【導(dǎo)讀】第一章編制說明與編制依據(jù)。第三章施工準(zhǔn)備工作與施工總平面布置及管理措施。第四章施工組織管理與主要?jiǎng)趧?dòng)力進(jìn)場計(jì)劃。第一節(jié)項(xiàng)目施工組織管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)劃分。第一節(jié)地下室、主體結(jié)構(gòu)施工階段機(jī)械設(shè)備配備。第六章施工部署及綜合進(jìn)度計(jì)劃。第一節(jié)施工測量控制。第十二節(jié)防水工程。第十一章本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)部位的施工方法。第六節(jié)突發(fā)事件的應(yīng)急處理。第七節(jié)質(zhì)量通病及預(yù)防措施。第十八章成品保護(hù)措施。第十九章消防、保衛(wèi)措施。第二十二章環(huán)境衛(wèi)生及環(huán)境保護(hù)管理措施。與質(zhì)量監(jiān)督部門、監(jiān)督單位配合，協(xié)調(diào)好內(nèi)外關(guān)系及地盤管理，通過有效。制，創(chuàng)建安全文明施工的模范工地。

　　

【正文】 浮塵。第一盤砼采用“減半石砼”，擴(kuò)孔部位砼坍落度控制在 3～ 4 厘米。以上視地下水情況控制在 5～ 6 厘米。砼振搗采用插入式振動(dòng)棒振搗，每次澆筑高度控制在～ 1m 左右且振搗點(diǎn)不得少于 5 點(diǎn)，即中心及周邊四點(diǎn)，砼澆筑應(yīng)連續(xù)，不留施工縫。若遇淤泥層及流沙層時(shí)，擬采用鋼套管護(hù)壁阻擋流泥和流沙，施工時(shí)應(yīng)選用合適的樁錘和套管帽。 （二）質(zhì)量要求 樁身為 C25 混凝土，所有原材料作見證檢測，砼配合比必須由建設(shè)單位通過試驗(yàn)室確定；杜絕使用 不合格的材料，嚴(yán)格按試驗(yàn)室出具的砼配合比投料。 做好混凝土分盤工作，嚴(yán)格控制原材料計(jì)量。 認(rèn)真檢查樁身的軸線、垂直度、截面，避免樁身移位、斜樁、頸縮、斷樁現(xiàn)象。 樁身水平位移偏差≤ 50,樁徑允許偏差為 +50mm， 樁垂直度偏差不得大于 5%。主筋保護(hù)層厚度≥ 50mm；鋼筋籠主筋保護(hù)層偏差在177。 10 毫米 內(nèi) 。主筋間距偏差在177。 10毫米 以內(nèi) 。箍筋間距偏差在177。 20毫米 以內(nèi) 。鋼筋籠直徑 偏差在177。 10 毫米 以內(nèi) 。鋼筋籠長度偏差在177。 50 毫米 以內(nèi)；人工挖孔樁的孔底不得有沉渣，樁位偏差不得超過 50mm，灌注充盈系數(shù)不得小于 ；樁孔驗(yàn)收完畢，應(yīng)立即用混凝土封底。樁底標(biāo)高采取雙控，即須同時(shí)滿足：進(jìn)入持力層內(nèi)≥ 1d 及不少于 1000mm；樁長不小于 5000mm。 （三）安全文明施工要求 一）防止墜落 1）孔口應(yīng)有護(hù)筒，通常用混凝土材料澆筑而成，并應(yīng)高出地面。 2）孔口頂四周應(yīng)設(shè)欄柵，夜間施工應(yīng)懸掛示警紅燈；暫停施工時(shí)，孔口應(yīng)用安全可靠的蓋板封蓋。 3）起重吊架應(yīng)注明最大負(fù)荷量，供人員上下用的吊籠，要標(biāo)明額定人數(shù)，嚴(yán)格遵守，并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。 4）使用電動(dòng)葫蘆設(shè)備時(shí)，必須有制動(dòng)掣，以防突然停電時(shí)，吊桶滑落傷人；使用臺(tái)令把桿時(shí) ，卷揚(yáng)機(jī)滾筒上的鋼絲繩不得有扭結(jié)，松出時(shí)，滾筒上的鋼絲繩不可少于 4 圈。 井口到井底，必須常備一條打了結(jié)的安全棕繩，以防吊具失靈時(shí)，供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔用。 井內(nèi)應(yīng)設(shè)置半圓形鋼板護(hù)蓋，當(dāng)取土吊桶上下運(yùn)行時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人員必須在該護(hù)蓋下面工作。 孔口四周不許堆土渣，混凝土護(hù)圈頂上不許放置操作工具，嚴(yán)防墜落傷人。 供孔上作業(yè)用的風(fēng)鎬送風(fēng)膠管，必須在連接處用鉛絲扎緊捆牢，并在孔口處也扎住，防止風(fēng)管脫落傷人。 出土吊桶上下作業(yè)時(shí)，要關(guān)緊鎖扣，嚴(yán)防傾倒傷人。 二）防止觸電 施工現(xiàn)場使用的各種電器設(shè)備都要裝有漏電開關(guān)，并 嚴(yán)格遵守接地要 求。 孔內(nèi)照明行燈電壓不得超過 12V，并用防爆燈罩。 潛水泵長期留在孔下使用，其絕緣性能要經(jīng)常檢查，應(yīng)以 500V 搖表檢查其絕緣電阻，其值不應(yīng)小于 ,否則 ,應(yīng)進(jìn)行拆檢 ,烘干。 潛水泵放置孔底時(shí)，絕不能使電纜線受力，應(yīng)放在吊桶內(nèi)送到孔底，然后將電纜線分段固定在排水軟管上，并將其吊在孔口的橫木上。注意電纜線不得受磨、受磺，防止破損漏電。 三）防止流砂 在地下水位高而中間夾有一定厚度粉砂層的土層中挖孔時(shí)，要嚴(yán)防流砂現(xiàn)象，在有可能的條件下，可以采用打入與樁徑相同直徑的鋼套管作為護(hù)壁，鋼套管應(yīng)快速 通過粉砂層，進(jìn)入滲透系數(shù)較小的下臥層，然后方可人工挖掘。 對(duì)地下水位高而中間夾有一定厚度的粉砂層的土，在沒有條件下打入鋼套管進(jìn)行護(hù)壁時(shí)，可以采用孔外打降水井的辦法，使地下水伴降低到粉砂層以下，方可進(jìn)行人工挖掘。 對(duì)于粉砂層厚度小于 50 厘米的情況，也可采用快速澆筑混凝土內(nèi)襯圈的辦法進(jìn)行隔擋，此時(shí)，襯圈高度可在 50 厘米左右。 在挖掘時(shí)，應(yīng)挖一段混凝土襯圈，并應(yīng)設(shè)置豎向鋼筋，其直徑與根數(shù)，應(yīng)以能吊住襯圈自重為主。 四）防止窒息 操作人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風(fēng)機(jī)將井內(nèi)空氣徹底更換。 施工中，應(yīng)不斷向孔內(nèi)送風(fēng)，輸風(fēng)量 應(yīng)大于 25L/s,在風(fēng)鎬鑿巖時(shí) ,應(yīng)加大供風(fēng)量 ,以吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。應(yīng)與鼓風(fēng)機(jī)配套敷設(shè)送風(fēng)膠管，使新鮮空氣直送孔底，送風(fēng)管應(yīng)盡量少彎管曲，以利送風(fēng)通暢，并經(jīng)常檢查膠管是否漏氣，一但發(fā)現(xiàn)破損，隨時(shí)修補(bǔ)堵漏。 第三節(jié) 土方工程與土釘墻支護(hù) 本工程地下 1層，地下室底板底標(biāo)高 ，采用大開挖至底板底的土方開挖方式，土方機(jī)械開挖至標(biāo)高 ，采用機(jī)械開挖與人工修整的方式，將部分承臺(tái)土方開挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高。 一、挖土工程 設(shè)計(jì)標(biāo)高上 20cm～ 30cm 的土方采用人工開挖，并用手推車及時(shí)歸堆用塔吊運(yùn)出基坑。 挖運(yùn)土施工準(zhǔn)備 （ 1）地上、地下障礙物清除。 （ 2）測量放線，土方工程開工前，要根據(jù)施工圖紙及軸線位置，測放場地開挖的邊線以及 垂直 開挖的上下口白灰線。 （ 3）為防止現(xiàn)場和道路起塵污染環(huán)境，在出口處設(shè)置車輛沖洗坪，可同時(shí)沖洗 4 輛車。 （ 4）挖土機(jī)械的準(zhǔn)備：液壓反鏟挖土機(jī) 4臺(tái)。運(yùn)土汽車：載重 12t 的自卸汽車 20 輛。 挖土施工方法 采用 4臺(tái)反鏟挖土機(jī)采用兩層開挖法。第一次開挖深度為 ，由北向南四臺(tái)挖土機(jī)同時(shí)在第一層平行挖動(dòng)，土直接傾入運(yùn)土車，平行挖過 5m 左右后，三臺(tái)挖土機(jī)下至第二層，開始二層 挖土，直挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高 20— 30cm 處，此三臺(tái)挖土車將土向后拋甩，第四臺(tái)立于第一層土坡邊，將土傾入運(yùn)土車，如此推進(jìn)前行。基礎(chǔ)梁采用挖土機(jī)大模樣開挖，人工細(xì)部修整的辦法。為了不擾動(dòng)基槽土，設(shè)計(jì)標(biāo)高上 20cm— 30cm 的土方采用人工開挖 ，并用手推車及時(shí)運(yùn)至挖土機(jī)挖土半徑內(nèi)。不及用挖土機(jī)清出基坑的殘土，采用塔吊與吊斗清光基坑。 圖表 9 土方開挖示意圖 （ 1）質(zhì)量要求 ①開挖標(biāo)高：允許偏差 +30cm。 ②邊線：允許偏差177。 25cm。 （ 2）質(zhì)量措施 ①開工前要做 好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員（工長）、測量工要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸。 ②施工中要配備專職測量工進(jìn)行質(zhì)量控制。要及時(shí)復(fù)撒灰線，將基坑開挖下口線測放到坑底。及時(shí)控制開挖標(biāo)高，做到 5m 扇形挖土工作面內(nèi)，標(biāo)高白灰點(diǎn)不少于 2個(gè)。 ③認(rèn)真執(zhí)行開挖樣板制，即凡重新開挖邊坡坑底時(shí)，由操作技術(shù)較好的工人開挖一段后，經(jīng)測量工或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，繼續(xù)開挖。操作者換班時(shí)，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖質(zhì)量。 ○ 4 墊層砼應(yīng)及時(shí)施工，減少土層暴露時(shí)間。 （ 3）安全技術(shù)組織措施 ①開工前要做好各級(jí)安全交底工作。根據(jù)本工程施工機(jī)械多，配合工種多，以及運(yùn)土路線復(fù)雜等特點(diǎn)，制訂安全措施，組織職工貫徹落實(shí)，并定期開展安全活動(dòng)。 ②挖土出入口要設(shè)安全崗，配備專人指揮車輛，汽車司機(jī)要遵守交通法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。要按指定路線行駛，按指定地點(diǎn)卸土。 ③要遵守本地區(qū)、本工地，有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、場容管理的規(guī)定。汽車駛出現(xiàn)場前配備專人檢查裝土情況，關(guān)好車槽，拍實(shí)車槽內(nèi)土方，以防途中撒土，影響市容。為防止汽車輪胎帶土污染市容，現(xiàn)場出口設(shè)置洗車場，要對(duì)輪胎進(jìn)行沖洗。 ④坡道處理和收尾要設(shè) 置機(jī)械就位平臺(tái)，不得在斜坡道上就位挖土。 二、填土工程 場地回填應(yīng)先清除基底上草皮，樹根，坑穴中積水，淤泥和雜物，有地下水時(shí)；要采用降水措施?；靥顣r(shí)，采用人工填土，由下而上分層鋪填，每層厚度不宜大于 30cm。決不能居高臨下，不分層次，一次性堆填。有每次鋪填后，采用小型打夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。機(jī)械施工不到的部位，采用人工夯實(shí)，人工夯實(shí)要嚴(yán)格做到夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次。每層壓實(shí)后都要做干壓實(shí)試驗(yàn)，用環(huán)刀取樣，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后，才能進(jìn)一步施工。土方回填過程中要與防白蟻工程密切配合。 三、降排水措施。 排水系 統(tǒng)主要由天溝，地溝，盲溝與集水井組成在基坑頂部設(shè)置排水天溝，寬 30cm，深 20～ 40cm（找坡坡向市政管井），排水天溝澆基坑四周一圓。如市政管井離基坑距離過遠(yuǎn)則在排水溝低處設(shè)置集水井 70cm179。 70cm179。 1m，由潛水泵負(fù)責(zé)將水抽至市政管井。 獨(dú)立承臺(tái)內(nèi)設(shè)置小型集水坑（ 50179。 50179。 80cm），用小型防水泵將水抽至坑外。 根據(jù)土方開挖過程中地下水情況，另行決定降水措施，如地下水位過高，則采取井點(diǎn)降水，施工方案另行編制。 四、噴錨支護(hù) ⑴施工按照放線→開挖→護(hù)坡→開挖?順序逐層分段開挖分層噴錨施工流程作業(yè)，噴錨支護(hù) 工藝流程為 :開挖 → 成孔 → 安裝錨桿 → 注漿（壓力不小于 ） → 掛網(wǎng) → 噴射砼 50～ 80mm。 ⑵噴射砼強(qiáng)度為 C20，水泥 :砂 :石子 =1:2:2。采用 ，水灰比 ～ ，灌漿壓力 ～ ，全程注漿。 ⑶注漿管先插至錨孔底部，再向外拉出 ～ 空洞。 ⑷挖土必須與噴錨支護(hù)相結(jié)合，分層開挖，分層支護(hù)，嚴(yán)禁超挖。 ⑸錨桿必須焊接牢靠，并焊接對(duì)中支架。 ⑹鋼筋網(wǎng)綁扎必須牢靠，噴射砼必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 第四節(jié) 地下室結(jié)構(gòu)工程 一、砼墊層施工方法 本工程 墊層砼施工采用預(yù)拌砼合 ,即由配砼攪拌廠提供 ,專用運(yùn)輸車運(yùn)到工地，再經(jīng)溜槽運(yùn)至坑底。在坑底以手推車轉(zhuǎn)運(yùn)到作業(yè)面。 墊層砼強(qiáng)度等級(jí)、材料組成及要求 : （ 1）根據(jù)施工圖紙 ,底板墊層砼強(qiáng)度等級(jí)為 C15。 （ 2）砼所用材料：水泥是 、砂是中砂、石子是 825mm 碎石 ,適當(dāng)摻減水劑和粉煤灰以增加砼的合易性、各種砼的材料與攪拌廠達(dá)剄一致 ,避免砼內(nèi)在與外觀有所差異。 （ 3）水泥進(jìn)場要有出廠合格證 ,并對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收。進(jìn)場后及時(shí)按批量抽檢 ,合格后方可使用。 （ 4）砼中石、砂等粗細(xì)骨料 ,應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 墊層砼運(yùn)輸和澆筑 （ 1）砼運(yùn)輸首選泵車 ,必要時(shí)采用溜槽放到坑底并以塔吊配合。 （ 2）砼從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的連續(xù)時(shí)間不宜超過 90 分鐘 ,運(yùn)輸過程應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間完成。 （ 3）澆筑前基槽要經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收。 （ 4）為避免已挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的基槽被雨水浸泡 ,除對(duì)已驗(yàn)收的基槽要盡快做墊層封閉外 ,現(xiàn)場備有 10 塊防雨棚布 ,可以及時(shí)進(jìn)行封蓋保護(hù)。 （ 5）墊層砼振搗采用平板振動(dòng)器 ,每個(gè)部位逐一振搗一次。之后 ,由人工用平鍬及木抹子搓平。 （ 6）墊層找平必須根據(jù)抄平點(diǎn)拉線進(jìn)行 ,拉 線長度不得超過 6 米。 （ 7）墊層砼振搗時(shí) ,應(yīng)注意觀察梁側(cè)模 (磚?；蝽盘ツ?),避免出現(xiàn)變形、倒塌或移位。 （ 8）在墊層灌注前 ,必須根據(jù)各部位的設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行專門的技術(shù)交底 ,開挖現(xiàn)場設(shè)專門控制標(biāo)高及高差部位的挖土控制線 ,挖土?xí)r指派專人指揮 ,檢查人員跟班作業(yè)。 （ 9）墊層混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后，可進(jìn)行表面找平、抹灰、壓光，待表面干燥，進(jìn)行防水層的施工。 二、模板工程的施工方法 地下室底板、外墻、均為抗?jié)B砼。本工程的模板計(jì)劃采用 18mm 厚七夾板 ,50mm179。90mm 木方及鋼頂撐支設(shè) ,Φ 12～Φ 14 螺桿對(duì)拉 ,螺桿間 距為＠400179。400 。 本工程的模板按下列步驟支設(shè) : 地梁、電梯坑、集水坑側(cè)壁支模方法 對(duì)下沉式地梁、電梯坑、集水坑側(cè)壁支模方法 ,要根據(jù)實(shí)際情況確定。對(duì)坡壁穩(wěn)定 ,采用支木模澆灌側(cè)壁砼；對(duì)坡壁不穩(wěn)定但高度較小者采用砌120mm、對(duì)高度較大的采用 240mm 厚粘土磚墻表面抹 1:3 水泥砂漿 20mm 厚做成地模。 支設(shè)地下室底板邊模及地下室外墻吊模 首先施工底板邊模，底板混凝土外側(cè)采用砌 120mm 磚模，然后再支設(shè)外墻吊模 .吊模高度為 500mm,用 18mm 厚七夾板 ,50mm179。90mm 木方支設(shè)，用Φ12 防水螺桿加固 ,螺桿水平方向間距為＠ 500mm,第一道水平施工縫設(shè)吊?；炷辽媳砻?,在施工縫處設(shè)置一道沿外墻通長的 3mm 止水鋼板。外墻吊模詳見圖所示。 外墻及內(nèi)墻模板的支設(shè) 圖表 10 外墻吊模示意圖 地下室外墻水平施工縫留設(shè)在底板及底板往上 500mm處，外墻砼與上層梁板砼一起澆灌，有防水要求的外墻采用帶止水片的螺桿。對(duì)外墻后澆帶要增加兩邊的 止水鋼板 作為結(jié)構(gòu)防水措施， 止水鋼板 須保證遇水 48小時(shí)之后膨脹，且 7天的膨脹率不得大于最終膨脹率的 60%,鑲?cè)?500mm 的吊模的混凝土墻內(nèi)。后澆帶處墻內(nèi)的水平鋼筋按 50%接頭處理。 剪力墻模板采用 18mm 厚七夾板 ,50mm179。90mm 木方及Φ 12螺桿支設(shè) ,螺桿間距為水平方向 @500,垂直方向 @650。地下室內(nèi)、外墻模板的支設(shè)詳見圖所示。 18 厚七夾板50179。 100 木方 限位板條 止水鋼板 短鋼筋支撐（與底板鋼筋焊接，上托吊模） 止水片 700 70018厚七夾板￠48*￠12螺桿 @70070*60*10鋼墊板50*90豎枋ⅠⅠ￠12螺桿 @700斜 撐已澆砼板內(nèi)墻支撐示意圖Ⅰ Ⅰ￠48* 圖表 11 地下室內(nèi)墻支模示意圖 Φ 48179。 鋼管 18 厚七夾板 φ 12 螺桿 @700 70179。 60179。 10 鋼墊板 50179。 90 豎楞 700 700 Φ 48179。 鋼管 φ 12 螺桿 @700 斜撐 已澆砼板 11 圖表 12 地下室外墻支模示意圖 支設(shè)框架柱模板 框架柱及內(nèi)墻模板的支設(shè)在 墻柱鋼筋綁扎完并通過驗(yàn)收后進(jìn)行 ,地下室內(nèi)墻柱