【導(dǎo)讀】天馬行空官方博客：；QQ:1318241189；QQ群：175569632. 第一章技術(shù)要求附件A~I. 第1節(jié)工程價之匯總表及單價表（A、B）。鍍鋅低碳鋼管符合。消防水帶及水槍套。減壓閥（150毫米直。管徑70毫米(φ24)192個。消火栓水泵連電動機臺。管道支架連油漆5279kg. 第1項總和：供應(yīng)。濕式噴灑報警閥及。下垂型（68℃）1701個

　　

【正文】 洗工作結(jié)束后應(yīng)及時復(fù)位。 沖洗前，應(yīng)對管道支架、吊架進行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施。 對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進行清理。 沖洗直徑大于 100mm 的管道時，應(yīng)對其死角和底部進行敲打，但不得損傷 管道。 管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)及時填寫管道沖洗記錄。 水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水。 水壓試驗 水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于 5℃，當(dāng)?shù)陀?5℃時，水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。 當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于 時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的 倍，并不應(yīng)低于 MPa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于 時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為該工作壓力加 MPa。 水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng) 內(nèi)的空氣排堵頭安裝 平面管網(wǎng)灌水 平面管網(wǎng)試壓 平面管網(wǎng)沖洗 系統(tǒng)灌水 系統(tǒng)試壓 系統(tǒng)沖洗 凈，并應(yīng)緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓 30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于 。 水壓嚴密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓 24h，應(yīng)無泄漏。 自動噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨地或與系統(tǒng)一起進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗。 （六）消火栓系統(tǒng)管道安裝 1．管網(wǎng)安裝 管道安裝前應(yīng)校直管材，清去渣物； 管道的切割應(yīng)平滑和精巧且不損壞管道，并應(yīng)去除毛口； 管道 采取卡箍連接方式； 安裝的管道應(yīng)與墻壁平行，并提供足夠維修空間和保持通道清潔暢通； 5 管道支架只能在大廈結(jié)構(gòu)承托上的地方安裝，且管道支架間距不應(yīng)超過下表所 規(guī)定的中心距： 直徑（ mm） 支架中心間距（米） 垂直安裝 水平安裝 6580 100 150 所有固定支架和螺栓必須配有鎖緊墊片和螺帽； 水平安裝的管道上的閥門，其閥桿應(yīng)裝成水平或垂直向上。每個閥門須加標簽以便識別； 2. 消火栓箱及配置安裝 箱體安裝牢固，而 且橫平豎直 消火栓安裝端正，栓頭中心距離裝飾地面高度為 米 消火栓箱體內(nèi)配置必須齊全，包括消火栓、消防自救水喉、水帶、射槍等，必須在裝修完成后安裝。 3．系統(tǒng)試壓和沖洗 一般規(guī)定 管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗。 強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行。 系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件： 埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計要求； 試壓用的壓力表不少于 2 只，精度不應(yīng)低于 級，量程應(yīng)為試 驗壓力值的 ~2 倍。 試壓沖洗方案已經(jīng)批準； 對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標志，并記錄臨時盲板的數(shù)量。 試壓程序： 試壓完成后，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應(yīng)與記錄核對無誤，及時填寫管道試壓記錄。 管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進行。沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。 管網(wǎng)沖洗宜用水進行。沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等應(yīng)拆栓頭關(guān)閉 平面管網(wǎng)灌水 平面管網(wǎng)試壓 平面管網(wǎng)沖洗 立管灌水 立管試壓 系統(tǒng)沖洗 除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時復(fù)位。 沖洗前，應(yīng)對管道支架、吊架進行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施。 對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進行清理。 沖洗直徑大于 100mm 的管道時，應(yīng)對其死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。 管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)及時填寫管道沖洗記錄。 水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水。 水壓試驗 水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低 于 5℃，當(dāng)?shù)陀?5℃時，水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。 水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的 倍。 水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓 30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于 。 水壓嚴密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓 24h，應(yīng)無泄漏。 （七）消防給水泵及其電氣控制柜的安裝、調(diào)試 1．消防給水泵的安裝 基礎(chǔ)的復(fù)查及清理 消防給水泵就位前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)的尺寸、標高及地腳螺栓預(yù)留孔的位置是否符合設(shè)計要求，并按圖紙位置要求在基礎(chǔ)上放出安裝基準線。安裝應(yīng)在水泵基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計要求后才能進行。 泵就位前必須將泵底座底面的油垢、泥土等臟物和地腳螺栓孔中的雜物清理干凈，灌漿處的表面鑿成麻面，并應(yīng)鑿掉被粘污的混凝土。 泵的就位及找正 地腳螺栓安裝時，底端不應(yīng)碰孔底，地腳螺栓距孔邊應(yīng)大 2030mm，地腳螺栓應(yīng)保持垂直，垂直度偏差不超過 1%。 泵找平應(yīng)以水平中開面，軸的外伸部分，底座 的水平加工面等處為基準，用水準儀進行測量，泵體的水平度偏差每米不得超過 。 泵的聯(lián)軸同心度的找正 用水準儀、百分表、螺旋測微儀或曲尺進行測量和校正，使水泵軸與電動機軸保持同心，其軸向傾斜每米不得超過 ，徑向位移不得超過 。水泵找正、找平時應(yīng)采用墊鐵來調(diào)整安裝精度。 2．消防給水泵電氣控制柜的安裝 電氣控制柜安裝處應(yīng)有良好的通風(fēng)，地面應(yīng)有排水溝，以保證室內(nèi)無積水。電氣控制柜與消防水泵之間的連接電纜線應(yīng)有金屬軟管或金屬管等保護，電纜不得裸露，電纜線徑必須滿足設(shè)計要求。 電纜接頭必須焊接可靠，接觸良好。 電氣控制柜應(yīng)有良好的接地保護，接地電阻≤ 1Ω。 電控柜安裝時，柜體和基礎(chǔ)牢固相連。 3．消防給水泵及電氣控制柜的調(diào)試 調(diào)試前的準備 調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計要求及有關(guān)的技術(shù)資料，查驗設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品、備件等。 檢查并排除系統(tǒng)各線路中的錯線、掉線、虛焊、短路、松脫、松動等錯誤。并對系統(tǒng)元器件損壞、安裝螺栓、螺母的松動等問題進行及時更正處理。 檢查 3 相電源應(yīng)符合電源性能指標： 380177。 10%。 用 700V 兆歐表檢查電控柜及電動機絕緣程度，不得小于 12 兆歐。 消防給水泵的試運行 檢查進出水閥門啟閉情況，保證所有管道系統(tǒng)暢通。 各緊固連接部件不應(yīng)有松動，安全保護裝置靈敏、可靠。 在水泵軸承盒內(nèi)加注符合設(shè)備技術(shù)要求的潤滑油，檢查主軸是否運轉(zhuǎn)靈活。 打開回水管路上的信號蝶閥，打開進水口閘閥，向泵內(nèi)注水。 電控柜功能選擇開關(guān)，撥至手動位置，以電氣原理圖提供的數(shù)值來整定熱繼電器、時間繼電器。 合上空氣開關(guān)，分別點動各臺水泵，觀察電機轉(zhuǎn)向 是否正常，若錯，則打開電機接線盒，任意調(diào)換二相電源線即可。 泵在啟動前，入水閘全開，出水閘關(guān)閉，待啟動起來后及時緩慢開啟出水閥。 在設(shè)計負荷下連續(xù)試運行時間不得少于 2 小時，密切注意電機和軸承溫度，溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件或設(shè)計要求，對軸承溫度進行測試并作好記錄。 整機功能調(diào)試 分斷配電柜空氣開關(guān)，暫時取消時控功能。 打開系統(tǒng)所有閥門，關(guān)閉回水閘，保證水路暢通。 合上空氣開關(guān)，將“手自動”功能開關(guān)置于“自動”位置。 打開樓層的試水閥，觀察水泵 能否按設(shè)計要求自動啟動。若不能按規(guī)定程序投入運行，則對照電氣原理圖檢查電路連接線是否正確，電氣元件是否工作正常。再檢查時間繼電器，壓力測控儀表（或電點壓力表）的上下限整定值是否符合要求，直到工作正常為止。 模擬消防信號，啟動系統(tǒng)中每臺水泵，或按“消防啟動按鈕”啟動系統(tǒng)每臺水泵，在消防或模擬消防狀態(tài)下運行時，可以按下停止按鈕終止系統(tǒng)運行，才能停止系統(tǒng)運行。 模擬各種故障狀況，檢查各種故障檢測裝置，動作是否正常，調(diào)試至正常為止。 消防水泵設(shè)備調(diào)試應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝試壓沖洗完畢后 進行。設(shè)備應(yīng)連續(xù)無故障運行 48 小時。 施工檢驗與調(diào)試驗收 1. 施工安裝檢驗 安裝檢驗的程序和標準按照我司質(zhì)量保證手冊中《工程質(zhì)量檢驗和試驗工作程序》（編號WHSJ/ZB1142020）。 工作程序 目標 、半成品的檢驗和試驗，保證在工程施工過程中使用合格 的原材料、半成品。 ，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，保證各工序質(zhì)量符合要求。 ，保證交付給業(yè)主的工程項目均能滿足設(shè)計和合同的要求。 工程質(zhì)量檢驗原則 A．只 有經(jīng)過外觀檢查和物理力學(xué)試驗被確認為合格的原材料、半成品才能被允許進入現(xiàn)場用于施工。 B．只有上道工序經(jīng)檢驗合格后才能進入下道工序施工。 C．所有分項工程經(jīng)檢驗證實質(zhì)量合格后才能進行分部工程質(zhì)量檢驗。 D．所有分部工程的質(zhì)量經(jīng)檢查合格后才能進行單位工程的最終檢驗。 原材料、半成品的檢驗和試驗 A．試驗工作的基本要求 按本程序進行試驗工作時，應(yīng)嚴格遵守國家和行業(yè)現(xiàn)行的材料質(zhì)量標準和試驗方法，并按材料質(zhì)量標準的規(guī)定進行材料質(zhì)量的判定。 B．外觀質(zhì)量檢驗 原材料、半成品進場后，由項目材料員負責(zé)按照材料 質(zhì)量標準的規(guī)定進行外觀質(zhì)量的檢驗； 現(xiàn)場加工的半成品，由主管施工員負責(zé)進行外觀質(zhì)量檢驗。 C． 取樣送樣 由項目試驗員會同材料員、施工員在外觀質(zhì)量合格的原材料、半成品中進行抽樣檢驗。 D．不合格的處理 經(jīng)檢查或試驗確定為不合格的原材料、半成品按照公司《不合格品的控制程序》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 工程質(zhì)量檢驗 A．工程質(zhì)量檢驗工作的基本要求 按本程序進行工程質(zhì)量檢驗時，應(yīng)嚴格遵守相關(guān)的《技術(shù)規(guī)則說明書》及行業(yè)現(xiàn)行的工程質(zhì)量檢驗評定標準，并按規(guī)定進行工程質(zhì)量等級的評定和核定。 工程質(zhì)量檢驗工作遵照先分項工 程，再分部工程，最后單位工程的順序進行。 B．工程質(zhì)量檢驗的類別劃分 工程質(zhì)量檢驗分為分項工程質(zhì)量檢驗、分部工程質(zhì)量檢驗和單位工程質(zhì)量檢驗； 分項工程、分部工程和單位工程的劃分按照國家標準《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》的規(guī)定； C．分項工程質(zhì)量檢驗 分項工程施工完后，由班組長根據(jù)施工的各項內(nèi)容對照質(zhì)量檢驗標準的有關(guān)內(nèi)容進行自檢，經(jīng)自檢合格后向單位工程負責(zé)人申請質(zhì)量評定； 分項工程由單位工程負責(zé)人組織施工員及有關(guān)人員進行質(zhì)量評定，由施工員填寫《分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表》，交項目質(zhì)量檢查員進行質(zhì)量等級 核定，并簽字確認。 在分項工程質(zhì)量檢查中發(fā)現(xiàn)有不合格情況時，由項目質(zhì)量檢查員簽發(fā)整改通知，限期整改完畢，整改結(jié)束后由單位工程負責(zé)人組織重新檢驗； 只有經(jīng)過檢驗確認為合格的工序產(chǎn)品才允許進入下道工序施工； 需要由地方或業(yè)主或監(jiān)理公司進行檢驗的，由項目質(zhì)量檢查員負責(zé)聯(lián)系。 D．分部工程質(zhì)量檢驗 進行分部工程質(zhì)量檢驗前，必須保證所有的分項工程質(zhì)量都經(jīng)過檢驗并合格； 分部工程質(zhì)量檢驗由項目技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)人員進行，按照標準規(guī)定評定質(zhì)量等，指定專人填寫《分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表》； 一般分部工程的質(zhì)量等級同上項 目質(zhì)量檢查員進行核定，“隱蔽”分部工程質(zhì)量由公司技術(shù)、質(zhì)量部門負責(zé)進行核定； 需要由地方或業(yè)主或監(jiān)理公司進行檢驗的，由項目質(zhì)量檢查員負責(zé)聯(lián)系。 E．單位工程質(zhì)量檢驗 進行單位工程驗收前，必須保證所有的分部工程都經(jīng)過檢驗并合格； 單位工程質(zhì)量檢驗評定由分公司技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)部門進行； 首先檢查工程質(zhì)量保證資料是否齊全并得到了有效保存，將檢查結(jié)果填寫《質(zhì)量保證資料核查表》，對缺損的質(zhì)量保證資料應(yīng)要求時補齊； 進行建筑工程的外觀觀感質(zhì)量檢查，將檢查結(jié)果填寫《單位工程觀感質(zhì)量記錄表》； 根據(jù)上述檢查結(jié)果，對單位工 程的質(zhì)量情況進行綜合評定，填寫《單 位工程質(zhì)量記錄表》，并及時將評定資料送地方建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站進行質(zhì)量等級的核定。 a)分項工程質(zhì)量等級由項目質(zhì)量檢查員進行核定； b)分部工程質(zhì)量等級由項目質(zhì)量檢查員進行核定，但“隱蔽”分部工程質(zhì)量由公司技術(shù)和質(zhì)量部門進行核定； c)單位工程由公司技術(shù)負責(zé)人有關(guān)部門驗收。 F．不合格品的處理 經(jīng)檢驗確定為不合格的工序產(chǎn)品（分項工程）按照公司《不合格品控制程序》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 工程質(zhì)量檢驗和試驗的文件管理 A．委托試驗單 委托試驗單由送樣人及收樣人分別填寫相應(yīng) 內(nèi)容，一式三份，一份由收樣受理人存查，一份由試驗人歸檔，一份由委托方作領(lǐng)取報告的憑證，保存期為竣工交付為止。 B．試驗原始記錄 試驗原始記錄由試驗室負責(zé)保存，保存期二年，當(dāng)工程項目的建設(shè)期超過二年時，原始記錄的保存期應(yīng)為工程竣工交付為止。 C．試驗報告 試驗報告由試驗室簽發(fā)，一般情況下一式五份，自存一份，其余份數(shù)交送樣單位（項目）； 自存的試驗報告由試驗室負責(zé)保存，保存期二年，當(dāng)工程項目的建設(shè)期超過二年時，試驗報告的保存期應(yīng)為工程竣工交付為止； 項目保存的試驗報告應(yīng)作為交工資料由項目資料員負責(zé)保管，定期分類 整理，在工程竣工交付時移交給業(yè)主。 D．分項工程質(zhì)量驗收記錄表 《分項工程質(zhì)量驗收記錄表》由施工員根據(jù)分項工程的實際質(zhì)量情況進行填寫，由質(zhì)量檢查員進行質(zhì)量等級核定后交項目資料員保存。 《分項工程質(zhì)量驗收記錄表》由項目資料員定期分類整理，在工程竣工交付時作為交工資料移交給業(yè)主。 E．分部工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 《分部工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表》由