【導讀】天馬行空官方博客：；QQ:1318241189；QQ群：175569632. 青島環(huán)?；▓@1#樓施工組織設計

　　

【正文】 漏漿。 ，以免水沿縫隙滲入。 ，應在對拉螺栓上焊止水環(huán)，止水環(huán)直徑一般為 8～ 10cm。止水環(huán)撐頭作法：止水環(huán)與螺栓應滿焊嚴密，兩端止水環(huán)與兩側模之間應加墊木，拆模后除去墊木，沿止水環(huán)平面將螺栓割掉，凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。如下圖所示。 對拉螺栓 止水環(huán) 拆模后在此割斷螺栓 墻厚 再用水泥砂漿封實抹平 鋼筋的要求 鋼筋應綁扎牢固，以防止移位而造成露筋。 綁扎鋼筋時應按設計要求留足保護層，不得有負誤差。留設保護層，應以相同配比的細石砼或水泥砂漿制成墊塊，嚴禁以鋼筋墊鋼筋，或將鋼筋用鐵絲直接固定在木模板上。 砼的攪拌 宜采用機械攪拌，攪拌時間不少于 120s，外加劑的摻入應均勻拌和在水中。 砼的運輸 常溫下半小時內運至現場，初凝前澆注完畢。如發(fā)生顯著泌水現象，應加入原水灰比的水泥砂漿攪拌均勻。 砼的澆筑與振搗 澆筑砼的自落高度不得超過 ，否則應使用串筒溜槽或溜管等工具進行澆筑，以防石子堆積，影響質量。應分層澆筑，每層厚度30～ 40cm，相鄰兩層澆筑時間間隔不應超過 2 個小時。 砼的養(yǎng)護 防水砼的養(yǎng)護，特別是早期濕潤養(yǎng)護特別重要，一般在砼進入終凝（澆筑 后 4～ 6 小時）即應覆蓋，澆水養(yǎng)護不少于 14 天。 拆模板 不宜過早拆模板，拆模時防水砼的強度必須達到設計強度的 75%。 安裝工程 施工配合 預留預埋配合：預留人員按預留埋圖進行預留預埋，預留中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建結構有矛盾處，由安裝與土建協商處理，在樓地坪內錯、漏、堵、塞或設計增加的埋管，必須在未作樓地坪面層前補埋，墻體上留設備進入孔，由設計確定或安排有關工種在現場與土建單位商定后由土建留孔。 ?空調機房、消防控制中心施工配合：以上各部位交付安裝條件：土建濕作業(yè)及內粉刷作業(yè)完工，門窗安裝完工，其中空調房設備基礎強度不小于 70％，除預留的設備進入孔外，圍護墻砌完。 ?衛(wèi)生間施工配合：在土建施工主體時配合進行安裝留孔，安裝時由土建給定地坪標高基準，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪（土建施工不得損壞安裝管口）。 ?暗設箱盒及大理石墻面上開關，插座安裝配合：暗設箱盒安裝，應隨土建墻體施工而進行，布置在大理石墻面的開關插座，應配合大理石貼面施工而進行。 ?設備基礎及留孔的配合：設備基 礎應盡早澆筑，未達到強度70％，不得安裝設備?；A位置尺寸及留孔，由土建檢查，安裝復查，土建向安裝辦理交接記錄。 ?燈具、開關插座、面板安裝配合：燈具、開關、插座盒安裝應作到位置準確，施工時不得損傷墻面，若孔洞較大應先作處理，在粉刷（或貼墻紙）后再裝箱蓋、面板。 ?施工用電及場地使用配合：因施工單位多、穿插作業(yè)多、對施工用電、現場交通及場地使用，應在土建統一安排下協調解決，以達到互相創(chuàng)造條件為目的。 ?成品保護的配合：安裝施工不得隨意在土建墻上打洞，因特殊原因必須打洞，應與土建協商， 確定位置及孔洞大小，安裝施工中應注意對墻面、吊頂的保護，避免污染。 通過工程建設指揮部與各施工單位協調共同搞好安裝成品保護， 土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關、閥門，未交工的廁所不得使用，水磨石地坪作業(yè)時不得利用已安裝的下水管排泥漿，不得隨意取走預埋管道管口的管堵。 風管安裝與吊頂龍骨安裝配合：為了與二次裝修共同配合，制作安裝風管盡量按系統，做完一個安裝一個。在安裝次序上，應先保一、二、三層風管安裝，安裝前應先做好吊點檢查等準備工作，再集中力量突擊安 裝，為吊頂龍骨安裝盡早投入創(chuàng)造條件。 ?散流器安裝與龍骨安裝調整的配合：安裝在吊頂上的散流器風口應隨龍骨安裝的調整而進行，以便散流器風口進行固定。 ?燈頭盒、煙溫感接線盒安裝與吊頂施工的配合：燈頭盒、煙溫感接線盒及監(jiān)測、廣播揚聲器應先在龍骨上固定（或確定孔位和孔的大?。?。再配管接線，煙溫探頭在吊頂完工后安裝，其布局要與二次裝修協調。 ?噴淋系統與吊頂施工配合：噴淋系統干管，在吊頂龍骨施工前安裝，支管安裝與系統吹掃，應在吊頂封面前進行，吊頂板面留噴頭孔，由二次裝修配合開孔，封面完工后再 裝噴淋頭。 ?凡吊頂風管設有閥門處，由二次裝修在吊頂上設檢修孔，其位置由雙方在現場確定。 ?在裝修墻面上安裝開關插座，應與裝修工作配合進行。 甲方供應的材料設備，由甲方按進度計劃及時提供，其到貨計劃表施工圖到齊后，由項目班子提出。 ?圖紙、資料及設計變更，由甲方按規(guī)定數量及時供應，安裝與設計的有關事宜亦由甲方協調。 ?甲方在施工過程中對安裝質量進行監(jiān)督，設備開箱檢查，隱蔽驗收試車、試壓應邀請甲方人員參加驗收。 ?甲方按進度及時解決 工程進度款（通過總包）及設備訂貨款。 分部分項工程施工方法 （ 1）管道施工原則 按“先預留、再管線、后設備器具”、“先暗后明”、“先管井后支管”、“先支管后器具”緊密配合土建與裝飾工程。 （ 2）給排水工藝順序 安裝準備→予埋予留→除銹刷漆→支吊架制作→支吊架安裝→ 立管安裝→報警閥、監(jiān)控閥、水流指示器安裝→支管安裝管道試壓、沖洗→防箱、衛(wèi)生器具安裝 → 系統試壓、沖洗 →管道保溫、報警閥配件、消火栓配件、噴頭安裝→ 系統通水→動試車。 （ 3）給排水施工方法：平行流水、立體交叉、大面積預制化。 （ 4）支吊架制安 各類支架在加工前先畫大樣圖，支吊架切割及開孔采用砂輪機及臺鉆，嚴禁用電、氣焊切割、開孔，安裝前必須做好除銹、防腐，支架必須安裝在承重結構上，嚴禁埋設在空心磚墻上，形式及安裝方法按照國標 S161 規(guī)定施工。 （ 5）套管安裝 穿砼外墻及水池的管道，均需安裝防水套管。具體做法參照國標S312，標高及座標要準確，必須牢固、不得移位。 穿樓板的套管為普通套管，上端應高于地面 20mm，下端與樓板平、穿內墻套管 兩端與飾面齊平。 （ 6）管道安裝 a 管道安裝時可先進行集中預制，然后用倒鏈吊裝。 b 冷水管道采用鍍鋅管，螺紋連接。管道絲扣連接時應做到無斷 絲缺絲，外露絲扣 2— 3 環(huán)，填料均勻。管道焊接嚴格按規(guī)范要求，焊接前應清除焊口浮銹、污垢及油脂，管道壁厚δ≥ 4mm 時應在焊口部位留坡口。焊口平直度，焊縫加強面符合設計規(guī)范規(guī)定；焊口無燒穿，裂位和明顯結瘤、夾渣及氣孔等缺陷，焊波均勻一致。 c 自動噴淋管道變徑必須用變徑大小頭及異徑三通、四通、異徑彎頭，嚴禁使用補心。 d 絲扣連接處露出的絲 扣要刷二道防銹漆，無縫管與法蘭焊接時，應先將管材插入法蘭盤內，先焊 23 點再用角尺找正后方可焊接 ,法蘭盤應兩面焊，其內側焊縫不得凸出法蘭盤封面，法蘭連接要平行、緊密與管中心線垂直、螺栓露出螺母，且不大于螺栓直徑的二分之一。 e 熱水管道采用鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管采用螺紋連接。 f 污水、廢水排水管道采用柔性鑄鐵管和管件，橡膠圈密封螺栓接口，其立管底部的彎頭及相連的橫管和排水出戶管，采用給水鑄鐵管，青鉛捻口，連接衛(wèi)生潔具的橫管采用普通鑄鐵排水管，水泥捻口，通氣管采用排水鑄鐵管，水泥捻口。雨水管采用 焊接鋼管，焊接接口需拆卸處用法蘭連接。 g 排水管道的橫管與支管的連接采用 450C三通 ,立管與排出管端部的連接采用 450C 彎頭 ,排水管道的坡度應符合相關規(guī)定。管道井內的立管不分系統同時進行安裝，統一放線布管，安裝方法采用正裝法進行。 （ 7）閥門安裝 所有閥門都要逐個進行耐壓強度和嚴密性試驗。保證無滲漏，安裝位置，進出口方向正確，連接牢固、緊密、朝向合理，表面潔凈，開啟靈活。 （ 8）管道試壓 管道試壓，分層分段進行，試驗壓力按設計要求，試壓介質為自來水，用電動加壓泵灌滿水， 且空氣放凈后停止加壓泵，用手動加壓泵緩緩加至工作壓力時檢查有無滲漏，若無滲漏則連續(xù)加壓至試驗壓力， 10 分鐘內不滲不漏 ,壓力降不超過 ，降至工作壓力作外觀檢查，不滲不漏為合格，試壓完畢后沖洗管道，并做好試壓記錄。 （ 9）閉水試驗 雨水系統，污水系統的隱蔽或埋地部分應進行閉水試驗。灌水高度應不低于底層地面高度，灌水時，先灌滿水后停 15 分鐘，再灌滿延續(xù)５分鐘，液面不下降為合格。 （ 10）通球試驗 雨水管道、污水管道的地上部分，應做通球試驗。 通球前必須做通水試 驗，試驗程序由上至下進行，以不漏不堵為合格。通球用的皮球直徑為排水管道管徑的四分之三。通球試驗時，皮球應從排水立管頂端投入，并注入一定水量于管內，使球順利流出為合格。通球試驗時如遇堵塞應查明位置進行疏通，無效時應返工重做。通球試驗完畢應做好記驗記錄，并歸入質量保證資料以備核查。 （ 11）消防箱安裝 栓口應朝外，閥門中心距地面為 ，允許偏差為 20mm，閥門距箱側面為 140mm，距箱后內表面 100mm，允許偏差為 5mm。 （ 12）噴頭安裝 規(guī)格、型號、動作溫度要符合設計要求，安 裝保護面積，噴頭間距及距墻、柱的距離應符合規(guī)范要求。噴頭的兩翼方向應成一排，裝飾盤要貼緊吊頂。安裝噴頭應使用特制專用扳手，填料宜采用聚四氟乙烯帶（生料帶），防止損壞和污染吊頂。 （ 13）報警閥安裝 報警閥應設在明顯，易于操作的位置，距地面高度為 1m 左右，報警閥處地面有排水措施、報警閥組裝時應按產品說明書和設計要求，控制閥應有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)；水力警鈴安裝高度不得超過報警閥所在高度 。 （ 14）檢查口安裝 在立管上每三層設置一個檢查口，但在最低層和衛(wèi)生器 具的最高層必須設置，其高度由地面至檢查口中心一般為 。 （ 15）衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生間先做出樣板間，經監(jiān)督站驗收后方可大面積鋪開施工。衛(wèi) 生潔具的安裝應配合精裝修同時進行，安裝時按圖紙所示標準圖集進行，做到位置準確，木磚和支、托架防腐良好、埋設平整牢固，器具放置平穩(wěn)，器具潔凈、支架與器具接觸緊密。 衛(wèi)生器具安裝完畢后必須按照有關標準作盛水試驗。 （ 16）管道沖洗 管道沖洗系統的劃分與試壓同，沖洗順序先低區(qū)、后高區(qū)的順序，沖洗水進出水口的水質與目測一致為合格。 （ 17）保溫 管道保溫時接縫要錯開，厚度要均勻，綁扎牢固，保護層表面要光滑，不起皺、清潔，無污染。 （ 18）管道的垂直運輸 管道吊裝垂直運輸由土建統一安排，設備用土建塔吊，設備在吊運之前要做出計劃，提前與土建聯系好，由土建統一安排，材料及小型設備用室外電梯運輸。 （ 19）設備安裝 在設備基礎完成后，應與建設單位和施工單位按圖紙要求進行驗收。座標和標高是否符合設計要求，并做好檢查記錄，設備開箱應會同建設單位一起進行開箱檢查，規(guī)格型號是否符合設計要求，隨機附件和技術資料是否齊全， 設備有無損壞，并做好設備開箱檢查記錄。設備就位后必須按有關規(guī)定找平找正，不得超過允許偏差，設備運轉必須按操作規(guī)程及使用說明書進行，并做好設備試運轉記錄及設備安裝記錄。 （ 20）水泵單機試運轉 先將泵殼和出水管灌滿水，再將出水管閥門關閉，開泵后逐漸把它打開。運轉中要注意泵軸運轉聲音、電機溫度、壓力表和真實的指數值、各接口是否有滲漏現象。當聲音不正常時停泵，檢查泵軸是否有卡著的地方等，并及時修理，修好后再運轉。待試運轉正常后，填寫試運轉記錄，交建設單位驗收，技術資料存檔。 （ 21）系統調試 a 消防系統調試： 開啟消防水泵，向管路灌水，從末端排氣閥排凈氣，待滿水之后，繼續(xù)升壓到設計壓力為止，所有噴頭必須嚴密，不能有絲毫滲漏現象。最后可作使用功能的調試。從末端試驗裝置放水，消防水泵由于壓力的減小會自動報警，開啟水泵、消防泵達到要求的壓力會自動停泵，系統合格。 消火栓噴水試驗： 應在系統的最不利點做消火栓的射流試驗。開啟消防水泵，將最不利點的消火栓開啟裝好水龍帶，水槍引至屋頂雨水口，打開消火栓閥門噴水，水槍出口充實水柱 7 — 8m 為合格， 此時消防水泵的壓力為工作壓力。 b 給排水系統的調試 按照設計要求調整好水泵的工作壓力，檢查各用水點的水流情況，保持一定的使用壓力，保證各供水點的壓力達到使用要求，各線路閥門開啟靈活無滲漏現象。 排水管道按規(guī)范做排水的負荷試驗，將每根排水立管所負擔排水的配水點的總數打開 1/3，能將水全部排凈，暢通為合格。 c 聯動試車 消火栓、自動噴淋系統配合電氣進行聯動