【導(dǎo)讀】勢，達(dá)一流品質(zhì)，創(chuàng)優(yōu)良工程的原則編制的。圖書信息中心工程施工圖紙；六、國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范。20《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ98-2020，31《建筑施工門式或鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ/T128-2020，件一般，給材料運送、機具進(jìn)場造成一定的難度。由于是在東校區(qū)內(nèi)。施工該項目，能夠利用的施工用地少，施工時應(yīng)作好現(xiàn)場總平面規(guī)劃，充分利用場地，合理組織施工。同時應(yīng)對周圍環(huán)境的衛(wèi)生、交通安全、噪音擾民、過往行人安全等均應(yīng)采取有效措施，尤其是大路一側(cè)。本工程涉及給水、排水、消防、強電、弱電及綜合布線系統(tǒng)，預(yù)埋，并做好預(yù)埋鐵件的防銹處理，不得事后隨意打鑿和返工。本工程工期為580天，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格。強協(xié)調(diào)和合作，共同完成本工程的施工任務(wù)。

　　

【正文】 W 13 鋼筋對焊機 100 型 3 100KVA 14 鋼筋調(diào)直機 GT6/14 2 11KW 15 鋼筋切斷機 GJ40 2 7KW 16 交流電焊機 BX300 5 17 電渣壓力焊機 BX3500 2 45LW 18 千斤頂 YC60 4 800KN 19 圓盤機 600mm 3 64KW 20 潛水泵 H=30 8 21 污水泵 4PW 6 6KW 22 插入振動器 HZ6X5 20 15KW 23 平板振動器 H7 4 30KW 24 蛙式打夯機 H32 4 25 卷揚機冷拉 JJM3 4 ， 26 磨石機 MS1 30 27 鉆孔機 CP15 4 160KW 注： 以上所列機 械將根據(jù)實際再作調(diào)整； 生產(chǎn)能力為單臺設(shè)備產(chǎn)量滿足率。 擬配合本合同工程主要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表（表 2） 序號 儀器設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 全站儀 臺 1 2 水準(zhǔn)儀 S3 臺 4 3 鋼卷尺 50m， 30m 把 4 各 2 把 4 回彈儀 MJ225 臺 1 5 直尺 2m 把 8 6 砼抗壓試模 150 150 150 組 12 7 砂漿抗壓試模 組 6 8 線錐子 各種重量 個 5 9 靠尺 2m 把 5 10 小錘 100g 把 5 11 鋼卷尺 3m， 5m 把 5 12 百格網(wǎng) 張 2 13 坍落度桶標(biāo)尺 臺 5 14 楔形尺 把 3 15 質(zhì)量檢測工具 套 1 12 件 注：有關(guān)試驗工作委托當(dāng)?shù)卣J(rèn)可單位辦理 第九章 施工測量方案 一、高層建筑施工測量的特點 由于建筑層數(shù)多、高度高，結(jié)構(gòu)豎向偏差直接影響工程受力情況，故施工測量中要求豎向投點精度高，所選用的儀器和測量方法要適應(yīng)結(jié)構(gòu)類型、施工方法和場地情況。 建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備和裝修標(biāo)準(zhǔn)高，特別施工電梯的安裝等，對施工 測量精度要求亦高，在設(shè)計圖紙中已說明了總的允許偏差，在施工測量時只能控制在總的允許偏差內(nèi)。 建筑平面、立面造型既新穎且復(fù)雜，要求開工前先制定施測方案、儀器配備和測量人員的分工，并經(jīng)有關(guān)專家論證方可實施。 二、平面控制網(wǎng)測設(shè) 場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則： （ 1）平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。 （ 2）布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)設(shè)計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖。 （ 3）選點應(yīng)選在通視良好、安全、易保護(hù)的地方。 （ 4）樁位必須用混凝土保護(hù)，需要時用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用 紅漆作好測量標(biāo)記。 場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè) 高層建筑必須建立施工控制網(wǎng)，本工程采用施工方格控制網(wǎng)，本控制網(wǎng)比較實用，使用方便，精度可以保證，自檢方便。建立施工控制網(wǎng)從整個施工過程考慮，從基礎(chǔ)、地下室施工和建筑物施工過程中的定軸線均能應(yīng)用所建立的施工控制網(wǎng)，并可將施工控制軸線及時投影到建筑面層上去，然后根據(jù)控制軸線作柱列線等細(xì)部放樣，以備綁扎鋼筋、立模板和澆筑混凝土之用。 根據(jù)本工程的總平面圖上提供的軸線控制網(wǎng)，建立局部直角坐標(biāo)系統(tǒng)，該系統(tǒng)坐標(biāo)軸的方向嚴(yán)格平行于建筑的主軸線，在建立控制方格網(wǎng)時應(yīng)與總平面圖相 配合，以便施工過程中能夠保存最多數(shù)量的控制點標(biāo)志。建立的施工方格控制網(wǎng)點要經(jīng)過初定、精測和檢測三步，方可投入使用。 根據(jù)方格控制網(wǎng)和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖的各軸線的距離，分別測出各數(shù)字軸線和字母軸線，經(jīng)角度、距離校測符合點位限差要求后，作為主場區(qū)首級平面控制網(wǎng)。 用直角坐標(biāo)法放樣須先要在地面上設(shè)有兩條互相垂直的軸線，作為放樣控制點。放樣時可引用不同的標(biāo)準(zhǔn)線以校核放樣結(jié)果。 三、高程控制網(wǎng)建立 高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則 （ 1）為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水 準(zhǔn)基點（至少應(yīng)提供三個），采用水準(zhǔn)儀對所提供的水準(zhǔn)基點進(jìn)行復(fù)測檢查，校測合格后，測設(shè)一條附合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測場區(qū)平面控制點，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。 （ 2）高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準(zhǔn)的精度。 （ 3）在布設(shè)附合水準(zhǔn)路線前，結(jié)合場區(qū)情況，在場區(qū)與甲方所提供的水準(zhǔn)基點間埋設(shè)半永久性高程點，埋設(shè) 3～ 6 個月后，再進(jìn)行聯(lián)測，測出場區(qū)半永久性點的高程，該點也可作為以后沉降觀測的基準(zhǔn)點。 水準(zhǔn)測量在整個測量工作中所占工作量很大，同時也是測量工作的重要部分。正確而周密地加以組織和較合理地 布置高程控制水準(zhǔn)點，能在很大程度上使立面布置、管道敷設(shè)和建筑物施工得以順利進(jìn)行，建筑工程上的高程控制必須以精確的起算數(shù)據(jù)來保證施工的要求。 高層建筑工地上的高程控制點，要聯(lián)測到國家水準(zhǔn)標(biāo)志上或城市水準(zhǔn)點上。高程建筑物的外部水準(zhǔn)點標(biāo)高系統(tǒng)與城市水準(zhǔn)點的標(biāo)高系統(tǒng)必須統(tǒng)一。 四、高層建筑中的豎向測量 豎向測量是工程測量的重要組成部分，本工程采用激光鉛垂儀法進(jìn)行垂直測量。在本工程地下室面層上作好平面控制，并選擇四個角點為控制點，在澆筑上升的各層樓面時，必須在相應(yīng)的位置預(yù)留200mm 200mm 與地下室層面控制點相對 應(yīng)的小方孔，保證能使激光束垂直向上穿過預(yù)留孔。在地下室控制點上架設(shè)激光鉛垂儀，調(diào)整儀器對中整平后啟動電源，使激光鉛垂儀發(fā)射可見的紅色光束，投射到上層預(yù)留孔的接受靶上，查看紅色斑點離靶心最小的點，此點即為該層上的一個控制點，其余各點用同樣的方法作向上傳遞。 五、工程軸線的測設(shè) 施工前，應(yīng)根據(jù)施工控制方格網(wǎng)、設(shè)計總平面圖、施工總平面布置圖、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖和建筑紅線在建筑場地測設(shè)字母和數(shù)字軸線。軸線是建筑物細(xì)部位置放樣的依據(jù)。 六、定位測量 采用經(jīng)檢驗合格的 2 臺 DJ2 經(jīng)緯儀、 1 臺激光鉛垂儀、 3 臺 DS3水準(zhǔn)儀、 2 把 50m 鋼卷尺、 2 把 5m 塔尺等測量工具。 測量放線以總平面圖、基礎(chǔ)平面布置圖等資料為依據(jù)進(jìn)行布設(shè)。平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。 根據(jù)場地上建筑物主軸線控制點或其他控制點，首先將建筑物外墻軸線的交點用木樁測定于地上，并在樁頂上釘上小釘作為標(biāo)志。建筑物外墻軸線測定以后，再根據(jù)建筑物平面圖，將內(nèi)部開間所有軸線全部測出，然后檢查建筑物軸線的距離，其誤差不得超過軸線長度的 1/2020。最后根據(jù)中心軸線，用石灰在地面上撒出基坑和地下室開挖邊線，以便開挖。 第六章 基礎(chǔ)施工方案 一 、基坑開挖 根據(jù)本工程特點，主要采用機械挖土，先將地下室基坑土方采用大開挖的方式進(jìn)行，接近地下室底板標(biāo)高位置，預(yù)留 20cm 土層。挖土線路為反鏟挖土機從一端放坡開挖，實行溝端開挖，后退挖土，同時汽車在挖土機后面運土至臨時堆放點，備用回填。余土外運?；觾?nèi)設(shè)坡道，便于汽車運輸土方至堆土場。 二、開挖程序 基坑開挖程序：平整場地→施工放線→開挖→修坡→整平→留足預(yù)留土。 三、基坑開挖施工要點 機械開挖應(yīng)根據(jù)工程規(guī)范、地下水位高低、施工機械條件、進(jìn)度要求等合理選用施工機械，以充分發(fā)揮機械效率，節(jié)省機械費用，加快 施工進(jìn)度。 根據(jù)工程質(zhì)量及進(jìn)度要求，機械開挖一次性到位，留下 20cm 預(yù)留土層，以免擾動地基土，在進(jìn)行下道工序前用人工開挖至設(shè)計標(biāo)高，要求坑底凹凸不超過規(guī)范的規(guī)定。 棄土應(yīng)及時運出，在基坑（槽）邊緣上側(cè)臨時堆土或堆放材料以及移動施工機械時，應(yīng)與基坑邊緣保持 1m 以上的距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。 基坑邊角部位，機械開挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合清坡，將松土清至機械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機械掏取運走。 基坑開挖工作結(jié)束后應(yīng)及時同甲方、監(jiān)理一道進(jìn)行驗槽簽證工作，以盡快進(jìn)入下道工序。 四、人工 挖孔灌注樁工程 1．人工挖孔灌注樁施工程序 場地平整→放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運輸搖架、活底吊桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度→檢查持力層后進(jìn)行擴底→清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→澆筑樁身混凝土。施工過程中，確保樁口排水暢通。 2．機具設(shè)備及 材料要求 提升機具設(shè)備：角鋼搖架和活底吊桶；挖孔機具：短柄鐵鍬、鎬、風(fēng)鎬。水平運輸工具：雙輪手推車；混凝土澆筑工具：混凝土攪拌機（含計量設(shè)備）、小直徑插入式振動器、插釬、串筒、鋼筋籠吊放機械等。其他機具設(shè)備：鋼筋加工機具、支護(hù)模板、支撐、電焊機、吊掛式軟爬梯、 36V 低壓變壓器、井內(nèi)外照明設(shè)施；配備鼓風(fēng)機、輸風(fēng)管及潛水泵、膠皮軟管等。 3．人工挖孔灌注樁施工 （ 1）為防止坍孔和保證操作安全，按設(shè)計要求設(shè)置混凝土護(hù)壁，每節(jié)高 — ，其厚度、配筋和標(biāo)號按設(shè)計要求。 （ 2）護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼 裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板用 U 型卡連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐，混凝土用吊桶運輸，人工澆筑，上部留 100mm 高做澆筑口，拆模后用混凝土堵塞，混凝土強度達(dá) 1Mpa 即可拆模。 （ 3）挖孔由人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅硬泥巖用風(fēng)鎬破碎；挖土次序為先挖中間部分后挖周邊，允許尺寸誤差 3cm，擴底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形。 （ 4）樁中線控制是在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)十字控制點，每一接設(shè)橫桿吊大線墜作中心線，用水平尺桿找圓周。 （ 5）鋼筋籠的制作應(yīng)符合設(shè) 計要求和有關(guān)規(guī)定；鋼筋籠就位用塔吊進(jìn)行。 （ 6）混凝土采用砼輸送泵直接泵送至樁孔內(nèi)，砼坍落度 16—18cm，用機械拌制?；炷料铝喜捎么?，并應(yīng)連續(xù)分層澆筑，每層厚不超過 。 6m 以下利用混凝土的大坍落度和下沖力使其密實；6m 以內(nèi)分層搗實。但樁上部鋼筋部位仍應(yīng)用振搗器振搗密實。 （ 7）樁混凝土的養(yǎng)護(hù)：當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場地標(biāo)高低時，在混凝土澆筑 12h 后進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)樁頂標(biāo)高比場地標(biāo)高高時，混凝土澆筑 12h 后應(yīng)覆蓋草袋，并濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7d。 5．質(zhì)量要求 （ 1）灌注樁的沉渣厚度嚴(yán)禁大于 50mm； （ 2）灌注樁施工允許偏差為：樁徑偏差為177。 50mm；垂直度允許偏差 %；樁位允許偏差為 50mm；主筋間距為177。 10mm；箍筋間距或螺旋筋螺距為177。 20mm；鋼筋籠直徑為177。 10mm；鋼筋籠長度為177。50mm。 五、土方回填 填土土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，保證填土的強度和穩(wěn)定性，若無設(shè)計要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1．碎石類土、砂粘土，可用作表層以下的填料； 2．含水量符合壓實要求的粘性土，可作為各層填料； 3．碎石草皮和有機質(zhì)含量大于 8%的土，僅用于無壓實要求的填方； 4．淤泥和淤泥質(zhì)土，一般不能用作填料； 5．填料中最大粒徑不得超過每層填土厚度的 2/3，鋪填時大塊料不得集中。 本工程采用分層鋪填采用蛙式打夯機，局部人工夯實。每層厚度為 200mm，每層壓 3 遍，人工夯實際厚度為 100mm，每層壓 4 遍，以保證填土質(zhì)量。 六、安全文明生產(chǎn)措施 現(xiàn)場建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，全體人員要認(rèn)真執(zhí)行各種安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。施工前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向操作人員做專項技術(shù)交底，關(guān)鍵部位要下作業(yè)指導(dǎo)書。 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要服從安全員的指揮和監(jiān)督，進(jìn)場施工人員必須符合政府有關(guān)勞務(wù)用工的有關(guān)規(guī)定及條例，證件齊全；施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要進(jìn)行“三 級”安全教育。 夜間施工，工地應(yīng)有足夠的照明。 土方施工機械和運輸車輛在進(jìn)場前進(jìn)行徹底的檢修和保養(yǎng)，確保施工機械的正常運轉(zhuǎn)。 土方開挖后，按現(xiàn)場安全防護(hù)要求在基坑的周圍搭設(shè)安全欄桿，避免人員跌落坑中。 上節(jié)護(hù)壁強度未達(dá)到規(guī)定強度前，不得進(jìn)行下節(jié)樁的施工。 所有土方運輸車輛進(jìn)入現(xiàn)場不得影響樁基施工的安全。 所有施工人員應(yīng)保持現(xiàn)場衛(wèi)生，生產(chǎn)及生活垃圾裝入運土車中帶走，不得隨處拋灑，保持現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。 當(dāng)樁孔挖至 3m 以上時，首次下孔作業(yè)時，應(yīng)用鼓風(fēng)機先通風(fēng)，防止孔內(nèi)缺氧出現(xiàn)安全事故。 樁孔四周 2m 內(nèi)不得堆放土方和放置重量較大的工具、物品等，影響挖孔作業(yè)。 1為保證施工安全，每次作業(yè)樁長不超過 1m。 1已挖好的樁孔必須用木板或腳手板蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。 1樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺，防止灌水及掉土。挖出的泥土應(yīng)集中堆放或及時運走，孔口周邊 1 米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放泥土。 1保護(hù)好已成型的鋼筋籠，不得扭曲、輕松變形，吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁。 1施工過程中妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。 不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。 第七章 主體施工方案 第一節(jié) 地下室結(jié)構(gòu)施工方案 一、施工順序 放線→墊層→底板防水及其保護(hù)層→底板鋼筋及插筋制安→澆筑底板砼→覆蓋養(yǎng)護(hù)→柱墻鋼筋制安→墻柱支模（搭滿堂架）→