【正文】 規(guī)定。 2）吊架間距一致，長短一致，螺母應(yīng)加彈簧墊片。 2）管道均勻，應(yīng)刷防銹漆銀粉。 （ 2）檢驗(yàn)合格的管子在庫房應(yīng)平直地分規(guī)格堆放，且應(yīng)安排輕拿輕放，防止撞破。 2） 箱底和后背墻體抹灰，應(yīng)加鋼絲網(wǎng)片，防止開裂。跟隨土建施工進(jìn)度應(yīng)遵循先地下后地上，再與房頂避雷帶及其各種金屬構(gòu)件焊接形成一個(gè)完整的防雷接地網(wǎng)。 ○ 4 螺口燈相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。 8）本大廈電纜敷設(shè)不宜采用機(jī)械牽引。 ○ 2 水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末端及轉(zhuǎn)彎，電纜中間接頭兩端 — 1m 處固定。 ○ 2 電纜盤應(yīng)有銘牌。 ○ 2 截面為 10mm2及以下單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。 3）接線盒，燈頭盒、開關(guān)盒等與鋼管連接，內(nèi)外應(yīng)用鎖緊螺母緊固，應(yīng)接地可靠。支、吊架、橋架、線槽應(yīng)具有連接并接地。漏風(fēng)管測試裝置可采用風(fēng)管式或風(fēng)室式。 5） 散熱器距墻距離 :為柱型散熱器內(nèi)表面距離 25~40mm，鋼制閉式串片型距離25~40mm，圓翼型距離 40~50mm，平行距墻允許偏差 5mm， 垂直度允許偏差 3mm。暗敷于墻體、地板內(nèi)的管道，為了使水泥沙漿嵌實(shí)，作為粉刷前的固定，支架間距可適當(dāng)放大及簡化。 2） 本工程小于 630mm 新風(fēng)管采用無法蘭風(fēng)管連接方式，無法蘭加工，無法蘭連接風(fēng)管的接口采用機(jī)械加工尺寸正確，形狀規(guī)則，接口嚴(yán)密，插條式法蘭連接 ,插條用 鍍鋅鋼板下料咬形。 （ 3） 成品保護(hù) :風(fēng)管法蘭加工好后應(yīng)按分類碼放整齊，露天放置應(yīng)采取防雨雪措施，注意法蘭的防腐，保護(hù)好風(fēng)管的鍍鋅層。風(fēng)管使用法蘭喧接方式及用料如下表。 管道、管件閥門等保溫材料必須具有產(chǎn)品合格證明及質(zhì)量監(jiān)定文件等的關(guān) 24 資料，報(bào)監(jiān)理方可驗(yàn)收合格后，方可使用于本工程。 （ 三）采暖與通風(fēng)工程主要施工方法及質(zhì)量 采暖做法 根據(jù)統(tǒng)計(jì)表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對，組對散熱器前作好絲扣的選試。閥門采用蝶閥，全部在施工時(shí)一次安裝，管道采用墻內(nèi)栽 角鋼 U 型管卡固定。 排水系統(tǒng) PVC 管作業(yè)條件： （ 1） 設(shè)備層內(nèi)排水管道的敷設(shè)應(yīng)在設(shè)備層內(nèi)模板拆除清理后進(jìn)行。 （ 10）管道敷設(shè)在地坪面層內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙位置進(jìn)行。 （ 4）管道系統(tǒng)的橫管有 2％ 5％的坡度斜向泄水裝置。 （ 2）明裝托、吊管道必須在安裝層 的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。由于基礎(chǔ)槽鋼作法不統(tǒng)一，柜與柜并列安裝時(shí)拼縫不平整，柜與柜之間的外接線的編號不按照標(biāo)準(zhǔn)擋線圖編號，垂直距離超過標(biāo)準(zhǔn)。 20 預(yù)防措施： 在安裝開關(guān)、插座時(shí)，應(yīng)先掃凈盒內(nèi)灰渣臟土，鐵盒應(yīng)先焊好接地線，然后全部進(jìn)行防腐處理，如出現(xiàn)銹蝕，應(yīng)補(bǔ)刷一次防銹漆。 19 預(yù)防措施： 穿線之前應(yīng)嚴(yán)格戴好護(hù)口，管口無絲扣的可戴塑料內(nèi)護(hù)口，放線時(shí)應(yīng)用放線車，鼗整盤導(dǎo)線放在盤上，并在線軸上做出記號，自然轉(zhuǎn)動(dòng)線軸放出導(dǎo)線，就不會現(xiàn)螺圈，可以防止背扣和電線拖地弄臟。 箱盒安裝質(zhì)量通?。? 箱盒安裝標(biāo)高不一致，箱盒開孔不整齊，鐵盒變形，箱盒抹灰缺陽角，現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒移位，安裝電器后，箱盒內(nèi)贓物未清理。 預(yù)防措施 鋸管時(shí)，人必須站穩(wěn)，手腕不 顫動(dòng)，出現(xiàn)馬蹄口時(shí)，可用板銼銼平，然后在用圓銼將管口銼成喇叭口。開關(guān)、插座及配電箱安裝應(yīng)做到橫平豎直，標(biāo)高準(zhǔn)確，緊貼墻面，固定牢靠，接地保護(hù)良好。燈具安裝牢固、端正，位置正確。 （ 3）基礎(chǔ)型鋼安裝時(shí)，將型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆，按圖示位置把基礎(chǔ)型鋼架設(shè)在預(yù)留件上，用水平尺找平找正，用電焊固定，將接地扁鋼與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的 2 倍。 封閉插接母線安裝 （ 1）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選擇插接母線。并與建筑物剪力墻上暗柱內(nèi)作防雷引下線的主筋焊接，下端與基礎(chǔ)主筋焊接。吊頂內(nèi)橋架安裝應(yīng)在吊頂 14 前進(jìn)行。 （ 5） 人員準(zhǔn)備工作：施工人員上崗證必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握施工工藝、技術(shù)操作 8 方法，特殊工種必須持證上崗。 （ 7） 工藝流程：編制組片統(tǒng)計(jì)表→散熱器組對→外拉條預(yù)制、安裝→ 散熱器單組水壓試驗(yàn)→散熱器冷風(fēng)門安裝→支管安裝→系統(tǒng)試壓。 （ 2）配電柜安裝工藝流程： 設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn) → 設(shè)備搬運(yùn) → 柜體穩(wěn)裝 → 柜上母帶配 → 柜二次回路配線→ 柜試驗(yàn)調(diào)整 → 送電試運(yùn)行驗(yàn)收。 現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。 C 高溫?zé)崴膳到y(tǒng)供回水溫度為 80/60176。當(dāng)煙氣溫度達(dá)到 280176。 （ 7） 地下車庫設(shè)有機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，以滿足車庫平時(shí)通風(fēng)需求。 C。 采暖、通風(fēng)部分工程特點(diǎn)： （ 1）地下 室電氣用房、熱力站、水泵房等設(shè)備用房的機(jī)械通風(fēng)及排煙系統(tǒng)；地下車庫機(jī)械通風(fēng)；防煙樓梯間的加壓送風(fēng)；住宅的采暖設(shè)計(jì)。 （ 4） 消防用水量：室內(nèi) 20L/s；室外 15L/s；火災(zāi)歷時(shí) 2 小時(shí)，兩小時(shí)室內(nèi)消火栓用水量共 144m3消防水量，貯存于本樓地下室水泵房外消防水池內(nèi)，室外消火栓由室外生活、消防環(huán)狀管網(wǎng)供應(yīng)。信號接至小區(qū)樓宇訪客對講中心。 （ 12）本樓為一類民用建筑，屬一級火災(zāi)報(bào)警保護(hù)對象。 （ 10）本樓屬二級防雷建筑物利用各部分屋頂女兒墻上明敷的和屋面墊層內(nèi)暗敷的避雷帶及屋面上構(gòu)架內(nèi)的鋼筋作防直擊雷接閃器。 （ 5）本樓電氣總安裝容量為 1515KV，功率因數(shù)補(bǔ)償?shù)? 以上并可自動(dòng)調(diào)整。 （二）工程特點(diǎn)： （ 1）電氣工程主要有樓宇可視訪客對講系統(tǒng)、電力配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、建筑物防雷接地系統(tǒng)、消防系統(tǒng)。對 于重要負(fù)荷采用放射式供電。 （ 9）照明配線采用導(dǎo)線穿鋼管在墻內(nèi)、吊頂內(nèi)。進(jìn)出本樓的金屬管線均與接地網(wǎng)連接，引下線鋼筋上端與避雷 2 帶焊接，中間與均壓環(huán)焊接，下端與作為接地極的鋼筋及接地干線焊接。 （ 15）樓宇可視對講系統(tǒng)除可視對講功能外，在住宅樓的底層、二層和頂層均設(shè)置入侵探測器。生活熱水系統(tǒng)分區(qū)與生活給水系統(tǒng)完全相同，低區(qū)設(shè) 8m3臥式換熱器一座，中區(qū)設(shè) 10m3換熱器兩座，高區(qū)設(shè) 5m3立式換熱器兩座。地下室水泵房內(nèi)設(shè)有兩套濕式報(bào)警閥，室外設(shè)有四套 SQX100 型地下水泵接合器。 C，室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度臥室、客廳、餐廳均為 20176。 （ 5） 設(shè)計(jì)熱負(fù)荷： N1 為 436Kw； N2 為 447Kw； N3 為 437Kw； N4 為 447Kw；N5 為 165Kw。本樓分為上、下兩段分別設(shè)有機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，由消防控制中心打開相應(yīng)加壓送風(fēng)機(jī)。每個(gè)換熱系統(tǒng)由一套整體式換熱機(jī)組供熱。所有保溫管道的外防護(hù)層均為TG 樹脂玻璃鋼。 4. 水、暖、通風(fēng)工程施工階段。 7 （ 2）安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通球試驗(yàn)。因本工程場地比較狹小，所以現(xiàn)場施工技術(shù)人員、材料員需與建設(shè)方、監(jiān)理單位密切配合，做到材料隨用隨進(jìn)。在施工中應(yīng)認(rèn)真加強(qiáng)看護(hù)，保證管路暢通，及時(shí)做好自檢、互檢、隱檢、預(yù)檢工作，并及時(shí)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理，保 證施工符合實(shí)際和規(guī)范要求。 防雷接地分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程的施工及質(zhì)量要求： （ 1）本工程防雷等級為二級，采用 TNS 接地方式，將設(shè)備保護(hù)接地、防雷接地，各種金屬管道的等電位接地、弱電系統(tǒng)的工作接地等共用接地裝置，共頻接地電阻不大于 1Ω 。 （ 2）電纜敷設(shè) 前，把電纜排列圖畫出來，防止電纜交叉，拐彎處以最大截面電纜允許半徑為準(zhǔn)，同等級電壓的電纜支架敷設(shè)時(shí)水平凈距不得小于 35mm，標(biāo)志牌注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級，沿支架橋架敷設(shè)電纜，在其兩端拐彎處交叉處掛標(biāo)志牌。 配電箱、柜的安裝 （ 1）本工程配電箱包括明箱和暗箱，根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工定貨。 燈具、開關(guān)、插座安裝 （ 1）燈具安裝前，對燈具外觀進(jìn)行檢查，完好無損的燈具方可使用。 2） 管內(nèi)穿線分項(xiàng)、檢查批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 材質(zhì)及品鐘、規(guī)格、型號必須設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，材料必須有合格證，導(dǎo)線絕緣電阻 必須 ≥ 以上 ，穿 線前 應(yīng)在 盒、 箱位置 標(biāo)高 準(zhǔn)確 、無 誤 的情況下進(jìn)行，同時(shí)在穿線前必須將箱、盒清理干凈，做到 導(dǎo)線分色正確，余量適量。 原因分析：鋼管管口不齊，是因?yàn)椴僮鲿r(shí)，鋼鋸不垂直和不正所導(dǎo)致套絲亂扣，原因是板牙掉出。 原因分析：金屬管線敷設(shè)焊接 時(shí)，對焊接地線的作用和重要性概念不清，對金屬管線刷防銹漆的目的、部位不明確。 管內(nèi)穿線質(zhì)量通?。? 先穿線后戴護(hù)口，或者根本不戴護(hù)口；導(dǎo)線背扣或死扣，損傷絕緣層；相線未進(jìn)開關(guān)，螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上；穿線過程中弄臟經(jīng)油漆粉刷好 的墻面和頂板（棚），穿線不分顏色。 設(shè)備安裝質(zhì)量通病： （ 1） 開關(guān)插座安裝： 金屬盒子生銹腐蝕，插座盒內(nèi)有不干凈的灰渣盒子抹灰不齊整，安裝蓋板后，四周墻面仍有損壞殘缺，特別是外觀質(zhì)量，暗開關(guān)、插座芯安裝不牢固，安裝好的暗開關(guān)板，插座蓋板被噴漿污染，插座左零右火上接地接線錯(cuò)誤，插座開關(guān)接線頭不打返扣，導(dǎo)線在孔里松動(dòng)。 原因分析： 箱體制作時(shí)未校正，在運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中造成變形，穩(wěn)裝箱體時(shí)與裝修抹灰層厚度不一致，造成深淺不一，箱盤面接地線裝在盤背后，沒有裝 在盤面上，沒有很好掌握安裝標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)留洞抹水泥砂漿時(shí)，沒有掌握尺寸，在 24mm 厚的磚墻或 16mm厚的混凝土墻內(nèi)暗裝的配電箱，因墻體薄，箱本對面釘鋼板網(wǎng)，抹灰不粘貼，致使墻面普遍出現(xiàn)裂縫。 原因分析： 沒有專用因定吊筋或吊筋過小，導(dǎo)線分色不清，導(dǎo)線未分色。嵌墻暗裝的管道，其墻槽寬度為管外徑加 60mm，深度為管外徑加 30mm。 （ 8）閥門、水表、浮球閥等給水設(shè)備應(yīng)設(shè)有固定支架，其重量不應(yīng)作用在 管道上。暗敷于墻體、地板內(nèi)的管道，為 了使水泥沙漿嵌實(shí)，作為粉刷前的固定，支架間距可適當(dāng)放大及簡化。 雨水系統(tǒng)： 23 雨水系統(tǒng)采用 UPVC 管粘接，其安裝在結(jié)構(gòu)完成后逐一進(jìn)行。主干管上閥門為蝶閥，試驗(yàn)管上閥門為截止閥，甩口距地面100mm,閥門安裝與管道同步。 散熱器距墻距離 :為柱型散熱器內(nèi)表面距離 25~40mm，鋼制閉式串片型距離25~40mm，圓翼型距離 40~50mm，平行距墻允許偏差 5mm，垂直度允許偏差 3mm。 。 （ 5） 風(fēng)管大邊長大于或等于 630mm 和保溫風(fēng)管邊長大于或等于 800mm 時(shí)，其管段長于 以上均采取加固措施，本工程將采用角鋼或角鋼框加固，加固部位應(yīng)取風(fēng)管長度的中心位置為加固位置。根據(jù)現(xiàn)場情況可以在地面連成一定長度，再整代表吊裝，或?qū)L(fēng)管放在支架臺上逐臺連接，安裝時(shí)一般按先安干管，后安支管的順序 。 管道連接：施工環(huán)境溫度低時(shí)，熱熔管道加熱時(shí)間稍長使其熔合。 3） 20 片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個(gè)騎碼，從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條，每根再套上一個(gè)騎碼帶上螺母；找直后用扳子均勻擰緊，絲扣外露不得超過一個(gè)螺母厚度。如低壓燈 100W 帶保護(hù)罩的低壓照明燈，或者其他低壓光源。橋架、線槽的支、吊架固定間距≦ ，吊鉤為調(diào)整螺栓，在轉(zhuǎn)彎角、分支和端部應(yīng)設(shè)固定支吊架。 （ 2）動(dòng)力照明配管、配線 1）鋼管明配其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍，埋設(shè)在地下或砼內(nèi)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。 7）不同回路、不同電壓等級的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)；同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)。 14）穿線前，應(yīng)將線管內(nèi)的污水及雜物清除干凈，疏通管道。電纜的彎曲半徑不小于電纜外徑的 10 倍，高壓交聯(lián)電力電纜不小于電纜外徑的 15 倍。 7）電纜在運(yùn)輸裝卸過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷。 （ 4）照明裝置 1）照明燈具 31 ○ 1 電氣照明燈具、開關(guān)、插座等應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)格、型號、高度進(jìn)行施工，產(chǎn)品應(yīng)有合格證書。 ○ 2 開關(guān)應(yīng)控制相線；開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接地可靠。 6）砼澆灌前，施工班組必須自檢，項(xiàng)目部專檢，檢查重點(diǎn)不應(yīng)有漏焊。布局合理、美觀。 （ 6）塑料排水管完成后，應(yīng)作通水試驗(yàn)，檢查排污水立管應(yīng)作通球試驗(yàn)檢查，通球大小 為管徑的 3/4。 ○ 4 風(fēng)口的安裝：風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。 基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收 （ 1） 設(shè)備基礎(chǔ)在土建施工完成之后，要會同甲方等有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收。灌漿的基礎(chǔ)或地坪應(yīng)鑿毛，以保證灌漿質(zhì)量。 （ 2） 水泵和電機(jī)安裝要找平對中，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，嚴(yán)禁不對中進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。 （二） 施工保證措施 根據(jù)甲方設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，科學(xué)地組織施工生產(chǎn)，合理地將材料、機(jī)械、設(shè)備和專業(yè)技術(shù)組織起來，做好施工準(zhǔn)備工作，杜絕返工現(xiàn)象。 所有人員在作業(yè)前和作業(yè)中不 得酗酒。 技術(shù)人員編制本工程的安且技術(shù)交底，并。 動(dòng)用電氣焊時(shí)必須持證上崗 ,要有良好的防火措施。 加強(qiáng)材料、設(shè)備、加工品質(zhì)量控制，凡進(jìn)場材料均進(jìn)行抽檢與試驗(yàn)檢查 ， 36 對不符合要求的及時(shí)進(jìn)行控制與糾正。 （ 4） 電機(jī)運(yùn)行電壓、變化范圍不應(yīng)超過或低于額定電壓的 10%，任意兩相電壓不應(yīng)超過 5%。 （ 2） 解體安裝的設(shè)備，暫時(shí)放置旁邊的部位，要安置妥當(dāng)，以防倒塌損壞，同類部件應(yīng)在一起，避免交叉，混亂和丟失。