【導讀】慈湖河綜合治理楊橋泵站。水泥攪拌樁（干法）。安徽水利工程有限公司。慈湖河綜合治理楊橋泵站水泥攪拌樁施工方案

　　

【正文】 ，影響成樁質(zhì)量。 深層攪拌機的入土切削和提升攪拌，負載荷太大及電機工作電流超過額定值時，應減慢提升速度或補給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應切斷電源，將攪拌機強制提起之后，才能重啟動電機。 施工時應使用定位卡以確保樁位的準確度和樁機的水平、垂直精度。各類管線接頭必須接好扎牢。各種電器設(shè)備要有防雨措施，嚴防漏電事故發(fā)生。 干噴法施工時應不斷檢查灰罐內(nèi)的容量，及時補充。 在成樁過程中，凡是由于電壓過低 或其它原因造成停機，使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機重新啟動后，將深層攪拌葉下沉半米后再繼續(xù)成樁。 考慮到攪拌樁與上部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)或承臺接觸部分受力較大，因此通常還可以對樁頂，以提高其強度。 深層攪拌施工中采用少量多次噴粉的方法，保證四次攪拌，兩次噴粉。攪拌過程中均噴水泥灰，邊攪拌邊噴灰。 1施工中，如因地下障礙物等原因使鉆桿無法鉆進時，應及時通知監(jiān)理、設(shè)計人員，以便及時采取補樁措施，以保證施工質(zhì)量。 慈湖河綜合治理楊橋泵站 水泥攪拌樁施工方案 17 1嚴格按照設(shè)計要求配制水泥灰，配制好的水泥灰必須過濾。 泵送必須連續(xù)，拌制水泥灰的罐數(shù)固化劑和外加劑的用量以及泵送灰時間等應有專人記錄。 1施工結(jié)束后通過試驗檢測樁體強度，樁體質(zhì)量及復合地基承載力等。 1對不合格的樁應根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補樁或加強鄰樁等措施。 1攪拌樁機噴灰提升速度和次數(shù)必須符合施工工藝要求，由專人記錄和控制。 1水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗標準如下表所示。 水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗標準及檢查方法 項目 序號 檢查項目 允許偏差 檢查方法 單位 數(shù)值 主 控 項 目 1 水泥及外摻劑質(zhì)量 符合設(shè)計要求 查看產(chǎn)品合格證 書和抽樣送檢 2 水泥用量 參數(shù)指標 查看流量計 3 樁體強度 符合設(shè)計要求 做 28d無側(cè)限抗壓強度試驗 4 地基承載力 符合設(shè)計要求 平板載荷試驗 一般項目 1 機頭提升速度 m/min ≤ 量機頭上升距離及時間 2 樁底標高 mm 177。 200 測機頭深度 3 樁頂標高 mm +100,50 水準儀（最上部 500mm不計入） 4 樁位偏差 mm 50 用鋼尺量， 5 樁體直徑 用鋼尺量， D為樁徑， 6 垂直度 % ≤ 經(jīng)緯儀測量鉆桿垂直度 7 搭接 mm ≥ 200 用鋼尺量 、水泥攪拌樁質(zhì)量通病防治措施 、攪拌體質(zhì)量不均勻 原因分析： 工藝不合理。 攪拌 機械、漿液機械中途發(fā)生故障，造成 供灰粉不連續(xù) ，使軟粘土攪動，無水泥拌和。 慈湖河綜合治理楊橋泵站 水泥攪拌樁施工方案 18 攪拌機械提升速度不均勻。 防治措施： 施工前應對攪拌機械、 供灰 設(shè)備、制 灰 設(shè)備進行維修，使處于正常狀態(tài)。 選擇合理的工藝。 灰 粉 拌和機攪拌時間不小于 3min，增加拌和次數(shù)，保證拌和均勻。 提高攪拌轉(zhuǎn)數(shù)，降低鉆進速度，邊攪拌、邊提升，提高拌和均勻性。 注灰設(shè)備要完好，單位時間內(nèi)注 灰 量 要相等 ，不能忽多忽少，更不得中斷。 重復 攪拌下沉及提升各一次，以反復攪拌法解決鉆進速度快與攪拌慢的矛盾，即采用一次噴二次補 灰 或重復攪拌的施工工藝。 、噴 灰 不正常（注 灰 作業(yè)時噴 灰 突然中斷） 原因分析： 注 灰 泵損壞 噴灰口被堵塞 管路中有硬結(jié)塊及雜物 防治措施： 注 灰 泵、攪拌機械等設(shè)備施工前應試運轉(zhuǎn)，保證完好。 噴 灰 口采用逆向閥（單向球閥），不得倒灌泥土。 注灰應連續(xù)進行，不得中斷，高壓膠管攪拌機輸 灰 管與灰 粉 泵應連接可靠。 泵與輸 灰 管路用完后要清洗 干凈， 并在集 灰 池 上部設(shè)細篩過濾，防止雜物及硬物進入各種管路， 造成堵塞。 、樁頂強度低 原因分析： 表層加固效果差，是加固體的薄弱環(huán)節(jié)。 由于地基表面覆蓋壓力小，在拌和時土體上拱，不易拌和均勻。 防治措施： 慈湖河綜合治理楊橋泵站 水泥攪拌樁施工方案 19 將樁頂標高 ，進行一次復拌加注灰，并適當提高水泥摻量。 施工時，實際施工樁頂標高至少要高于設(shè)計樁頂標高 。 、樁身質(zhì)量不符合要求 防治 措施： 施工前對局部泥炭土、有機質(zhì)土、暗塘（浜）進行換土，對松散填土區(qū)宜采取壓實處理措施。 計量（壓力、灰 粉 泵入量、深度等）器具應標定并保證正常工作。 施工中 保證供漿的連續(xù)性，噴灰壓力（ ~),噴灰提升速度（ ~)和每米每次的噴灰量并專人記錄，因故停 灰 時，應將攪拌頭下沉至?；尹c以下 ，待恢復時提升噴 灰 。 水泥土攪拌樁應在成樁 3d內(nèi)，按樁總數(shù)的 1%，用輕便觸探檢查樁身均勻性和判斷樁身強度，成樁 7d后，按樁總數(shù)的 5%， 采用淺部 開挖樁頭檢查攪拌均勻性和成樁直徑。 慈湖河綜合治理楊橋泵站 水泥攪拌樁施工方案 20 第九章 安全文明施工管理 一、安全保證措施 項目經(jīng)理部根據(jù)本工程特點，制定有針對性的安全施工組織設(shè)計或安全技術(shù)作業(yè)措施，并組織落實。對參與施工的所有人員進行安全 教育。開工前，項目技術(shù)負責人對施工人員進行安全技術(shù)交底，并辦理簽字手續(xù)及時歸檔。 項目經(jīng)理定期組織對安全控制計劃的招待情況進行檢查、考核和評價；對施工中存在的不安全行為和隱患，必須及時分析原因、制定整改防范措施。 認真貫徹“安全第一，預防為主”的施工指導方針，執(zhí)行國家相關(guān)的生產(chǎn)規(guī)范、標準及操作規(guī)程。開工前，安檢工程師向班組職工進行書面安全技術(shù)交底。新操作工人進場時，對其進行入場安全技術(shù)交底教育。建立健全安全生產(chǎn)責任制，注重各級安全教育。進場人員必須進行崗前教育及安全培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗。所有施工人 員必須遵循各項安全操作規(guī)程。開工時專職安全員在現(xiàn)場指揮，施工期間專職安全員定期、定時檢查安全生產(chǎn)。認真總結(jié)和分析不安全因素，以便得到及時解決。 施工工地設(shè)安全生產(chǎn)宣傳牌，在主要施工部位、作業(yè)點、角驗區(qū)、主要通道口設(shè)安全宣傳標語和安全警告牌。施工場地周圍設(shè)置安全警示線及安全標識牌。不戴安全帽或穿高跟鞋及拖鞋不準進入現(xiàn)場，不系安全帶不準進行高空作業(yè)，施工機器和電器由專人操作。 當發(fā)現(xiàn)攪拌樁機的入土切削和提升攪拌負荷太大及電機工作電流超過額定值時，應減慢升降速度或補給清水；發(fā)生卡轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象時，切斷電源， 并將攪拌機強制提升出地面，然后再重新啟動電機；電機接地，安裝漏電保護裝置，并定期對接地地阻進行檢測。 當電網(wǎng)電壓低于 350V 時，應暫停施工，以保護電機。雷雨季節(jié)，搭設(shè)雨棚，保護好機械用電裝置，暫定施工。 定期拆卸清洗灰漿泵，注意保持齒輪減速箱內(nèi)潤滑油的清潔。 樁機使用的鋼絲繩不得超過報廢標準或有接頭，應經(jīng)常檢查卷揚設(shè)備安全使用狀況，嚴禁使用脫油、銹蝕、斷股的鋼絲繩。 夜間施工要有足夠的現(xiàn)場照明，照明線路及燈具必須保持良好絕緣。大雨天、大風、大霧天應停止 樁機 作業(yè)。 慈湖河綜合治理楊橋泵站 水泥攪拌樁施工方案 21 二、文明 施工保證措施 本次工程所有施工人員必須作好文明施工，具體要求如下： 施工現(xiàn)場加強文明施工管理。 根據(jù)施工現(xiàn)場條件，合理布置。 材料堆放，設(shè)備停置要整齊有序，有防潮、防雨等設(shè)備。 施工完畢，機具設(shè)備等要清點。做到工完料清，不施工時，水源隨時關(guān)閉，以防施工現(xiàn)場漬水成災。 加強對施工人員教育和管理，自覺遵守國家法律、法規(guī)。 所有人員必須正確處理與現(xiàn)場鄰里關(guān)系，要尊重甲方人員、監(jiān)理，協(xié)助甲方、監(jiān)理做好施工管理工作。 三、環(huán)境保證措施 水泥、石灰細顆粒散體材料，應遮蓋存放；運輸時必須必須封 閉覆蓋，不得沿途撒落。 制定灑水防塵措施，指定專人負責現(xiàn)場灑水降塵。 采取有效降噪措施。 不得隨意排放廢棄的加固料。