【正文】 1 42 挖泥船 50t 1 43 重裝潛水服 3 44 運(yùn)輸船 5t 1 45 自升式翻模 三級 3 46 電動油泵 ZBF450 4 47 張拉千斤頂 YCW250B 4 48 瀝青混凝土攪拌機(jī) JZ350 內(nèi)蒙 1 49 瀝青混凝土攤鋪機(jī) LT8 吉林 1 50 經(jīng)緯儀 1 51 全站儀 萊卡 1 沿河至黑獺小河口大橋投標(biāo)文件 技術(shù)部分 17 第五章 擬投入的組織機(jī)構(gòu)及專業(yè)技術(shù)力量 擬投入組織機(jī)構(gòu) 圖 51 擬投入本標(biāo)段的組織機(jī)構(gòu) 技術(shù) 部 項目經(jīng)理 項目總工 質(zhì)安部 綜合部 計財部 機(jī)電物資部 金結(jié)制作隊 綜合隊 試驗室 土建隊 作業(yè)班組 沿河至黑獺小河口大橋投標(biāo)文件 技術(shù)部分 18 擬投入的專業(yè)技術(shù)力量 表 51 擬投入本標(biāo)段的專業(yè)技術(shù)力量 序號 人員類別 數(shù)量（人） 具體人員 備注 1 項目經(jīng)理 1 楊 江 工程師 2 項目副經(jīng)理 1 白金獻(xiàn) 工程師 3 項目總工 1 史湘奇 高級工程師 4 技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 丁功濤 5 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 1 尹高云 6 機(jī)電物資負(fù)責(zé)人 1 吳東海 工程師 7 機(jī)械工程師 1 李 勇 8 試驗工程師 1 黃 平 工程師 9 經(jīng)營負(fù)責(zé)人 1 10 安全負(fù)責(zé)人 1 11 施工員 2 12 其他管理、技術(shù)人員 14 13 測量工 2 14 砌石工 10 15 普工 60 16 混凝土 、模板 工 38 17 電焊工 10 18 自卸車司機(jī) 7 19 修理工 4 20 其他技工 18 21 總?cè)藬?shù) 沿河至黑獺小河口大橋投標(biāo)文件 技術(shù)部分 19 第六章 各主要分項工程的施工順序 橋梁工程的施工順序為：準(zhǔn)備工作 → 施工便道修筑 → 施工風(fēng) 、 水 、 電系統(tǒng)形成→ 基礎(chǔ)開挖 、 灌注樁施工 → 墩身、系梁施工 → 蓋梁施工 →T 梁預(yù)制 →T 梁架設(shè) → 橋面施工 → 附屬設(shè)施施工。 鉆孔灌注樁 陸上 鉆孔灌注樁施工順序如下： 場地平整 → 護(hù)筒埋設(shè) → 鉆機(jī)定位和安裝 → 泥漿制備和循環(huán)凈化 → 鉆孔 → 成孔檢驗 → 鋼筋籠安裝 → 導(dǎo)管下放 → 混凝土澆筑 → 鑿樁頭 → 樁檢測 。 水下灌注樁施工順序 : 埋設(shè) 鋼護(hù)筒 → 組焊鉆機(jī)平臺 、鉆孔 → 下沉鋼套箱圍堰及封底 → 鉆機(jī)就位 → 造漿鉆進(jìn) → 安裝鋼筋籠 → 澆筑水下混凝土 → 樁檢測。 承臺、 橋 柱（墩） 施工 承臺施工順序為： 安放鋼套箱 并排干套箱中的水 → 加固鋼套箱內(nèi)支撐 → 清除套箱內(nèi)淤泥、雜物 → 切割樁基礎(chǔ)超出部分的鋼護(hù)筒 → 綁扎鋼筋 → 立模 → 澆筑承臺混凝土 → 拆模養(yǎng)生。 橋柱（墩） 施工順序為： 測量放樣 、 施工平臺搭設(shè) → 鋼筋施工 → 吊裝模板 → 插入對拉螺栓及套管 → 安裝另一側(cè)模板 → 收緊對拉螺栓并調(diào)整模板 → 澆筑橋柱（墩）混凝土 → 拆模養(yǎng)生 。 橋梁上部結(jié)構(gòu) 采用定型鋼模板立模、承重排架為支撐澆筑混凝土，以及預(yù)制 T 型梁安裝，各工序施工順序為： 上部結(jié)構(gòu)： 排架搭設(shè)、模板、鋼筋安裝 → 混凝土澆筑 → T 梁架設(shè) → 上部附屬設(shè)施施工。 T 型預(yù)制梁： 預(yù)制場地規(guī)劃布置、澆筑基礎(chǔ)混凝土底模 → 鋼筋、波紋管、鋼絞線施工 → 模板、錨具安裝 → 施工平臺搭設(shè)、泵管接引 → 混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)、等強(qiáng) → T 梁張拉、灌漿 → 驗收。 沿河至黑獺小河口大橋投標(biāo)文件 技術(shù)部分 20 橋面工程 橋面鋪裝采用 C40 改性聚丙烯纖維微膨脹 混凝土 和瀝青混合料 ，施工順序為： 基礎(chǔ)鑿毛、清理 → 橋面鋼筋綁扎 → 排水設(shè)施施工 → 預(yù)埋件施工 → 混凝土澆筑 → 瀝青混合料攤鋪及碾壓成型 。 沿河至黑獺小河口大橋投標(biāo)文件 技術(shù)部分 21 第七章 各主要分項工程的施工方案、施工 工藝 基礎(chǔ)開挖 本工程橋臺、橋墩基礎(chǔ)開挖采用挖機(jī)直接 開挖，利用臨時施工道路分別開挖右岸和左岸橋臺基礎(chǔ)，同時將施工道路延伸到各個橋墩，開挖順序為先挖兩岸橋臺基礎(chǔ)，然后隨施工道路延伸逐步開挖各個橋墩基礎(chǔ)。 基礎(chǔ)起挖部分為防止巖石被水侵蝕風(fēng)化，均用 C20 混凝土進(jìn)行封閉處理。 鉆孔灌注樁施工 本標(biāo)段 除 4橋墩 外，其余橋墩 基礎(chǔ)均布置了鉆孔灌注樁， 3橋墩 灌注樁樁徑為 ， 三 個橋墩共計 12 個樁基礎(chǔ)，總長度約 70m。 兩個橋臺布置 灌注樁樁徑為 ，共計 18 個樁基礎(chǔ)，總長度約 。 有兩個墩共 8 根樁需在水下施工。 干地灌注樁施工： （ 1）施 工方法與順序 1）樁孔定位：鉆孔灌注樁施工前由測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行測量放樣，確定灌注樁中心位置及結(jié)構(gòu)尺寸。 2）埋護(hù)筒及鉆孔：鉆孔灌注樁位置確定后進(jìn)行護(hù)筒施工，本工程鉆孔灌注樁樁徑為 及 ，采用護(hù)筒直徑為 及 ，護(hù)筒高度為 2m，先對護(hù)筒周邊進(jìn)行清理，必要時挖除表層松散土層，然后埋設(shè)護(hù)筒，埋入深度控制在 左右，再對護(hù)筒周邊進(jìn)行土石回填平整形成平臺。 護(hù)筒埋設(shè)后架設(shè)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔施工，開孔時先在孔內(nèi)注水，投入造漿材料，用鉆頭以小沖程反復(fù)沖擊造漿，鉆孔時采用濃泥漿、小沖程、高頻率反 復(fù)沖砸，使孔壁堅實不坍不漏。待鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加沖程后，方可進(jìn)行正常沖擊。 鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中，注意地層變化，對不同的土層，采用不同的鉆進(jìn)速度，在鉆孔過程中始終保持孔內(nèi)外既定的水位差，隔離地下水，同時檢測泥漿濃度，保持泥漿濃度始終大于該土層濃度，必要時置換新泥漿，才能起到護(hù)壁固壁作用，防止坍孔。 3）制備泥漿：鉆孔前備好足夠的指數(shù)不小于 23%的粘土和膨脹土，根據(jù)需要制備適當(dāng)稠度的泥漿。 沿河至黑獺小河口大橋投標(biāo)文件 技術(shù)部分 22 4）終孔檢查及清孔：鉆孔完成后對孔深、孔底沉渣、孔徑及鉆孔豎直度進(jìn)行檢查。同時測量復(fù)測孔位中心線，實測孔位與設(shè)計孔位偏差 不大于 10cm，如超過允許值及時對孔位進(jìn)行調(diào)直處理。 樁孔清孔采用換漿法，當(dāng)孔底沉渣較厚用換漿法清孔困難時，可用抽渣筒配合清孔。 5）吊放鋼筋骨架：鋼筋骨架由鋼筋廠制作， 8t 汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，用箍筋成型法視孔深分節(jié)制成，分節(jié)長度 5m。用吊車配合吊裝，準(zhǔn)確就位。 6）導(dǎo)管下放和二次清孔 水下混凝土澆筑前對樁孔進(jìn)行二次清孔，清除孔底沉渣，鋼筋籠下放定位完成后，及時下放混凝土澆筑導(dǎo)管，導(dǎo)管底部距孔底距離在 30cm 左右。采用導(dǎo)管規(guī)格為內(nèi)徑 250mm、壁厚 6mm 的法蘭接頭鋼管，每節(jié)長 ~，另配 1 節(jié) 、1 節(jié) 的短導(dǎo)管根據(jù)樁孔深度進(jìn)行調(diào)整使用。 7）澆筑水下混凝土：由拌和站集中拌制，攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場，混凝土輸送泵送至導(dǎo)管上端的漏斗。首先在井口搭設(shè)操作平臺，掛好 φ250mm 水下導(dǎo)管，導(dǎo)管底口距孔底 40cm 左右。然后將排水球壓入導(dǎo)管內(nèi)一定深度后下混凝土，利用混凝土重量將球壓下并排出管內(nèi)水體，混凝土流入水中，并將導(dǎo)管口埋入混凝土中。當(dāng)混凝土擠出困難時開始上下提動導(dǎo)管，提升時要平緩，并保證導(dǎo)管口埋入混凝土中的深度不小于 2m，不大于 6m。 8）檢測與驗收：混凝土澆完后，及時拔除護(hù)筒，鑿除樁基礎(chǔ)上部多澆混凝土，進(jìn)行 超聲波無損傷檢測，合格后進(jìn)行上部混凝土澆筑。 鉆孔灌注樁施工工藝順序見圖 71。 （ 2）水下灌注樁施工 因目前水位不高，水深 1~2m，水下灌注樁施工先填筑圍堰，構(gòu)筑圍島。 鉆孔平臺形成后的鉆孔施工基本與干地鉆孔施工相同。 沿河至黑獺小河口大橋投標(biāo)文件 技術(shù)部分 23 圖 71 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖 橋墩施工 （ 1）墩身施工 本工程橋墩柱為圓形墩柱，采用定型半圓形鋼結(jié)構(gòu)模板，混凝土澆筑采用 3m分層。 橋墩混凝土澆筑方法和基礎(chǔ)部分相同，混凝土采用攪拌車運(yùn)輸， 3橋墩塔機(jī)吊臥罐 入倉， 4橋墩采用混凝土泵直接入倉。 對已施工的樁基的樁頂進(jìn)行鑿毛處理，使其與承臺緊密連接。 4橋墩承臺由于位于水位以下，所以 采用鋼套箱 進(jìn)行隔水施工。鋼套箱規(guī)格（長 寬 高）為8m4m。 采用厚度 10mm 的鋼板做面板， 14cm 槽鋼做肋骨， 14cm 工字鋼樁孔定位 埋設(shè)護(hù)筒 鉆機(jī)定位 泥漿循環(huán) 泥漿處理 廢漿外運(yùn) 廢漿排放 注入新泥漿 第一次清孔 測孔底沉渣 鉆機(jī)移位 安放鋼筋籠 下導(dǎo)管 第二次清孔 測孔底沉渣 安放隔水塞 澆筑混凝土 起拔護(hù)筒 鑿去浮漿 制作鋼筋籠 配制混凝土 至底標(biāo)高 沿河至黑獺小河口大橋投標(biāo)文件 技術(shù)部分 24 做骨架。 1）測量放樣 灌注樁頂部處理完成，由測量人員在混凝土灌注樁上部準(zhǔn)確放出主墩中心的位置及鋼筋、模板的控制點，按照測量放樣點進(jìn)行鋼筋綁扎、模板安裝。 2）鋼筋施工 墩身鋼筋施工嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行施工。鋼筋必須滿足設(shè)計的間距 、數(shù)量和保護(hù)層要求。墩身鋼筋在鋼筋加工廠加工成型，采用汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場綁扎，主筋采用機(jī)械滾壓直螺紋連接、焊接方式連接。 3）模板施工 模板采用定型半圓形組合鋼模板，模板高度，剛度、強(qiáng)度和加工精度均滿足規(guī)范要求，混凝土澆筑分層高度按 3m 進(jìn)行控制，在墩柱周圍搭設(shè)腳手鋼管操作架，考慮到系梁和蓋梁施工需要搭設(shè)承重排架，因此，柱身操作架按照承重排架要求搭設(shè)，模板拆除和安裝利用排架，用 5t 手動葫蘆配合進(jìn)行。 排架搭設(shè)前檢查地基，如果地基不能滿足基礎(chǔ)承載力的要求，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況可以澆筑 10~15cm 厚的 碎石 墊層 ， 在上面鋪 30cm 間距枕木 ，以改善地基承載力，如果局部是軟基礎(chǔ)，將其挖除置換。 4）墩身混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù) 墩身混凝土澆筑采用 攪拌車運(yùn)輸 ， 塔 機(jī)吊臥罐入倉 及混凝土泵入倉 ，保證垂直下料高度不大于 ?；炷翝仓捎梅謱悠戒伔ㄊ┕?，下料要避免沖擊鋼筋造成變形和移位，采用 φ70、 φ50振搗器振搗密實?；炷翝仓瓿珊筮M(jìn)行灑水的養(yǎng)護(hù)，確保施工質(zhì)量。 5）縫面處理 墩身縫面處理為混凝土施工縫處理，采取人工鑿毛方法，要鑿去下層混凝土表面的乳皮，不密實部分、表層大塊骨料和凹凸不平部位，做到表層微露粗砂，然后采用壓力水沖洗干 凈。 （ 2）系梁施工 本工程系梁寬度 ，厚度 ，系梁與同高度的橋墩混凝土整體澆筑，同步上升。 1）測量放樣 沿河至黑獺小河口大橋投標(biāo)文件 技術(shù)部分 25 橋墩施工至系梁底部高程處，由測量人員在墩身上部準(zhǔn)確放出系梁的位置及鋼筋、模板的控制點，按照測量放樣點進(jìn)行鋼筋綁扎、模板安裝。 2）鋼筋施工 系梁鋼筋施工嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行施工。鋼筋必須滿足設(shè)計的間距、數(shù)量和保護(hù)層要求。鋼筋在鋼筋加工廠加工成型，采用 8t 汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場綁扎，主筋采用機(jī)械滾壓直螺紋連接、焊接方式連接。 3）模板施工 系梁和橋墩連接部位模板采用定型模板，其它部 位采用普通鋼模板拼裝，定型模板采用 5t 手動葫蘆輔助安裝。系梁混凝土澆筑采用承重排架支撐，首先搭設(shè)承重排架，排架頂部鋪設(shè)底模及側(cè)模，排架間排距嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求控制。 4）系梁混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù) 系梁混凝