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??诜逵?xùn)練基地項(xiàng)目環(huán)評報(bào)告表-資料下載頁

2025-08-21 17:44本頁面

【導(dǎo)讀】的粘性土和少量砂土。場地土類型屬中軟場地土,場地土層分布相對比較。穩(wěn)定,無高壓縮層存在,工程地質(zhì)條件較好。場地上部沒有明顯的含水層,暴雨,冬季冷氣流侵襲時(shí)有陣寒。℃,7月份最熱平均氣溫℃。年均降雨量1676毫米,雨季集中在。年日照時(shí)數(shù)2239小時(shí),全年降雨量1344mm,平均相對溫度81%,雨季在5-10月之間,每年8-10月為臺(tái)風(fēng)季節(jié)。常年以東北風(fēng)和東風(fēng)為主,年平均風(fēng)速米/秒。由于氣候溫和,可不考慮防寒設(shè)施,但建筑設(shè)計(jì)要。考慮采取自然通風(fēng)及防臺(tái)風(fēng)措施。該區(qū)所在地的地震基本烈度為8度。本項(xiàng)目所在地植被目前基本為城市人工生態(tài)系統(tǒng)。發(fā)展戰(zhàn)略起到積極的促進(jìn)作用。狀態(tài),文化是體現(xiàn)人類思想與實(shí)踐的現(xiàn)象。“??跒I海繁榮代言”的形象,是廣大市民關(guān)注的焦點(diǎn)。2020年全省GDP達(dá)到903億元。省會(huì),是全省政治、經(jīng)濟(jì)、文化、交。均未超過國家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值。施工場界噪聲執(zhí)行《建筑施工場界噪聲值》。施工垃圾的清理和堆放揚(yáng)塵以及運(yùn)輸車輛造成的揚(yáng)塵和尾氣。

  

【正文】 、沖擊法、吸收法等種類。濕式除塵器對廢氣的溫度、濕潤度要求不高,適用范圍較廣,對塵粒的去除效率一般可達(dá) 90%95%,并對廢氣中的 SO2等氣態(tài)性污染物有一定的去除效果,其投資相對較小,運(yùn)行費(fèi)用較低。但 從 濕式除塵 器中排出的泥漿要進(jìn)行處理,否則會(huì)造成 二次水污染問題,除塵廢水的渣水分離回用亦有一定難度,除塵渣的綜合利用途徑受到一定限制,單級(jí)除塵效率不如袋式除塵器高。 袋式除塵器 袋式除塵器的工作機(jī)理是將塵粒截留在除塵器的濾料表面,煙氣凈化效率可達(dá)到 97%以上,粉塵捕集率可達(dá)到 97%%,外排粉塵濃度小于200mg/m3。 布袋式除塵器治理電石爐 ,能夠?qū)崿F(xiàn)電石 爐煙塵排放達(dá)標(biāo),但是, 21 使用袋式除塵器具有以下缺點(diǎn) : ( 1)結(jié)構(gòu)龐大,占地面積比較大。 ( 2)造價(jià)比較高,一臺(tái) 12500KVA 電爐國內(nèi)平均投資 150 萬元左右,特別是運(yùn)行費(fèi)用每年約 10— 20 萬。 ( 3)不能有效去除煙氣中的 微量氰化物等 有害氣體。 ( 4)用袋式除塵器進(jìn)行凈化時(shí),由于除塵器進(jìn)氣溫度超過了濾袋的使用溫度上限等各種原因,偶爾會(huì)發(fā)生“燒袋”現(xiàn)象。 干法袋式除塵器和濕法水膜除 塵器性能比較 見 表 35 表 35 袋式除塵器和水膜除塵器性能比較表 技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 袋式除塵 濕式除塵 捕集粉塵粒度( vm) ~ 100 ~ 100 阻力損失 較大 大 漏風(fēng)率 % 5 10 氣體溫度(℃) 200 無要求 氣體濕度( %) 30 無要求 除塵效率( %) ~ ~ 占地面積 一般 大 氣體污染物去除率( %) 無 10~ 80 二次污染情況 無 水污染 管理及操作要求 嚴(yán)格 較嚴(yán)格 運(yùn)行費(fèi) 較高 較低 除塵渣利用效益 較高 較低 投資 較大 小 22 依據(jù)以上特性,結(jié)合理論實(shí)踐,與當(dāng)?shù)丨h(huán)境狀況要求及國家環(huán)保相關(guān)政策,在保證達(dá)標(biāo)排放的前提下,我們可以采用 XLS20 型多級(jí)可調(diào)旋流除塵設(shè)備。 XLS20型多級(jí) 可調(diào)旋流除塵設(shè)備已申報(bào)國家專利,并已成功的應(yīng)用于各種爐窯、鍋爐數(shù)百臺(tái),除塵效率可達(dá)到 98%以上,脫硫及脫除有害氣體效率在 80%以上。它主要是在煙囪上方加裝翻板閥,下部引出出風(fēng)管道,煙氣(溫度 250℃,含塵濃度 ),使煙氣進(jìn)入旋流裝置進(jìn)行凈化,煙氣在旋流凈化中也對煙氣中細(xì)粉塵和 氰化物進(jìn)行捕集和吸收,對粉塵的捕集率可達(dá) 95%以上,使凈化后排放的氣體含塵量在200mg/m3 以下排放。 XLS20型多級(jí)可調(diào)旋流除塵設(shè)備的優(yōu)點(diǎn) : ( 1)耐高溫 800℃,不采用降溫措施,可節(jié)約投資,降低成本。 ( 2)設(shè)備阻力損失小,設(shè)備體積小,結(jié)構(gòu)合理,布局緊湊、占地面積小。 ( 3)氣液接觸面積巨大,同時(shí)由于開孔率較大,允許高速氣流通過,處理能量大,不容易堵塞。 ( 4)操作使用簡便、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、費(fèi)用低、使用壽命長、方便維修管理。 ( 5)除塵后的廢水經(jīng)地溝排入沉淀池,經(jīng)沉淀后的澄清水可以再循環(huán)利用,并且沉淀池中的廢渣可以再利用。 23 綜上,我們選用 XLS20 型 多級(jí)可調(diào)旋流除塵設(shè)備進(jìn)行電石爐煙氣的凈化。 從清潔生產(chǎn)的角度出發(fā),對粉塵污染的治理不應(yīng)只停留在除塵器本身上,而應(yīng)該從半封閉 電石 爐冶煉工藝的特點(diǎn)出發(fā),將污染物控制 由末端治理變?yōu)轭A(yù)防污染和實(shí)施生產(chǎn)全過程的控制: ( 1) 可選用已破碎的清潔原料,省去原料破碎工序 ; ( 2) 選用粒度適宜的原料,降低電耗,穩(wěn)定爐況,減少渣量和粉塵的產(chǎn)生量; ( 3) 科學(xué)計(jì)算出符合生產(chǎn)實(shí)際的電爐參數(shù)與爐料性質(zhì)之間的關(guān)系,找出最佳的爐料配熱系數(shù),使?fàn)t料的熔化速度與其還原反應(yīng)的速度相匹配。如果輸入的電能過多的消耗在熔化爐料上,熔料速度過快,反應(yīng)區(qū)溫度低,還原反應(yīng)不徹底,渣多而產(chǎn)品少,渣中主元素含量高。如果爐料熔化過慢,產(chǎn)品過熱,有用元素?fù)]發(fā)損失增大,單位電耗升高,產(chǎn)量少,粉塵污染物產(chǎn)生量增大; ( 4) 精心操作,提高資料回收率,減少污染物排放量; ( 5) 進(jìn)一步改進(jìn)半封閉電 石 爐冶煉工藝,向大型化、封閉化和計(jì)算機(jī)控制方面發(fā)展。通過以上措施,從生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)能降耗,減少污染物的產(chǎn)生量,減輕污染處理負(fù)荷,全面做好清潔生產(chǎn)。生產(chǎn) 電石 屬高能耗重污染行業(yè),應(yīng)從清潔生產(chǎn)的角度出發(fā),節(jié)能降耗,把預(yù)防污染 24 和生產(chǎn)全過程控制污染有機(jī)結(jié)合起來,減少污染物的產(chǎn)生量,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境的持續(xù)、協(xié)調(diào)、健康發(fā)展。 主要設(shè)備選型及報(bào)價(jià) 主要設(shè)備選型及工藝參數(shù) ( 1) 除塵器 表 36 除塵器 項(xiàng) 目 12500KVA 電石 爐用 除塵器名稱 多級(jí)可調(diào)旋流除塵器 除塵器型號(hào)、規(guī)格 XLS20 型 處理風(fēng)量 M3/h 912 萬 m3/h 數(shù)量 2 臺(tái) 除塵前 煙氣 流速 高度 10m 直徑 25 重量 7t 除塵效率 98% ( 2)配套風(fēng)機(jī) 表 37 配套風(fēng)機(jī) 項(xiàng) 目 風(fēng)機(jī) 型號(hào) G47310D 數(shù)量 2 臺(tái) 流 量 5216156455m3/h 全壓 28133018Pa 電機(jī) Y250M 37KW ( 3) 管道 :出 氣口為 9801000mm,進(jìn)口為 6001200mm,煙囪:Φ 970;鋼板厚度為 4mm 。 ( 4)供水管直徑Φ 100,回水管直徑 80mm 120mm,排水口徑Φ 200。 12500KVA 電石爐凈化系統(tǒng)報(bào)價(jià) 表 38 電石凈化系統(tǒng)報(bào)價(jià) 序號(hào) 代碼 名稱規(guī)格 數(shù)量 材料 報(bào)價(jià)(元) 備注 1 XLS20 旋流除塵器 2 臺(tái) 碳鋼 500000 2 電機(jī) 2 臺(tái) 45000 3 風(fēng)機(jī) 2 臺(tái) 4 聯(lián)軸器 2 臺(tái) 45000 5 污水泵 2 臺(tái) 10000 6 控制柜 2 臺(tái) 9000 7 95 電纜線 200 米 6000 8 4 個(gè)厚 管道 50 米 30000 26 9 消音器 2 個(gè) 25000 10 角鋼 噸 1800 11 閥蘭 鋼板 3 張 8000 12 安裝費(fèi) 50000 13 運(yùn)費(fèi) 3000 小計(jì) 732800 14 6%稅收 43968 合計(jì) 776768 煙氣凈化系統(tǒng) 總工藝流程圖 為了便于電爐和除塵器的維護(hù)和檢修,我們對每臺(tái)電石爐按 照一套相對獨(dú)立的系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì),為了布置美觀和減少占地面積,我們將 2臺(tái) 12500KVA 電石爐除塵系統(tǒng)并聯(lián)布置 ,做成一個(gè)整體 ,每套系統(tǒng)單獨(dú)配置抽風(fēng)管道、出風(fēng)管、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)。其工藝流程如圖 2: 27 圖 2 煙氣 處理 工藝流程圖 溫控野風(fēng) 閥 U 型冷卻器 XCS15 型除塵器 壓縮空氣氣源 風(fēng)機(jī) 達(dá)標(biāo)排放 管道輸送 集中收集包裝 入庫 12500KVA電石爐 煙囪 28
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