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世紀(jì)明珠辦公樓施工組織設(shè)計及施工圖預(yù)算畢業(yè)設(shè)計-資料下載頁

2025-08-23 15:51本頁面

【導(dǎo)讀】齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計。學(xué)院建筑與土木工程學(xué)院。本設(shè)計針對的工程項(xiàng)目為一新建辦公樓,其內(nèi)容包含施工組織設(shè)計及施工圖預(yù)算兩。施工組織設(shè)計部分,本施工組織設(shè)計作為主導(dǎo)施工的依據(jù),編制時針對施工準(zhǔn)備、施工方案、基礎(chǔ)以及結(jié)構(gòu)和裝修階段的施工方案進(jìn)行編制,并對文明施工及環(huán)境保護(hù)措。施、降低成本措施等諸多因素進(jìn)行考慮,突出科學(xué)性、可行性及節(jié)能性。計價的重點(diǎn)和方向,是現(xiàn)在和將來一段時期內(nèi)對工程估價的主要依據(jù),本次畢業(yè)設(shè)計預(yù)。算的編制采用的正是這種清單計價模式,清單計價方面采用2020黑龍江省土建定額、本市的工程造價信息、建筑施工圖紙和法律規(guī)定,并按照清單計價規(guī)則計算出清單消耗。量,用廣聯(lián)達(dá)計價軟件套用清單并進(jìn)行定額組價。

  

【正文】 用的時 候一定要整理干齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 18 凈,鋼筋要按一定的排序生產(chǎn),不是一樣的鋼筋要做好標(biāo)記,放置的很齊。 鋼筋代換要符合等強(qiáng),抗裂和構(gòu)造配筋要求的原則,并經(jīng)過設(shè)計人同意,辦理好洽商手續(xù)方可進(jìn)行代換,施工人員不得擅自決定。 加工設(shè)備的選擇 鋼筋制作集中在施工 現(xiàn)場 進(jìn)行捆扎和制作,并且還要配備有關(guān)的使用工具(調(diào)直鋼筋的機(jī)器和鋼筋切斷機(jī)等)。 鋼筋的綁扎和安裝 鋼筋綁扎順序: 剪力墻鋼筋的綁扎順序?yàn)椋?前道工序驗(yàn)收→鋼筋接長焊接或綁接→箍筋驗(yàn)收 。 梁和板的綁扎順序: 在對梁和模板 驗(yàn)收后 開始對軸線還有標(biāo)高 進(jìn)行 復(fù)核 ,之后對梁與板的鋼筋進(jìn)行綁扎最后把事先留好的孔洞遮蓋填滿,最后進(jìn)行 檢查驗(yàn)收 。 鋼筋的綁扎要保證以下要求 (1)單向板除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎牢外,中間部分間隔交錯綁扎,雙向板全部綁扎。 (2)箍筋轉(zhuǎn)角處均應(yīng)綁扎,相鄰鋼筋平直段綁扣形成“人字”箍筋的接頭,在梁、柱中沿縱向綁扎方向交錯布置,并保證交于四角鋼筋上。 (3)單向板受力鋼筋伸入梁中心線,且進(jìn)入支座長度≥ 5d,雙向板板底筋 ,短向放在底層,長向筋置于短向筋上。所有板筋搭接長度為 35d,截面積不大于 25%。 (4)水平非受力筋采用綁扎搭接,且搭接部位置于梁跨 1/3 范圍內(nèi)。 (5)鋼筋保護(hù)層控制:板的底筋采用保護(hù)層墊塊,間隔 80cm呈梅花形布置;板的負(fù)筋用 φ14 鋼筋焊成鐵馬凳通長布置;梁的底筋保護(hù)層采用 25cm 高的保護(hù)層墊塊間距100cm布置。主次梁鋼筋相交時,次梁鋼筋必須放置在主梁鋼筋上。雙排鋼筋必須設(shè)墊塊,間距為 50cm,以保證上下兩排鋼筋的間距符合設(shè)計及規(guī)范要求 。 (6)鋼筋綁扎時,其節(jié)頭位置根數(shù)應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求,工長在配筋時,除自檢外,還應(yīng)畫出通長梁筋示意圖,圖上應(yīng)注明尺寸、型號 、根數(shù)、 接 頭位置,以便操作人員一目了然。 (7)在柱子的鋼筋上放一些物體,事先留好鋼絲,等到柱子的形狀好了以后,固定每一排的相應(yīng)位置,還要綁的結(jié)實(shí),是它固定住不會輕易的晃動。放在柱子鋼筋的物體要事先做好。 (8)很難綁扎的梁板里的鋼筋,工長要事先做好技術(shù)方面的交代,通過負(fù)責(zé)項(xiàng)目的人員點(diǎn)頭后才能開始干活,不能自作主張的施工,這樣不會耽誤施工時間,還能很好的確保鋼筋的正確性。 (9)施工中,質(zhì)檢員、工長要跟班檢查,重點(diǎn)注意鋼筋的品種、數(shù)量、搭接位置,錨固長度,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,做到驗(yàn)收一次通過 。 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 19 (10)在施工的時候,質(zhì)量檢查人員和工長要跟隨查驗(yàn),還要對主要的鋼筋的種類和多少還有搭接的地方所發(fā)先的問題抓緊的處理,爭取檢驗(yàn)的時候一次就合格。 (11)質(zhì)檢員和工長要及時認(rèn)真做好隱蔽 工程檢查 驗(yàn)收記錄,與監(jiān)理一起 做好 鋼筋工程的隱檢記錄 。 (12)在施工過程中,局部若需鋼筋代換時,鋼筋工長應(yīng)事先通知項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,并取得設(shè)計院同意后方可進(jìn)行。 (13)挑檐上部筋,平板負(fù)彎矩筋在施工時容易踩下,出現(xiàn)隱患。必須增加足夠的馬凳,使上部鋼筋保護(hù)層準(zhǔn)確。 (14)樓梯板主筋凡在板內(nèi)有 搭接時,接頭必須在 1/3 板跨位置,并錯開 50%,板內(nèi)鋼筋接頭必須采取焊接。 (15)梁底部主筋接頭不得在跨內(nèi)搭接。 鋼筋直螺紋連接 施工工藝流程如下: 鋼筋切割→(剝肋)滾壓螺紋→絲頭檢驗(yàn)→保護(hù)帽→現(xiàn)場絲接→套筒機(jī)加工、保護(hù)。 電弧焊連接 材料及主要機(jī)具: (1)鋼筋:預(yù)埋件的錨爪應(yīng)用 Ⅰ 、 Ⅱ 及鋼筋。鋼筋應(yīng)無老銹和油污。 (2)鋼材:預(yù)埋件的鋼筋不得有裂縫、銹蝕、斑痕、變形,其斷面尺寸和機(jī)械性能應(yīng)符合設(shè)計要求 。 (3)焊條:焊條的牌號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。如設(shè)計無規(guī)定時,焊條質(zhì)量應(yīng)符合表 26的要求。 表 26 焊條質(zhì)量要求 項(xiàng)次 鋼筋級別 搭接焊、棒條焊 坡口焊 1 Ⅰ級 E4303 E4303 E4303 2 Ⅱ級 E4303 E4303 E5003 模板工程 柱模板 采用竹膠模板, φ10可調(diào)鋼拉線與斜撐 6090 木方校正柱。 柱子在安裝 之前需要 要在它的下面放上直徑為 20 的鋼筋對其限制,距離為 50cm來確保其截面尺寸;距離墻面 150~200mm 處預(yù)埋長 250~300mm 的 Ф20@500 鋼筋,以保證其位置的正確。模板下腳采用 1:3 水泥砂漿進(jìn)行找平,以確保模板標(biāo)高的統(tǒng)一。 方柱模板采用竹膠大模板,根據(jù)配板方案現(xiàn)場加工制作,轉(zhuǎn)角處企口拼裝,防止混凝土跑漿,造成蜂窩麻面。模板安裝后,柱每側(cè)外備三道通長 1010cm木方,外側(cè)采用φ12的對拉螺栓形成的柱箍加固。 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 20 梁板模板 加快施工進(jìn)度,提高模板的周轉(zhuǎn)率,現(xiàn)澆梁板均采用竹膠板與早拆支撐體系,竹膠板與砼的表面粘合度小于鋼模板,澆筑后砼表面光滑等優(yōu)點(diǎn)。梁板底模、側(cè)模采用100100 與 50100 方木楞 加固。早拆支撐體系是由早拆柱頭 Ф48 鋼管支柱,底腳高度調(diào)節(jié)器、型鋼扣件等組成。早拆柱支撐頭與梁、板模底木楞、竹膠板形成現(xiàn)澆鋼筋砼樓板的臺模。在樓板砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 50%時,可卸下早拆頭插銷則梁托下落,此時可將模板底木楞、模板等取下,而柱頭頂仍與砼接觸保持不動,直到混凝土的養(yǎng)護(hù)期結(jié)束,從而實(shí)現(xiàn)模板的早拆,提高模板的周轉(zhuǎn)率。 樓梯模板 樓梯段板底采用竹膠板 ,擱柵用 50100 木方,下支撐用 1010 木方搭設(shè)滿堂排架,踏步板采用 5cm厚光面板 ,用 50100木料作邊接支撐 ,支撐下端設(shè)硬支承點(diǎn) ,以防 踏步板向下滑動。 模板質(zhì)量要求 裝模板的時候誤差必須嚴(yán)格要求,具體見下表 27,超出規(guī)定的數(shù)值必須改正。 表 27 模板安裝誤差允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 軸線位置 50 板平面標(biāo)高 ?50 柱、梁 + 50 層高垂直度 整體高度≤ 500cm 60 整體高度> 500cm 80 挨著的板面高低差 20 表面平整( 200cm 長度以上) 50 模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施 為了不影響模板脫 模 , 防止 砼在 硬化的時候與板粘結(jié) , 在混凝土澆筑之前 , 應(yīng)在清理過得模板表面涂刷隔離劑 ,對 隔離劑 要求是保證不粘在一起, 容易 掉下來,不污染墻體,對人體沒有害處。 混凝土工程 本工程混凝土施工采用商品混凝土 ,同時現(xiàn)場設(shè)置混凝土泵 2 臺泵送商品混凝土施工。為提高混凝土的早期強(qiáng)度,加快模板周轉(zhuǎn),在泵送混凝土中按比例摻早強(qiáng)型泵送劑。 澆筑前的檢查 檢查模板、支架、鋼筋及預(yù)埋件、模板的強(qiáng)度、剛度;標(biāo)高、位置、結(jié)構(gòu)截面尺寸;支撐系統(tǒng)、支撐與模板結(jié)合處的穩(wěn)定性。鋼筋與埋設(shè)件規(guī)格、數(shù)量、安裝的幾何尺寸與位置、以及鋼筋接頭等是否與設(shè)計要求相符,對于已 變形和位移的鋼筋應(yīng)及時校正。 混凝土的澆筑 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 21 (1)混凝土在澆筑前,要嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆搗許可證制度,嚴(yán)格控制混凝土的標(biāo)號,由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 (2)砼在澆筑的時候從高處落到低處的時候,下落的距離不要大于 300cm, 結(jié)構(gòu)在超高 的時候 , 應(yīng)設(shè)斜槽下料 ,梁和板 要同時 澆筑, 垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑 ,還要 避免 碰到模板的時候位置對不齊,在振動 的過程中 不要出現(xiàn),忘記震動,缺少震動還有超過震動。 (3)梁和柱子混凝土澆筑:柱砼澆柱前,根部先澆清水一遍,然后澆一道漿糊狀素水泥漿,隨后澆入減石子砼 50mm 厚,再澆入砼,分層澆筑,隨澆隨振搗。梁砼澆筑宜分層澆搗,采用趕漿法澆筑,隨澆砼隨振搗,振出斜坡狀,然后一次向前進(jìn)行,梁頂面隨板砼一同振搗。 (4)現(xiàn)澆樓梯在模板施工前,要由專人負(fù)責(zé)放大樣,根據(jù)所放大樣再進(jìn)行模板設(shè)計,由于本工程采用了現(xiàn)澆樓梯,所以在樓梯模板施工中,要以樓梯板為主,定出樓梯的主軸線和水平標(biāo)高。樓梯模板仍采用以木模板為主,鋼管腳手架及木頂撐作支架體系。樓梯板的施工縫,定在梯板梁的 1/3 處,鋼筋不作截斷處理。 (5)基礎(chǔ) 地 梁 以及 承臺的 混凝土所需 的土方 量較大 , 同時還要保證連續(xù)施工 ,不留施工縫 ,澆 筑時要放相應(yīng)的運(yùn)送砼的機(jī)器,澆筑時將投入一臺砼輸送泵,按照各構(gòu)件短邊斜向分層澆筑,再逐步向長邊推進(jìn)的澆筑方式布設(shè)泵管。 砌體工程 施工準(zhǔn)備 (1)清理基層及定位:砌塊砌筑前應(yīng)將基礎(chǔ)頂面的灰砂、泥塵、雜物等清掃干凈,然后在皮數(shù)桿上拉線檢查基礎(chǔ)頂標(biāo)高,然后在基礎(chǔ)頂面上用墨線彈出墻的軸線、墻的寬度線和門窗洞口位置,并由技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。 (2)立皮數(shù)桿: 皮數(shù)桿上應(yīng)劃出主要部位的標(biāo)高位置(如防潮層、窗臺、門口過梁、挑檐、凹凸線腳、梁墊、樓板位置和預(yù)埋件等),磚行數(shù)應(yīng)按磚 的實(shí)際厚度和水平灰縫的允許厚度來確定。水平灰縫和立縫一般為 10mm,不應(yīng)小于 8mm 也不應(yīng)大于 12mm。皮數(shù)桿立于墻的轉(zhuǎn)角和適宜的地點(diǎn),一般皮數(shù)桿間距為 15~20m。 組砌要求 (1)撂底排活:砌筑砌塊前,先砌三皮紅磚,然后在進(jìn)行陶粒砌塊砌筑。 (2)砌筑砂漿:主要部位的砌體用的是摻合的砂漿,砌墻的基礎(chǔ)用的是普通的砂漿,要求砂漿的容易放在一起、配比在施工的時候必須隨時檢測,隨時控制,以保證砌筑質(zhì)量。 砌體砂漿灰縫飽滿度要求不小于 85%。對于縱橫墻體相交處,灰縫不易飽滿,該處在墻體砌 筑完畢后,應(yīng)采用砂漿重新嵌縫密實(shí)。 (3)砌筑方 法:為 保證灰縫砂漿飽滿,采用一塊磚、一鏟灰、一擠揉的“三一”砌齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 22 磚法,嚴(yán)禁大鋪灰。對于縱橫墻體交叉處,外墻組砌時雙面掛線,灰縫橫平豎直,滿鋪砂漿。垂直灰縫先在砌塊端頭鋪漿,然后上墻擠壓直至砂漿飽滿。砌塊的灰縫厚度控制在 10mm,與柱的拉結(jié)筋應(yīng)放置在砂漿層中。墻體砌筑完校正后隨即進(jìn)行原漿勾縫。 內(nèi)墻砌筑時要橫向掛線,豎向吊直,與柱的拉結(jié)筋設(shè)置在砂漿層中,砌筑時上下錯縫搭接;搭砌長度不小于砌塊長度的 1/3。 門窗工程 施工工藝流程 施工工藝流程如圖 26 所示。 圖 26 施工工藝流程圖 施工工作準(zhǔn)備和施工要點(diǎn) (1)門窗框應(yīng)及時進(jìn)場,按不同規(guī)格整齊擺放于干燥、通風(fēng)垛,下要用墊木墊水平, 露天堆放要上覆防雨措施。 (2)木門框應(yīng)在梃與冒頭交角處釘八字斜拉條兩根,無下坎的木門框,應(yīng)加釘水平拉條,無下坎的鋼質(zhì)門框,應(yīng)加焊鋼筋水平拉條。冒頭做灰口槽。 (3)木質(zhì)門框安裝采用先安裝門窗框收口后,再驗(yàn)門扇,鋼質(zhì)門窗安裝采用門窗框和門窗扇連接同時進(jìn)行安裝工作。 (4)按設(shè)計圖紙要 求的門窗框安裝,應(yīng)在門窗框上劃水平線塞口安裝后,水平線應(yīng)與地面標(biāo)高線或借線在同一水平線上。 (5)門窗采用后塞口方法施工。在門窗立梃兩邊上下打入木楔子,臨時固定框,利用靠尺檢查垂直,用卷尺檢查對角線,符合規(guī)定要求后,采用 1mm 鐵皮拉片固定木質(zhì)門框,利用預(yù)埋 M16 膨脹螺栓固定鋼質(zhì)門窗框,用焊接固定鋼質(zhì)門窗框于墻體預(yù)埋件上,待焊點(diǎn)冷卻固定后,撤下木楔嵌實(shí)門窗框與側(cè)間隙,抹灰收口。 (6)安裝后的鋼質(zhì)門窗,應(yīng)開啟自由,門窗間隙合頁面 ≤ 2mm,扣手面≤ ,門扇與地面間隙為 4~8mm。 (7)安裝木門窗扇,按框裁尺寸,在門窗扇上劃線。門窗扇要開啟自由,門窗間隙控制在 ~ 之間,掃地門縫為 6~8mm。 (8)門窗小五金用木螺絲固定,應(yīng)先用錘子打入長 1/3 深度,然后擰緊擰平,不得打入全部釘長深度。 (9)框與墻的縫隙應(yīng)用發(fā)泡聚苯乙烯彈性材料填塞。 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 23 材料產(chǎn)品要求 (1)塑鋼門窗必須有出廠質(zhì)量證書、準(zhǔn)用證和搞壓強(qiáng)度、氣密性、水密性測試報告。 (2)塑鋼門窗選用的塑鋼的樣式,向哪一面開等要滿足要求。使用的材料也要符合規(guī)定。金屬零件附件應(yīng)采用不 銹鋼、輕金屬或其他經(jīng)表面防腐處理的材料。 (3)組合門窗應(yīng)采用中豎框、中橫框或拼樘料的組合形式,其構(gòu)造就是滿足曲面組合的要求。 (4)產(chǎn)品進(jìn)場和安裝前必須進(jìn)行檢驗(yàn),不得將扭曲變形、節(jié)點(diǎn)松脫、表面損壞和附件缺損等缺陷的不合格產(chǎn)品用于工程上。 塑鋼門窗的安裝 (1)門和窗戶在還沒安裝的時候,要看圖紙上所列的位置劃出在平直的方向還有豎直的方向上的 定位 線。 (2)在塑鋼門窗外側(cè)距框邊角 18cm外用鉚釘或螺釘將連接件固定在門窗框上,其余部位的連接件的固定間距不大于 50cm。連 接件應(yīng)采用厚度不小于 ,寬度不小于 的金屬件,其兩端應(yīng)伸出門窗框 。 (3)根據(jù)標(biāo)出的門窗位置檢查預(yù)埋件的位置和數(shù)量是否符合設(shè)計要求,并適當(dāng)調(diào)整連接件的位置 。 (4)當(dāng)為組合門窗時,必須在中豎 (橫 )框和拼樘的對應(yīng)位置預(yù)埋埋件或預(yù)留洞,中豎(橫)框和拼樘料兩端必須同墻體連接,固定牢固。 (5)當(dāng)為組合門窗時,必須在中豎(橫)框和拼樘的對應(yīng)位置預(yù)埋埋件或預(yù)留洞,中豎(橫)框和拼樘料兩端必須同墻體連接,固定牢固。 (6)門窗框位置調(diào)整完畢后,用射釘或電焊將連接件與預(yù)埋件連接固定。 (7)塑鋼門窗門窗框安裝時 ,外表面應(yīng)用保護(hù)膜覆蓋 ,以防塑鋼
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