數(shù)控專業(yè)大學(xué)畢業(yè)生實(shí)習(xí)報(bào)告-資料下載頁
2025-03-30 20:19本頁面
【正文】 過程。它適用于 點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件的加工，以及計(jì)算較簡單，程序段不多，編程易于實(shí)現(xiàn)的場合等。但對于幾何形狀復(fù)雜的零件（尤其是空間曲面組成的零件），以及幾何元素不復(fù)雜但需編制程序量很大的零件，由于編程時(shí)計(jì)算數(shù)值的工作相當(dāng)繁瑣，工作量大，容易出錯(cuò)，程序校驗(yàn)也較困難，用手工編程難以完成，因此要采用自動編程。所謂自動編程即程序編制工作的大部分或全部有計(jì)算機(jī)完成，可以有效解決復(fù)雜零件的加工問題，也是數(shù)控編程未來的發(fā)展趨勢。同時(shí)，也要看到手工編程是自動編程的基礎(chǔ)，自動編程中許多核心經(jīng)驗(yàn)都來源于手工編程，二者相輔相成。 ⅱ、編程步驟 拿到一張零件圖紙后，首先應(yīng)對零件圖紙分析，確定加工工藝過程，也即確定零件的加工方法（如采用的工夾具、裝夾定位方法等），加工路線（如進(jìn)給路線、對刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)等）及工藝參數(shù)（如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削深度等）。其次應(yīng)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算。絕大部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)都帶有刀補(bǔ)功能，只需計(jì)算輪廓相鄰幾何元素的交點(diǎn)（或切點(diǎn)）的坐標(biāo)值，得出各幾何元素的起點(diǎn)終點(diǎn)和圓弧的圓心坐標(biāo)值即可。最后，根據(jù)計(jì)算出的刀具運(yùn)動軌跡坐標(biāo)值和已確定的加工參數(shù)及輔助動作，結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標(biāo)指令代碼和程序段格式，逐段 編寫零件加工程序單，并輸入 c裝置的存儲器中。 ⅲ、典型實(shí)例分析 數(shù)控車床主要是加工回轉(zhuǎn)體零件，典型的加工表面不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。例如，要加工形狀如圖所示的零件，采用手工編程方法比較合適。由于不同的數(shù)控系統(tǒng)其編程指令代碼有所不同，因此應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型進(jìn)行編程。以西門子 802s數(shù)控系統(tǒng)為例，應(yīng)進(jìn)行如下操作。 (1)確定加工路線 按先主后次，先精后粗的加工原則確定加工路線，采用固定循環(huán)指令對外輪廓進(jìn)行粗加工，再精加工，然后車退刀槽，最后加工螺紋。 (2)裝夾方法和對刀點(diǎn)的選擇 采用三爪自定心卡盤自定心夾緊，對刀點(diǎn)選在工件的右端面與回轉(zhuǎn)軸線的交點(diǎn)。 (3)選擇刀具 根據(jù)加工要求，選用四把刀， 1號為粗加工外圓車刀， 2號為精加工外圓車刀， 3號為切槽刀， 4 號為車螺紋刀。采用試切法對刀，對刀的同時(shí)把端面加工出來。 (4)確定切削用量 車外圓，粗車主軸轉(zhuǎn)速為 500r/min，進(jìn)給速度為 ，精車主軸轉(zhuǎn)速為 800r/min，進(jìn)給速度為 ，切槽和車螺紋時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速為 300r/min，進(jìn)給速度為 。 (5)程序編制 確定軸心線與球頭中心的交點(diǎn)為編程原點(diǎn)，零件的加工程序如下： 主程序 n05g90g95g00x80z100（換刀點(diǎn)） n10t1d1m03s500m08（外圓粗車刀） ame=“ l01” r105=1r106==（設(shè)置坯料切削循環(huán)參數(shù)） r109=7r110=2r111== n15lcyc95（調(diào)用坯料切削循環(huán)粗加工） n20g00x80z100m05m09 n25m00 n30t2d1m03s800m08（外圓精車刀） n35r105=5（設(shè)置坯料切削循環(huán)參數(shù)） n40lcyc95（調(diào)用坯料切削循環(huán)精加工） n45g00x80z100m05m09 n50m00 n55t3d1m03s300m08（切槽車刀，刀寬 4mm） n60g00x37z2 3n65g01x26f0. 1n70g01x37 n75g01z2 n85g01z23 n90g01x37 n95g00x80z100m05m09 n100m00 n105t4d1m03s300m08（三角形螺紋車刀） r100==3r102=（設(shè)置螺紋切削循環(huán)參數(shù)） r103=18r104=2r105=1r106= r109=4r110=2r111==0 r113=5r114=1 n110lcyc97（調(diào)用螺紋切削循環(huán)） n115g00x80z100m05m09 n120m00 n125t3d1m03s300m08（切斷車刀，刀寬 4mm） n130g00x45z60 n140g00x80z100m05m09 n145m02 子程序 n05g01x0z12 n10g03x24z0cr=12 n15g01z3 － 5n30g01z－ 23 n35g01x33 n40g01x35z－ 2 4n45g01z－ 33 － =14 n55g01x42z－ 45 n60g01z－ 60 n65g01x45 n70m17 加工體會：要實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工，編程是關(guān)鍵。本文雖然只對一例數(shù)控車床加工零件的進(jìn)行了編程分析，但它具有一定的代表性。由于數(shù)控車床可以加工普通車床無法加工的復(fù)雜曲面，加工精度高，質(zhì)量容易保證，發(fā)展前景十分廣闊 ，因此掌握數(shù)控車床的加工編程技術(shù)尤為重要 六、實(shí)習(xí)總結(jié)： 歷時(shí)將近二個(gè)星期的實(shí)習(xí)結(jié)束，這次實(shí)習(xí)，真正到達(dá)機(jī)械制造業(yè)的第一前線，了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r也粗步了解了機(jī)械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀(jì)里，科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中，而這一切都將大大拓寬機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向。 它的發(fā)展趨勢可以歸結(jié)為“四個(gè)化”：柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要，使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性，使生 產(chǎn)推向市場的時(shí)間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動化生產(chǎn)，追求人的智能于機(jī)器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價(jià)值的信息化。 當(dāng)然機(jī)械制造業(yè)的四個(gè)發(fā)展趨勢不是單獨(dú)的，它們是有機(jī)的結(jié)合在一起的，是相互依賴，相互促進(jìn)的。同時(shí)由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機(jī)械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而，作為社會發(fā)展的一個(gè)部分，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。 21 世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化 、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計(jì)算、分析等腦力勞動中解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動，智能化促進(jìn)柔性化，它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善的判斷與適應(yīng)能力。當(dāng)然這一切還需要我們大家進(jìn)一步的努力。 參考文獻(xiàn)：《數(shù)控加工工藝及設(shè)備》 《機(jī)械制造基礎(chǔ)》 《唐山雷天電機(jī)制造有限公司數(shù)控管理章程及簡介、數(shù)控加工工藝、數(shù)控編程》。 教師評語：
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