎn)工程。鍋爐等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)。煙臺(tái)龍?jiān)措娏夹g(shù)股份有限公司

　　

【正文】 產(chǎn)單位：負(fù)責(zé)完成各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，特別是煤種的準(zhǔn)備及吹灰裝置的投運(yùn)準(zhǔn)備工作為等離子體發(fā)生器提供合適的電源；在啟動(dòng)試運(yùn)中負(fù)責(zé)設(shè)備及系統(tǒng)的操作、運(yùn)行調(diào)整、事故處理和文明生產(chǎn)，對(duì)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出處理意見(jiàn)或建議；參加分部試運(yùn)及分部試運(yùn)后的驗(yàn)收；做好運(yùn)行設(shè)備和試運(yùn)設(shè)備的安全隔離措施。 2. 施工單位：確保輸煤、制粉系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)能夠及時(shí)投入，負(fù) 責(zé)等離子體燃燒器、等離子體發(fā)生器及輔助系統(tǒng)所有設(shè)備的安裝工作；負(fù)責(zé)完成設(shè)備分部試運(yùn)工作及分部試運(yùn)后的驗(yàn)收；提交單體試運(yùn)記錄和有關(guān)文件資料；做好運(yùn)行設(shè)備和試運(yùn)設(shè)備的安全隔離措施；負(fù)責(zé)試運(yùn)中的消缺及陰陽(yáng)極更換工作。 3. 調(diào)試單位 ： 負(fù)責(zé)等離子體點(diǎn)火設(shè)備及輔助系統(tǒng)的分系統(tǒng)試運(yùn)工作，尤其制粉系統(tǒng)的要調(diào)試完畢并保證可靠；負(fù)責(zé) DCS 系統(tǒng)邏輯檢查，點(diǎn)火條件的確認(rèn)，統(tǒng)一指揮和組織協(xié)調(diào)完成試運(yùn)全過(guò)程中的調(diào)試工作，并安排合理的試驗(yàn)時(shí)間，在調(diào)試工作完成后負(fù)責(zé)提交調(diào)試報(bào)告。 4．監(jiān)理單位：確保安裝、點(diǎn)火過(guò)程中各節(jié)點(diǎn)，組織和協(xié)調(diào)施工 單位和各廠家工作。 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量進(jìn)行考核。 5. 煙臺(tái)龍?jiān)垂荆贺?fù)責(zé)等離子體點(diǎn)火電源柜本體調(diào)試、火檢系統(tǒng)的調(diào)試以及變功率試驗(yàn)；負(fù)責(zé)冷態(tài)等離子體拉弧試驗(yàn)；運(yùn)行操作及檢修的技術(shù)指導(dǎo)。 一 等離子體點(diǎn)火調(diào)試安全注意事項(xiàng)（見(jiàn)附件） 鍋爐等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措施（直吹中速磨） 32 附件 等離子體點(diǎn)火安全注意事項(xiàng) 1. 總則 為了保證等離子體點(diǎn)火工程設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安全、高效地施工、調(diào)試、運(yùn)行和維護(hù)，避免人身傷害及設(shè)備損壞，編制該安全注意事項(xiàng)。 該注意事項(xiàng)適合于等離子體點(diǎn)火工程的組織人員、安裝人員、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試人員和電廠的運(yùn)行及維護(hù)人員。 煙臺(tái)龍?jiān)措娏夹g(shù) 股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱煙臺(tái)龍?jiān)垂荆?duì)于等離子體點(diǎn)火工程必須指定現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)與甲方、調(diào)試單位等有關(guān)方面聯(lián)系及協(xié)調(diào)工作，建議甲方指定專人負(fù)責(zé)相關(guān)工作的協(xié)調(diào)。 現(xiàn)場(chǎng)工作必須遵守有關(guān)的安全規(guī)程及兩票三制等保證安全的制度和要求。 煙臺(tái)龍?jiān)垂颈仨毺岢龅入x子體點(diǎn)火工程調(diào)試大綱，呈請(qǐng)甲方審查并納入整個(gè)機(jī)組的調(diào)試大綱。 在鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，必須在確保安全的條件下實(shí)現(xiàn)等離子體點(diǎn)火，特別是防止發(fā)生爐膛爆破、二次燃燒等設(shè)備損壞和人員傷害事故。 2. 人身安全 維護(hù)等離子體發(fā)生器（更換陰極、陽(yáng)極 等）時(shí)應(yīng)首先停止等離子體發(fā)生器，切斷整流柜控制電源，并切換至就地控制位置，拔出交流側(cè)保險(xiǎn)，并掛“有人工作，禁止操作”警示牌，確認(rèn)等離子體發(fā)生器無(wú)電后方可開(kāi)始工作。 在就地觀察爐膛燃燒情況時(shí)身體應(yīng)站在觀火孔側(cè)面，防止?fàn)t膛負(fù)壓波動(dòng)時(shí)火焰噴出傷人；爐膛燃燒不穩(wěn)時(shí)嚴(yán)禁在觀火孔、人孔等部位停留。 等離子體發(fā)生器運(yùn)行的時(shí)候，嚴(yán)禁取下發(fā)生器罩殼，防止觸電。 3. 設(shè)備安全 防止?fàn)t膛爆破的關(guān)鍵是提高燃燒效率和防止?fàn)t膛滅火 冷爐點(diǎn)火，點(diǎn)火初期盡可能提高等離子體點(diǎn)火初期的燃燒效率。 輸煤、制 粉、除灰、除塵、吹灰系統(tǒng)設(shè)備完好，滿足鍋爐燃煤運(yùn)行的要求。 等離子體點(diǎn)火用煤應(yīng)滿足設(shè)計(jì)煤種。調(diào)試過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)實(shí)際使用煤種與等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)設(shè)計(jì)煤種不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換合格煤種，以保證鍋爐啟動(dòng)的安全。 等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)投入前必須進(jìn)行一次風(fēng)管風(fēng)速的調(diào)平，其誤差應(yīng)符合制粉系統(tǒng)鍋爐等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措施（直吹中速磨） 33 技術(shù)協(xié)議的要求（各一次風(fēng)管風(fēng)速差≤ 5％）。 調(diào)節(jié)磨煤機(jī)出口分離器擋板開(kāi)度或 旋轉(zhuǎn)分離器轉(zhuǎn)速 ，適當(dāng)控制煤粉細(xì)度，入爐煤收到基揮發(fā)分 Var≤ 20％， Aar≥ 35％的煤種，煤粉細(xì)度宜 R90≤ 15％；入爐煤收到基 揮發(fā)分 Var≤ 20％， Aar≥ 40％的煤種，煤粉細(xì)度宜 R90≤ 10％。 初始投入煤量應(yīng)盡可能滿足點(diǎn)火最佳濃度的要求，點(diǎn)燃以后再將投入煤量適當(dāng)降低，以滿足機(jī)組啟動(dòng)曲線的要求。 直吹式制粉系統(tǒng)點(diǎn)火初期因含粉氣流濃度較低 ,一次風(fēng)管道堵粉的可能較小，一次風(fēng)速度可控制在 16～ 18m/s，并適當(dāng)提高等離子體發(fā)生器功率；待點(diǎn)燃后再適當(dāng)提高一次風(fēng)速，降低等離子體發(fā)生器功率。 對(duì)于旋流燃燒器，等離子體燃燒器投運(yùn)前，內(nèi)、外二次風(fēng)應(yīng)關(guān)小，著火穩(wěn)定后，視燃燒火焰的情況，再 逐步開(kāi)大。 對(duì)于低灰熔融特性、易于著火的煤種，為了避免等離子體燃燒器結(jié)渣，可適當(dāng)提高一次風(fēng)速。但不可過(guò)高，防止燃燒效率下降較多，飛灰可燃物大幅度增加。 等離子體燃燒器噴出的煤粉被點(diǎn)燃后，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整二次風(fēng)，以保證從等離子體燃燒器中噴出的火焰的后期燃盡。 防止鍋爐滅火爆破 保證電源和冷卻水、載體風(fēng)系統(tǒng)各項(xiàng)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)維護(hù)、調(diào)整等離子體發(fā)生器，避免斷弧。 等離子體點(diǎn)火之前制粉系統(tǒng)應(yīng)調(diào)試完畢，保證等離子體點(diǎn)火有實(shí)施的可能，避免在等離子體點(diǎn)火過(guò)程中因斷煤、制 粉系統(tǒng)故障，造成滅火導(dǎo)致爆燃。 在點(diǎn)火啟動(dòng)投入等離子體燃燒器時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照等離子體點(diǎn)火調(diào)試大綱中規(guī)定的點(diǎn)燃時(shí)間進(jìn)行操作 ,對(duì)于中速磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)，當(dāng)任一角在 180s 內(nèi)未點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)停止相應(yīng)磨煤機(jī)的運(yùn)行 ,經(jīng)充分通風(fēng)、查明原因后再重新投入；對(duì)于貯倉(cāng)式制粉系統(tǒng)在 30s 內(nèi)未點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)立即停止相應(yīng)給粉機(jī)的運(yùn)行 ,經(jīng)充分通風(fēng)、查明原因后再重新投入。 對(duì)于貯倉(cāng)式制粉系統(tǒng)對(duì)角分次投入的點(diǎn)火方式 ,在投入燃燒器后，為防止可燃?xì)怏w沉積在未投燃燒器的兩角，產(chǎn)生爆燃，應(yīng)適當(dāng)開(kāi)啟這兩個(gè)未投燃燒器下面二次風(fēng) ，使可燃?xì)怏w及時(shí)排出。 在鍋爐等離子體點(diǎn)火期間，如因煤質(zhì)原因造成燃燒不穩(wěn)，出現(xiàn)火焰閃動(dòng)及爐膛負(fù)鍋爐等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措施（直吹中速磨） 34 壓波動(dòng)。經(jīng)調(diào)整無(wú)效時(shí)，應(yīng)停止點(diǎn)火，進(jìn)行爐膛吹掃后，方可投入油槍，提高爐膛溫度，再投入等離子體燃燒器運(yùn)行。待燃燒穩(wěn)定后，應(yīng)及時(shí)撤出油槍，以利于節(jié)油。 嚴(yán)禁在爐膛燃燒情況不良，爐膛內(nèi)充滿大量煤粉的情況下投入油槍助燃，以防止?fàn)t膛爆燃。 燃燒器著火后 ,應(yīng)加強(qiáng)爐內(nèi)燃燒狀況監(jiān)視，實(shí)地觀察爐膛燃燒情況 ,火焰應(yīng)明亮，燃燒充分，火炬長(zhǎng)，火焰監(jiān)視器顯示燃燒正常。如發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)燃燒惡化，爐膛負(fù)壓波動(dòng)大，應(yīng)迅速調(diào)節(jié)一、二次 風(fēng)量、給煤量和等離子體發(fā)生器的參數(shù)來(lái)調(diào)整燃燒。若燃燒狀況仍不好，應(yīng)立即停止相應(yīng)燃燒器的送粉，必要時(shí)停止等離子體發(fā)生器運(yùn)行，經(jīng)充分通風(fēng)、查明原因并處理好后方可進(jìn)行點(diǎn)火啟爐。 嚴(yán)禁在爐膛燃燒情況不良，爐膛內(nèi)充滿大量煤粉的情況下投入油槍助燃，以防止?fàn)t膛爆燃。 對(duì)于同一臺(tái)磨煤機(jī)供粉的燃燒器，等離子體點(diǎn)火時(shí)，如果在兩小時(shí)以上只投入部分燃燒器（例如，雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)單側(cè)運(yùn)行點(diǎn)火），只有確認(rèn)需要啟用的一次風(fēng)管中沒(méi)有積粉，才可投入其它燃燒器。 配置雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)的鍋爐進(jìn)行 等離子體點(diǎn)火時(shí)，在啟動(dòng) 初期應(yīng)按等離子體點(diǎn)火調(diào)整措施盡可能控制過(guò)磨風(fēng)量（包括負(fù)荷風(fēng)、密封風(fēng)、單側(cè)運(yùn)行時(shí)還包括未投入側(cè)的旁路風(fēng)），盡快建立粉位。在建立粉位后，應(yīng)開(kāi)啟清掃風(fēng)并且對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃以后再進(jìn)行點(diǎn)火。 鍋爐點(diǎn)火前與等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的磨煤機(jī)（直吹式制粉系統(tǒng)）或給粉機(jī)（貯倉(cāng)式制粉系統(tǒng)）切換到“等離子體點(diǎn)火模式”。在“等離子體點(diǎn)火模式”下，且具備投入保護(hù)條件時(shí)，應(yīng)投入滅火保護(hù)（點(diǎn)火開(kāi)始時(shí)滅火保護(hù)的遲延動(dòng)作時(shí)間，對(duì)于直吹式制粉系統(tǒng)和貯倉(cāng)式制粉系統(tǒng)分別不應(yīng)超過(guò) 180s 和 30s）。 對(duì)于燃用褐煤或某些較難著火 煤種的鍋爐，如在等離子體點(diǎn)火過(guò)程中因滅火保護(hù)的火檢信號(hào)不穩(wěn)定，導(dǎo)致滅火保護(hù)投入有困難者，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視等離子體點(diǎn)火的圖像火焰監(jiān)視器，在點(diǎn)火初期必須有專人就地觀察著火情況。 鍋爐 MFT 時(shí)，所有等離子體發(fā)生器跳閘，并禁啟。 在條件具備的情況下，運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)爐膛燃燒情況及時(shí)將磨煤機(jī)或給粉機(jī)的運(yùn)行方式切換至“等離子體穩(wěn)燃模式”，防止因等離子體發(fā)生器故障造成磨煤機(jī)或給粉機(jī)跳閘。 等離子體燃燒器入口的濃縮導(dǎo)向裝置安裝必須正確，所有防磨裝置不得影響濃縮裝置的正常工作，以確保濃粉進(jìn)入中 心筒，及時(shí)點(diǎn)燃，防止因濃粉未被引入中心筒，鍋爐等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措施（直吹中速磨） 35 而導(dǎo)致在點(diǎn)燃之前進(jìn)入爐膛的煤粉過(guò)多，點(diǎn)燃后引起爐膛爆燃。 ，在等離子體發(fā)生器啟動(dòng)后，不允許在關(guān)閉一次風(fēng)的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。但是在鍋爐 MFT 以后，一次風(fēng)管道存在積粉的條件下，必須先將等離子體發(fā)生器啟動(dòng)以后才允許進(jìn)行吹掃，以免含粉氣流進(jìn)入炙熱的爐膛造成爆燃。 3． 3 防止鍋爐尾部發(fā)生二次燃燒 鍋爐的空氣預(yù)熱器在安裝后第一次投運(yùn)時(shí)，應(yīng)將雜物清理干凈，其吹灰裝置亦應(yīng)同時(shí)投運(yùn)，并經(jīng)制造、施工、建設(shè)、生產(chǎn)等各方驗(yàn)收合 格后方可投入運(yùn)行。 新安裝的油槍在投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)試驗(yàn)，運(yùn)行中防止油燃燒器燃燒不良，配風(fēng)不當(dāng)或霧化不良，使未燃盡的碳黑和油滴沉積在尾部受熱面上。 煤油混燒之前，必須對(duì)空氣預(yù)熱器等容易積存煤粉的部位進(jìn)行徹底吹掃；油煤混燒時(shí)要精心調(diào)整鍋爐制粉系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)運(yùn)行工況，防止因燃燒不良，使未燃的油和煤粉進(jìn)入尾部受熱面而加劇可燃物的沉積，甚至導(dǎo)致發(fā)生二次燃燒。 等離子體點(diǎn)火初期應(yīng)加強(qiáng)飛灰可燃物的采樣、監(jiān)測(cè)，如飛灰可燃物偏高，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整一、二次風(fēng)速、磨煤機(jī)出力、煤粉細(xì)度、各一次風(fēng)管間的流量 分配、等離子體發(fā)生器功率以至更換煤種等，盡可能改善燃燒情況。要防止風(fēng)煤配比不當(dāng)，一、二次風(fēng)量過(guò)小，使可燃物進(jìn)入尾部受熱面內(nèi)沉積；或者一、二次風(fēng)量過(guò)大，使帶入煙道以至風(fēng)道的可燃物過(guò)多。 等離子體點(diǎn)火過(guò)程中，空氣預(yù)熱器的吹灰裝置必須投入運(yùn)行，吹灰前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行疏水，防止因疏水帶入，造成空氣預(yù)熱器堵塞。遇下列情況時(shí)： ? 煤種偏離設(shè)計(jì)值，或有較大變動(dòng)及煤中灰分較大，燃燒不良時(shí)； ? 等離子體燃燒器不能正常投運(yùn)，燃燒不穩(wěn)定而采用油煤混燒時(shí)； ? 當(dāng)飛灰可燃物大于 15％，經(jīng)過(guò)調(diào)整無(wú)法有效降低時(shí)； ? 空氣預(yù)熱器進(jìn)出口的差壓 增大時(shí)； ? 空氣預(yù)熱器運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn)“高溫”或“熱點(diǎn)”報(bào)警且復(fù)歸無(wú)效時(shí)。 應(yīng)增加空氣預(yù)熱器吹灰次數(shù)以至連續(xù)吹灰，嚴(yán)防可燃物在空氣預(yù)熱器中自燃或被吹到煙、風(fēng)道自燃、爆炸；應(yīng)及時(shí)檢查省煤器下灰斗，空氣預(yù)熱器下部灰斗，除塵器灰斗、倉(cāng)式泵、粉煤灰倉(cāng)及其布袋除塵器，及時(shí)清除可燃物含量較高的飛灰，防止燒壞設(shè)備及堵塞下灰系統(tǒng)。 若機(jī)組啟停過(guò)程中，等離子體燃燒器較長(zhǎng)時(shí)間投運(yùn)或油煤混燒時(shí)間較長(zhǎng)，可根據(jù)具體情況，鍋爐停運(yùn)時(shí)對(duì)空氣預(yù)熱器、除塵器、各部灰斗進(jìn)行檢查，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。 鍋爐等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措施（直吹中速磨） 36 等離子體點(diǎn)火必須滿足機(jī)組啟動(dòng)曲 線的要求 在啟動(dòng)調(diào)試措施中應(yīng)根據(jù)鍋爐初始允許投入熱功率的要求，確定等離子體點(diǎn)火的初始投入煤量。 當(dāng)中速磨煤機(jī)最低出力無(wú)法滿足鍋爐初始允許投入熱功率的要求時(shí)應(yīng)采取以下措施調(diào)整磨煤機(jī)出力： ? 降低磨煤機(jī)磨輥加載力； ? 適當(dāng)關(guān)小磨煤機(jī)出口分離器擋板； ? 在保證一次風(fēng)管不堵粉、磨煤機(jī)石子煤管不堵塞的前提下，盡可能降低一次風(fēng)量。 防止等離子體燃燒器超溫、結(jié)渣故障的發(fā)生 現(xiàn)場(chǎng)安裝配有輸弧管的等離子體發(fā)生器時(shí)，必須保證發(fā)生器陽(yáng)極噴口與輸弧管內(nèi)端面接觸并壓緊。 安裝調(diào)試階段，應(yīng)檢 查校核等離子體燃燒器布置的熱電偶，其測(cè)點(diǎn)位置必須準(zhǔn)確的與 DCS 畫(huà)面中的信號(hào)相對(duì)應(yīng)。 在保證點(diǎn)火效果及等離子體發(fā)生器的穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，應(yīng)適當(dāng)降低等離子體發(fā)生器的功率。 等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)投運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視等離子體燃燒器壁溫。在燃燒器顯示壁溫超過(guò) 400℃且壁溫仍然上升較快時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取降低壁溫的措施，包括降低磨煤機(jī)出力、加大磨煤機(jī)的入口風(fēng)量、降低等離子體發(fā)生器功率等，燃燒器顯示壁溫超過(guò) 500℃時(shí)，應(yīng)停止該燃燒器的送粉進(jìn)行檢查。 在等離子體點(diǎn)火過(guò)程中，磨煤機(jī)給煤量應(yīng)控制在等離子體 點(diǎn)火狀態(tài)下的燃燒器的設(shè)計(jì)出力范圍內(nèi)，如需將給煤量超出該設(shè)計(jì)出力，應(yīng)逐步增加給煤量進(jìn)行試驗(yàn)，其增量的推薦值為 2t/h，穩(wěn)定 1～ 2h，并嚴(yán)密監(jiān)視燃燒器壁溫的變化。如燃燒器壁溫變化不大，可再增加給煤量 2t/h，穩(wěn)定 1～ 2h；如燃燒器壁溫升高較快，應(yīng)迅速降低給煤量，經(jīng)試驗(yàn)最終確定等離子體點(diǎn)火狀態(tài)下燃燒器的出力范圍。 在使用等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)進(jìn)行鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)燃時(shí)，磨煤機(jī)給煤量應(yīng)嚴(yán)格控制在等離子體點(diǎn)火狀態(tài)下燃燒器的設(shè)計(jì)出力范圍內(nèi)，防止燃燒器因過(guò)負(fù)荷造成結(jié)渣。 對(duì)于基建機(jī)組調(diào)試期間，即使鍋爐吹管階段等離 子體點(diǎn)火系統(tǒng)運(yùn)行正常，在機(jī)組整套啟動(dòng)階段 ,由于爐膛溫度及風(fēng)溫較高，仍應(yīng)加強(qiáng)對(duì)燃燒器壁溫的監(jiān)測(cè)。 鍋爐等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措施（直吹中速磨） 37 其它注意事項(xiàng) 冷風(fēng)蒸汽加熱器投入時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)啟進(jìn)汽門(mén)，對(duì)管道進(jìn)行充分暖管，并確認(rèn)疏水暢通，避免因汽水沖擊對(duì)管道及設(shè)備造成損壞。 將等離子體發(fā)生器從工作位置退出時(shí)，應(yīng)防止等離子體發(fā)生器脫離軌道，發(fā)生墜落。 在一次風(fēng)管未通風(fēng)的情況下，等離子體發(fā)生器運(yùn)行時(shí)間不能超過(guò) 10min，防止燒壞燃燒器。 在氣溫低于 0℃的情況下，應(yīng)注意等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)的防凍。 在鍋爐點(diǎn) 火前必須投入圖像火焰監(jiān)視探頭冷卻風(fēng)機(jī)，鍋爐停爐后空氣預(yù)熱器入口煙溫低于 45℃時(shí)才允許停止該風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。 如鍋爐設(shè)置有 SCR 系統(tǒng)，在啟動(dòng)試運(yùn)過(guò)程，因啟動(dòng)次數(shù)較多，爐膛熱負(fù)荷又長(zhǎng)期偏低，為防止脫硝催化劑污染，應(yīng)將脫硝催化劑退出系統(tǒng)，待“ 168”試運(yùn)前再投入 SCR系統(tǒng)。