【導(dǎo)讀】我公司有幸能參加貴單位建德市洋安N-12地塊拆遷安置房。價(jià)合理為服務(wù)目標(biāo)，與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位共同努力，密切配合，既快又好地完成本工程項(xiàng)目的施工任務(wù)。通過(guò)認(rèn)真學(xué)習(xí)，研究招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)施工圖紙等資料，并踏?？绷耸┕がF(xiàn)場(chǎng)，我們有充分的信心保證圓滿完成招標(biāo)文件規(guī)定的。程全面順利完成打下良好扎實(shí)的基礎(chǔ)。我公司將派出具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理及施工技。工及配合各指定分包單位合理組織流水施工。工令的日期為準(zhǔn)，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并做好施工前準(zhǔn)備工作，抓好對(duì)工。程設(shè)計(jì)意圖實(shí)施及深化完善等工作，使本工程開(kāi)工順利進(jìn)行。們將充分發(fā)揮本公司管理優(yōu)勢(shì)，強(qiáng)化計(jì)劃管理實(shí)施，開(kāi)展QC小。標(biāo)準(zhǔn)、杭州市建委有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行施工，并嚴(yán)格按照我公司質(zhì)。確保本工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家的質(zhì)量和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。日建成投入使用，發(fā)揮社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益作出我們應(yīng)有的貢?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全操作規(guī)程》等有關(guān)創(chuàng)建杭州市安全生產(chǎn)文明施

　　

【正文】 全防護(hù) A 施工操作層滿鋪竹笆四角綁扎固定； B 操作層外側(cè)設(shè)置二道扶手欄桿以及圍護(hù)笆不低于一米的小眼安全網(wǎng)； C 沿 道路 部位采用竹笆或小眼安全 網(wǎng)全封隔絕； D 里立桿距構(gòu)筑物大于 25 厘米時(shí)應(yīng)設(shè)置四排一隔離。 腳手 架 管理 E 腳手架由架子工嚴(yán)格按規(guī)程要求搭設(shè)，按規(guī)定要求使用； F 腳手架安裝前，應(yīng)對(duì)安裝人員進(jìn)行專項(xiàng)安全教育； G 各種桿件、拉結(jié)、安全防護(hù)設(shè)施不隨意拆除； H 腳手架主要受力桿件材質(zhì)一致，嚴(yán)禁鋼、竹混用； I 不在腳手架上安裝機(jī)械設(shè)備、搖臂把桿、懸挑平臺(tái)、拉纜風(fēng)繩等； J 腳手架應(yīng)有分部、分段，按施工進(jìn)度進(jìn)行驗(yàn)收，掛牌后使用，并有記錄。 三、 模板工程 考慮原則： 本工程現(xiàn)澆柱、梁、板均采用機(jī)制九夾板，采用衫木頂撐。 材料質(zhì)量： 不能有壞角斜歪 、洞孔、拼縫后不密實(shí)的模板、柱墻模均采用新模板。 施工準(zhǔn)備： A 柱模的垂直度必須用線錘或經(jīng)緯儀控制，標(biāo)高采用統(tǒng)一的尺寸來(lái)控制。 B 每個(gè)樓層必須先撐柱、梁模板，后撐平板，拼縫要嚴(yán)密， 34 相鄰兩板之間必須平直。 C 支模完畢，必須作一次全面復(fù)核，防止差錯(cuò)。 施工要點(diǎn) A 支模前關(guān)砌必須彈好軸線及柱墻邊線，在鋼筋上定好標(biāo)高，在柱墻底部位焊好鋼筋限位，按組合圖施工。 B 墻、板梁上予埋鐵、管、洞要保證位置與標(biāo)高的精確。 C 柱、墻模板的橫、豎愣（與排架支撐立桿的連桿、倒閉撐）均要用Φ 48 的圓鋼管，雙根設(shè)置，間距 、規(guī)則按設(shè)計(jì)計(jì)算確定。 D 樓模采用排架撐，與梁板立桿一道，離地 處設(shè)縱橫向水平拉桿，以上每隔 高一道水平拉桿，三根立桿之間設(shè)斜拉撐保證整個(gè)鋼管排架支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定，平臺(tái)板擱柵間距 400，上鋪九夾板，在九夾板的接縫處設(shè)木擱柵，固定九夾板，拼縫應(yīng)嚴(yán)密、平整，有不足的地方用木板補(bǔ)上，梁底模板按全跨長(zhǎng)度13/1000 起拱，鋼管支撐的底部應(yīng)墊木板及木楔找平，以利拆模。 E 不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損的情況下，方可以拆除模板， R〉 。梁：跨度〈 4M， R≥ 70%；跨度〉 4M， R≥ 100%。樓板： R≥ 70%。 F 在拆模過(guò)程中，應(yīng)按規(guī)范要求施工。如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后，再進(jìn)行拆除。 G 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐。 H 保證工程結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)的形狀、尺寸和相互間位置的準(zhǔn)確性。具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便。模板接 35 縫嚴(yán)密、不得漏漿 模板分項(xiàng)工程允許偏差 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置 3 用尺量 2 模板上 表面標(biāo)高 +2 5 用水準(zhǔn)儀 3 截面內(nèi)部尺寸 177。 10 用尺量 柱墻梁 +2 5 4 層高垂直 3 用 2M 托線板 5 相鄰兩板表面高低差 2 用鋼直尺 6 表面平整度 5 用 2M 直尺 7 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 用尺量 10 預(yù)留孔中心線位置 3 36 四、 鋼筋工程 準(zhǔn)備工作 A 鋼筋進(jìn)場(chǎng)首先應(yīng)有質(zhì)保書并及時(shí)送驗(yàn)，復(fù)試合格方可配料。 B 鋼筋綁扎前先熟悉施工圖，核對(duì)鋼筋配料表和配料牌。 C 核對(duì)成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。 D 預(yù)制鉛絲 砼墊塊，墊塊厚度等于鋼筋保護(hù)層厚度，墊塊的平面尺寸為 50 50，墊塊間距 1M，柱、墻上端加密至 米以防澆筑時(shí)鋼筋移位。 E 扎絲的規(guī)格、長(zhǎng)度必須達(dá)到以下要求：扎Φ 10 鋼筋用 22扎絲，長(zhǎng)度 180；扎Φ 20 鋼筋用 20扎絲，長(zhǎng)度 270；扎Φ 25 鋼筋用 18扎絲，長(zhǎng)度 340。 F 所有箍筋均應(yīng)做成 135 度彎鉤，彎鉤直端長(zhǎng)度不小于 10d。 G 鋼筋原材料的采購(gòu)、驗(yàn)收管理 鋼筋是用于工程的主要材料。鋼筋采購(gòu)驗(yàn)收按公司貫標(biāo) “程序文件”及“作業(yè)指導(dǎo)書”的有關(guān)程序嚴(yán)格把關(guān)。 H 公司材料科在鋼筋采購(gòu)過(guò)程中，選擇幾家價(jià) 格、質(zhì)量、信譽(yù)好的物資供 應(yīng) 商作為候選單位，并收集候選單位的有關(guān)資料，了解物資供 應(yīng) 商的企業(yè)資質(zhì)、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量情況。在幾家分供商候選單位之中，通過(guò)對(duì)其服務(wù)信譽(yù)、產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真評(píng)價(jià)，選擇一家好的供 應(yīng) 商與之鑒訂供貨合同，作為鋼筋原材料的供貨單位。 I 鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收由項(xiàng)目部質(zhì)量員及材料員負(fù)責(zé)，并填寫“采購(gòu)物資驗(yàn)收記錄”表。驗(yàn)收時(shí)分質(zhì)保資料驗(yàn)收和外觀驗(yàn)收。質(zhì)保資料驗(yàn)收主要驗(yàn)收鋼筋的質(zhì)保書或合格證，外觀驗(yàn)收主要驗(yàn) 37 收鋼筋的品種、規(guī)格、外觀、質(zhì)量是否符合要求。 J 對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)定見(jiàn)證取樣、送樣、復(fù)試，合格后方可用于工程上。如不合格須及時(shí)通知供 應(yīng) 商進(jìn)行處理。 K 鋼筋原材料的現(xiàn)場(chǎng)堆放、保護(hù)及標(biāo)識(shí) L 鋼筋原材料隨工程進(jìn)度分期分批進(jìn)場(chǎng)。鋼筋在堆放過(guò)程中，要保持鋼筋表面潔凈，防止有油漬、泥土或其它雜物污染。 M 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須分規(guī)格堆放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期及復(fù)試狀態(tài)等。 N 鋼筋標(biāo)識(shí)牌統(tǒng)一采用如下形式： 物 資 標(biāo) 識(shí) 牌 名稱 顧客提供 規(guī)格 物資產(chǎn)地 數(shù)量 進(jìn)貨日期 加工日期 標(biāo)識(shí)牌分四種顏色： 紅色 表示不合格（作廢或待處理） 綠色 表示合格（已經(jīng) 檢驗(yàn)可以使用） 黃色 表示已經(jīng)檢驗(yàn)，待決定。 白色 表示未檢或待檢 O 鋼筋配料及制作 項(xiàng)目部設(shè)置專職鋼筋翻樣員，鋼筋配料應(yīng)根據(jù)翻樣料單進(jìn)行。翻樣料單經(jīng)技術(shù)員復(fù)核。 鋼筋翻樣的幾個(gè)控制要點(diǎn) A 熟悉施工圖紙 ，確定各分項(xiàng)工程的綁扎順序。 B 嚴(yán)格遵守鋼筋工程規(guī)范及圖紙有關(guān)構(gòu)造要求，鋼筋翻樣的 38 計(jì)算應(yīng)考慮到砼保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤、錨固、搭接及有關(guān)抗震構(gòu)造要求。 C 重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)繪制鋼筋翻樣圖。對(duì)鋼筋的排列、接頭設(shè)置、鋼筋長(zhǎng)度進(jìn)行詳細(xì)布置，同時(shí)必須滿足規(guī)范要求。 D 圖紙修改和技術(shù)核定經(jīng)設(shè)計(jì)同意后方 可翻樣、配料。 E 鋼筋制作及綁扎前，必須向班組進(jìn)行詳細(xì)交底，并進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督控制。 鋼筋除銹 A 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。如焊接，焊點(diǎn)處的水銹也應(yīng)清除干凈。 B 鋼筋調(diào)直、彎曲成型對(duì)于彎曲不直的鋼筋必須調(diào)直且不得用預(yù)熱法校正。 彎鉤彎折的有關(guān)規(guī)定 AⅠ級(jí)鋼筋未端需作 180o彎鉤，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，平直部位的長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的 3 倍。 BⅡ級(jí)鋼筋未端需作 90o或 135o 彎折時(shí)，Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍。 C 鋼筋彎曲角度必須符合規(guī)定， 對(duì)大批量同規(guī)格的抗震箍，應(yīng)使用專用模具。 D 鋼筋彎曲成型的機(jī)具設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)維修，使其保持良好的工作性能。機(jī)具操作人員必須富有操作經(jīng)驗(yàn)，熟悉機(jī)具性能。對(duì)于一些機(jī)械難以彎曲的零星構(gòu)件宜用手工彎曲工具成型。 鋼筋配料成型后必須掛牌，標(biāo)明其規(guī)格及使用部位。 柱子鋼筋綁扎 A 柱鋼筋在綁扎前應(yīng)放線并清除鋼筋表面的水泥漿，鋼筋如有偏位，必須按規(guī)范要求進(jìn)行校正。 39 B 柱子鋼筋采用綁扎時(shí)，須在中間和二端用雙股鉛絲綁扎，綁扣向里。在立好的柱主筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后由上往下進(jìn)行箍筋綁扎。 C 柱接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受 力鋼筋直徑 30 倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于 500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不超過(guò) 25%受壓區(qū)不得超過(guò)50%。 D 箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交叉點(diǎn)均要梆扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花形交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向四角交叉布置，如圖紙有抗震要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135o，平直長(zhǎng)度不小于 10d。柱底、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。柱箍筋加密區(qū)離梁底及板面起始統(tǒng)一為50mm，梁、柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)柱箍筋貫通。 E 下層柱的主筋露出板面部分，宜套入一個(gè)箍筋（尺 寸收小一個(gè)柱筋直徑），以利上層柱鋼筋的搭接，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，必須在砼澆筑前按規(guī)定尺寸收縮正確。 F 柱鋼筋保護(hù)層用 1： 水泥砂漿墊塊，綁扎在柱主筋外皮，間距一般為 1m 1m。 樓板鋼筋綁扎 A 綁扎前將模板上垃圾雜物清除干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋。每跨第一根統(tǒng)一離梁（墻）邊為 50mm。 B 樓板鋼筋下皮筋進(jìn)支座錨固，上皮筋在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接，接頭 50%錯(cuò)開(kāi)。搭接處保證三點(diǎn)綁扎。 C 板與次梁、主梁交錯(cuò)處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。 40 D 板綁扎一般用“ 八”字扣，外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎，雙層配筋板相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎。雙層鋼筋網(wǎng)之間須設(shè)鋼筋馬凳。一般間距為 1m1m ，在主要施工通道處，馬凳應(yīng)適當(dāng)加密，一般間距為 。 E 板的負(fù)彎矩鋼筋，每點(diǎn)均須綁扎，并在主筋下設(shè)砂漿墊塊。對(duì)雨蓬、陽(yáng)臺(tái)等懸挑板，馬凳撐腳長(zhǎng)度加長(zhǎng)至 2 檔分布筋間距大小，以有效控制負(fù)筋位置，防止變形。 F 樓板洞口加筋每邊一般 2 根，其相互間隙大于等于 25mm，且應(yīng)放在底層筋上。樓板上層鋼筋遇洞口位置斷開(kāi)時(shí)端部做 90o彎鉤。 G 樓板鋼筋面層用短鋼筋 @2m 2m 電焊固定以控制上層鋼筋保護(hù)層，且在各處柱上做好標(biāo)高控制點(diǎn)。 H 本工程樓板配筋一般為雙層雙向，在主要施工通道、懸挑板及開(kāi)間較大的部位，為保證上層鋼筋的位置正確，采取加密加大馬凳。一般保持馬凳中至中距離為 600mm 左右。馬凳鋼筋采用Φ 10，撐腳水平長(zhǎng)度滿足與二根分布筋綁扎牢固。 樓梯鋼筋綁扎 A 在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。 B 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的布局，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。 C 底板筋綁完， 待踏步模板吊板支好后再綁扎踏步鋼筋。 D 主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。 保護(hù)層控制 A 為保證樓板鋼筋保護(hù)層正確，首先應(yīng)保證樓板模板標(biāo)高。對(duì)于模板標(biāo)高誤差超過(guò) 15 ㎜ 必須整改，特別是梁柱節(jié)點(diǎn)部位。 41 樓板下層鋼筋保護(hù)層在板墻（暗柱）邊適當(dāng)加密，一般間距為600mm。在每處暗柱上標(biāo)出控制點(diǎn)，其余部位用短鋼筋每隔 2m布置一點(diǎn)，電焊固定控制上層鋼筋保護(hù)層。 B 連梁鋼筋必須伸入板墻（暗柱）鋼筋內(nèi)側(cè)錨固，造成連梁保護(hù)層過(guò)大。為確保連梁有效截面，在連梁四角位置設(shè)置 4Φ 12構(gòu)造筋。 控制板面裂縫的措施 A 為控制樓板斜向收縮裂逢，在設(shè)計(jì)圖紙及有構(gòu)造要求的情況下，各單位工程在樓板主要轉(zhuǎn)角部位設(shè)置矩形網(wǎng)片防裂筋 。 B 針對(duì)樓板面出現(xiàn)的板縫，為更好的控制溫差裂縫，從屋面至以下樓板主要轉(zhuǎn) 角部位在加設(shè)板面矩形網(wǎng)片裂筋的基礎(chǔ)上再另設(shè)雙層扇形防裂筋。 1 鋼筋焊接工程 本工程將采用Φ 16 以上用焊接接頭，Φ 16 以下為綁扎接頭，焊接接頭 ： 梁用閃光對(duì)焊 、 柱用電渣壓力焊。 1）、 鋼筋閃光對(duì)焊 A 焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核取得焊接合格證，方可上崗操作。 B 根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用對(duì)焊機(jī)功率大小，選擇不同的對(duì)焊工藝和焊接參數(shù)，并按規(guī)定做好 焊接試件，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工。 C 鋼筋端頭應(yīng)順直， 150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污物等應(yīng)清除干凈，兩鋼筋軸線偏差不得超過(guò) 。 D 不同直徑的鋼筋焊接時(shí)，其直徑差不宜大于 23mm。焊接時(shí)按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)。負(fù)溫下閃光對(duì)焊，應(yīng)采用弱參數(shù)，焊接場(chǎng)地應(yīng)搭設(shè)操作棚 。