【導(dǎo)讀】齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)。學(xué)院建筑與土木工程學(xué)院。本設(shè)計(jì)針對(duì)的工程項(xiàng)目為一新建辦公樓，其內(nèi)容包含施工組織設(shè)計(jì)及施工圖預(yù)算兩。施工組織設(shè)計(jì)部分，本施工組織設(shè)計(jì)作為主導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時(shí)針對(duì)施工準(zhǔn)備、施工方案、基礎(chǔ)以及結(jié)構(gòu)和裝修階段的施工方案進(jìn)行編制，并對(duì)文明施工及環(huán)境保護(hù)措。施、降低成本措施等諸多因素進(jìn)行考慮，突出科學(xué)性、可行性及節(jié)能性。計(jì)價(jià)的重點(diǎn)和方向，是現(xiàn)在和將來一段時(shí)期內(nèi)對(duì)工程估價(jià)的主要依據(jù)，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)預(yù)。算的編制采用的正是這種清單計(jì)價(jià)模式，清單計(jì)價(jià)方面采用2020黑龍江省土建定額、本市的工程造價(jià)信息、建筑施工圖紙和法律規(guī)定，并按照清單計(jì)價(jià)規(guī)則計(jì)算出清單消耗。量，用廣聯(lián)達(dá)計(jì)價(jià)軟件套用清單并進(jìn)行定額組價(jià)。

　　

【正文】 用的時(shí) 候一定要整理干齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 18 凈，鋼筋要按一定的排序生產(chǎn)，不是一樣的鋼筋要做好標(biāo)記，放置的很齊。 鋼筋代換要符合等強(qiáng)，抗裂和構(gòu)造配筋要求的原則，并經(jīng)過設(shè)計(jì)人同意，辦理好洽商手續(xù)方可進(jìn)行代換，施工人員不得擅自決定。 加工設(shè)備的選擇 鋼筋制作集中在施工 現(xiàn)場 進(jìn)行捆扎和制作，并且還要配備有關(guān)的使用工具（調(diào)直鋼筋的機(jī)器和鋼筋切斷機(jī)等）。 鋼筋的綁扎和安裝 鋼筋綁扎順序： 剪力墻鋼筋的綁扎順序?yàn)椋?前道工序驗(yàn)收→鋼筋接長焊接或綁接→箍筋驗(yàn)收 。 梁和板的綁扎順序： 在對(duì)梁和模板 驗(yàn)收后 開始對(duì)軸線還有標(biāo)高 進(jìn)行 復(fù)核 ，之后對(duì)梁與板的鋼筋進(jìn)行綁扎最后把事先留好的孔洞遮蓋填滿，最后進(jìn)行 檢查驗(yàn)收 。 鋼筋的綁扎要保證以下要求 (1)單向板除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎牢外，中間部分間隔交錯(cuò)綁扎，雙向板全部綁扎。 (2)箍筋轉(zhuǎn)角處均應(yīng)綁扎，相鄰鋼筋平直段綁扣形成“人字”箍筋的接頭，在梁、柱中沿縱向綁扎方向交錯(cuò)布置，并保證交于四角鋼筋上。 (3)單向板受力鋼筋伸入梁中心線，且進(jìn)入支座長度≥ 5d，雙向板板底筋 ,短向放在底層，長向筋置于短向筋上。所有板筋搭接長度為 35d，截面積不大于 25%。 (4)水平非受力筋采用綁扎搭接，且搭接部位置于梁跨 1/3 范圍內(nèi)。 (5)鋼筋保護(hù)層控制：板的底筋采用保護(hù)層墊塊，間隔 80cm呈梅花形布置；板的負(fù)筋用 φ14 鋼筋焊成鐵馬凳通長布置；梁的底筋保護(hù)層采用 25cm 高的保護(hù)層墊塊間距100cm布置。主次梁鋼筋相交時(shí)，次梁鋼筋必須放置在主梁鋼筋上。雙排鋼筋必須設(shè)墊塊，間距為 50cm，以保證上下兩排鋼筋的間距符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 。 (6)鋼筋綁扎時(shí)，其節(jié)頭位置根數(shù)應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求，工長在配筋時(shí)，除自檢外，還應(yīng)畫出通長梁筋示意圖，圖上應(yīng)注明尺寸、型號(hào) 、根數(shù)、 接 頭位置，以便操作人員一目了然。 (7)在柱子的鋼筋上放一些物體，事先留好鋼絲，等到柱子的形狀好了以后，固定每一排的相應(yīng)位置，還要綁的結(jié)實(shí)，是它固定住不會(huì)輕易的晃動(dòng)。放在柱子鋼筋的物體要事先做好。 (8)很難綁扎的梁板里的鋼筋，工長要事先做好技術(shù)方面的交代，通過負(fù)責(zé)項(xiàng)目的人員點(diǎn)頭后才能開始干活，不能自作主張的施工，這樣不會(huì)耽誤施工時(shí)間，還能很好的確保鋼筋的正確性。 (9)施工中，質(zhì)檢員、工長要跟班檢查，重點(diǎn)注意鋼筋的品種、數(shù)量、搭接位置，錨固長度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，做到驗(yàn)收一次通過 。 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 19 (10)在施工的時(shí)候，質(zhì)量檢查人員和工長要跟隨查驗(yàn)，還要對(duì)主要的鋼筋的種類和多少還有搭接的地方所發(fā)先的問題抓緊的處理，爭取檢驗(yàn)的時(shí)候一次就合格。 (11)質(zhì)檢員和工長要及時(shí)認(rèn)真做好隱蔽 工程檢查 驗(yàn)收記錄，與監(jiān)理一起 做好 鋼筋工程的隱檢記錄 。 (12)在施工過程中，局部若需鋼筋代換時(shí)，鋼筋工長應(yīng)事先通知項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，并取得設(shè)計(jì)院同意后方可進(jìn)行。 (13)挑檐上部筋，平板負(fù)彎矩筋在施工時(shí)容易踩下，出現(xiàn)隱患。必須增加足夠的馬凳，使上部鋼筋保護(hù)層準(zhǔn)確。 (14)樓梯板主筋凡在板內(nèi)有 搭接時(shí)，接頭必須在 1/3 板跨位置，并錯(cuò)開 50%，板內(nèi)鋼筋接頭必須采取焊接。 (15)梁底部主筋接頭不得在跨內(nèi)搭接。 鋼筋直螺紋連接 施工工藝流程如下： 鋼筋切割→（剝肋）滾壓螺紋→絲頭檢驗(yàn)→保護(hù)帽→現(xiàn)場絲接→套筒機(jī)加工、保護(hù)。 電弧焊連接 材料及主要機(jī)具： (1)鋼筋：預(yù)埋件的錨爪應(yīng)用 Ⅰ 、 Ⅱ 及鋼筋。鋼筋應(yīng)無老銹和油污。 (2)鋼材：預(yù)埋件的鋼筋不得有裂縫、銹蝕、斑痕、變形，其斷面尺寸和機(jī)械性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 。 (3)焊條：焊條的牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，焊條質(zhì)量應(yīng)符合表 26的要求。 表 26 焊條質(zhì)量要求 項(xiàng)次 鋼筋級(jí)別 搭接焊、棒條焊 坡口焊 1 Ⅰ級(jí) E4303 E4303 E4303 2 Ⅱ級(jí) E4303 E4303 E5003 模板工程 柱模板 采用竹膠模板， φ10可調(diào)鋼拉線與斜撐 6090 木方校正柱。 柱子在安裝 之前需要 要在它的下面放上直徑為 20 的鋼筋對(duì)其限制，距離為 50cm來確保其截面尺寸；距離墻面 150~200mm 處預(yù)埋長 250~300mm 的 Ф20@500 鋼筋，以保證其位置的正確。模板下腳采用 1:3 水泥砂漿進(jìn)行找平，以確保模板標(biāo)高的統(tǒng)一。 方柱模板采用竹膠大模板，根據(jù)配板方案現(xiàn)場加工制作，轉(zhuǎn)角處企口拼裝，防止混凝土跑漿，造成蜂窩麻面。模板安裝后，柱每側(cè)外備三道通長 1010cm木方，外側(cè)采用φ12的對(duì)拉螺栓形成的柱箍加固。 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 20 梁板模板 加快施工進(jìn)度，提高模板的周轉(zhuǎn)率，現(xiàn)澆梁板均采用竹膠板與早拆支撐體系，竹膠板與砼的表面粘合度小于鋼模板，澆筑后砼表面光滑等優(yōu)點(diǎn)。梁板底模、側(cè)模采用100100 與 50100 方木楞 加固。早拆支撐體系是由早拆柱頭 Ф48 鋼管支柱，底腳高度調(diào)節(jié)器、型鋼扣件等組成。早拆柱支撐頭與梁、板模底木楞、竹膠板形成現(xiàn)澆鋼筋砼樓板的臺(tái)模。在樓板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 50%時(shí)，可卸下早拆頭插銷則梁托下落，此時(shí)可將模板底木楞、模板等取下，而柱頭頂仍與砼接觸保持不動(dòng)，直到混凝土的養(yǎng)護(hù)期結(jié)束，從而實(shí)現(xiàn)模板的早拆，提高模板的周轉(zhuǎn)率。 樓梯模板 樓梯段板底采用竹膠板 ,擱柵用 50100 木方，下支撐用 1010 木方搭設(shè)滿堂排架，踏步板采用 5cm厚光面板 ,用 50100木料作邊接支撐 ,支撐下端設(shè)硬支承點(diǎn) ,以防 踏步板向下滑動(dòng)。 模板質(zhì)量要求 裝模板的時(shí)候誤差必須嚴(yán)格要求，具體見下表 27，超出規(guī)定的數(shù)值必須改正。 表 27 模板安裝誤差允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 軸線位置 50 板平面標(biāo)高 ?50 柱、梁 + 50 層高垂直度 整體高度≤ 500cm 60 整體高度＞ 500cm 80 挨著的板面高低差 20 表面平整（ 200cm 長度以上） 50 模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施 為了不影響模板脫 模 ， 防止 砼在 硬化的時(shí)候與板粘結(jié) ， 在混凝土澆筑之前 ， 應(yīng)在清理過得模板表面涂刷隔離劑 ，對(duì) 隔離劑 要求是保證不粘在一起， 容易 掉下來，不污染墻體，對(duì)人體沒有害處。 混凝土工程 本工程混凝土施工采用商品混凝土 ,同時(shí)現(xiàn)場設(shè)置混凝土泵 2 臺(tái)泵送商品混凝土施工。為提高混凝土的早期強(qiáng)度，加快模板周轉(zhuǎn)，在泵送混凝土中按比例摻早強(qiáng)型泵送劑。 澆筑前的檢查 檢查模板、支架、鋼筋及預(yù)埋件、模板的強(qiáng)度、剛度；標(biāo)高、位置、結(jié)構(gòu)截面尺寸；支撐系統(tǒng)、支撐與模板結(jié)合處的穩(wěn)定性。鋼筋與埋設(shè)件規(guī)格、數(shù)量、安裝的幾何尺寸與位置、以及鋼筋接頭等是否與設(shè)計(jì)要求相符，對(duì)于已 變形和位移的鋼筋應(yīng)及時(shí)校正。 混凝土的澆筑 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 21 (1)混凝土在澆筑前，要嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆搗許可證制度，嚴(yán)格控制混凝土的標(biāo)號(hào)，由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 (2)砼在澆筑的時(shí)候從高處落到低處的時(shí)候，下落的距離不要大于 300cm， 結(jié)構(gòu)在超高 的時(shí)候 ， 應(yīng)設(shè)斜槽下料 ，梁和板 要同時(shí) 澆筑， 垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑 ，還要 避免 碰到模板的時(shí)候位置對(duì)不齊，在振動(dòng) 的過程中 不要出現(xiàn)，忘記震動(dòng)，缺少震動(dòng)還有超過震動(dòng)。 (3)梁和柱子混凝土澆筑：柱砼澆柱前，根部先澆清水一遍，然后澆一道漿糊狀素水泥漿，隨后澆入減石子砼 50mm 厚，再澆入砼，分層澆筑，隨澆隨振搗。梁砼澆筑宜分層澆搗，采用趕漿法澆筑，隨澆砼隨振搗，振出斜坡狀，然后一次向前進(jìn)行，梁頂面隨板砼一同振搗。 (4)現(xiàn)澆樓梯在模板施工前，要由專人負(fù)責(zé)放大樣，根據(jù)所放大樣再進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，由于本工程采用了現(xiàn)澆樓梯，所以在樓梯模板施工中，要以樓梯板為主，定出樓梯的主軸線和水平標(biāo)高。樓梯模板仍采用以木模板為主，鋼管腳手架及木頂撐作支架體系。樓梯板的施工縫，定在梯板梁的 1/3 處，鋼筋不作截?cái)嗵幚怼? (5)基礎(chǔ) 地 梁 以及 承臺(tái)的 混凝土所需 的土方 量較大 ， 同時(shí)還要保證連續(xù)施工 ，不留施工縫 ，澆 筑時(shí)要放相應(yīng)的運(yùn)送砼的機(jī)器，澆筑時(shí)將投入一臺(tái)砼輸送泵，按照各構(gòu)件短邊斜向分層澆筑，再逐步向長邊推進(jìn)的澆筑方式布設(shè)泵管。 砌體工程 施工準(zhǔn)備 (1)清理基層及定位：砌塊砌筑前應(yīng)將基礎(chǔ)頂面的灰砂、泥塵、雜物等清掃干凈，然后在皮數(shù)桿上拉線檢查基礎(chǔ)頂標(biāo)高，然后在基礎(chǔ)頂面上用墨線彈出墻的軸線、墻的寬度線和門窗洞口位置，并由技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。 (2)立皮數(shù)桿： 皮數(shù)桿上應(yīng)劃出主要部位的標(biāo)高位置（如防潮層、窗臺(tái)、門口過梁、挑檐、凹凸線腳、梁墊、樓板位置和預(yù)埋件等），磚行數(shù)應(yīng)按磚 的實(shí)際厚度和水平灰縫的允許厚度來確定。水平灰縫和立縫一般為 10mm，不應(yīng)小于 8mm 也不應(yīng)大于 12mm。皮數(shù)桿立于墻的轉(zhuǎn)角和適宜的地點(diǎn)，一般皮數(shù)桿間距為 15~20m。 組砌要求 (1)撂底排活：砌筑砌塊前，先砌三皮紅磚，然后在進(jìn)行陶粒砌塊砌筑。 (2)砌筑砂漿：主要部位的砌體用的是摻合的砂漿，砌墻的基礎(chǔ)用的是普通的砂漿，要求砂漿的容易放在一起、配比在施工的時(shí)候必須隨時(shí)檢測(cè)，隨時(shí)控制，以保證砌筑質(zhì)量。 砌體砂漿灰縫飽滿度要求不小于 85%。對(duì)于縱橫墻體相交處，灰縫不易飽滿，該處在墻體砌 筑完畢后，應(yīng)采用砂漿重新嵌縫密實(shí)。 (3)砌筑方 法：為 保證灰縫砂漿飽滿，采用一塊磚、一鏟灰、一擠揉的“三一”砌齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 22 磚法，嚴(yán)禁大鋪灰。對(duì)于縱橫墻體交叉處，外墻組砌時(shí)雙面掛線，灰縫橫平豎直，滿鋪砂漿。垂直灰縫先在砌塊端頭鋪漿，然后上墻擠壓直至砂漿飽滿。砌塊的灰縫厚度控制在 10mm，與柱的拉結(jié)筋應(yīng)放置在砂漿層中。墻體砌筑完校正后隨即進(jìn)行原漿勾縫。 內(nèi)墻砌筑時(shí)要橫向掛線，豎向吊直，與柱的拉結(jié)筋設(shè)置在砂漿層中，砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫搭接；搭砌長度不小于砌塊長度的 1/3。 門窗工程 施工工藝流程 施工工藝流程如圖 26 所示。 圖 26 施工工藝流程圖 施工工作準(zhǔn)備和施工要點(diǎn) (1)門窗框應(yīng)及時(shí)進(jìn)場，按不同規(guī)格整齊擺放于干燥、通風(fēng)垛，下要用墊木墊水平， 露天堆放要上覆防雨措施。 (2)木門框應(yīng)在梃與冒頭交角處釘八字斜拉條兩根，無下坎的木門框，應(yīng)加釘水平拉條，無下坎的鋼質(zhì)門框，應(yīng)加焊鋼筋水平拉條。冒頭做灰口槽。 (3)木質(zhì)門框安裝采用先安裝門窗框收口后，再驗(yàn)門扇，鋼質(zhì)門窗安裝采用門窗框和門窗扇連接同時(shí)進(jìn)行安裝工作。 (4)按設(shè)計(jì)圖紙要 求的門窗框安裝，應(yīng)在門窗框上劃水平線塞口安裝后，水平線應(yīng)與地面標(biāo)高線或借線在同一水平線上。 (5)門窗采用后塞口方法施工。在門窗立梃兩邊上下打入木楔子，臨時(shí)固定框，利用靠尺檢查垂直，用卷尺檢查對(duì)角線，符合規(guī)定要求后，采用 1mm 鐵皮拉片固定木質(zhì)門框，利用預(yù)埋 M16 膨脹螺栓固定鋼質(zhì)門窗框，用焊接固定鋼質(zhì)門窗框于墻體預(yù)埋件上，待焊點(diǎn)冷卻固定后，撤下木楔嵌實(shí)門窗框與側(cè)間隙，抹灰收口。 (6)安裝后的鋼質(zhì)門窗，應(yīng)開啟自由，門窗間隙合頁面 ≤ 2mm，扣手面≤ ，門扇與地面間隙為 4~8mm。 (7)安裝木門窗扇，按框裁尺寸，在門窗扇上劃線。門窗扇要開啟自由，門窗間隙控制在 ~ 之間，掃地門縫為 6~8mm。 (8)門窗小五金用木螺絲固定，應(yīng)先用錘子打入長 1/3 深度，然后擰緊擰平，不得打入全部釘長深度。 (9)框與墻的縫隙應(yīng)用發(fā)泡聚苯乙烯彈性材料填塞。 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 23 材料產(chǎn)品要求 (1)塑鋼門窗必須有出廠質(zhì)量證書、準(zhǔn)用證和搞壓強(qiáng)度、氣密性、水密性測(cè)試報(bào)告。 (2)塑鋼門窗選用的塑鋼的樣式，向哪一面開等要滿足要求。使用的材料也要符合規(guī)定。金屬零件附件應(yīng)采用不 銹鋼、輕金屬或其他經(jīng)表面防腐處理的材料。 (3)組合門窗應(yīng)采用中豎框、中橫框或拼樘料的組合形式，其構(gòu)造就是滿足曲面組合的要求。 (4)產(chǎn)品進(jìn)場和安裝前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，不得將扭曲變形、節(jié)點(diǎn)松脫、表面損壞和附件缺損等缺陷的不合格產(chǎn)品用于工程上。 塑鋼門窗的安裝 (1)門和窗戶在還沒安裝的時(shí)候，要看圖紙上所列的位置劃出在平直的方向還有豎直的方向上的 定位 線。 (2)在塑鋼門窗外側(cè)距框邊角 18cm外用鉚釘或螺釘將連接件固定在門窗框上，其余部位的連接件的固定間距不大于 50cm。連 接件應(yīng)采用厚度不小于 ，寬度不小于 的金屬件，其兩端應(yīng)伸出門窗框 。 (3)根據(jù)標(biāo)出的門窗位置檢查預(yù)埋件的位置和數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，并適當(dāng)調(diào)整連接件的位置 。 (4)當(dāng)為組合門窗時(shí)，必須在中豎 (橫 )框和拼樘的對(duì)應(yīng)位置預(yù)埋埋件或預(yù)留洞，中豎（橫）框和拼樘料兩端必須同墻體連接，固定牢固。 (5)當(dāng)為組合門窗時(shí)，必須在中豎（橫）框和拼樘的對(duì)應(yīng)位置預(yù)埋埋件或預(yù)留洞，中豎（橫）框和拼樘料兩端必須同墻體連接，固定牢固。 (6)門窗框位置調(diào)整完畢后，用射釘或電焊將連接件與預(yù)埋件連接固定。 (7)塑鋼門窗門窗框安裝時(shí) ,外表面應(yīng)用保護(hù)膜覆蓋 ,以防塑鋼