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大名縣興安小區(qū)2樓施工組織設(shè)計(jì)_畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書-資料下載頁

2025-08-22 16:51本頁面

【導(dǎo)讀】本施工組織設(shè)計(jì)系大名縣興安小區(qū)-2#樓施工組織設(shè)計(jì)。該工程地下一層,地上十一層,含。一層架空層,采用剪力墻結(jié)構(gòu),總建筑面積為:,主體建筑高度。參照建筑總平面圖,工藝設(shè)備布置圖及補(bǔ)充勘察資料,做出施工平面布置。并參考施工手冊、根據(jù)工程量及施工定額安排了進(jìn)度計(jì)劃和勞動力、機(jī)具、材料、構(gòu)件與半成品的供應(yīng),盡其力,物盡其用,優(yōu)質(zhì)、低耗、高速地取得最好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。紹了施工的總體技術(shù)、安全措施,以及工期保證措施、節(jié)約措施等。

  

【正文】 到作業(yè)面。 頂板模板支設(shè)完畢以后,測量人員將墻體的控制線彈在模板上,包括墻身控制線,門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線,安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點(diǎn)均須用 22號鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后,經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后,進(jìn)行下道工序。 下層鋼筋綁扎完成之后,水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。經(jīng)過隱蔽檢查,綁扎上層鋼筋網(wǎng)片,上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬 凳,依照下層鋼筋位置,綁扎上層鋼筋。要求位置準(zhǔn)確,橫平豎直。 上下層鋼筋全部綁扎完畢以后,放好鋼筋墊塊,鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。間距 500mm梅花狀布置。 鋼筋保護(hù)層的要求 混凝土墻樓板鋼筋保護(hù)層厚度為 20mm;混凝土梁、柱鋼筋保護(hù)層厚度為 30mm;構(gòu)造柱保護(hù)河北工程大學(xué)土木工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 2020 年 15 層厚度為 20mm; 基礎(chǔ)底板下部鋼筋鋼筋保護(hù)層的厚度為 50mm,基礎(chǔ)底板上部鋼筋保護(hù)層厚度為 25mm;地下室混凝土外墻迎水面保護(hù)層的厚度均為 50mm。 質(zhì)量要求: 鋼筋工程嚴(yán)格按長城杯要求進(jìn)行驗(yàn)收,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下: 表 32 鋼筋綁扎允許偏差( mm) 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法 1 綁扎骨架 寬、高 177。 5 尺量 長度 177。 10 間距 177。 10 尺量 排距 177。 5 3 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 10 尺量連續(xù)五個間距 4 受力主筋保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。 5 尺量受力主筋外表面至模 板內(nèi)表面垂直距離 墻板、樓板 177。 3 鋼筋的驗(yàn)收 分自檢和隱蔽工程驗(yàn)收兩步進(jìn)行。 ( 1)自檢、互檢:按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范綁扎成型后,施工班組先和質(zhì)檢員自檢驗(yàn)收,再由現(xiàn)場施工技術(shù)組進(jìn)行檢查評定確認(rèn)。 ( 2)隱蔽工程驗(yàn)收:自檢評定合格后報請監(jiān)理、甲方、質(zhì)檢站等有關(guān)部門進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,經(jīng)簽證后方可進(jìn)行下道工序施工。 如果因市場供應(yīng)因素不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)格時,需遵循設(shè)計(jì)圖紙說明的有關(guān)替代方案的原則,報請工程監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位同意后施工。 墻體模板 采用拼裝式大模板,由 1500 mm、 1200 mm、 900 mm、 600 mm、 300 mm 寬的標(biāo)準(zhǔn)板塊用專用連接器組合拼裝而成。該體系模板分內(nèi)模、外模和角模,內(nèi)模高 2850 mm(內(nèi)模高度 =層高 板厚+50 mm〈墻上口浮漿厚度〉),外 模高 2950 mm(外模高度 =層高 +50 mm),面板采用 6 mm厚的冷軋鋼板,邊框采用 7 mm厚熱軋帶肋型鋼,主肋采用 3 mm厚的鋼板冷彎成 U形,并與面板焊接形成箱形截面,次肋采用 5 mm厚的扁鋼,背楞采用兩個 8槽鋼并用。 穿墻螺栓采用Ф 32變徑螺栓,免用穿墻套管,水平最大間距為 1200 mm。 為了保證模板接縫處的平整度,使砼表面無明顯模板拼縫,解決模板接縫處漏漿的問題,取消大模板與大模板和大模板與角模之間的接縫安裝間隙,讓其在保護(hù)層中調(diào)整,所有模板橫向接縫均采用企口連接,接頭處加海綿 條。 樓板模板 面板采用 15 mm 厚的防水膠合板,次龍骨用 50 70 mm 白松木方,間距 400 mm,主龍骨用河北工程大學(xué)土木工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 2020 年 16 70 100 mm 白松木方,間距 950 mm。為滿足板面平整度的要求,全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。 陰角單獨(dú)配制陰角模,陰角模與墻面相接處夾 5 mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。 豎向支撐采用碗扣式腳手架,立桿間距 950 mm,上面設(shè)可調(diào)頂托 ,設(shè)三道水平桿。 柱模板 矩形柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板,根據(jù)柱凈高按標(biāo)準(zhǔn)長度配置,采用螺栓連接成整體, 無需另設(shè)柱箍。施工時,可根據(jù)柱子尺寸調(diào)節(jié)模板尺寸,先兩兩拼裝,然后用塔吊吊裝,板縫間貼單面膠條,檢查完垂直度及截面尺寸后,擰緊全部螺栓。樓面澆筑混凝土?xí)r,柱子四邊預(yù)埋 Ф12鋼筋環(huán),用來調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。 梁模板 梁模板采用防水膠合板,次龍骨用 50 70 mm 白松木方,間距 400 mm,主龍骨用 70 100 mm 白松木方,側(cè)模及底模 用 Ф48 mm鋼管配可調(diào)支撐。當(dāng)梁高大于 700mm時,在距梁底2/3高度處加一根 Ф12的對拉螺栓。梁柱節(jié)點(diǎn)采用定型節(jié)點(diǎn)模板。 門、窗洞口模板 門、窗洞口使用工具式模板。 樓梯模板 將樓梯踏步用鋼板和槽鋼加工成定型模板。 為了使樓梯踏步達(dá)到清水砼的要求,減少濕作業(yè),而且又便于成品防護(hù)采用如下措施:樓梯踏步的陽角埋設(shè)∠ 30 3角鋼而成為永久鋼護(hù)角,并加焊一根ф 10鋼筋作為防滑條。砼澆筑完成后再對踏面進(jìn)行二次抹面壓光即可。 支、拆模工藝流程 設(shè)計(jì)模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線(距模板 500 mm)→ 模內(nèi)雜物清理 → 墻體復(fù)線 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 → 支外側(cè)模 板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 支鋼管斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預(yù)檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護(hù) → 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 → 拆模申請 → 審批申請 → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進(jìn)入下一循環(huán)。 支模質(zhì)量要求 模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 模板的接縫不大于 2 mm。 嚴(yán)格按邯鄲市檢查要求,高于國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收模板的實(shí)測允許偏差如表所示。 模板表 33 安裝允許偏差( mm) 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差值( mm) 檢查方法 1 軸線位移 基礎(chǔ) 5 尺量 墻 3 2 標(biāo)高 177。 3 水準(zhǔn)儀或拉線尺量 3 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。 5 尺量 墻 177。 2 河北工程大學(xué)土木工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 2020 年 17 4 相鄰兩板表面高低差 2 直尺、尺量 5 垂直度 3 2m 托線板 6 表面平整度 2 2M 靠尺、楔型塞尺 技術(shù)措施 由于該工程工期緊,施工進(jìn)度快,模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備,滿足流水作業(yè)。 模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度,特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。 模板拆除 模板拆除時,結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。 側(cè)模板拆除時,以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時,即可拆除。 底模板拆除時混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到 100%???jié)B混凝土模板拆除時混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 70%以上。 拆模順序?yàn)楹笾炔?,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板? 拆模時不要用力過猛過急,拆下來的木料要及時運(yùn)走、整理,大模板配件集中堆放在指定地點(diǎn),以防丟失。 表 34 主要模板查出要求 結(jié)構(gòu) 跨度 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 梁 ≦ 8m 75% > 8m 100% 板 ≦ 2m 50% 2m﹤ L≦ 8m 75% > 8m 100% 懸臂梁、板 ≦ 2m 75% > 2m 100% 該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送商品混凝土,由混凝土輸送車運(yùn)送至施工現(xiàn)場,經(jīng)檢驗(yàn)后由混凝土地泵(地下部分混凝土施工時配泵車)泵送至澆筑部位。 混凝土澆筑前,首先檢查模板有無縫隙、孔洞,墻、柱、梁模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈,模板縫隙嚴(yán)密不漏漿。墻柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。澆筑前對模板澆水濕潤。 混凝土澆筑使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動,按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗器作用半徑的 倍(一般為 300400mm),分層澆筑中振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土 50mm 以上以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 底板混凝土 人防底板采用 C30 抗?jié)B混凝土,抗?jié)B等級為 P6。人防底板厚度為 700 mm,底板厚度已接近大體積混凝土的臨界厚度,為保證基礎(chǔ)底板混凝土的施工質(zhì)量,該部分底板混凝土施工時提高施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按大體積防水混凝土的技術(shù)要求進(jìn)行施工。 剪力墻混凝土施工 墻體澆筑混凝 土前,應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約 50 mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。 混凝土分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在 45 cm左右,澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間隔時間不得超過混凝土終凝時間。 河北工程大學(xué)土木工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 2020 年 18 澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r,應(yīng)兩側(cè)對稱下料,兩側(cè)同時振搗,振搗棒應(yīng)距洞邊 15~ 20 cm。 墻體混凝土振搗時,振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于 50 mm,振搗棒的移動間距不得大于 370 mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實(shí),又要避免過振造成漏漿跑漿。 墻體混凝土澆筑完畢后,將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。 拆模后應(yīng)及時噴水養(yǎng)護(hù),應(yīng)不少于 7 晝夜(地下室外墻不少于 14 晝夜)的澆水,并使混凝土保持濕潤狀態(tài)。 樓板混凝土施工 地上部分樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。 樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 混凝土試塊的留置 混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取,每 100 m3混凝土(每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層),取樣不得少于一次;每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試 件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定???jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為 500 m3以下時,留置 2組抗?jié)B試塊(一組標(biāo)養(yǎng),一組同條件養(yǎng)護(hù)),每增加 250 m3— 500 m3 時應(yīng)增留兩組抗?jié)B試塊。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時,均應(yīng)另行留置試塊。 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 混凝土工程嚴(yán)格按邯鄲市檢查標(biāo)準(zhǔn)施工,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下: 表 35 混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差( mm) 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差值( mm) 檢查方法 1 軸線位置 基礎(chǔ) 10 尺量 墻、梁 5 2 標(biāo)高 177。 5 水準(zhǔn)儀、尺量 3 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。 5 尺量 墻、梁 177。 2 4 垂直度 5 經(jīng)緯儀、吊線 5 表面平整度 3 2m 靠尺楔型、塞尺 6 角、線順直 3 線尺 地上部分外墻部分采用 200厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻和部分 200mm 厚加氣混凝土 砌塊 M5 砂漿砌筑;內(nèi)墻分戶墻大部分用 100 厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻 ,部分采用 200厚加氣混凝土砌塊。 施工準(zhǔn)備 ( 1)砌筑前一天將砌塊和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤,保證砌體粘結(jié)牢固; ( 2)穿墻管線及時預(yù)留到位; ( 3)每隔 500 mm預(yù)留 ?6拉結(jié)筋。 ( 4)墻體根部先砌好兩層實(shí)心磚,高度為踢腳板高度。 ( 5)剪力墻、柱上按 500 mm 水平標(biāo)高控制線彈出砌塊層數(shù),灰縫厚度預(yù)先計(jì)算,相應(yīng)的部位彈出門窗洞口尺寸線,并在樓板上標(biāo)出窗口邊線。 施工工藝 砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈,抹砂漿找平層,拉線用水平尺檢查平整度; 砌筑 河北工程大學(xué)土木工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 2020 年 19 ( 1)砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸,進(jìn)行排磚設(shè)計(jì),不夠整塊時可切割成合適的尺寸,但不得小于砌塊長度的 1/3; ( 2)水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在 12~ 18 mm 左右 ,灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿,豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫; ( 3)砌塊施工時應(yīng)滿鋪滿擠,上下錯縫,搭接長度不應(yīng)小于 90 mm; ( 4)墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié):拉結(jié)筋作為墻體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)的重要措施,拉結(jié)筋為 ?6@500,長度不小于 1000 mm,拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫內(nèi)。柱、墻在混凝土澆注時預(yù)埋 8 8 cm的鐵件,拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)柱、墻的預(yù)埋鐵件相焊接;拉結(jié)筋在構(gòu)造柱部位采用通長或伸入柱內(nèi)不少于墻厚 20 mm; ( 5)配筋帶的設(shè)置:墻體沿高度方向每 ~ 1 m設(shè)置配筋帶,配筋帶高度為 60 mm,配筋2? ?6@300,遇到門口時,應(yīng)在門口上增設(shè)配筋帶與門口過梁相連;
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