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三催擴能改造項目施工組織總設(shè)計-資料下載頁

2025-05-16 12:40本頁面

【導(dǎo)讀】中國化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司版本/修訂:B/0. 中海石油中捷石化有限公司。Ⅲ催擴能改造施工項目。中國化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司滄州項目部。六、質(zhì)量控制措施................................50. 中捷石化80萬噸/年催化裂化裝置擴能施工項目建安施工,包括120萬噸。拆除與安裝20層;泵與電機拆除29臺;機泵安裝10臺;集油箱拆除。與安裝2層;除氧器拆除與安裝2臺;膨脹節(jié)拆除與安裝8個;消音器。欄桿、扶手制作與安裝。干氣胺液聚結(jié)器安裝與拆除6臺。伴熱管等安裝5190米、拆除導(dǎo)壓管3920米;儀表電纜安裝26100米、拆除4500米;橋架安裝1600米;保溫箱24臺;防爆開關(guān)箱14臺等。國家及相關(guān)行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)的法規(guī)、施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》?!峨姎庋b置安裝工程低壓器施工及驗收規(guī)范》(GB50254-

  

【正文】 鋼絲繩嚴(yán)禁與酸、堿等腐蝕性物質(zhì)接觸; 所有參加吊裝作業(yè)的人員,必須接受安全教育; 所有參加吊裝作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴勞保用品,并服從指揮; 吊裝設(shè)備時,在施工作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒線和明顯的警戒標(biāo)志,嚴(yán) 中國化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司 版本 /修訂: B/0 中國化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司 第 28 頁 禁非吊裝工作人員進(jìn)入吊裝現(xiàn)場; 設(shè)備吊裝起重工、起重機械操作人員必須持有 相關(guān) 部門發(fā)給的操作證方可上崗操作。 使用手拉葫蘆起吊重物不得超過手拉葫蘆的額定起重量 。 吊裝物件時應(yīng)設(shè)置并控制 好溜繩,防止物件任意轉(zhuǎn)動造成刮碰吊車臂桿或其它障礙物,避免造成吊裝質(zhì)量事故; 吊車司機在操縱起重機過程中,應(yīng)做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理,發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)出停止信號同時停止操作; 嚴(yán)格遵守起重吊裝十不吊; 本次方案嚴(yán)格執(zhí)行《化工工程起重施工方案》 HGJ210— 83 ,吊車性能表(見附表) 吊裝步驟:吊裝準(zhǔn)備、技術(shù)交底 — 核算吊裝能力選用吊車 — 站位路基鋪墊鋼板枕木 — 吊裝前機索具檢測檢查 — 預(yù)試吊 — 正式吊裝就位 — 模塊組對安裝焊接; 500 噸汽車吊正后方作業(yè);臂桿長 16 米,作業(yè)幅度 12 米,額定吊裝能力 128 噸,大于 110 噸,故安全; ; 吊裝機索具一覽表 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 吊車 500 噸 臺 1 吊裝 2 平板車 100 噸 臺 1 倒運 3 鋼絲繩 φ 37+1 m 20m 吊裝 4 卡環(huán) 32t 個 4 栓掛 中國化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司 版本 /修訂: B/0 中國化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司 第 29 頁 5 葫蘆 5 噸 臺 2 組對 6 打擊扳手 34mm 把 4 7 大錘 14P 把 4 、技術(shù)措施用料表 序號 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備注 1 槽鋼 [10 m 16 2 角鋼 ∠ 50*5 m 25 3 枕木 20xx*200 條 16 4 雜木板 δ =50mm 條 16 捆綁保護 5 鋼板 δ =16mm ㎡ 6 捆綁保護 6 腳手架管 Φ 40* t 7 鋼跳板 塊 50 8 麻繩 Φ 14 m 50 9 警戒繩 m 100 吊裝人員安排 組織機構(gòu) 現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人: 李利國 現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人: 左宗球 現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人: 陳曉頌 起重班長: 劉連讓 管工班長: 李恩棟 施工勞動力投入 起重工 : 4 人 管工: 1 人 電工: 1 人 中國化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司 版本 /修訂: B/0 中國化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司 第 30 頁 鉚工: 2 人 焊工: 2 人 架子工: 2 人 普工: 6 人 施工工期:拆除 3 天、安裝 5 天。 附圖一 余熱鍋爐模塊吊裝示意圖 12m A 10m 3m 中國化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司 版本 /修訂: B/0 中國化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司 第 31 頁 500 噸吊車臂桿長 16 米;工作幅度 12 米;吊裝能力為 128 噸;大于設(shè)備的動載荷 100 =110 噸,故能滿足吊裝要求 中國化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司 版本 /修訂: B/0 中國化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司 第 32 頁 LTM1500500t 全液壓汽車吊機 主臂額定性能表 1:支腿開距 =10 、旋轉(zhuǎn)角度 =360176。 、標(biāo)準(zhǔn)配重 =135t。 以下工況僅供參考,實際請與本公司業(yè)務(wù)員聯(lián)系! 回轉(zhuǎn)半徑( m) 主臂長度( m) 回轉(zhuǎn)半徑( m) 3 500 400 500 400 500 400 262 3 4 325 262 325 262 325 261 262 259 248 239 4 5 6 261 231 255 226 245 216 243 214 229 208 183 168 145 5 6 7 8 206 186 202 182 192 173 190 170 190 170 156 145 133 123 116 107 7 8 9 10 170 155 162 145 156 141 153 138 153 138 134 124 114 106 100 94 9 10 12 14 128 107 119 100 117 99 114 97 114 97 107 93 92 80 83 73 12 14 16 18 82 71 82 71 83 71 71 65 63 55 16 18 20 22 56 61 53 62 54 58 53 45 20 22 24 26 47 46 24 26 28 30 36 32 31 28 30 32 34 32 34 36 38 36 38 40 40 中國化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司 版本 /修訂: B/0 中國化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司 第 33 頁 儀表施工方案: 穿線管的敷設(shè) 穿線管選用鍍鋅鋼管,彎頭使用鋼制穿線盒。 根據(jù)現(xiàn)場情況,以不防礙工藝管線和機械設(shè)備的拆裝,并盡量遠(yuǎn)離熱源和冷源(不得小于 300 毫米)。要求排列整齊,橫平豎直,支架間距符合規(guī)范,且在拐彎、伸縮縫兩側(cè)和管端 300 毫米處安裝支架, 用U 型卡固定。 保護 管之間及保護管與連接件之間,采用螺紋連接, 在連接過程中,保持管路的電氣連續(xù)性。 不同電壓等級不同信號種類的電纜不能穿同一根導(dǎo)線管。 所有導(dǎo)線管管端內(nèi)外表面應(yīng)光滑無毛刺。 儀表電纜、補償導(dǎo)線的敷設(shè) 電纜敷設(shè)前應(yīng)確認(rèn)電纜槽安裝完畢、具備敷設(shè)條件。穿線管安裝到位、槽盒應(yīng)清掃干凈、具備敷設(shè)條件。 儀表電纜型號、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求,外觀良好,保護層不得有機械損傷。 根據(jù)電纜到貨長度和實際敷設(shè)長度編制電纜分配表,根據(jù)現(xiàn)場情況安排合理的敷設(shè)順序。 敷 設(shè)完畢后應(yīng)填寫電纜敷設(shè)記錄和絕緣電阻復(fù)測記錄。確認(rèn)無誤后,應(yīng)盡快加蓋電纜槽蓋板。 儀表電纜兩端應(yīng)做電纜頭,且符合規(guī)范要求。 同一電纜的屏蔽層應(yīng)具有可靠的電氣連續(xù)性,并在操作室一側(cè)單端接地。 接線時,一定要按設(shè)計要求,穿好線標(biāo),壓好端子,且嚴(yán)禁出現(xiàn)虛接、虛壓現(xiàn)象。同時應(yīng)防止導(dǎo)線交叉,分層要和理,整齊美觀,導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量。 線接好后,應(yīng)對導(dǎo)線進(jìn)行電氣連續(xù)性試驗,并同時檢驗接線、極性、電纜標(biāo)號和導(dǎo)線標(biāo)識的正確性。 經(jīng)回路檢查無誤后及時做好防爆密封。 導(dǎo)壓管、信號風(fēng)線的敷設(shè) 導(dǎo)壓管敷設(shè): 導(dǎo)壓管在敷設(shè)前,檢查所有管材、管件、閥門等的材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。所有管材、閥門等均應(yīng)有出廠檢驗質(zhì)量合格證, 中國化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司 版本 /修訂: B/0 中國化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司 第 34 頁 并確保無裂痕,內(nèi)壁光滑,無雜質(zhì)及油污。 導(dǎo)壓管在敷設(shè)時,應(yīng)基于圖紙,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,使導(dǎo)壓管盡量縮短。符合測量規(guī)范。導(dǎo)壓管在水平方向敷設(shè)時,根據(jù)不同介質(zhì)要求,要有一個向上或向下 1: 10—— 1: 100 的坡度。 導(dǎo)壓管在敷設(shè)時,要避免中間出現(xiàn)不易排氣或排液的死區(qū),以免影響測量。 不銹鋼管采用冷彎法,彎曲半徑不小 于管外徑的三倍。彎曲后,管壁上應(yīng)無裂縫、凹坑、皺折等現(xiàn)象。 導(dǎo)壓管路安裝完畢后,進(jìn)行系統(tǒng)試驗。試驗壓力符合規(guī)范要求。 按工藝系統(tǒng)要求隨同工藝系統(tǒng)一起做氣密性試驗。 風(fēng)線敷設(shè) 調(diào)節(jié)閥供風(fēng)管線敷設(shè) 供風(fēng)管采用 1/2鍍鋅鋼管從總管頂部引出,敷設(shè)至每個用風(fēng)點,然后用紫銅管經(jīng)凈化減壓后與各用風(fēng)點連接,每個用風(fēng)點應(yīng)有獨立的截斷閥. 鍍鋅管均采用螺紋連接,螺紋處用聚四氟帶密封, 采用彎管器冷煨,同時在安裝前應(yīng)對管線進(jìn)行清掃. 供風(fēng)管敷設(shè)應(yīng)整齊美觀,末端和集液處安裝 排污閥,紫銅管應(yīng)盡量集中敷設(shè),其支撐要牢固。 供風(fēng)管安裝完畢后進(jìn)行系統(tǒng)吹掃和氣密試驗,試驗壓力符合規(guī)范要求. 供風(fēng)管線不應(yīng)妨礙執(zhí)行機構(gòu)等的正常運行和維護。 、防凝 儀表導(dǎo)壓管線采用蒸汽拌熱的,蒸汽拌熱管路應(yīng)采用單回路供汽,不得串聯(lián)。 蒸汽拌熱回水系統(tǒng)應(yīng)與供汽系統(tǒng)對應(yīng),分散回水時,就近將冷凝液排入排水溝或回水管道。集中回水時,設(shè)回水總管或回水架,回水總管應(yīng)比供汽管徑大一級,并加止回閥。 排入排水溝的回水管端應(yīng)伸進(jìn)溝內(nèi),距溝底約 20mm。 回水管路應(yīng)在管 線吹掃之后安裝疏水器,并宜安裝于拌熱系統(tǒng)的最低處,疏水器應(yīng)處于水平位置,方向正確,排污死堵朝下。 供汽管路應(yīng)保持一定坡度,便于排除冷凝液?;厮苈繁3忠欢ㄆ露扰盼?。 中國化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司 版本 /修訂: B/0 中國化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司 第 35 頁 供汽系統(tǒng)拌熱管線安裝后,應(yīng)進(jìn)行水壓實驗。實驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的 倍。有條件時,可用拌熱蒸汽進(jìn)行系統(tǒng)吹掃試壓,通入蒸汽時應(yīng)逐漸加量,緩慢加熱。 儀表測量管路的保溫材料可采用Φ 30mm 機編硅酸鋁保溫繩(作為絕熱層),絕熱層外部用寬度 50 至此 100mm 鋁箔扎帶覆蓋捆扎,扎帶搭邊不應(yīng)小于 20mm。 電氣施工方案 : 1 電氣安裝工程 施工方案 配電盤柜安裝 為保證本裝置用電的安全可靠,必須保證盤柜一次及二次回路安裝、接線的施工質(zhì)量,一、二次接線嚴(yán)格按照設(shè)計院的原理圖進(jìn)行施工,確保其為各用電設(shè)備提供可靠的電源供電。 盤柜在搬運和安裝過程中,應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施,在盤柜進(jìn)入配電室前,應(yīng)考慮盤柜進(jìn)入的預(yù)留通道。 盤柜應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、風(fēng)、沙的干燥場所,采用的設(shè)備和器材必須是符合國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定的合格產(chǎn)品,并有合格證件,設(shè)備必須有銘牌。 設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)在規(guī)定 期限內(nèi)作驗收檢查,其包裝及密封應(yīng)良好,型號規(guī)格符合設(shè)計要求,設(shè)備無損傷,附件備件及技術(shù)文件應(yīng)齊全。 盤柜在安裝前,建筑的屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏,室內(nèi)的地面工作應(yīng)已完成,無積水無雜物。門窗安裝完畢,進(jìn)行時有可能損壞已安裝的設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行的裝飾工作應(yīng)全部結(jié)束,裝有空調(diào)或通風(fēng)設(shè)施的也應(yīng)安裝完成。 盤柜基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下表的要求?;A(chǔ)型鋼安裝后,其頂部宜高出抹平地面 10mm;基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯可靠的接地。 項 目 允 許 偏 差 ( mm) 每 米 全 長 不直度 1 5 水平度 1 5 位置誤差及不平度 5
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