【正文】 在基準板上標出的水平線和主柱的中心線，椐此按施工圖用經緯儀等儀器檢查設備基礎標高和中心線的位置。 （ 3）通風工程難點分析 1）通風管道距地面高度應一致，并且平直。 管道工程難點分析 1）所有給水管道應橫平豎直，排水管道安設計要求。 施工技術要求： （ 1）管材、管件質量的檢查：進場后的管材，管件應仔細檢查表面有無裂縫、管壁厚度不勻等缺陷，直管的撓度不應大于 1％，管件造型規(guī)矩，承口與插口配合適宜。 （ 6）電氣工程難點分析 1）各種插座和開關面板標高一致，在面磚上設的插座和開關面安裝要與面磚排磚相吻合。 2）防雷接地的安裝按設計要求進行施工。 ○ 3 電氣照明裝置的接線應牢固，電氣接觸應良好，需接地的燈具、開關、插座的金屬外殼應接 PE 接地線，與零線不得混淆。電纜盤不應平運平放。 5）電纜敷設應排列整齊，不宜交叉，加以固定，電纜固定應符合下列要求： ○ 1 橋架內垂直敷設的電纜（支架上明敷）每隔 2 米處固定。 （ 3）電纜敷設 1）電纜敷設前應按下列要求檢查： 30 ○ 1 變電所電纜溝暢通干凈，金屬電纜支架應接地，防腐層完整。 9）導線與設備，器具的連接應符合下列要求： ○ 1 截面為 ，或壓針尖端子后再與設備、器具的端子連接。鋼 管與線槽連線，內外應有鎖緊螺母緊固，不得與線槽點焊，鋼管應與線槽（橋架）支架接地干線可靠連接。橋架、線槽安裝的允許偏差：垂直度≤ 2‰，水平度 2‰，全長≤ 20mm。 2） 漏風量測試應采用檢驗合格的專用測量儀表或采用符合現(xiàn)行國家標準（流量測量節(jié)流裝置）規(guī)定的計量元件搭設的測量裝置。加壓到規(guī)定的壓力值時，關閉進水閥門，持續(xù) 10min，觀察每個接口是否有滲漏，不滲漏為合格。 （ 6）支吊架安裝：均采用固定支架，支架安裝一定要安裝牢固。 （ 5） 安裝質量要求 1） 支吊托架、規(guī)格、間距必須符合設計要求，風口閥門等處不宜設置吊架，風管吊桿必須牢固、位置標高及走向符合設計要求，部件安裝要求方向正確，操作方便，防火閥檢修口必須便于操作。 （ 2） 風管外觀平直，表面凹凸不大于 5mm，風管與法蘭連 接牢固，翻邊平整。 法蘭制作本工程 630mm 以上的風管采用角鋼法蘭連接方式， 630mm 以下風管采用插條連接方式，插條四周要不打高分子密封膠。在冷風門絲扣上抹鉛油，編少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風孔向外斜45 度。試驗完成后再裝噴頭，與各專業(yè)廠家聯(lián)合對系統(tǒng)調試。 消防、噴淋管道安裝 （ 1）消防栓系統(tǒng)管道采用焊接鋼管 ,焊接連接 .焊接鋼管外刷樟丹防銹漆兩道，明裝管道外刷銀粉兩道。強度試壓時，以 倍的工作壓力試壓，時間不少于 1 小時，壓力表設在系統(tǒng)最低處；嚴密性試驗時間為 2 小時，試驗壓力為工作壓力的 倍。加熱時，決不能把管子直接暴露在明火之中，應使用熱風噴吹器。 （ 3）施工中需連接管道時，禁止在水泥沙漿層內使用金屬連接材料；不得已而使用時，必須使其位置在 人所能看到并很方便操作的地方。 （二） 給排水 工程主要施工方法及質量要求 PPR 給水管作業(yè)條件： （ 1）暗裝管道應在吊頂未封閉前進行安裝。 （ 3）開關柜安裝質量通?。? 安裝運輸中，開關柜普遍碰壞油漆。電工開關插座接線不明白施工工藝，不懂規(guī)范標準要求，所以將線接錯，插座線進孔不打扣。相線零線因使用同一顏色的導線，不易區(qū)別，而且在斷線、留頭時沒有嚴格做好記號，以導致相線和零線混淆不清，結果相線未進開關，也未安在螺燈頭的舌簧上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設在混凝土中可免刷 18 外，其他部位均應進行防腐處理，另外防雷接地線的各焊接處，清除皮后，刷防銹漆，最后再刷銀粉。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口，彎曲半徑太小是因為煨管肘出灣太急，彎管器的槽過寬也會出現(xiàn)管徑彎扁，表面凹裂現(xiàn)象，出現(xiàn)裂縫是因為管路保護層太薄引起，在受力的情況下出現(xiàn)裂縫。 4） 電氣器具及配電箱安裝質量標準： 材質及品種、規(guī)格、型號必須符合設計要求，并必須有合格證。走 廊的吊頂?shù)陀? 處，燈具金屬外客作良好接地 16 處理。 （ 2）配電箱柜進場時，設備要有銘牌，并注明廠家名稱，附備件齊全，設備開箱檢查配合甲方、監(jiān)理單位及供貨單位對進場設備及附件共同進行，并做好記錄。 15 （ 4）本工程的電纜既有沿橋架敷設的，也有穿保護鋼管在電氣豎井內明設的，做法參照電氣規(guī)范及相關工藝標準中電纜敷設相關要求，電纜的排列和敷設要求詳見技術交底。利用屋面上構架及構架梁內的鋼筋（ 2 根 φ 10 圓鋼）作避雷帶，明敷于女兒墻上的避雷帶采用 φ 10 鍍鋅 圓鋼。 6. 橋架在其安裝部位的裝修工程完成后，即可進行。 施工準備 （ 4）技術準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案訣定的施工方法，配合圖紙會審等相關內容做好準備工作。 （ 4） 領料 →下料→剪切→咬口制作→風口折方→翻邊法蘭下料→打鉚釘孔→焊接→打螺栓孔→鉚法蘭→刷漆→成型→檢驗→安裝 （ 5）預 檢→風管→確定標高→制作吊架→設置吊點→安裝吊架→風管排列→法蘭連接→無法蘭連接→ 安裝就位找平找正→檢 驗→保 溫 （ 6）施工準備→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調試。 （二）工藝流程 電氣部分 （ 1）配電箱安裝工藝流 程： 設備進場檢驗 → 彈線定位 → 明裝配電箱螺栓固定暗裝配電箱 → 盤面組裝 → 箱體固定 → 絕緣搖測。 土建方案圖紙。 （ 13） 熱力站源為市政熱力網提供的 130/70176。當發(fā)生火災時，排煙風機迅速將煙氣排出。 （ 6）機械通風：地下室水泵房、熱力站、配電間設有機械通風系統(tǒng)，以滿足房間通風換氣要求。浴廁為 27176。 （ 7） 雨水系統(tǒng)采用內排水系統(tǒng)排至室外。 （ 3）本樓消防系統(tǒng)由消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)組成。在廚房設置燃氣報警探測器。 （ 11）在低壓配電室內設一總等電位聯(lián)接板，將保護干線、接地干線和各種金屬管道與該總等電位板連接與暗柱內作為引下線的主筋用接地扁鋼連接。普通照明及插座配線采用普通型 BV 導線，應急照明采用絕緣耐高溫安裝線?；馂淖詣訄缶娫吹认镭摵蓪僖患壺摵?，客體及生活水泵等為二級負荷，其余部分負荷為三級負荷。 1 一、 工程概況及特點 （ 一 ） 工程概況 XX3 41住宅樓位于 YY，建筑分類為一類高層建筑；其中一到三十層為住宅，住宅以下二層為商鋪和車庫。 （ 4）低壓供電：本樓為一類高層建筑，用電負荷中消防電梯、消防水泵及火災應急照明、防排煙風機?，F(xiàn)澆樓板及地板內暗敷。構成一完整的防雷接地網。在客廳，主臥室設置緊急報警按鈕，在客廳設置紅外探測器。所有設備均設置在本樓地下室內，其他樓號均由本樓水泵房供應。 （ 6）排水系統(tǒng)：室內排水系統(tǒng)為污水、廢水經室外排水井后再經室外化糞池處理后，排入市政管道。 C。 系統(tǒng)阻力： N1 為 ； N2 為 ； N3 為 40KPa； N4為 41KPa； N5 為 。 4 （ 11） 地下水泵房、熱力站、配電間排煙與平時排風系統(tǒng)合用，火災時補風系統(tǒng)與平時送風系統(tǒng)合用，防煙防火閥常開。每套機組配置一臺換熱器，每臺熱能力分別為 500KW 和 650KW。 （三）編制依據(jù) 工程招標文件及答疑紀要。 5. 安裝部分調試階段 6. 掃尾工程及交工驗收階段。 （ 3）安裝準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝水流指示器、消防水泵、疝位水箱、水泵結合器安裝→管道試 壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試水及沖洗）→節(jié)流裝置安裝→報警閥配件、消火栓配件噴灑頭安裝各系統(tǒng)通水調試。 （ 3）電氣工程主要工程量有：配電柜 安裝、配電箱安裝、鋼管敷設、 PVC 管敷設、管內穿線、防雷接地安裝、電纜托盤敷設、插接母線安裝、電纜敷設、燈具安裝、開關、插座安裝。 5. 電纜橋架的安裝：橋架由廠家按要求加工好后，進場需經專業(yè)人員會同監(jiān)理檢驗合格后方可使用。 （ 2）避雷網：根據(jù)圖紙設計及圖紙會審記錄的要求，在屋面防水層墊層內暗設不大于 8*8m 的避雷網格，采用 φ 10 鍍鋅圓鋼。 （ 3）作業(yè)條件：變配電室全部電氣設備及用電設備配電箱、柜安裝完畢，電纜橋架安裝完畢，且檢驗合格，電纜檢測合格后，即可進行電纜敷設工作。暗裝配電箱根據(jù)預留洞尺寸，找好標高、水平、豎 直，并將箱體用沙漿填實周邊，明裝箱量好尺寸，用膨脹螺栓固定，不破壞箱面油漆，水平端正不歪斜。根據(jù)燈具的安裝場所，檢查燈具是否符合要求，燈內配線是否符合設計和工藝標準，檢查標志燈批示方向是否正確，應急燈是否可靠靈敏， 3kg 以上的燈具須埋鉤后或螺栓，預埋件必須牢固可靠。 3） 接地裝置分項、檢查批質量標準： 材質的品種、規(guī)格、型號必須符合設計及規(guī)格要求，材料必須有合格證及鋼材抄件，接地電阻搖測必須符合要求，焊接長度：圓鋼≥ 6D，圓鋼與扁鋼≥ 6D，扁鋼與扁鋼≥ 2D，且須三面焊，要求焊縫飽滿，平整光滑，焊后將焊渣清理干凈，在焊接處進行防腐處理。管口入箱長短不一致，是由于箱盒外邊未用鎖，箱盒內又沒有設擋板而造成。 預防措施：金屬管線接頭處，用 φ 6 以上的鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長度要求達到跨接地線直徑 6 倍以上。 原因分析： 穿線前放線時，將整盤線往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出現(xiàn)背加，導馬任意在地上拖拉而被弄臟，操作人員手臟。 原因分析： 各種鐵 制暗盒子，出廠時沒有做好防腐處理，抹灰時只注意大面積的平直，忽視盒子的修整，抹罩面石膏時常仍未加以修整，待噴漿時再修補，由于墻面已干結，造成粘結不牢、易脫落，沒有噴漿前先安裝電器燈具，工序顛倒使開關板、插座板、電器具被噴漿弄臟。 預防措施： 箱體在搬運過程中不能對角搬運或就地拖拉，入室貯存在分層擺放，上方不能負重，箱盤面要裝接地，保護箱體的保護接地線可以做到盤后，但盤面的接地線必須做在盤面的明顯處，以便于檢查測試，不準將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。 預防措施： 換用符合要求的吊筋，凡超重的燈具均用專用吊筋，按要求分色，按圖紙要求查清后再接線。管槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用 級水泥沙漿填補嚴實。 （ 9）在敷設管道過程中， PPR 管有時需要彎曲，但只能加熱彎曲。 （ 13）管道系統(tǒng)試壓分為強度試壓和嚴密性試壓兩個步驟。安裝完成后需做好閉水實驗。管道安裝完畢要進行水壓及沖洗試驗。 將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。 注：排煙風管按高壓風管執(zhí)行。 風管加工質量要求 （ 1） 風管加工即用板材必須符合規(guī)范及設計要求，風管的規(guī)格尺寸必須符合設計要求，風管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。需要防火閥或消聲器安裝時，各大邊如超過 500mm時，應單設吊架。插入深度要達到規(guī)定要求，插入時，用力要適度，不要插入太深，以免造成管道斷面減小，插入太淺，使兩個連接件的接口搭接太少，使接口的強度降低。 4） 散熱器連接好打壓泵后，進行加壓。低壓風管每 10m 不應大于兩處且 100m 接縫平均不應大于 16處，中壓系統(tǒng)每 10m 不應超 1 處，且 100m 接縫平均不應大于 8 處，都為合格漏光，檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光的應及時進行密封處理。 4）橋架、槽水平、直線段每隔 30 米應留伸縮縫，設置伸縮長 20mm。 2）鋼管連接處，應進行可靠接地跨接，焊接長度應不小于直徑的 6 倍，鍍鋅鋼管不允許焊接而破壞鍍鋅層，應用專用軟導線接地跨接卡。 8）鋼管、線槽內的導線不應有接頭；導線的接頭應置于接線盒內。 15）導線穿入鋼管時，管口應戴護線套保護導線，在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導線后將管口密封。 4）電纜穿過強 電井樓板，墻體應套電纜保護管，電纜敷設完畢后，除建筑封樓板墻洞外，電纜垂直管口應用防火泥封堵。嚴禁將電纜盤直接由車上推下，電纜盤滾動的前方不應有人。 ○ 2 固定件的承載能力應與電氣照明裝置的重量相匹配。 （ 5）防雷與接地 1）本大廈的防雷 與接地裝置，選擇建筑物底板結構內的鋼筋作為防雷接地極，與建筑物內主鋼筋為接地線形成一個防雷與接地的自然接地體。合格后，做好施工隱蔽記錄報業(yè)主（業(yè)主監(jiān)理）復查合格后方可澆灌隱蔽。因此，重要的一點是測量放線定位準確，支架布置合理只要塑料管道的支架設置良好，敷設的管子質量就能保證優(yōu)良。 （ 7）穿越樓面、墻體的管段應作套管保護，并用止熄材料填充。 3）新風排煙系統(tǒng)的調試： 新風排煙系統(tǒng)主要由風管、新風調節(jié)閥和新風處理機等組成，其調試方法 與送風系統(tǒng)相同，但要注意符合設計要求，保障室內空氣清新，符合國家關于空調調節(jié)的衛(wèi)生標準及人體舒適要求。 （ 2） 在建筑物內部的混凝土立柱上，設立必要的基準板。 安裝 （ 1） 安裝時，設備的連接管及其它開口地方的盲板不能拆掉，以免雜物進入設備內部。 （ 3） 設備安裝應用 禁錮件，除地腳螺栓外，應用鍍鋅制品。 加強施工過程控制，落實現(xiàn)場質量責任制，獎罰分明，嚴明工藝紀律，進行文明施工與生產。 風管加工需咬口時，手不準放在咬口軌道口，工件要扶穩(wěn)于距滾軸不小于50mm