【導(dǎo)讀】第六章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點分析和解決方案.............26. 抗震設(shè)防烈度：7度。建筑耐火等級及使用年限：建筑物耐火等級二級，使用年限50年，屋面防水等級二級。主要結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)，建筑面積：A棟M2、B棟，總建筑面積15962

　　

【正文】 持證上崗。 施工用電配線明細(xì)表 編號 LN 額定電流 LN 漏 電 動作電流 LN 漏 電 動作時間 走 向 用 途 導(dǎo)線選用規(guī)格 敷設(shè) 方式 N1 300 70mA ≤ 塔吊 VV3179。 70+2179。 25 埋地 N2 400 70mA ≤ 鋼筋房 VV3179。 95+2179。 35 埋地 N3 300 70mA ≤ 分箱 VV3179。 70+2179。 25 埋地 N4 130 50mA ≤ 施工現(xiàn)場 VV3179。 16+2179。 10 埋地 N5 80 50mA ≤ 照明 VV3179。 10 埋地 注：本表漏電開關(guān) LN 在 L L2 配電屏內(nèi)。 第一節(jié) 工地排水規(guī)劃 一、工地排水規(guī)劃 為確保施工期間 ,以及臺風(fēng)、雨季施工期間工地排水通暢，我司對整個工地的雨水、施工用水、現(xiàn)場生活用水的排放作出總體布置、規(guī)劃，確保排水通暢。 整個工地的總排水口將根據(jù)排水布置圖進(jìn)行布置，現(xiàn)場用排水溝加設(shè)沉淀池然后將水排至市政管網(wǎng)。 二、排水措施 施工現(xiàn)場必須有良好的降排水系統(tǒng)，以防積水侵蝕場地。在本工程中我司將采用如下降排水措施： 建立完善的排 水系統(tǒng)。完善排水系統(tǒng)，并做到設(shè)計簡單、坡向合理、排水暢通?，F(xiàn)場內(nèi)的排水系統(tǒng)主要由排水溝、集水井、潛水泵等組成。 在沿現(xiàn)場邊修整好排水溝及集水井，集水井內(nèi)放置潛水泵向市政道路雨水口排水。 現(xiàn)場場地內(nèi)排水系統(tǒng)由項目經(jīng)理部派專人負(fù)責(zé)管理、檢修、清理，做到無明顯積水，場內(nèi)整潔。 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點分析和解決方案 第一節(jié) 工程的難點和重點分析及應(yīng)對措施 一、首層高支模施工 本工程中的首層高有 的，按規(guī)定其模板施工屬高支模施工，因此除需單獨對柱、梁板支模進(jìn)行驗算外，尚需對整個梁板支撐 體系的剛度穩(wěn)定性進(jìn)行驗算，以確保施工質(zhì)量與安全。 方案構(gòu)思及確定 該工程結(jié)構(gòu)高支模施工可說是工程的重點及難點：目前高支模方案較為成熟可行的方法主要有兩種：一為疊合梁澆筑法；二為傳統(tǒng)的鋼管支撐體系。而本工程中，梁、板尺寸均不大，且屬于多層，因此選擇傳統(tǒng)的鋼管支撐體系較為適合該工程的現(xiàn)狀。由于該工程面積較大，屬框架結(jié)構(gòu)，如一次即做好支撐體系將梁、板、墻模支好后再進(jìn)行砼澆筑，則單工種施工工期將較長，且存在其它工程窩工，砼澆筑時施工難度較大，柱子有偏移時較難發(fā)現(xiàn)、糾正。因此，采用先支柱模至梁下，柱模支好后即糾偏 ，澆搗砼至梁下，待柱子澆完后以澆好柱身做支撐體系一部分做梁板支撐，以便形成流水施工，各工種可穿插進(jìn)行，避免窩工的情況。 高支?？傮w施工工序 根據(jù)以上所確定的方案，高支模施工方案的施工工序大致如下： 彈線→預(yù)埋柱子四角固定鐵→焊接、綁扎墻柱鋼筋→墻、柱筋驗收→墻柱立?！艥仓亮合驴凇鸪糠种！芩B(yǎng)護(hù)→進(jìn)行整體、梁板支撐體系施工及梁底模→柱子施工縫鑿毛清理→梁板支?！骸邃摻罱壴?、板筋驗收→梁、板砼澆筑→淋水或蓋麻袋養(yǎng)護(hù)。 高支模施工要點 由于該工程結(jié)構(gòu)層高較高，考慮到支撐系統(tǒng)設(shè)計及施工 中的各種不利因素，以下措施必須在施工中著重解決： 1支撐架搭設(shè)前必須按施工方案要求放線定位，保證支撐架與傳力架的立桿上下基本對齊，避免剪切、沖切作用影響樓板結(jié)構(gòu)。 2大立桿下平墊 50179。 100 木枋，以分散立桿所傳遞的集中荷載，保護(hù)樓板結(jié)構(gòu)。 3支撐架的水平連桿與頂撐立桿必須用雙扣件鎖牢。 4立桿連接均采用一字扣，避免因不對稱連接產(chǎn)生不利的偏心距。 5為保證支撐體系的整體穩(wěn)定性，立桿每間隔一排 (1000mm)布置一道剪刀撐。 二、后澆帶施工 （一）樓板后澆帶的作法： 板帶內(nèi)的鋼筋按設(shè)計通長，無需 斷開，澆筑前，后澆帶兩側(cè)用密目鋼板網(wǎng)隔離。 后澆施工縫處結(jié)構(gòu)中的鋼筋不應(yīng)切斷，且要配置板受力鋼筋截面面積一半的加強(qiáng)筋。 后澆帶待主體完工兩個月以后，將縫兩邊的砼表面鑿毛、洗凈，剔除浮石，刷素水泥漿一道，再用比設(shè)計強(qiáng)度等級提高一級的無收縮水泥配置的砼澆筑密實并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 后澆帶所在開間的填充墻須待后澆帶達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可砌筑。 凡施工縫、后澆帶處均加設(shè)鋼絲網(wǎng)封堵砼，鋼絲網(wǎng)與鋼筋牢固連接。 為保證新澆砼有效粘結(jié)，在施工縫和后澆帶施工時，應(yīng)先將交接處砼浮漿鑿除并打毛，用鋼刷將砼表面及鋼筋表面銹 斑雜質(zhì)清刷干凈，并澆水濕潤 24 小時，澆砼時應(yīng)用同砼配比的水泥砂漿將接觸面澆刷一層，砼澆完后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，時間不少于 14 天。 （二）底板后澆帶施工構(gòu)造： 后澆帶放置期間，為防止被水浸泡并便于清除雜物，澆筑筏板墊層時于后澆帶處澆一條砼帶，帶內(nèi)設(shè)排水溝和集水坑，排水溝最淺處 500MM 按 1%的坡度向集水坑放坡，集水坑間距1520M。排水溝和集水坑的作用是在筏板澆筑砼時用于排除筏板內(nèi)的余水和砼的泌水，后澆帶置放期間用于排除積水，后澆帶封閉前便于雜物的清除。 （三）、底板后澆帶的臨時保護(hù)措施： 后澆帶放置期間，為 了防止雜物、污水進(jìn)入，可采取封閉措施。即在底板后澆帶兩側(cè)砌筑120MM 寬、 120MM 高的磚帶。磚帶與筏板面轉(zhuǎn)角處用 1： 2 水泥砂漿抹成園弧，上部用膠全板封閉。 （四）、后澆帶的支撐方案 后澆帶封閉前，后澆跨處梁、板模板的支撐不得拆除，同時后澆跨內(nèi)不得施加其他荷載，以保證結(jié)構(gòu)安全。 三、模板工程是本工程的重點。 本工程跨度較大，層高較高，模板工程質(zhì)量的好壞，直接影響到砼工程的質(zhì)量，因此模板分項工程是本工程的又一重點，除了具體的模板設(shè)計實際施工前需編制模板專項方案外，尚須注意如下幾點： 梁底支撐間距應(yīng) 能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。支撐底部如為泥土地面，應(yīng)先認(rèn)真夯實，鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。梁底應(yīng)起拱。 梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制，若超過 60cm，應(yīng)加鋼管圍檁，并用螺桿拉緊。 支梁模時，應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮梁模板吸濕后長方向膨脹的影響，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短，使混凝土澆筑后不至于嵌入柱內(nèi)。 梁底模不宜采用黃花松或其它易變形的木材制作，并在澆筑砼前充分用水澆透。 成排柱模支模前，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置牽方找中。 柱子底部應(yīng)做小 方盤模板，或以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框，保證底部位置準(zhǔn)確。 柱模外面每隔 80120cm 應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍，同時柱模拼縫要嚴(yán)，柱模較高時，應(yīng)在柱模中部一側(cè)留臨時澆灌孔，每次澆筑設(shè)計不大于 3m，以便澆筑砼，插入振動泵，砼澆至洞口時，即時封閉牢固。 板模下支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，板模應(yīng)按規(guī)定起拱，拼縫要嚴(yán)密。 四、墻面抹灰層空鼓裂縫的防治 抹灰工程是建筑施工中的一個薄弱環(huán)節(jié)，其主要表現(xiàn)是：施工仍以手工操作為主，濕作業(yè)多，影響質(zhì)量的環(huán)節(jié)多，質(zhì)量不穩(wěn)定。因此應(yīng)注意如下幾點： 抹灰前的基層處理是確保抹灰 質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認(rèn)真做好：一般對油污隔離劑可先用 510%濃度的火堿水清洗，然后再用清水洗凈；對于析鹽、泛堿的基層，可用 3%草酸水清洗。基層表面凹凸明顯的部位，應(yīng)事先剔平或用 1:3 水泥砂漿補(bǔ)平，過光滑的砼基層應(yīng)鑿毛或用 1:31:4 的乳膠水拌合水泥漿刷一道，隨即抹底灰。 不同材料相接處，應(yīng)鋪釘鋼絲網(wǎng)，搭接寬度應(yīng)從相接處起，兩邊不小于 100mm。 抹灰前墻面應(yīng)澆水。砌塊墻基層一般澆水二遍，磚面滲水深度約 810mm，即可達(dá)到抹灰要求，加氣砼表面孔隙率大，但該材料毛細(xì)管為封閉性和半封閉性，阻礙了 水分滲透速度，因此應(yīng)提前兩天澆水，每天兩遍以上，使?jié)B水深度達(dá)到 810mm。砼墻體吸水率低，澆水應(yīng)少些，抹灰層之間間隙時間應(yīng)掌握好，如間隙時間過長，下層抹灰已干涸，則抹上一層砂漿應(yīng)先將下層濕潤。 抹灰必須分層施工，頭度砂漿的稠度要大一點，要用力刮，使砂漿嵌入灰縫中，面層必須粉平、抹光，進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，以防早期脫水而開裂、脫落。配電箱、消防箱的背面無砌體時，應(yīng)釘鋼絲網(wǎng)，周邊每邊放大 100mm，再做抹灰層。 抹灰砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度，抹灰砂漿稠度一般控制如下： 底層抹灰砂漿為 1012mm 中層抹灰砂漿為 78mm 面層抹灰砂漿為 10mm 抹灰砂漿應(yīng)隨拌隨用：水泥砂漿一般在 2030℃情況下， 46 小時后強(qiáng)度降低 2030%，10 小時后降低 50%以上。 底層砂漿強(qiáng)度不宜高于抹灰基層，中層不宜高于底層，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力，破壞強(qiáng)度較低的基層 (或底層 )，產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量問題。 面層抹完 12 小時后應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。 五、大面積地面砂漿找平層防空鼓 本工程樓面面積龐大，樓地面水泥砂漿找平層防空鼓是保證該工程質(zhì)量的一個重要方面，為此應(yīng)做好如下幾點： 嚴(yán)格處理基層：認(rèn)真清理表面浮灰、漿膜以及其它污物，并沖洗干凈。如基層表面過于光滑，則應(yīng)鑿毛或刷漿處理?？刂苹鶎悠秸龋缁鶎悠秸冗^差，應(yīng)用砂漿預(yù)先處理，防止找平層厚薄懸殊過大，造成凝結(jié)硬化時收縮不均而產(chǎn)生裂縫、空鼓。 注意結(jié)合層施工質(zhì)量：素水泥漿應(yīng)均勻涂刷，水灰比以 為宜，并摻 10%(水泥重 )建筑膠，并隨刷隨鋪找平層。 嚴(yán)格砂子的含泥量，不超過規(guī)范要求，應(yīng)使用中砂。 注意分層抹，每層厚度控制在 810mm。 按規(guī)定留置分格縫。 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 六、大面積樓面砼的防裂縫 現(xiàn)澆 砼樓面結(jié)構(gòu)因其具有良好的耐久性、可模性及抗震性，被廣泛應(yīng)用，然而現(xiàn)澆板裂縫是當(dāng)前建筑工程中的一個問題，雖然對結(jié)構(gòu)的安全影響不大，但影響樓面使用的耐久性，并給用戶的心理帶來不安全感，因此砼的防裂是本工程的重點之一，如何防止裂縫應(yīng)從如下幾方面著手： 模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，同時拆模時間應(yīng)加以控制，在砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度值時，不得拆模。 嚴(yán)格按配合比施工，減少混凝土在硬化過程中自應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫，同時加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)，防止表面失水過快，出現(xiàn)干縮現(xiàn)象，使砼表面產(chǎn)生拉應(yīng)力而表面開裂。 嚴(yán)格把關(guān)鋼 筋綁扎質(zhì)量，防止鋼筋間距不勻，造成砼板局部抗拉能力不一，從而導(dǎo)致薄弱區(qū)砼開裂，同時嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，防止板底露筋，導(dǎo)致鋼筋銹蝕，鋼筋體積膨脹，引起沿鋼筋方向的縱向裂縫。 嚴(yán)格控制樓面荷載，嚴(yán)禁混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)到 ，就上人施工，導(dǎo)致砼與鋼筋的握裹力遭受破壞而產(chǎn)生裂縫。 嚴(yán)格控制水灰比及水泥用量，水泥用量大，砼水化反應(yīng)所需水量增加，導(dǎo)致混凝土干縮量增大，產(chǎn)生裂縫。同時應(yīng)嚴(yán)格控制砂、石含泥量，防止砼的自身收縮裂縫。此外，還應(yīng)避免砼過度振搗而形成表面砂漿層，應(yīng)注意對板面進(jìn)行抹壓，可在砼初凝后 、終凝前進(jìn)行二次抹壓，以提高砼抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，有條件的可采用蓄水養(yǎng)護(hù)。 第一節(jié) 主要施工方法及技術(shù)措施 土建工程主要施工方法 一、測量及監(jiān)測技術(shù)方案及措施 我司一旦有幸中標(biāo)，將請監(jiān)理單位和建設(shè)單位負(fù)責(zé)交底的測量人員按施工圖紙標(biāo)注坐標(biāo)測量平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制體系交接各點，以保證平面控制網(wǎng)的準(zhǔn)確性、有效性和精度符合要求，然后再根據(jù)軸線控制網(wǎng)進(jìn)行軸線的細(xì)部測量。在進(jìn)行工程測量時，采取如下施工技術(shù)及監(jiān)測方案。 軸線控制網(wǎng)、標(biāo)高控制點的建立和復(fù)核 對其已建立的軸線控制網(wǎng)、標(biāo)高控制點進(jìn)行復(fù)核，確保測 量控制點符合規(guī)劃國土部門認(rèn)可的平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制點，建立施工平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制點。提交業(yè)主、監(jiān)理等單位審批，確認(rèn)后方可正式施工。 軸線平面控制網(wǎng)的建立和引用 因該工程平面布置成矩形，軸線間關(guān)系不復(fù)雜，因此在縱橫軸線間建立井字軸線控制網(wǎng)，要求各控制軸線之間能相互閉合，精度符合要求。 樓層標(biāo)高的引測、控制 在首層上述軸線控制點的柱子或梁板砼外側(cè)設(shè)置基本標(biāo)高引測點，各引測點之間用 S3 水準(zhǔn)儀校核，須能閉合，符合規(guī)范要求。建筑主體結(jié)構(gòu)施工期間各棟樓均只設(shè)一個基本標(biāo)高傳遞引測點，每個建筑均以本身引測點向上 引測標(biāo)高。將標(biāo)高引測至墻、柱插筋上，作為對樓層砼標(biāo)高及平整度控制。 沉降觀測 按結(jié)構(gòu)施工圖的要求在相應(yīng)墻柱上預(yù)埋角鋼作沉降觀測點。沉降觀測點的布置將根據(jù)結(jié)施圖的要求，初步?jīng)Q定在建筑四個角、伸縮縫兩邊布置，柱砼施工完后作首次觀測，以后每施工一層作一次觀測，封頂以后按規(guī)范要求的時間間隔繼續(xù)觀測，直至半年兩次觀測，沉降不超2mm 為止，并將觀測原始記錄整理，當(dāng)作竣工檔案。并定期向業(yè)主、監(jiān)理書面匯報沉降觀測數(shù)據(jù)情況，發(fā)現(xiàn)有沉降異常情況，協(xié)助有關(guān)單位采取相應(yīng)的技術(shù)措施。 儀器設(shè)備及人員配備 1)儀器工具配備 測量儀器一覽表 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 激光經(jīng)緯儀 J2 臺 2 2 水準(zhǔn)儀 NA2 臺 1 沉降觀測用 3 水準(zhǔn)儀 S3 臺 2 4 銦鋼尺 2m 把 2 沉降觀測用 5 塔尺 5m 把 8 6 鋼尺 50m 把 2 7 尺墊 個 8 8 經(jīng)偉儀記錄本 本 3 9 水準(zhǔn)儀記錄本 本 5 10 對講機(jī) 部 6 2)人員配置 測量工程師 2 名，測量技術(shù)人員 4 人，放線工 6 人。 二、主要施工方法及技術(shù)措施 （一）施工測量方法 標(biāo)樁的埋設(shè) 施工 控制測量的最終成果，必須在地面上精確的固定下來，因而要埋設(shè)穩(wěn)定牢固的標(biāo)樁，這是施工控制測量中的主要工作之一。