【正文】 全部載荷。 模具上模座和下模座分別與沖壓設備的滑塊和工作臺固定。上、下模間的精確位置，由導柱、導套的導向來實現(xiàn)。四種模架類型如下圖： （ a） （ b） 12 （ c） （ d） 圖（ a）為后側(cè)導柱模架。 優(yōu)點： 左、右不受限制，送料和操作比較方便。 缺點： 工作時偏心距會造成導柱導套單邊磨損且不能使用浮動模柄結(jié)構(gòu) 圖（ b）為中間導柱模架。 優(yōu)點： 向平穩(wěn)、準確。 缺點： 能一個方向送料。 圖（ c）為對角導柱模架。 優(yōu)點： 模座在導柱上滑動平穩(wěn)。 圖（ d）為四導柱模架。 優(yōu)點： 動平穩(wěn)、導向準確可靠、剛性好等優(yōu)點。 根據(jù)以上特點選用 a 較為適合。 以凹模周界尺寸為依據(jù)，根據(jù)《沖壓模具設計手冊》 P18 表 23 和 P20 表 24 選擇模架規(guī)格如下： 后 側(cè)導柱上模 L=125mm B=125mm H=35mm D(H7)=35 ? mm 后側(cè)導柱下模 L=125mm B=125mm H=35mm d(R7)=22 ?? mm 導柱、導套的選擇 根據(jù) 上、下模座的選擇查《沖壓模具設計手冊》 P67 表 32選用 A 型導柱和 P68 表 33A型導套 導柱 d=22mm L=150mm 導套 D=35mm L=80mm H=33mm 零件 尺寸名稱 尺寸 A 導柱 d L（ mm） 22 150 A 導套 d L D（ mm） 22 80 35 后側(cè) 導柱上模 座 L B H（ mm） 125 125 35 后側(cè) 導柱 下 模 座 L B H（ mm） 125 125 35 6 模柄 模柄 :根據(jù)《冷沖模設計》 P12 表 13 選擇壓力機的型號 JH2340 可查得模柄孔的直徑為50mm,，深度為 60mm，根據(jù)《沖壓模設計手冊》 P83 表 341 選用旋入式模柄。 7 閉合高度確認 13 模具閉合高度應為上模座板、下模座板、上下墊板、 凸凹模固定板、落料凹模固定板、彈性卸料板等厚度的總和。 即 H 上 +H 下 +H 沖固 +H 凹 +H 上墊 +H 凸凹固 +H 下墊 +H 彈 +A= H1 式中， H 上 —— 上模座的厚度，取 H 上 =35mm； H 下 —— 下模座的厚度，取 H 下 =35mm； H 沖固 —— 沖孔凸模固定板的厚度，取 H 沖固 =20mm； H 凹 —— 凹模的厚度，取 H 凹 =20mm； H 上墊 —— 上模座墊板厚度，取 H 上墊 =6mm； H 凸凹固 —— 凸凹模固定板厚度，取 H 凸凹固 =16mm； H 下墊 —— 下模座墊板厚度，取 H 下墊 =6mm； H 彈 —— 彈性卸料板厚度，取 H 彈 =12mm； A—— 安全距離，取 A=17mm； H1 —— 曲柄壓力機的最大裝模高度，取 H1=330mm。 故模具閉合高度為 H 上 +H 下 +H 沖固 +H 凹 +H 上墊 +H 凸凹固 +H 下墊 +H 彈 +A =35+35+20+20+6+16+6+12+17 =167mm 8 壓力機的確定 在選擇沖壓設備的類型后， 要 進 一步根據(jù)沖壓加工中所需的沖壓力包括卸料力、壓料力 ，變形功以及模具的結(jié)構(gòu) 形狀 或閉合高度、外形輪廓尺寸等選擇沖壓設備的規(guī)格。 1）公稱壓力 壓力機滑塊離下止點前一特定距離 ,既壓力機的曲軸旋轉(zhuǎn)侄離下止點前某一角度時滑快上所容需的最大工作壓力。壓力機的工稱壓力一般情況下應大于或等于沖壓工藝力的～ 倍。 2）滑快行程 滑快從上止點到下止點所經(jīng)過的距離壓力機的行程的小來保證毛胚或半成品的放入及成型零件的取出。 3）閉合高度 滑快在下止點時，滑快底平面到工作臺面之間的高度模具的閉合高度必須適合于壓力機閉合 高度范圍的要求： minH +10mm 1H ≤ 模具H ≤ maxH 5mm 1H 公式（ 16） 式中， Hmin —— 當連桿調(diào)至最長時壓力機的最小裝模高度，取 Hmin =260mm； H1 —— 墊板的厚度，取 H1 =120mm； H 模具 —— 模具在最低工作位置時上模座的上平面與下模座的下平面之間的高度，取=167mm； 14 Hmax —— 當連桿調(diào)至最短時壓力機的最大裝模高度，取 Hmax =330mm。 故 minH +10mmH1≤ 模具H ≤ maxH 5mmH1 150mm ≤ 167mm≤ 205mm 模具的閉合 高度符合使用要求。 根據(jù) 《 冷沖模設計 》 P12 表 12 選擇開式固定臺壓力機 型號 JH2140 標稱壓力 400 KN 標稱行程 mm 滑塊行程 80 mm 滑塊行程次數(shù) 80 次 /min 工作臺 尺寸 460700mm 電動機 功率 模柄孔 尺寸 直徑 50mm 深度 70mm 最大裝模高度 330 mm 連桿調(diào)節(jié)長度 70mm 15 參考文獻 [1] 丁松聚 . 冷沖模設計 . 機械工業(yè)出版社， 2021 [2] 陳炎嗣 . 多工位級進模設計與制造 . 高等教育出版社， 1992 [3] 馬朝興 . 沖模模具設計手冊 . 化學工業(yè)出版社， 1998 [4] 高軍 . 沖壓模具標準件選用與設計指南 . 化學工業(yè)出版社， 2021 [5] 楊占堯 . 最新沖壓模具標準件及應用手冊 . 化學工業(yè)出版社， 2021 [6] 王立人 . 沖壓模設計指導 . 北京理工大學出版社， 2021 [7] 鄭展 . 沖模設計手冊 . 機械工業(yè)出版社， 2021 16