【導讀】護目標、性質、規(guī)模和距廠界距離等。環(huán)境可行性的明確結論。同時提出減少環(huán)境影響的其他建議。鑒于對蒸壓加氣混凝土材料的巨大需求，xxxx于2020年3. 項目自運營以來，取得了良好的社會和經(jīng)濟效益，壓濾后的原料主要由汽車運至xxxx現(xiàn)有原料堆場。輸費用，并避免汽運產(chǎn)生的噪音、粉塵等對沿途居民的干擾和影響。行等法律法規(guī)及條例規(guī)范?！秞xxx環(huán)境保護條例》，2020年6月4日；《xxxx環(huán)境保護十二五規(guī)劃》，xxxx環(huán)境保護廳，2020年7月；有關條款的的決定》，國家發(fā)展改革委第21號令，2020年5月1日。⑵《xxxx原料堆場項目》委托書。功能區(qū)劃，根據(jù)環(huán)境空氣質量標準確定項目所在區(qū)域為環(huán)境空氣質量功能按二類區(qū)。

　　

【正文】 2m；壓濾車間東側及堆場東側擋墻底標高 ，頂標高 ， 地上高度 4m； 原料堆積終期頂標高 1465m，總堆高 5m。當堆至標高 ，計算堆場容量為 V終 =10 4m3。（在 1/1000地形圖上圈得 ），可滿足磚廠調節(jié)生產(chǎn)使用。 原料堆場底部為漿砌石 擋，新建擋 墻總長度為 245m，工程量為 2400 m3漿砌石 。成品磚堆場東側 擋墻 底標高 1460m， 擋墻地面以上 高 2m，頂標高 1462m，擋墻 頂寬 。 壓濾車間東側及堆場東側 擋墻 底標高 1460m， 擋墻地面以上 高 4m，頂標水泥護管 回水管 原料輸送管線 （一用一備） 350mm 30 高 1462m，擋墻 頂寬 。 選用高效自動壓濾機 HMZG500/2020U三臺，兩用一備，壓濾車間利用磚廠現(xiàn)有空置廠房進行改造。 壓濾后的原料尾砂用皮帶機送至原料堆場分層堆筑。原料尾砂堆存坡比 1:. 在壓濾車間設置了回水池 ,采用鋼筋混凝土結構 , 回水池長 寬 高= 5 .0 。 礦漿 運輸用水 通過回水泵經(jīng)加壓揚送 到 選廠高位水池內重復利用。 在現(xiàn)有空置廠房內 設一回水泵站，面積 150m2,設置污水泵 兩 臺， 一 臺工作，一臺備用。 回水管長度約 4790m。管徑 Dn=100mm,(壁厚 4mm,外徑 108mm)。 產(chǎn)污節(jié)點分析 本項目施工期工程量較小，工程內容主要包括：事故池、泵基礎、攪拌槽基礎、壓濾平臺、回水池及原料運輸管線的鋪設。工程建筑面積約 480 平方米，管線長度。 （ 1） 廢氣 廢氣主要為施工粉塵和汽車尾氣；噪聲主要來源于施工機械；污水主 要為施工廢水和施工人員產(chǎn)生的生活污水；固廢主要為建筑垃圾、廢土石方及施工人員產(chǎn)生的生活垃圾。其中裝飾工程主要是廠區(qū)道路硬化及辦公生活用房簡單裝修。 ① 施工運輸車輛 產(chǎn)生的 尾氣 施工運輸車輛的動力源為柴油，產(chǎn)生的尾氣主要污染物有 CO、 CxHx、 NOx、 SO2。主要對作業(yè)點周圍和運輸路線兩側局部范圍產(chǎn)生一定影響，排放量小，影響也相對較小。 ② 揚塵 施工揚塵污染主要來源于灰土等粉狀物料運輸揚塵和場地堆存過程中產(chǎn)生的揚塵，其揚塵產(chǎn)生量和濃度與施工文明程度、施工方式、物料和氣候等因素有關。 灰土等粉狀物料運輸揚塵主要包 括施工車輛駛過引起的道路揚塵和粉狀物料遺灑揚塵，各式運輸車輛的行駛以及粉狀材料在運輸過程中的遺撒，其產(chǎn)生量與路面種類、氣候條件及汽車運行速度等因素有關。據(jù)國外測定的資料：當運輸車以 31 速度行駛時，汽車經(jīng)過的路面空氣中粉塵量約為 10~15mg/m3。 施工現(xiàn)場物料、棄土堆積也會產(chǎn)生揚塵。據(jù)資料統(tǒng)計，揚塵排放量為 物料，若用帆布覆蓋或 潑灑抑塵 ，排放量可降至 10%。 （ 2）廢水 本項目施工過程所用機械要求外委沖洗，所用混凝土為 人工自行攪拌， 因此，施工過程生產(chǎn)廢水主要包括建材清洗及混凝土養(yǎng)護 廢水 ， 以及施工場地施工人員臨時產(chǎn)生的生活污水。 施工期生產(chǎn) 廢水中 混凝土養(yǎng)護廢水通過被養(yǎng)護面吸收及蒸發(fā)的形式損耗掉，建材清洗過程會有一定的廢水產(chǎn)生，其廢水產(chǎn)生量類比同類項目可得，每天廢水的產(chǎn)生量約為 ，建設期為 150 天，總產(chǎn)生量為 30m3， 經(jīng)沉淀池處理后回用于生產(chǎn)。 本項目施工期施工人數(shù)最高峰為 15 人， 生活污水主要為 盥洗水。 用水量以 20L/人 ?d 計算，則生活污水最大產(chǎn)生量為 m3/d，施工期為 150 天，總生活污水量為 45 m3，主要污染物為 SS，經(jīng)盥洗容器收集后，倒入臨時沉淀池內沉淀后回用于 生產(chǎn)。施工期 依托原有 旱廁，旱廁糞便由當?shù)剞r(nóng)民定期清掏用作農(nóng)肥。施工期工人食宿均是自理。 （ 3） 噪聲 在施工期間， 本項目主要噪聲源為各種運輸車輛 和改造過程產(chǎn)生的噪聲 ； 車輛運輸產(chǎn)生一定的噪聲（為突發(fā)性非穩(wěn)態(tài)噪聲源），噪聲源強在 84~89dB（ A）， 切割機、電鉆等施工機械 產(chǎn)生的噪聲和金屬材料的碰擊聲等 ，其源強在 87~115dB 之間。 具體的各個施工機械的噪聲源強見表 28。 表 28 施工期 主要機械噪聲值 施工階段 噪聲源 噪聲級 [dB(A)] 離聲源的距離（ m） 改造 階段 電鉆 110~115 1 電 錘 105~110 1 手工鉆 105~110 1 電鋸 100~105 1 切割機 87~100 1 （ 4） 固體廢物 項目施工期的固體廢物主要有：施工建設過程中產(chǎn)生的建筑垃圾 、 建構筑物基礎 、施工人員生活垃圾 等 。 ① 建筑垃圾 32 本項目 總建筑面積 為 480m2， 依托原有廠房，只對原有房屋進行簡單改造 平均每m2建筑面積垃圾產(chǎn)生量 為 ， 由此可知， 項目建筑垃圾總產(chǎn)生量約為 。 ② 土石方 項目 原料堆場 總建設用地面積 480m2， 無棄土產(chǎn)生，全部回用場地平整。 運輸管線施工過程中產(chǎn)生土石方約為 800m179。，全部用于回填。 ③ 施工期生活垃圾 施工人員生活垃圾產(chǎn)生量按 d ，按施工期高峰期 15 人計，每天產(chǎn)生生活垃圾約 ，施工期約為 150 天，則施工期生活垃圾產(chǎn)生總量約 。 在施工場地內統(tǒng)一收集后 交由環(huán)衛(wèi)部門指定點進行處置 。 （ 5）生態(tài)環(huán)境影響 項目建設施工過程 事故池、泵基礎、攪拌槽基礎、壓濾平臺、回水池等均在原廠區(qū)內部建設，尾礦庫至壓濾車間管線總長約 ，沿途沿河道建設，對周邊生態(tài)環(huán)境有一定影響。 項目管線施工為地埋式鋪設，占地位臨時占地，項目施工結束，即可恢復地表現(xiàn)狀 ，通過綠化等措施，對周邊生態(tài)系統(tǒng)的影響將逐漸消失。 二、營運期工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點（圖示） 圖 7 營運期工藝流程 （ 1）廢水 1）生產(chǎn)廢水 本項目運營期無廢水排放。 xxxx 尾礦庫 管道運輸 壓濾 壓濾水 回水池 用于生產(chǎn)工序 33 原料管道運輸 用水量 預計 約為 t／ d 立方米 /年 ，主要為 尾砂帶水， 礦漿中水量 179。／ h；回水按 80％考慮；則每日回水量為： =／ d，原制磚生產(chǎn)用水取自井水，項目改建利用后，利用壓濾回水用于原生產(chǎn)工序（原生產(chǎn)用水40t／ d），項目實際回水 t／ d。 表 29 原料運輸管線用水平衡表 單位： m3/d 序號 用水 項目 總用水量 新鮮用水量 損耗量 預計排水量 綜合利用 實際排水量 備注 1 尾礦漿運 輸用水 0 40 排水沿回水管線至尾礦庫用于原料運輸，綜合利用 40 t／ d用于項目生產(chǎn)工序用水。 圖 8 項目用水平衡圖 單位： m3/d 表 30 項目用水平衡表 單位： m3/d 序號 用水 項 目 總用水量 新鮮用水量 損耗量 預計排水量 綜合利用 備注 1 尾礦漿用水 （尾礦砂運輸用水） 0 0 0 40 用于生產(chǎn)線 2 進入原料 3 通過回水管線至 xxxx 尾礦庫用于礦砂運輸 合計 0 0 0 0 2）生活污水 本項目無新增員工，生活依托原項目辦公生活設施，不增加原項目生活用水水量 。 綜上所述，本項目對所產(chǎn)生的生活廢水、生產(chǎn)廢水都得到了合理的處理方式，產(chǎn)生廢水對周圍地表水環(huán)境不會產(chǎn)生明顯不利影 響，故本項目采取的治理方法是可行的。 （ 2）廢氣 尾礦漿用水 壓濾車間 管線 生產(chǎn)線 40 回水泵站 原料帶走 通過回水管線至xxxx 尾礦庫用于礦砂運輸 34 原輔材料堆場產(chǎn)生的粉塵 本項目 尾礦 砂年用量為 ，根據(jù)《無組織排放源常用分析與估算方法》中的秦皇島碼頭起塵量經(jīng)驗估算模式，計算公式： Q = （ uu0） 式中： Q — 堆放場地起塵量， mg／ s； U0— 50m高度處的揚塵起動風速 ，一般取 4m/s； U— 50 m 高度處的風 速 ， ／ s； w— 物料含水率（％），取 1； M— 堆場堆放的物料量， t； k— 與堆放物料含水率有關的系數(shù)，取 。 可得出本 項目原料堆場產(chǎn)塵量為 （ ），建設單位需將尾礦砂堆場應設置半封閉堆棚（ 45m 高的墻身 +頂棚），以減少粉塵的產(chǎn)生量。 采取以上措施后可降低至少 70%的煤塵，則原料堆場產(chǎn)塵量為 。 （ 3）噪聲 本項目生產(chǎn)中的噪聲主要來自設備運行時產(chǎn)生的機械噪聲（水泵），噪聲源強介于 8090dB(A)之間，見表 31。 表 31 本項目主要產(chǎn)噪設備及噪聲源強 序號 噪聲源 臺數(shù) 噪聲值 dB(A) 1 輸送機 1 8085 2 水泵 2 85 （ 4）固體廢棄物 本項目 運營期無生 產(chǎn)固廢產(chǎn)生，生活垃圾依托原建設項目辦公生活設施。 原有項 目與項目改建后“三廢”排放情況匯總 原有項目與項目改建后“三廢”排放情況匯總如表 32 所示。 表 32 原有項目與項目改建后“三廢”排放情況匯總 污染種類 污染物 污染物排放量（噸 /年） 原有 項目 改建項目 “ 以新帶老 ” 削減量 項目完成 改建后排放量 項目 完成 改建 后較 原有項目 增減量 廢水 廢水 0 0 0 COD 0 0 0 BOD5 0 0 0 35 SS 0 0 0 NH3N 0 0 廢氣 煙塵 0 0 0 SO2 0 0 0 NOx 0 0 0 固體廢物 生活垃圾 9 0 0 9 0 工業(yè)固廢 危險廢物 注： 本項目員工人數(shù)不增加。 項目主要污染物產(chǎn)生及預計排放情況 36 內容 類型 排放源（編號） 污染物 名稱 處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量（單位） 排放濃度及排放量 （單位） 大氣污染物 原料堆料場產(chǎn)生的粉塵 粉塵 t/a 水污染物 生活污水 SS 依托原有項目，無新增污染物產(chǎn)生 生產(chǎn)廢水 SS、 Ca2+、 Mg2+ 固體廢物 生活固廢 生活垃圾 生產(chǎn)固廢 生產(chǎn)垃圾 噪聲 生產(chǎn)區(qū)各種設備產(chǎn)生的噪聲，源強為 8090dB(A)。 其他 無 主要生態(tài)影響（不夠時可附另頁） 本項目的建設對生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生的影響主要為施工期開挖擾動地表，會造成水土流失量，對項目所在地的生態(tài)環(huán)境會產(chǎn)生一定的影響。 37 環(huán)境影響分析 一、 施工期環(huán)境影響分析： 項目 建設過程中環(huán)境影響主要包括廢氣、廢水 、固體廢棄物 及聲環(huán)境影響。本項目施工過程 中 由同一施工單位進行施工，因此環(huán)評建議在施工過程中由施工方對該項目的建設統(tǒng)一管理，在使用施工設備方面相互協(xié)調，不同時使用高噪設備，施工過程中需開挖土方時，需同時施工同時結束，以減少揚塵的相互影響。施工所需建筑材料由施工方統(tǒng)一購買，統(tǒng)一存放，不允許在施工現(xiàn)場亂堆亂放。 施工期廢氣環(huán)境影響分析與評價 施工運輸車輛所排放的尾氣環(huán)境影響分析 施工運輸車輛排放尾氣主要的污染物有 CO、 CXHX、 NOX、 SO2。主要對作業(yè)點周圍和運 輸路線兩側局部范圍 內，敏感點造成 一定影響，由于排放量小，其影響的程度與范圍也相對小，通過采取限制超載、限制車速、安裝尾氣凈化器等措施可以大大降低運輸車輛及施工機械尾氣對周圍環(huán)境的影響。因此，施工運輸汽車所排放的尾氣對周圍環(huán)境影響較小。隨著施工期的結束，此影響隨即消失。 揚塵影響分析 本項目施工現(xiàn)場揚塵產(chǎn)生過程主要為水泥等粉狀材料堆放產(chǎn)生的揚塵。施工現(xiàn)場的揚塵大小與施工場地的干燥程度、 施工現(xiàn)場的條件、管理水平等諸多因素有關。由于施工過程在室內進行，材料的起塵量比較小，對周邊環(huán)境的影響也很小。 本項 目 施工時應 最大限度的降低施工揚塵對周邊 敏感 環(huán)境空氣質量的影響，因此在施工過程中要采取嚴格的防塵措施，具體見報告污染治理措施章節(jié)。在采取本環(huán)評規(guī)定的防塵防治措施后，施工揚塵對周圍的環(huán)境影響較小。 施工期廢水及污染物排放環(huán)境影響分析 施工期廢水主要來自施工人員的生活 廢 水，其 生活廢水 主要污染物為： COD、BOD、 SS、氨氮 等 ，盥洗廢水 用于潑灑路面抑制揚塵， 廁所為旱廁，產(chǎn)生的糞便定期由當?shù)剞r(nóng)戶進行清運。 施工期無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生，施工期雨水利用沉淀池收集后用于潑灑降塵。 由上所述 ，施工期廢水對周圍環(huán)境影響相對較小。 施工期噪聲對 周圍環(huán)境的影響分析 建設施工期 的主要噪聲 源為電鉆、電鋸、電錘、手工鉆、切割機等，其 噪聲源強峰值達 8