【導(dǎo)讀】通過(guò)對(duì)原料性能的分析，使學(xué)生掌握棉纖維和化學(xué)纖維的工藝性能。棉紡廠使用的原料，自60年代起，由傳統(tǒng)的原棉發(fā)展到化學(xué)纖維，從70年代開(kāi)始，不僅使用棉型化纖，還使用中長(zhǎng)化纖。80年代后，由于棉紡行業(yè)開(kāi)發(fā)了包芯紗、包覆。技術(shù)的進(jìn)步，棉紡廠已使用中空形和三角形等異形化纖。碳纖維和石墨等特種化纖以及玻璃和陶瓷等無(wú)機(jī)纖維也在棉紡設(shè)備上加工紡紗。紡細(xì)特紗時(shí)，應(yīng)選用較長(zhǎng)纖維，以。增加纖維間的接觸面積及其抱合力。當(dāng)成紗特?cái)?shù)一定時(shí)，纖維長(zhǎng)則可提高成紗強(qiáng)度；當(dāng)。梳棉機(jī)給棉板的工作面長(zhǎng)度以及羅拉和膠輥的直徑都應(yīng)與纖維長(zhǎng)度相適應(yīng)。羅拉中心距是由棉纖維的品質(zhì)長(zhǎng)度決定的。及某些低檔織物則用粗絨棉或低級(jí)細(xì)絨棉及其回花下腳。4．棉纖維成熟度棉纖維的成熟度系數(shù)在~范圍內(nèi)。梳理和牽伸時(shí)容易產(chǎn)生靜電現(xiàn)象而引起纏繞針布、羅拉和膠輥等部件。紗質(zhì)量危害性大，稱(chēng)為有害疵點(diǎn)。和伸長(zhǎng)30％左右，其目的是使混合纖維的強(qiáng)伸性質(zhì)接近，以便獲得較高的成紗強(qiáng)度。

　　

【正文】 時(shí)的臨界混紡比舉例計(jì)算如下。 設(shè)棉的纖維強(qiáng)度 PAC=，粘纖的纖維強(qiáng)度 PBW = km 和 P’ BV =，高強(qiáng)低伸滌綸的纖維強(qiáng)度 PBht = P’ Bht = km，則有： （粘纖含量）棉與粘纖混紡 %1??????? ????BVQ （滌綸含量）棉與高強(qiáng)低伸滌綸混紡 % 1 ??????? ??? ?B h tQ 兩種纖維混紡時(shí)，應(yīng)避免選擇臨界 混紡比 ，否則，成紗強(qiáng)度最低。當(dāng)然，混紡比的確定，還需考慮可紡性、服用性和生產(chǎn)成本等其它因素。 混紡紗的質(zhì)量要求，除按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的品質(zhì)指標(biāo)、條干均勻度以及結(jié)雜等外，有時(shí)還要求突出某種纖維在紗中的作用。例如滌棉混紡時(shí)，內(nèi)衣要求吸汗和透氣，則應(yīng)考慮棉纖維多在紗的外層，此時(shí)，應(yīng)選用細(xì)而長(zhǎng)的滌綸為宜，因?yàn)榧?xì)長(zhǎng)纖維易向紗的中心轉(zhuǎn)移；外衣要求挺括和保形，則應(yīng)考慮滌綸多在紗的外層，此時(shí)，應(yīng)選用粗而短的滌綸為宜，因?yàn)榇侄汤w維剛性大，容易分布在紗的外層。 3．依據(jù)紗線(xiàn)特?cái)?shù)選配原料 化纖的長(zhǎng)度和細(xì)度可以人為控制， 不像棉纖維那樣受自然條件的支配。不過(guò)，化纖的長(zhǎng)度、細(xì)度也是成紗可紡特?cái)?shù)的重要依據(jù)。長(zhǎng)度長(zhǎng)，可增加紗條內(nèi)的纖維接觸面積；細(xì)度細(xì)，可增加紗條截面積內(nèi)的纖維根數(shù)，兩者均對(duì)成紗的強(qiáng)度和條干均勻度有利，其中，細(xì)度對(duì)成紗強(qiáng)度和條干的影響程度比長(zhǎng)度的影響顯著。為了保證一定的成紗質(zhì)量，成紗截面內(nèi)的纖維根數(shù)以不少于 60 根為宜。紡特細(xì)紗時(shí)，選用 ~(~ 旦 )的化纖原料；紡細(xì)特紗時(shí)，選用 ~ dtex（ ~ 旦）；紡中特紗時(shí)，選用 ~ dtex（ ~ 旦）?；w的細(xì)度與長(zhǎng)度有一定的關(guān)系，較適宜的長(zhǎng)細(xì)之比是 L／ d≈ 23，式中 L表示纖維長(zhǎng)度 (mm)， d 表示纖維細(xì)度 (dtex)。當(dāng) L／ d 23 時(shí)，說(shuō)明選用的纖維細(xì)而長(zhǎng)，則成紗的強(qiáng)度和條干較好，織物手感柔軟，但纖維容易損傷和產(chǎn)生棉結(jié)，宜作薄型內(nèi)衣。當(dāng) L／ d 23 時(shí)，說(shuō)明選用的纖維粗而短，則成紗毛羽多，織物挺括有毛感，宜作厚實(shí)外衣。當(dāng)化纖與細(xì)絨棉混紡時(shí)，可選 ~ dtex （ ~ 旦）的棉型化纖，當(dāng)與長(zhǎng)絨棉混紡時(shí)，可選 ~ dtex的棉型化纖。中長(zhǎng)化纖混紡時(shí)，可選細(xì)度 為 ~ dtex、長(zhǎng)度為 5l、 65 或 76mm 化纖，用于紡中特紗，制作質(zhì)地厚實(shí)的具有毛型風(fēng)格的中長(zhǎng)織物。 三、配料方法 化纖配料不像配棉那樣需要按所紡特?cái)?shù)和產(chǎn)棉地區(qū)進(jìn)行分類(lèi)和排隊(duì)，因?yàn)榛w原料由化纖廠按指定規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)，即使廠家不同或牌號(hào)批號(hào)不同，只要規(guī)格型號(hào)相同的化纖，其名義長(zhǎng)度和細(xì)度都是相同的。例如， 38mmXl， 65 山 ex 的棉型化纖，無(wú)論滌綸還是粘纖，不管哪家工廠哪批生產(chǎn)的，其長(zhǎng)度和細(xì)度分別都是 38mm 和 dtex。紡織廠是按產(chǎn)品的最終用途和質(zhì)量要求選定一種或幾種原料進(jìn)行紡 紗。純紡時(shí)需要考慮接批時(shí)的原料選配，混紡時(shí)還需考慮不同原料的混比設(shè)計(jì)，后者的目的是為了滿(mǎn)足產(chǎn)品的服用性、纖維的可紡性和生產(chǎn)成本等要求。 1．純紡配料方法 純紡是指一個(gè)化纖品種進(jìn)行紡紗，不存在不同品種之間的搭配問(wèn)題，配料的操作過(guò)程也比較簡(jiǎn)單。但是，由于不同工廠的設(shè)備工藝和管理水平不盡相同，會(huì)造成同一品種不同牌號(hào)之間的質(zhì)量差異，還由于不同時(shí)期存在有化工原料質(zhì)量和工藝操作的波動(dòng)，又會(huì)造成伺一牌號(hào)不同批號(hào)之間的質(zhì)量差異，尤其值得注意的是纖維強(qiáng)度和可紡性方面的差異。因此，化纖純紡時(shí)，也有不同牌號(hào)和不同批號(hào)之 間的搭配問(wèn)題。首先應(yīng)根據(jù)化纖原料的檢驗(yàn)結(jié)果確定不同牌號(hào)的混用百分比，然后采用不同批號(hào)進(jìn)行多包搭配使用。在確定混用百分比時(shí)，應(yīng)該突出化纖的可紡性能作為主體成分，約占總量的 70％。這里要指出的是，化纖配料的主體內(nèi)容和配棉不同，前者已講過(guò)，后者是以長(zhǎng)度、細(xì)度或地區(qū)作為主體的。 2． 混紡配料方法 混紡是指兩種或兩種以上的化纖與化纖或化纖與天然纖維之間的混合料紡紗。當(dāng)兩種纖維混紡時(shí)，比例大的原料寫(xiě)在前，比例小的寫(xiě)在后。如 65％的滌綸和 35％的棉纖維混紡時(shí)寫(xiě)成滌／棉 65／ 35；當(dāng)比例相同時(shí)，按天然纖維、合成纖維和再生纖維的順序排列，如 50／ 50 棉／維則表示棉纖維和維綸在產(chǎn)品中各占一半。 混紡配料時(shí)，除要考慮不同牌號(hào)、不同批號(hào)的合理搭配、多包使用以及以可紡性能為主體等因素外，還需著重討論的問(wèn)題是正確選擇化纖品種及其混紡比例。關(guān)于混紡時(shí)的混用比例，除如前所述要避免臨界混紡比外，更重要的還要根據(jù)產(chǎn)品用途、可紡、可織、可染性以及產(chǎn)品質(zhì)量和成本等綜合因素合理確定。 任何化纖的混紡比大小對(duì)織物性能的影響程度不是單一的線(xiàn)性關(guān)系，總是存在有利和有弊兩個(gè)方面。例如，滌棉混紡時(shí)，織物的堅(jiān)牢度、挺括滑爽、易洗快干和 保形免燙等特性隨滌綸比例的增加而改善，但吸濕透氣、染色沾污、生產(chǎn)成本和可紡、可織性則隨滌綸比例的增加而惡化。 65／ 35 或 67／ 33 的滌／棉產(chǎn)品，其綜合效果最佳，既發(fā)揮了棉纖維的可紡、可織、可染性，又突出了滌綸的堅(jiān)牢、免燙和挺括性，適作內(nèi)衣和外衣；當(dāng)滌綸比例增至 80％時(shí)，織物的耐穿、挺括、保形好，但吸濕透氣和可紡性差，成本也高，適作薄型外衣和雨衣；當(dāng)滌綸比例降至 40％時(shí)，吸濕透氣和可紡性得到改善，但滑挺和免燙效果降低，適作針織內(nèi)衣； 30％左右的滌綸與棉混紡時(shí)，紗線(xiàn)強(qiáng)度明顯下降，但耐磨性能比純棉好，容易起絨，可 作絨布；當(dāng)滌綸比例超過(guò) 80％或低于 20％時(shí)，前者成本太高，紡紗困難，后者發(fā)揮不出滌綸的固有風(fēng)格特性，均不宜采用。滌／粘和滌／富混紡時(shí)，可參照滌／棉的混比設(shè)計(jì)；滌／粘中長(zhǎng)織物的滌綸比例低于 50％時(shí)，毛感欠佳。滌／腈中長(zhǎng)混紡時(shí)，取 60／ 40 的混比可以很好發(fā)揮兩者的特點(diǎn)，織物既保形耐磨，又豐滿(mǎn)松軟，毛型感好；當(dāng)腈綸超過(guò) 70％時(shí)，耐磨明顯下降，后整理困難。錦綸的耐磨特別好，只要以 15％一 20％的低比例與棉或粘纖混紡，就可顯著地提高織物的耐磨性，但當(dāng)錦綸超過(guò) 50％時(shí)，不僅成本高，而且可紡性差，織物表面也易起球。維綸和 丙綸多與棉混紡，取 50／ 50 的混比為宜，當(dāng)維綸或丙綸超過(guò) 70％時(shí)，可紡性差，織物發(fā)硬。 總之，兩種纖維混紡時(shí)，合成纖維與天然纖維或再生纖維的性能互補(bǔ)作用大，其混紡比例對(duì)紗布的質(zhì)量以及紡織染工藝的影響也大：再生纖維與天然纖維混紡時(shí)的性能互補(bǔ)作用小，其混紡比例對(duì)紗布質(zhì)量以及工藝的影響也小。 第四節(jié) 配料計(jì)算 【教學(xué)目的】 通過(guò)本節(jié)的學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握不同原料混紡時(shí)混比的計(jì)算；同種原料不同嘜頭混合后混合體各項(xiàng)指標(biāo)的計(jì)算。 【教學(xué)重點(diǎn)】 混合體各項(xiàng)指標(biāo)的計(jì)算；混比的計(jì)算。 【教學(xué)難點(diǎn)】 混合體各項(xiàng)指標(biāo)的計(jì)算。 【教學(xué)方法 及手段】 課堂講授 【課外作業(yè)】 《棉紡工藝原理》 P284 思考題：№ 13~14 【學(xué)時(shí)分配】 1 學(xué)時(shí) 【教學(xué)內(nèi)容】 一、混合體各項(xiàng)指標(biāo)的計(jì)算 混合體指配棉時(shí)的混合棉和化纖配料時(shí)的混合料，各項(xiàng)指標(biāo)包括纖維的平均長(zhǎng)度、平均細(xì)度、平均品級(jí)以及原棉的平均成熟度系數(shù)等，除化纖混合料的平均強(qiáng)度外，均可按混用纖維重量百分比，采用式 (L2)的加權(quán)平均方法進(jìn)行計(jì)算。 ????????nii iiNnXXXXXX1332211????? ?? （ 12） 式中： X—— 混合體中某項(xiàng)指標(biāo)的加權(quán)乎均值； Xi —— 某種混用纖維某項(xiàng)指標(biāo)的變量平均值； β i —— 某種混用纖維的重量百分比。 二、混比計(jì)算 化纖混紡時(shí)以干重為準(zhǔn) ，根據(jù)設(shè)計(jì)的干重混比和實(shí)測(cè)的回潮率按式 (13)計(jì)算混用纖維濕重混比，便于生產(chǎn)上掌握使用。 211111 mmYYXX ?????? （ 13） 式中： X—— 甲纖維的濕重混比； Y—— 甲纖維的干重混比； m1—— 甲纖維的實(shí)測(cè)回潮率； m2—— 乙纖維的實(shí)測(cè)回潮率。 如果采用棉條或棉片混合，可根據(jù)設(shè)計(jì)的干重混比 和喂入棉條根數(shù)按式（ 14）計(jì)算混合棉條的干重定量比。 YYnngg ??? 11321 （ 14） 式中： g g2 —— 甲和乙兩種棉條的干重定量； n n2—— 甲和乙兩種棉條的喂入根數(shù)。 如在滌棉混紡時(shí)回用混合后的回花于本特紗中，式（ 14）還應(yīng)包含回花的使用率。設(shè)回花和滌綸混合，則混用棉條的干重定量比按式（ 15）計(jì)算。 )1(11321 mYYnngg ????? （ 15） 式中： m—— 回 花對(duì)滌綸的百分比（回花使用率）。 當(dāng)式（ 14）和式（ 15）中的 g1和 g2任一個(gè)數(shù)值設(shè)定后，另一個(gè)數(shù)值即可求得。若是其他兩種纖維混紡時(shí)需回用混合后的回花于本特紗中，可參照式（ 15）的方法進(jìn)行計(jì)算。