【導(dǎo)讀】為住宅，住宅以下二層為商鋪和車庫(kù)。布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、建筑物防雷接地系統(tǒng)、消防系統(tǒng)。電由物業(yè)變配電室供電。本工程住戶變配電室和物業(yè)變配電室設(shè)于地下一層。采用放射式供電。應(yīng)急照明、防排煙風(fēng)機(jī)?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警電源等消防負(fù)荷屬一級(jí)負(fù)荷，客體及生活。水泵等為二級(jí)負(fù)荷，其余部分負(fù)荷為三級(jí)負(fù)荷。低壓配電采用TN-S系統(tǒng)，從低壓配電柜開始將中性線與保護(hù)地線嚴(yán)格分開。照明及插座配線采用普通型BV導(dǎo)線，應(yīng)急照明采用絕緣耐高溫安裝線。的暗柱內(nèi)豎向主筋作為防雷引下線。利用閥板基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋及地下車庫(kù)基礎(chǔ)鋼筋及。均與引下線連接。帶焊接，中間與均壓環(huán)焊接，下端與作為接地極的鋼筋及接地干線焊接。樓內(nèi)報(bào)警區(qū)域按防火分。在客廳，主臥室設(shè)置緊急報(bào)警按鈕，在客廳設(shè)置紅外探測(cè)器。廚房設(shè)置燃?xì)鈭?bào)警探測(cè)器。系統(tǒng)阻力：N-1為；N-2為；N-3為40KPa；N-4. 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，由消防控制中心打開相應(yīng)加壓送風(fēng)機(jī)。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，排煙風(fēng)機(jī)迅速將煙氣。每臺(tái)熱能力分別為500KW和650KW。

　　

【正文】 具或類似器具連接的金屬軟管超過(guò) 1 米以上時(shí)，其固定卡宜安裝在離燈具，器具邊緣起 沿軟管長(zhǎng)度的中心處。 12）絕緣導(dǎo)線選用統(tǒng)一的顏色線， A、 B、 C 相線分別為黃、綠、紅色，零線（ N 線）為淡藍(lán)色，保護(hù)地線（ PE 線）為黃綠雙色線。 13）絕緣導(dǎo)線與接線鼻子（端子）壓接，其壓模與導(dǎo)線鼻子的規(guī)格要相匹配；壓接時(shí)，壓按深度，壓口數(shù)量和壓接長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)的有關(guān)規(guī)定。 14）穿線前，應(yīng)將線管內(nèi)的污水及雜物清除干凈，疏通管道。 15）導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口應(yīng)戴護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線，在不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后將管口密封。 （ 3）電纜敷設(shè) 1）電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求檢查： 30 ○ 1 變電所電纜溝暢通干凈，金屬電纜支架應(yīng)接地，防腐層完整。 ○ 2 電纜盤應(yīng)有銘牌。按設(shè)計(jì)要求核對(duì)電纜的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否與計(jì)劃相符，并應(yīng)有合格證件和出石試驗(yàn)報(bào)告。 ○ 3 電纜管應(yīng)疏通，管內(nèi)無(wú)水、無(wú)雜物；喇叭口無(wú)毛刺。 2）敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜長(zhǎng)度，繪制走向排列圖，合理安排每盤電纜接頭和交叉。 3）電纜終端頭與中間接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。電纜的彎曲半徑不小于電纜外徑的 10 倍，高壓交聯(lián)電力電纜不小于電纜外徑的 15 倍。 4）電纜穿過(guò)強(qiáng) 電井樓板，墻體應(yīng)套電纜保護(hù)管，電纜敷設(shè)完畢后，除建筑封樓板墻洞外，電纜垂直管口應(yīng)用防火泥封堵。 5）電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，電纜固定應(yīng)符合下列要求： ○ 1 橋架內(nèi)垂直敷設(shè)的電纜（支架上明敷）每隔 2 米處固定。 ○ 2 水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末端及轉(zhuǎn)彎，電纜中間接頭兩端 — 1m 處固定。 6）電纜敷設(shè)前，電纜標(biāo)志牌上應(yīng)標(biāo)明設(shè)計(jì)編號(hào)。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起止地點(diǎn)。標(biāo)志牌字跡清晰不易脫落。敷設(shè)電纜時(shí)，在電纜的終端、電纜中間接 頭、轉(zhuǎn)彎、豎井出入口處的電纜上掛設(shè)標(biāo)志。 7）電纜在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷。嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下，電纜盤滾動(dòng)的前方不應(yīng)有人。電纜盤不應(yīng)平運(yùn)平放。 8）本大廈電纜敷設(shè)不宜采用機(jī)械牽引。采用人工敷設(shè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮，組織計(jì)劃應(yīng)周密，分工明確。水平橋架內(nèi)敷設(shè)人員間距不宜超過(guò) 3 米；強(qiáng)電井電纜敷設(shè)，每個(gè)層面不能少于 2 人，隨時(shí)設(shè)置電纜臨時(shí)固定措施，防止大電纜墜落損傷電纜及人員安全。 9）電纜敷設(shè)的安排程序：應(yīng)先從配電所至各層面的箱、柜進(jìn)線敷設(shè)（集中人員），后從各層箱、柜分支敷設(shè)至各用電設(shè)備接線 點(diǎn)。 10）電纜敷設(shè)前、敷設(shè)后應(yīng)進(jìn)行電纜絕緣測(cè)試，用 1KV 兆歐表測(cè)相與相之間、相與零線（ N 線）及地線（ PE 線）絕緣電阻值，不應(yīng)小于 5MΩ。 （ 4）照明裝置 1）照明燈具 31 ○ 1 電氣照明燈具、開關(guān)、插座等應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)格、型號(hào)、高度進(jìn)行施工，產(chǎn)品應(yīng)有合格證書。 ○ 2 固定件的承載能力應(yīng)與電氣照明裝置的重量相匹配。 ○ 3 電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固，電氣接觸應(yīng)良好，需接地的燈具、開關(guān)、插座的金屬外殼應(yīng)接 PE 接地線，與零線不得混淆。 ○ 4 螺口燈相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。多股軟絕緣導(dǎo)線兩端芯應(yīng)搪錫。 2）開關(guān)、插座 ○ 1 安裝在同一建筑物內(nèi)的開關(guān)、插座宜采用同一系列的產(chǎn)品。并列安裝的相同型號(hào)開關(guān)、插座距地面高度應(yīng)一致。高度差不應(yīng)大于 1mm，同一室內(nèi)裝的開關(guān)、插座高度差不大于 5mm；并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不宜小于 20mm。 ○ 2 開關(guān)應(yīng)控制相線；開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接地可靠。 （ 5）防雷與接地 1）本大廈的防雷 與接地裝置，選擇建筑物底板結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋作為防雷接地極，與建筑物內(nèi)主鋼筋為接地線形成一個(gè)防雷與接地的自然接地體。 2）防雷接地的安裝按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。跟隨土建施工進(jìn)度應(yīng)遵循先地下后地上，再與房頂避雷帶及其各種金屬構(gòu)件焊接形成一個(gè)完整的防雷接地網(wǎng)。 3）柱內(nèi)主筋、接地主筋應(yīng)采用搭接焊，其焊接長(zhǎng)度為園鋼直徑的 6 倍，兩邊滿焊；扁鋼搭接焊為扁鋼邊長(zhǎng)的 2 倍，四邊滿焊，焊接位置特殊點(diǎn)不得小于 3個(gè)棱邊。 4）露出屋面的金屬體，均應(yīng)與防雷接地帶接。 5）焊接縫應(yīng)飽滿平整，無(wú)咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象，焊渣應(yīng)及時(shí)清除。砼內(nèi)焊點(diǎn)不 應(yīng)刷油漆。 6）砼澆灌前，施工班組必須自檢，項(xiàng)目部專檢，檢查重點(diǎn)不應(yīng)有漏焊。合格后，做好施工隱蔽記錄報(bào)業(yè)主（業(yè)主監(jiān)理）復(fù)查合格后方可澆灌隱蔽。 （ 6）電氣工程難點(diǎn)分析 1）各種插座和開關(guān)面板標(biāo)高一致，在面磚上設(shè)的插座和開關(guān)面安裝要與面磚排磚相吻合。 2） 箱底和后背墻體抹灰，應(yīng)加鋼絲網(wǎng)片，防止開裂。 32 3）配電柜應(yīng)垂直，與地面采用螺栓固定。 （二）塑料排水管工程施工方案及難點(diǎn)分析 塑料排水管的施工 UPVC 硬聚氯乙烯塑料排水管采用粘接連接。粘接劑為同一廠家配套供應(yīng)產(chǎn)品。塑料管的施工，要求垂直管為 ‰， 坡度符合設(shè)計(jì)要求。布局合理、美觀。因此，重要的一點(diǎn)是測(cè)量放線定位準(zhǔn)確，支架布置合理只要塑料管道的支架設(shè)置良好，敷設(shè)的管子質(zhì)量就能保證優(yōu)良。 施工技術(shù)要求： （ 1）管材、管件質(zhì)量的檢查：進(jìn)場(chǎng)后的管材，管件應(yīng)仔細(xì)檢查表面有無(wú)裂縫、管壁厚度不勻等缺陷，直管的撓度不應(yīng)大于 1％，管件造型規(guī)矩，承口與插口配合適宜。 （ 2）檢驗(yàn)合格的管子在庫(kù)房應(yīng)平直地分規(guī)格堆放，且應(yīng)安排輕拿輕放，防止撞破。 （ 3）管子的下料，應(yīng)用細(xì)齒鋸條切割機(jī)切割，銼刀打磨掉下料端的毛邊。立管的檢查口，伸縮節(jié)設(shè)置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定或施工規(guī)范要求，層 高小于等于 4米時(shí)，立管每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)，橫支管直管段大于 2 米時(shí)應(yīng)設(shè)置，伸縮節(jié)檢查口必須隔層設(shè)置一個(gè)，但底層和最高層必須設(shè)置檢查口。 （ 4）支架設(shè)置：應(yīng)根據(jù)塑料管的施工規(guī)范設(shè)計(jì)要求設(shè)置支架，立管每層上下設(shè)置2 個(gè)，橫管長(zhǎng)度大于 500mm 應(yīng)有固定支吊架，管子與支、吊架接觸處應(yīng)墊軟塑料板或橡皮墊板。 （ 5）管口的粘接，應(yīng)參照粘接劑使用說(shuō)明的要求，對(duì)口用平均獎(jiǎng)布擦抹干凈，涂上粘接劑后，將插口插入承口內(nèi)后，稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，一分鐘后即可使接口牢固。 （ 6）塑料排水管完成后，應(yīng)作通水試驗(yàn)，檢查排污水立管應(yīng)作通球試驗(yàn)檢查，通球大小 為管徑的 3/4。 （ 7）穿越樓面、墻體的管段應(yīng)作套管保護(hù)，并用止熄材料填充。 管道工程難點(diǎn)分析 1）所有給水管道應(yīng)橫平豎直，排水管道安設(shè)計(jì)要求。 2）管道均勻，應(yīng)刷防銹漆銀粉。 3）管道焊接后應(yīng)除渣和打磨。 33 （三）通風(fēng)工程施工方案及難點(diǎn)分析 通風(fēng)工程施工方案 （ 1）通風(fēng)工程施工程序 施工準(zhǔn)備→通風(fēng)、風(fēng)管、管件器具等檢查→測(cè)量定位→制定各種各種管口防堵措施→通風(fēng)設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測(cè)→隱蔽部位工程驗(yàn)收→配合土建預(yù)留洞孔→配合土建預(yù)埋件處理→制定材料和產(chǎn)品保護(hù)措施→支、吊托架安裝→支管安裝→風(fēng)管安裝→通內(nèi)系統(tǒng)調(diào) 試、試運(yùn)行→交工驗(yàn)收 （ 2）施工方法： 鍍鋅鋼板風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 : ○ 1 扭曲、脫皮分層等，砸傷處應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 ○ 2 支架的形式、寬度與間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ○ 3 連接法蘭的螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈。 ○ 4 風(fēng)口的安裝：風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。 3）新風(fēng)排煙系統(tǒng)的調(diào)試： 新風(fēng)排煙系統(tǒng)主要由風(fēng)管、新風(fēng)調(diào)節(jié)閥和新風(fēng)處理機(jī)等組成，其調(diào)試方法 與送風(fēng)系統(tǒng)相同，但要注意符合設(shè)計(jì)要求，保障室內(nèi)空氣清新，符合國(guó)家關(guān)于空調(diào)調(diào)節(jié)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及人體舒適要求。 （ 3）通風(fēng)工程難點(diǎn)分析 1）通風(fēng)管道距地面高度應(yīng)一致，并且平直。 2）吊架間距一致，長(zhǎng)短一致，螺母應(yīng)加彈簧墊片。 3）保溫材料應(yīng)均勻，接頭順直，粗細(xì)一致。 4）風(fēng)口高度一致，風(fēng)口與墻體連接嚴(yán)密。 （四）設(shè)備安裝方案及難點(diǎn)分析 本工程的主要設(shè)備是風(fēng)機(jī)。 設(shè)備安裝施工順序 熟悉圖紙資料、技術(shù)交底、圖紙會(huì)審、編制預(yù)算、施工方案→施工前準(zhǔn)備、加工件委托、材料機(jī)具準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗(yàn)收、復(fù)測(cè)修正處理、劃線→設(shè)備開箱清 點(diǎn)檢查、驗(yàn)收→設(shè)備吊裝、拖運(yùn)就位、找平、找正→地腳螺栓灌漿保養(yǎng)→設(shè)備清洗、 34 精平復(fù)測(cè)→設(shè)備配管安裝吹掃、清洗、復(fù)位→設(shè)備電氣接線調(diào)試→設(shè)備加油加液→設(shè)備試氣試壓負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)→配合設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)→交工驗(yàn)收。 基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收 （ 1） 設(shè)備基礎(chǔ)在土建施工完成之后，要會(huì)同甲方等有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收。 （ 2） 在建筑物內(nèi)部的混凝土立柱上，設(shè)立必要的基準(zhǔn)板。在基準(zhǔn)板上標(biāo)出的水平線和主柱的中心線，椐此按施工圖用經(jīng)緯儀等儀器檢查設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線的位置。 設(shè)備檢驗(yàn) 安裝前的予制工作： 所用各種原材料必須有合格證或試驗(yàn)證 明，加工時(shí)需材料代換必 設(shè)備安裝： 設(shè)備就位、找正和找平 ○ 1 設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、位置等的質(zhì)量要求，應(yīng)符合《鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 ○ 2 按施工圖并依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線、邊緣線或標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。 ○ 3 平面位置安裝基準(zhǔn)線對(duì)基礎(chǔ)實(shí)際軸線 (如無(wú)基礎(chǔ)時(shí)則與墻或柱的實(shí)際軸線或邊緣線 )距離的允許偏差為177。 20mm。 ○ 4 設(shè)備就位衣，必須將設(shè)備底座面的油污、泥土等臟物和地腳螺栓予留孔中的雜物除去。灌漿的基礎(chǔ)或地坪應(yīng)鑿毛，以保證灌漿質(zhì)量。 安裝 （ 1） 安裝時(shí)，設(shè)備的連接管及其它開口地方的盲板不能拆掉，以免雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。 （ 2） 解體安裝的設(shè)備，暫時(shí)放置旁邊的部位，要安置妥當(dāng)，以防倒塌損壞，同類部件應(yīng)在一起，避免交叉，混亂和丟失。 （ 3） 設(shè)備安裝時(shí)，地腳螺栓不鉛垂直度不應(yīng)超過(guò) 10/1000；擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母 螺距。 （ 4） 如設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵組承擔(dān)，每個(gè)地腳螺栓近旁邊至少有一定墊鐵；墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿情況下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩墊鐵組間的距離，一般應(yīng)為 5001000mm，每一墊鐵組的面積應(yīng)能夠承受設(shè)備的負(fù)荷。 35 （ 5） 每一墊鐵組盡量減少鐵的塊數(shù)，一般不超過(guò)三塊，并少用薄墊塊、放置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，最薄的放在中間，并應(yīng)將各墊塊相互焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊。 （ 6） 設(shè)備找正時(shí)用平墊鐵粗調(diào)整，斜墊鐵或銅片進(jìn)行微量校正，找正時(shí)基礎(chǔ)中心線無(wú)論在什么高度，必須完全一致。 設(shè)備安裝難點(diǎn)分析 （ 1） 設(shè)備基礎(chǔ)安裝應(yīng)平整，預(yù)埋螺栓孔位置、大小、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)施工前應(yīng)與設(shè)備核對(duì)。 （ 2） 水泵和電機(jī)安裝要找平對(duì)中，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，嚴(yán)禁不對(duì)中進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 3） 設(shè)備安裝應(yīng)用 禁錮件，除地腳螺栓外，應(yīng)用鍍鋅制品。 （ 4） 電機(jī)運(yùn)行電壓、變化范圍不應(yīng)超過(guò)或低于額定電壓的 10%，任意兩相電壓不應(yīng)超過(guò) 5%。 五、工程質(zhì)量要求及施工保證措施 （ 一 ） 質(zhì)量要求 認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量方針 ,做到工程質(zhì)量分級(jí)管理 ,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān) ,不合格產(chǎn)品絕不放過(guò) ,及時(shí)處理 ,嚴(yán)格按照操作規(guī)程及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，在竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次性交驗(yàn)合格。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查，做到自檢、互檢、班組檢和抽檢相結(jié)合。明確質(zhì)檢人員的職責(zé)，配備專職檢查人員做好檢查記錄。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料及設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作，做好記錄，對(duì)設(shè)備 、材料做到無(wú)合格證或無(wú)檢驗(yàn)報(bào)告一律不許進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，堅(jiān)持不合格產(chǎn)品不施工的原則。 是隱蔽工程者要經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，并做好記錄；凡是有關(guān)設(shè)計(jì)變更、洽商、必須要有明確具體交底，方可施工，必要時(shí)附圖示。 （二） 施工保證措施 根據(jù)甲方設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，科學(xué)地組織施工生產(chǎn)，合理地將材料、機(jī)械、設(shè)備和專業(yè)技術(shù)組織起來(lái)，做好施工準(zhǔn)備工作，杜絕返工現(xiàn)象。 加強(qiáng)施工過(guò)程控制，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量責(zé)任制，獎(jiǎng)罰分明，嚴(yán)明工藝紀(jì)律，進(jìn)行文明施工與生產(chǎn)。 加強(qiáng)材料、設(shè)備、加工品質(zhì)量控制，凡進(jìn)場(chǎng)材料均進(jìn)行抽檢與試驗(yàn)檢查 ， 36 對(duì)不符合要求的及時(shí)進(jìn)行控制與糾正。 加強(qiáng)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)與驗(yàn)證，自檢與互檢相結(jié)合，及時(shí)糾正工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。 六、保證安全的技術(shù)組織 （一） 安全文明施工要求 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須經(jīng)安全教育后方可參加施工，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須配帶安全帽，高空作業(yè)要系緊安全帶，不允許穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 電器設(shè)備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電。高空作業(yè)腳手架必須牢固可靠，起吊時(shí)嚴(yán)禁管下站人。 空調(diào)機(jī)組、主機(jī)及風(fēng)機(jī)運(yùn)輸時(shí)，必須制定有效的安全措施。 所有人員在作業(yè)前和作業(yè)中不 得酗酒。 風(fēng)管加工需咬口時(shí)，手不準(zhǔn)放在咬口軌道口，工件要扶穩(wěn)于距滾軸不小于50mm 之間。 動(dòng)用電氣焊時(shí)必須持證上崗 ,要有良好的防火措施。 制定各種作業(yè)指導(dǎo)書并健全管理，加強(qiáng)對(duì)施工系統(tǒng)的管理，保證文明安全施工。 服從項(xiàng)目部的統(tǒng)一管理 ,協(xié)調(diào)好與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、建設(shè)等各方的關(guān)系，保證工程的順利完成。 推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和現(xiàn)代化管理方法，提高勞動(dòng)效率。 加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，減少粉塵、噪聲污染，廢料、渣土等廢棄物要及時(shí)清理妥善處置，做到工完場(chǎng)清。 （二） 明確安全工 作職責(zé)： 認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)要求和安全操作規(guī)程，技術(shù)人員對(duì)施工中的安全技術(shù)問(wèn)題負(fù)責(zé)。 技術(shù)人員編制本工程的安且技術(shù)交