【正文】 載點后面一定距離，以減少二次煤塵飛揚 (機組全長約13m)。 3)加強瓦斯管理，兩條風筒重疊段的巷道風速很小，在頂板附近易形成瓦斯層。建議采用康達風筒，即在風筒壁上開一細長切口或多個小孔，順著切口裝上罩套，使噴口與風筒周邊切線方向一致。此外，還應配備一套檢測瓦斯?jié)舛鹊谋O(jiān)測裝置和閉鎖裝置。 （ 4）局部通風機消聲 局部通風機運轉時，噪音很大，工人長期在這樣噪音下工作，易于煩燥疲勞，降低勞動生產(chǎn)率，并能引起聽力減退。因此應對局部通風機采取消聲措施。 消聲器是一種能使聲能衰減的裝置，用 來控制和降低空氣動力性噪音。 消聲器按工作原理分為阻性消聲器和抗性消聲器。阻性消聲器具有阻力小、消聲頗率寬、體積小等優(yōu)點，被廣泛采用。當風流通過具有多孔的吸聲材料時，聲波也沿其通道傳播，激起多孔材料中空氣分子振運，由于摩擦阻力和粘滯阻力使聲能變?yōu)闊崮芏_到消聲目的。 5 礦井風量計算與分配 礦井總風量即井下工作地點的有效風量與各條風路上的漏風率的總和。生產(chǎn)礦井總風量按以下要求分別計算，并取最大值。 礦井總風量計算 按井下同時工作的最多人數(shù)計算 Q≥ 4 N K —— (51) N—— 井下同時工作的最多人數(shù)，人， 4—— 以人數(shù)為計算單位的供風標準， m3/min； 700 人 K—— 風量備用系數(shù)，它是產(chǎn)量不均衡系數(shù)、備用工作面的風量系數(shù)和礦井內部漏風系數(shù)的總概括。本礦井采用兩翼對角式通風系統(tǒng)時， K＝ 。 該礦井同時作業(yè)的最多人數(shù)為 700，則 Q=4 700 =3780 m3/min 按采煤、掘進、硐室及其他地點實際所需風量的總和計算 礦井的總回風量或總進風量計算： Qwz＝ (∑ Qai+∑ Qbi+∑ Qci+∑ Qdi+∑ Qei) Kwz， m3/min —— （ 52） 式中 ∑ Qai—— 各回采工作面所需風量之和， m3/min； ∑ Qbi—— 各掘進工作面所需風量之和， m3/min； ∑ Qci—— 各備用工作面所需風量之和， m3/min； ∑ Qdi—— 各峒室所需風量之和， m3/min； ∑ Qei —— 除上述各用風地點外，其它巷道所需風量之和； Kwz—— 礦井風量備用系數(shù)，包括礦井內部漏風和配風不均勻等因素影響，該礦井通風系統(tǒng)為兩翼對角式，則取 。 （ 1）采煤實際需要風量 ①按瓦斯涌出量計算 高瓦斯礦井回采工作面的回風流中瓦斯的濃度不超過 1%的要求計算： Qai=100 qɑ Kai（ 1Kc） —— （ 53） Qai—— 回采工作面回風流實際作序風量， m179。／ min qɑ—— 回采工作面回風巷風流中瓦斯的平均絕對涌出量， m179。／ min Kai—— 采面瓦斯涌出量不均衡通風系數(shù) ，該礦井為單一煤層，則取 。 Kc—— 礦井瓦斯抽放率，為 80%。 Qai=100 179。 /t247。 24247。 60 （ 180%） =1547m179。／ min ②按工作面適宜溫度 Qai=60 Vai Sai —— （ 54） Qai =60 17 =1847m179。／ min Vai—— 第 i個工作面的風速，取溫度為 26℃，則風速為 。 Sai—— 第 i個工作面的平均斷面積，為 178。 ③ 同時作業(yè)人數(shù)計算實際所需風量 Qai。 按每人供風≥ 25 m179。／ min： Qai=4 N —— （ 55） Qai =4 40 =160 m179。／ min 綜上所述，回采工作面的需風量取最大值為 1847m3/min ④ 按風速進行驗算 按最低風速驗算，各個采煤工作面的最低風量 Qai。 Qai=15 Sai —— （ 56） Qai =15 =257 m179。／ min Sai—— 第 i個工作面的平均斷面積，為 178。 按最高風速驗算，各個采煤工作面的最高風量 Qai。 Qai=240 Sai —— （ 57） Qai=240 =4104 m179。／ min 由于本礦井達產(chǎn)時要兩個綜放工作面同時工作，則 ∑ Qai=1847 2=3694 m179。／ min （ 2）采掘工作面需要風量 本設計采區(qū)達產(chǎn)時，配備 2 個煤巷掘進頭。根據(jù) 節(jié)掘進工作面需風量計算可知一個煤巷掘進工作面所需風量為 383m3/min =383 2=766m3/min （ 3）備用工作面需要風量 備用工作面最少不得低于采煤工作面實際需風量的 50%。即 Qci≥189。 Qai =189。 1847 =924 m179。／ min 本礦井置一個備用工作面，則 =924 （ 4）井下硐室實際需要風量 兩個絞車房： Qdi1=2 80=160m179。／ min 兩個采區(qū)變電所： Qdi2=2 80=160m179。／ min 兩個炸藥庫： Qdi4=2 150=300m179。／ min ∑ Qdi=160＋ 160＋ 300=620 m179。／ min （ 5）其他巷道所需風量 ∑ Qei=4%（∑ Qai＋∑ Qbi＋∑ Qci＋∑ Qdi） =4% (3694＋ 766＋ 924＋ 620) =240m179。／ min 則礦井所需總風量為 Q≥（∑ Qai＋∑ Qbi＋∑ Qci＋∑ Qdi ＋∑ Qei） Kt =(3694＋ 766＋ 924＋ 620＋ 240) =7180m179。／ min =179。／ s 綜上所述，取礦井總需風量的最大值為 7180 m179。／ min 礦井風量分配 （ 1）配風原則 根據(jù)實際需要由里向外進行配風，限定井下采掘工作面、火藥庫、充電硐室等各用風地點所需的有效風量，在加上逆風流方向和各風路上允許的漏風量，得到礦井總風量；若再加上因體積膨脹引起的風量（總風量的 5%） ,得出礦井的總回風量；加上抽出式主要通風機井口和附屬裝置的允許外部漏風量，得出主要通風機的總風量。 井下的火藥庫、變電所、絞車房要獨立回風；分配的風量，各巷道的瓦斯和有害氣體的濃度，應根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求不得超過規(guī)定限度 。 （ 2）配風方法 ①用礦井總風量按采區(qū)布置分配 Qa、 Qb、 Qc、 Qd、 Qe的風量。 ②從總風量中減去∑ Qai、 ∑ Qbi、 ∑ Qci、 ∑ Qdi，余下的風量與漏風量采區(qū)的產(chǎn)量比例進行分配。此部分可作為采區(qū)內增加新的永豐地點或采區(qū)階梯所需保留的人行道和維護巷道用風。 （ 3）具體風量分配 （見表 51 ） 表 51 風量分配表 通風地點 數(shù)量 單位風量 m179。／ min 總風量 m179。／ min 回采工作面 2 1847 3694 備用工作面 1 924 924 掘進工作面（煤巷） 2 383 766 硐室 變電所 2 80 160 絞車房 2 80 160 炸藥室 2 150 300 其他巷道 240 240 總計 6244 總風量 7180 風速驗算 根據(jù)每條巷道的分風量和巷道斷面積，求出每條巷道內的實際風量，然后根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定的各類巷道的最大和最下允許風速比較，如果不超限，說明索取風量滿足要求。各種巷道的適宜風速見下表 ： 表 52 巷道適宜風速 序號 巷道名稱 適宜風速（ m/s） 1 運輸大巷、主石門、井底車場 ～ 2 回風大巷、回風石門、回風平硐 ～ 3 采區(qū)進風巷、進風上山 ～ 4 采區(qū)回風巷、回風上山 ～ 5 采區(qū)運輸機巷、膠帶輸送機中巷 ～ 6 采煤工作面 ～ 表 53 其他各類巷道適宜風速 井巷名稱 允許風速（ m/s） 最低 最高 無提升設備的風井和井筒 － 15 專為升降物料的井筒 － 12 風橋 － 10 升降人員和物料的井筒 － 8 主要進、回巷 － 8 架線電機車巷道 8 運輸機巷道、采區(qū)進、回道 6 回采工作面，掘進中的煤巷和半煤巖層 4 掘進中巖巷 4 其他人行巷道 － 各巷道的實際風速見礦井井巷風速計算表，與巷道適宜風速進行比較，在其范圍內，故風速符合要求。 表 54 風速驗算表 序號 巷道名稱 凈斷面積S （ m178。） 風量 Q (m179。／ min) 風速 V (m/s) 校驗 1 副井 7180 8 m/s,符合標準 2 131 采區(qū)軌道上山 3208 V6m/s, 符合標準 3 132 采區(qū)軌道上山 3049 V6m/s, 符合標準 4 13101 采煤工作面下區(qū)段回風平巷 2124 V4 m/s, 符合標準 5 13101 采煤工作面 1847 V4 m/s, 符合標準 6 13101 采煤工作面上區(qū)段回風平巷 2124 V4 m/s, 符合標準 7 131 采區(qū)回風上山 3358 4． 44 V6m/s, 符合標準 8 132 采區(qū)回風上山 3199 V6m/s, 符合標準 9 煤巷掘進巷道 383 V4 m/s, 符合標準 10 西翼軌道大巷 3478 8 m/s,符合標準 11 東翼軌道大巷 3320 8 m/s,符合標準 12 西翼回風大巷 3669 8 m/s,符合標準 13 東翼回風大巷 3511 8 m/s,符合標準 14 西翼軌道石門 18 3478 6 m/s,符合標準 15 東翼軌道石門 18 3320 6 m/s,符合標準 16 西翼采區(qū)下部車場 3478 6 m/s,符合標準 17 東翼采區(qū)下部車場 3320 6 m/s,符合標準 6 礦井通風阻力計算 礦井通風阻力的大小是選擇通風設備的主要原則。所以，在選擇礦井主要通風機之前，必須首先計算通風總阻力。 按照經(jīng)過巷道時產(chǎn)生阻力的方式不同，可分為摩擦阻力和局部阻力，摩擦阻力一般占風阻的 90%左右，是主要礦井通風設計選擇主要通風機的主要參數(shù)。 主要通風機的選擇，工作風壓要滿足最大阻力路線，因此先確定容易、困難時期最大阻力路線。 通風阻力的計算原則 ① 礦井通風的總阻力，不應超過 2940Pa。 ② 礦井井巷的局部阻力，新建礦井（包括擴建礦井獨立通風的擴建區(qū)）宜按井巷摩擦阻力的 10%計算，擴建礦井則宜按井巷摩擦阻力的 15%計算。 ③ 礦井通風網(wǎng)絡中較多的并聯(lián)系統(tǒng)，計算阻力時，應以其中阻力最大的路線作為依據(jù)。 ④在礦井通風系統(tǒng)服務的范圍內，分別在容易時期和困難時期確定一條最大阻力路線。沿著這兩條路線，分別計算各段井巷的通風阻力，然后累加起來，便得出這兩個時期的井巷通風總阻力 hrmin 和 hrmax。這樣能夠保證所選用的主要通風機滿足通風困難 (hrmax)時期的要求，并且在以后的通風管理中均可采用增阻法進行風量調節(jié)。 通風容易時期和通風困難時期 （ 1）通風容易時期和困難時期位置的確定： 通風容易時期為開采西一采區(qū) 13101 工作面和東一采區(qū) 13201 工作面時。此時西一采區(qū)的 13102 工作面為備用工作面，并且掘進東一采區(qū) 13202 工作面的進風運輸平巷和回風平巷。 通風困難時期為開采西二采區(qū) 133104 工作面和東二采區(qū) 134104 工作面時。此時西二采區(qū)的 133105 工作面為備用工作面，東二采區(qū)的 134105 工作面也為備用工作面（注：實際上這種情況并不可能出現(xiàn)，因為達產(chǎn)時必須是兩個綜放工作面，一個備用工作面和兩個掘進工作面同時工作，但是備用工作面面的需風量比兩個掘進工作面的總需風量大，故通風阻力也比較大，所以困難時期最大阻力時假設西二采區(qū)的兩個掘進面為備用工作面） （ 2）通風容易時期和困難時 期最大阻力路線： 通風容易時期最大阻力路線： 西翼：副井→井底車場 → 西翼軌道石門→西翼軌道大巷→ 131 采區(qū)軌道上山→ 131 采區(qū)中部車場 → 13101 工作面進風運輸平巷→ 13101 綜放工作面→ 13101 工作面回風平巷→ 131 采區(qū)回風上山→西翼回風石門→西翼回風大巷→西風井→風硐 → 地面 （ 1→ 2→ 3→ 22→ 23→ 31→ 36→ 26→ 27→ 28→ 29→ 30→ 81→ 89→ 40→ 41→ 90） 東翼：副井→井底車場 → 東翼軌道石門→東翼軌道大巷→ 132 采區(qū)軌道上山→ 132 采區(qū)中部車場 → 13201 工作面進風運輸平巷→ 13201 綜放工作面→ 13201 工作面回風平巷→ 132 采區(qū)回風上山→東翼回風石門→東翼回風大巷→西風井→風硐 → 地面