【導(dǎo)讀】本施工組織設(shè)計(jì)體現(xiàn)我公司對(duì)海潤(rùn)名都工程施工的總體構(gòu)思和部署。任務(wù)，向建設(shè)單位提交一份滿(mǎn)意的答卷。質(zhì)量管理?xiàng)l例》及其它國(guó)家、省、市有關(guān)法律、法規(guī)。質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及省市有關(guān)規(guī)定。省市有關(guān)安全、文明、消防等規(guī)定。類(lèi)似工程項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)資料。有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。確保安全施工，努力縮短工期，不斷降低工程成本。地上22層；建筑高度為：AD座、BC座。力墻抗震等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。式為后壓漿鉆孔灌注混凝土樁。滲等級(jí)為，頂板砼中摻6%的ACD高效膨脹劑；層為C30、19層以上C25。級(jí)為Ⅱ級(jí)，地下室防水等級(jí)為二級(jí)。本工程位于襄樊市襄樊市長(zhǎng)虹路東側(cè)，交通便利。排放，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)工條件基本具備。布置合理、安排恰當(dāng)，以滿(mǎn)足施工的需要。展開(kāi)施工的能力。施工提出很高的要求。心組織、科學(xué)規(guī)劃，以確保整個(gè)方案的科學(xué)性、合理性、有效性與可行性。

　　

【正文】 工時(shí)，墻、柱插筋定位詳見(jiàn)下圖： 上部綁扎三道箍筋緊貼梁板水平筋與墻豎向鋼柱插筋綁三道柱箍筋上部與墻水平筋點(diǎn)焊緊貼梁面與梁（板）插筋定位一插筋定位二承臺(tái)筋及梁（板）鋼筋點(diǎn)焊牢固筋及拉主筋點(diǎn)焊牢固下部與梁板筋點(diǎn)焊墻插筋 地下室鋼筋施工技術(shù)措施 (1)鋼筋須按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。對(duì)銹蝕嚴(yán)重或機(jī)械性能 (外觀(guān) )不符合要求的鋼筋要拒絕驗(yàn)收，進(jìn)場(chǎng)鋼筋須附有質(zhì)保單，要求全部采用優(yōu)質(zhì)鋼筋。 (2)綁扎 鋼筋前，在墊層上彈出軸線(xiàn)和鋼筋排列尺寸線(xiàn)，特別要復(fù)核暗柱（剪力墻）位置線(xiàn)，并加強(qiáng)暗柱（剪力墻）及剪力墻插筋的固定措施。 (3)設(shè)計(jì)中所注明的避雷接地，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)施工，并交監(jiān)理驗(yàn)收。 (簽署工程驗(yàn)收單 ) (4)底板鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。 (5)底板鋼筋支撐，采用Φ 25 鋼筋焊成叉字型，來(lái)支承上層鋼筋的重量和作為上部操作平臺(tái)承擔(dān)板施工荷載。梅花形支撐間距不應(yīng)超過(guò) 。 (6)在相同情況下安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長(zhǎng)或較大直徑的鋼筋。 (7)底板、柱（剪力墻）、墻板插筋均應(yīng)用箍筋或水平鋼筋焊接固 定在底板縱橫向鋼筋上。 (8)安裝墻、柱（剪力墻）、梯等插筋后，對(duì)插筋要有臨時(shí)固定措施，不得動(dòng)搖。墻體立筋，水平筋安裝后，隨即安裝拉結(jié)筋 (即“ S”筋 )。 (9)鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。 (10)為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一，間距正確，采用 5米長(zhǎng)卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固好，拿去卡尺，可滿(mǎn)足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。 (11)鋼筋的錨固，搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范施工。 (12)鋼筋接頭位置：板底鋼筋在跨中三分之一范圍內(nèi)，板頂鋼筋在支座三分之 一范圍內(nèi)，其接頭面積在同一截面處不得超過(guò)鋼筋總面積的 25％，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 1000mm 以上。 地下室模板施工技術(shù) 底板模板 底板模板采用磚胎膜： 磚胎膜材料為 MU10 標(biāo)準(zhǔn)磚， 水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)用 1:2 水泥砂漿抹平。由于地下室底板較厚，地下室底板四周胎膜砌筑高度為 500mm，用于擋土及泥漿，其余部位采用組合鋼模板、φ 48鋼管箍支設(shè)牢固。具體詳見(jiàn)以下支設(shè)示意圖： 回填粘性土分層夯實(shí)240厚磚胎模1:2水泥砂漿粉平底 板承臺(tái)承臺(tái)磚模大樣圖鋼板止水條底 板砼墻25@600 l=180 墊鐵邊坡地下室底板側(cè)模支設(shè)示意鋼管扣件磚胎模500700 墻體模板 (1)墻體模板采用九夾板，局部異 形部位采用預(yù)先定制的定型鋼模板。 (2)板穿墻螺栓均采用 14@500 雙帽螺栓，上疏下密。 (3)墻體模板外設(shè)縱橫內(nèi)，外圍檁，均用直徑 48 鋼管組成。 (4)本工程所有地下室外墻板，其支模用的穿墻螺栓（里、中、外）均焊3mm 厚 50 50 止水片，并在外側(cè)模上襯厚度 25 毫米的木塊，拆模后除掉木車(chē)塊，割去此段螺栓，用防水水泥沙漿封。 連系梁模板 (1)連系梁側(cè)模采用木膠板。 (2)梁采用雙排頂撐，其間距當(dāng)梁高≤ 700毫米時(shí)為 900 毫米， H700 毫米時(shí)為 600— 800 毫米，為確保頂撐兩個(gè)方向的穩(wěn)定，用直 徑Ф 48mm 鋼管搭設(shè)水平支撐和斜支撐． (3)頂板模板，采用鋼管支撐，支撐間距為 ，平板采用 12mm 厚釉面九夾板。 注意事項(xiàng) (1)落實(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)預(yù)留洞口、預(yù)埋管道等模板的安裝，在澆筑砼時(shí)派專(zhuān)人檢查。 (2)底板側(cè)模板通過(guò)直徑 14mm 的圓拉桿直接焊接在底板的大直到徑鋼筋上，外加一定數(shù)量的鋼管斜撐和縱橫鋼楞。 (3)地下室外墻模板在砼澆筑后 5 天內(nèi)不得拆除，以確保外墻砼的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。 模板安全技術(shù)措施 (1)支模過(guò)程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位的可調(diào)支頂和支承梁，支撐件聯(lián) 結(jié)穩(wěn)固。不得空架浮擱，拆模間歇時(shí)應(yīng)將已和桁架梁松卉的模板拆下運(yùn)走，防止墜落傷人。 (2)拆模時(shí)應(yīng)在可調(diào)支頂下部水平拉桿上鋪短腳手板，不要直接踩在水平拉桿的第二層水平拉桿 (設(shè)計(jì)時(shí)要考慮留足夠的拆模高度 )鋪腳手板，不要直接踩在水平拉桿上，拆下的模板塊和支承梁要輕輕放在樓面上，上下傳遞模板時(shí)要互相接應(yīng)，防止傷人。 (3)夜間支拆模時(shí)要有足夠的照明設(shè)施，并制定夜間施工的安全措施，必要時(shí)應(yīng)設(shè)安全巡守人員。 模板安裝允許編差 模板安裝允許編差如下表： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 軸線(xiàn) 5 底模上表面標(biāo)高 177。 5 截面尺寸 +4， 5 層高垂直 6 相鄰兩板高底差 2 表面平整 5 模板質(zhì)量保證措施 (1)所有梁、柱（剪力墻）、均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。 (2)模板使用前，對(duì)變形，翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場(chǎng)，不予使用，模板拆除下來(lái)，應(yīng)將砼殘?jiān)⒗謇砀蓛?，重新刷隔離劑。 (3)在板、梁底部均考慮垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出前再封閉。 (4)模板安裝完畢后，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員對(duì)軸線(xiàn)、標(biāo)高、 尺寸、支架 扣件螺栓，拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，澆砼過(guò)程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任工、關(guān)砌“看?！?，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告施工組、技術(shù)組。 (5)所有掛板、梁內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止?jié)仓r(shí)振跑或砼的浮力而浮動(dòng)。 地下室砼施工技術(shù) 底板砼施工措施 大體積砼施工措施 本工程底板砼厚 、承臺(tái)厚為 、 、 、 ，屬大體積混凝土。施工中一定要做好以下事項(xiàng)： (1)對(duì)外加劑的摻量要嚴(yán)格控制，否則會(huì)造成摻少難以保證砼配合比有準(zhǔn)確性，影響砼強(qiáng)度，摻多會(huì)使之起相反 作用，投料要和水泥一起，加強(qiáng)它的均勻性，根據(jù)每攪拌的投料量進(jìn)行量杯固定有措施，保證投量準(zhǔn)確。 (2)砂、卵石的含泥量控制 砂、卵石的含泥量必須嚴(yán)格控制在卵石 1%，砂控制在 2%以?xún)?nèi)，如果含泥量超過(guò)規(guī)定，不僅會(huì)增加收縮，同時(shí)也會(huì)引起混凝土抗拉強(qiáng)度的降低，對(duì)混凝土的抗裂是十分不利的，根據(jù)現(xiàn)堆場(chǎng)的實(shí)際情況，在施工前要多次去砂、石場(chǎng)進(jìn)行抽樣作含泥量的檢測(cè)，進(jìn)入施工堆場(chǎng)后也要做砂、石含量的抽檢。 (3)做好混凝土出機(jī)溫度的控制工作 為了降低混凝土的總溫升，減少結(jié)構(gòu)砼的內(nèi)外溫差，嚴(yán)格控制混凝土的出機(jī)溫度和原材料溫度是一個(gè) 重要的關(guān)鍵。因?yàn)榛炷恋某鰴C(jī)溫度與原料入機(jī)溫度有關(guān)，故之先要對(duì)材料進(jìn)行不定時(shí)的測(cè)溫，根據(jù)原料材料溫度，套用公式預(yù)測(cè)混凝土出機(jī)溫度。 經(jīng)過(guò)計(jì)算后，根據(jù)所計(jì)算的結(jié)果，與本工程項(xiàng)目施工控制溫度 17?C 相對(duì)照，發(fā)現(xiàn)超控制值的現(xiàn)象，就應(yīng)立既采取以下措施： ①降低卵石及砂的溫度，因?yàn)橐陨瞎街芯鸵治龀龌炷恋脑牧现?，石子的比熱較小，但其在每立方米混凝土中所占的重量較大，水的比熱最大，但它的重量在每立方米混凝土中只占一小部分，因此對(duì)混凝土出機(jī)溫度影響最大的是石子及水的溫度，砂的溫度次之，水泥的溫度影響很小，所以在計(jì) 算預(yù)測(cè)超值時(shí)，就應(yīng)用水噴射骨料，把骨料的溫度降到適合于本工程的施工允許溫度，把出機(jī)溫度偏差控制在砼攪拌前，也就是把溫差隱患消除在入機(jī)前，但是也要對(duì)出機(jī)砼的溫度進(jìn)行測(cè)定，按本規(guī)定要求隔 2小時(shí)一次測(cè)定，記錄在案作為分析依據(jù)，考慮到本工程項(xiàng)目在施工中，混凝土的水平運(yùn)輸較近，故本方案基本上澆筑溫度 =出機(jī)溫度，但要注意由于有些工種之間搭接間隙，混凝土車(chē)不能爆曬，如有停頓現(xiàn)象時(shí)應(yīng)對(duì)車(chē)進(jìn)行用濕水的草袋覆蓋。 ②嚴(yán)格做好混凝土的保溫，保溫養(yǎng)護(hù)進(jìn)行蓄水 20CM 深進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)，進(jìn)一步保證大體積混凝土的質(zhì)量。 ③水化熱的測(cè)定： 為了進(jìn)一步摸清本工程項(xiàng)目大體積混凝土澆搗后的水化熱數(shù)據(jù)，及時(shí)掌握內(nèi)部溫升變化曲線(xiàn)及狀態(tài)，以便做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)補(bǔ)救，有的放矢地采取措施，進(jìn)一步保證本工程項(xiàng)目大體積混凝土的施工質(zhì)量及整體質(zhì)量，決定在基礎(chǔ)混凝土的不同部位及深度埋設(shè) 20 點(diǎn)測(cè)溫點(diǎn)，觀(guān)測(cè)時(shí)間為 3— 14 天每隔 4 小時(shí)讀數(shù)記錄一次，記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，繪制曲線(xiàn)變化圖，在觀(guān)測(cè)中如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)變化不正常要及時(shí)上報(bào)加以分析，分析依據(jù)與混凝土表面溫度相比較，是否符合上述規(guī)定的溫差控制要求，如果溫差超過(guò)界限值，應(yīng)在覆蓋中考慮，提高表面溫度。同時(shí)在澆筑前要準(zhǔn)備一批黑色塑料薄膜 ，以作消除溫差過(guò)大的方案之用，總之，澆筑后的水化熱溫度和混凝土表面溫度測(cè)量收集是本項(xiàng)目的最后措施，是衡量與分析本項(xiàng)目大體積混凝土澆筑質(zhì)量不可缺少的原始依據(jù)，故此，項(xiàng)目部要專(zhuān)門(mén)安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)完成，對(duì)于收集的數(shù)據(jù)及時(shí)反饋給項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，組成由建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表人員論證班子。 ④為了嚴(yán)格控制本工程項(xiàng)目大體積混凝土的內(nèi)外溫差，確保混凝土的質(zhì)量，必須切實(shí)做好保持適宜的溫度和表面濕度條件，而保溫的落實(shí)，也就減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，減少混凝土表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫，應(yīng)該延長(zhǎng)散熱時(shí)間，充分發(fā)揮混凝土的 潛力和材料的松弛特性，使混凝土的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土抗拉強(qiáng)度，有效地防止產(chǎn)生貫穿裂縫，因剛澆筑不久的混凝土尚處于凝固硬化階段，水化的速度較快，如果采取適宜的潮溫條件養(yǎng)護(hù)可防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，也可使水泥的水化作用順利進(jìn)行，提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度，根據(jù)本工程的施工實(shí)際情況及基礎(chǔ)的長(zhǎng)度、寬度、厚度、周邊模板的采用形式，經(jīng)過(guò)下式計(jì)算：要用草袋覆蓋，厚度為小于 4CM 為宜，蓋時(shí)要把草袋濕水，輕蓋于澆好的砼面，蓋后上蓋塑料薄膜一層特別接口要嚴(yán)密，接口與接口之間搭接為 ，蓋好后再蓋適量的 草袋，以防風(fēng)吹翻膜而造成通風(fēng)難以保溫保濕。待本工程項(xiàng)目全部施工完畢時(shí)的第三天起，覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)持續(xù) 14 天視為人工覆蓋養(yǎng)護(hù)結(jié)束。但不能終止養(yǎng)護(hù)，在 14天后。 所收集的數(shù)據(jù)作一評(píng)定。（本工程項(xiàng)目所有溫度計(jì)為：混凝土內(nèi)部水化熱用桿式刻度溫度表，測(cè)量最高溫度為 80?C，表面溫度測(cè)用普通干濕溫度表，測(cè)量最高溫度為 60?C）。 ⑤本工程基礎(chǔ)項(xiàng)目鋼筋數(shù)量多，直徑粗，分部密，上支架鋼筋按照常規(guī)為Φ 25， 1000X1000 的馬鐙，它不僅用鋼量大，而且受鋼筋柔性的影響，相對(duì)穩(wěn)定性較差，操作不安全，而且難以保證上皮鋼筋在同一水平上， 再者馬鐙腳直接撐在砼層上，受上皮鋼筋的壓力影響，很容易把砼墊層裂及至破壞，導(dǎo)致冒水泥漿侵入入砼墊層上，再者澆筑混凝土用的滿(mǎn)堂操作平臺(tái)架子就必要砼墊層上，此架子搭好后雖然邊澆混凝土邊拆架子，但本工程基礎(chǔ)底板厚，很難把直立支撐桿抽上來(lái)，既使能抽出來(lái)的話(huà)，那所澆好的砼已過(guò)了初凝至終凝時(shí)間，造成砼有一小孔存在，對(duì)底板防水帶來(lái)不利；再說(shuō)平臺(tái)架子施工荷載有時(shí)會(huì)過(guò)于集中，直立支撐支在砼墊層上，雖然壓力較大，可能要把有些墊層原來(lái)就冒水的部位加劇冒水，造成難以補(bǔ)救及清理局面，給混凝土質(zhì)量帶來(lái)影響。為了避免以上這樣隱患，因而采 用 L70 70 5 角鐵焊制的支架來(lái)承擔(dān)上皮鋼筋的重量，控制鋼筋的上部標(biāo)高和上部操作平臺(tái)的全部施工荷載。鋼筋支架立柱的下端立在混凝土工程樁頂上，有效地增強(qiáng)立柱的穩(wěn)固，而且還適當(dāng)?shù)睾凸こ虡跺^固鋼筋焊接牢，因?yàn)榱U落點(diǎn)在樁頂上可以不考慮角鐵撐桿有防水問(wèn)題。上焊 L70 70 5 角鐵連接水平桿。 ⑥混凝土的澆筑： 根據(jù)本工程項(xiàng)目混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用二層梯階形分層澆筑，振搗形式為內(nèi)部振動(dòng)法，振動(dòng)設(shè)備為插入式振動(dòng)器。 在振搗時(shí)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所遇的實(shí)際具體，選擇垂直振搗（即振動(dòng)棒與混凝土表面垂直）和斜向振搗（即振動(dòng)棒與混凝土表 面成一定角度 45— 40）。振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔”，能有效地防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。為了使混凝土能填滿(mǎn)振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞，有時(shí)還要在振動(dòng)棒抽出的洞旁不遠(yuǎn)處再將振動(dòng)棒重新插入才能填滿(mǎn)空間，在常規(guī)施工中，有時(shí)都會(huì)存在振動(dòng)棒引成空洞的通病所以在本項(xiàng)目施工中，定要按上述要求進(jìn)行，在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。 機(jī)械選擇 底板施工時(shí)選用 2臺(tái)砼輸送泵 ,1臺(tái)固定泵備用；選用多臺(tái)插入式振搗器振搗砼；多臺(tái)小型高揚(yáng)程抽水機(jī)輔助抽除澆筑砼時(shí)產(chǎn)生的泌水。 砼澆筑順序： 底板砼澆筑采用分區(qū)分層一個(gè)坡度，循序退打，一次到頂?shù)姆椒āＳ晒潭ū盟晚?，從基坑一端推進(jìn)到另一端，根據(jù)砼輸送能力、施工段寬度及坡度、砼初凝時(shí)間進(jìn)行計(jì)算，每層厚度 30cm~40cm。若有意外，砼輸送能力下降，則立刻減小砼澆筑厚度，確保在底板砼澆筑過(guò)程中不出現(xiàn)冷縫。在澆筑砼的鈄面前中后設(shè)置 3道振搗器振搗并采用二次振搗。 砼澆筑： 每層砼應(yīng)振搗密實(shí)，前層砼必須在初凝前被新澆砼所覆蓋，振動(dòng)器應(yīng)插入下層砼 5cm，以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以砼表面泛漿，不再冒氣泡和砼不再下沉為準(zhǔn)。不能漏振和過(guò)振 。砼澆筑到頂后用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距要確保相鄰搭接 5cm，防止漏振。砼澆筑時(shí)注意不能破壞溫點(diǎn)。 泌水排除方法： 提前在各基坑下端外墻模外測(cè)砌筑集水井，砼振搗過(guò)程中的泌水流入磚砌小井內(nèi)，用泥漿泵排除。 砼上表面標(biāo)高控制： 在澆筑砼前，用精密水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀在墻、柱（剪力墻）插筋上測(cè)得高出1m 的標(biāo)高用紅油漆做標(biāo)志，使用時(shí)拉緊細(xì)麻線(xiàn)，用 1m 高的木條量尺寸初步調(diào)整標(biāo)高，水準(zhǔn)儀精密復(fù)核即可。 砼表面二次抹平： 砼澆筑到頂面，用平板振動(dòng)器振實(shí)后，隨即用括尺括平，二次鐵滾碾壓兩遍，用鐵板抹平整 一道，待砼終凝前，用木蟹槎一遍，再鐵板收一道。 信息化施工措施及控制措施： (1)為確保大截面的基礎(chǔ)梁板不產(chǎn)生砼裂縫，本單位計(jì)劃在底板砼澆