【正文】 大風速： 17m/s 17 （ ２ ） 地形地貌 、地質條件 淅川縣屬揚子地層區(qū)南秦嶺分區(qū)淅川小區(qū)?？h境北部分布有多期次、不同規(guī)模的巖漿巖體。其中變質巖組及碎屑巖組分布區(qū)地質災害多發(fā)。受板塊運動的作用，境內(nèi)經(jīng)歷了多次構造運動，形成了復雜的地質構造。由于長期受到近南北向水平應力的擠壓，致使境內(nèi)褶皺大部倒轉，斷裂力學性質復雜，擠壓破碎帶十分發(fā)育，規(guī)模大，連續(xù)性強，延伸遠。 3．項目技術方案及分析 電石生產(chǎn)工藝 生產(chǎn)方法有 氧熱法 和電熱法。 主要生產(chǎn)過程是：原料加工 、 配料 、 通過電爐上端的入口或管道將混合料加入電爐內(nèi)，在開放或密閉的電爐中加熱至 2020℃左右，依下式反應生成電石： GaO+3C→ CaC2+CO。在半密閉爐中，反應中生成的一氧化碳 的一部分被安于爐上的吸氣罩抽出，剩余的部分仍在料面燃燒 。 圖 2 電石生產(chǎn)工藝流程圖 煙氣凈化系統(tǒng) 煙氣和煙塵的性質 通常電石爐產(chǎn)生的高溫爐氣為可燃氣體，主要成分為： （ 1）電石粉中含有大量的可燃物質和微量氰化物； （ 2）煙氣中粉塵粒徑大約在 1— 50微米之間。其特性見下表： 表 31 可燃氣體主要成分表 焦油露點溫度 露點溫度 含濕量 含塵濃度 煙氣溫度 煙氣量 150℃ 4060℃ 110% 50110g/Nm3 450500℃ 38Nm3/KVA 電石粉中含有大量的可燃物質和氰化物（微量）。見表 34 表 34 粒徑分布表 粒徑范圍 m 10 10 20 30 40 50 質量百分比 % 8% 12% 15% 30% 20% 15% 總之 ,半封閉 電石 爐 煙塵成分復雜、含有微量氰化物、 危害性大。 電 石 爐廢氣治理技術 靜電除塵 是含塵氣體在通過高壓電場進行電離的過程中 ,使塵粒荷電 ,并在電場力的作用下使塵粒沉積在集塵板上 ,將塵粒從氣體中分離出來。同時對亞微米級粒子也能有效地捕集。電石爐 產(chǎn)生的煙塵 比電阻也 20 比較高，處于高比電阻范圍內(nèi) ,在靜電除塵器中 ,這些荷負電的粒子到達集塵板后 ,釋放電荷很慢 ,并殘留著部分電荷 ,這不但會排斥隨后而至的帶有同性電荷的粒子 ,影響其沉降 ,而且隨著極板上沉積粉塵層的不斷變厚 ,在粉塵層和極板之間造成一個很大的電壓降 ,以致引起粉塵層空隙中的氣體被電離 ,發(fā)生反電暈 ,它也產(chǎn)生成對的正離子和負離子 ,正離子穿過 板間區(qū)域向放電板流動 ,其結果 ,使集塵場強減弱 ,粒子所帶負電荷部分被中和 ,粒子電荷減少 ,因而削弱了粒子的沉降 ,捕集效率顯著降低 ，綜上， 由于 電石爐煙氣中 粉塵 顆粒細，比表面積大 、電阻 率很高、比重小，不適合采用靜電除塵 。其去除方式有噴淋法、噴霧法、沖擊法、吸收法等種類。但 從 濕式除塵 器中排出的泥漿要進行處理，否則會造成 二次水污染問題，除塵廢水的渣水分離回用亦有一定難度，除塵渣的綜合利用途徑受到一定限制，單級除塵效率不如袋式除塵器高。 布袋式除塵器治理電石爐 ,能夠實現(xiàn)電石 爐煙塵排放達標，但是， 21 使用袋式除塵器具有以下缺點 ： （ 1）結構龐大，占地面積比較大。 （ 3）不能有效去除煙氣中的 微量氰化物等 有害氣體。 干法袋式除塵器和濕法水膜除 塵器性能比較 見 表 35 表 35 袋式除塵器和水膜除塵器性能比較表 技術、經(jīng)濟指標 袋式除塵 濕式除塵 捕集粉塵粒度（ vm） ～ 100 ～ 100 阻力損失 較大 大 漏風率 % 5 10 氣體溫度（℃） 200 無要求 氣體濕度（ %） 30 無要求 除塵效率（ %） ～ ～ 占地面積 一般 大 氣體污染物去除率（ %） 無 10～ 80 二次污染情況 無 水污染 管理及操作要求 嚴格 較嚴格 運行費 較高 較低 除塵渣利用效益 較高 較低 投資 較大 小 22 依據(jù)以上特性，結合理論實踐，與當?shù)丨h(huán)境狀況要求及國家環(huán)保相關政策，在保證達標排放的前提下，我們可以采用 XLS20 型多級可調(diào)旋流除塵設備。它主要是在煙囪上方加裝翻板閥，下部引出出風管道，煙氣（溫度 250℃，含塵濃度 ），使煙氣進入旋流裝置進行凈化，煙氣在旋流凈化中也對煙氣中細粉塵和 氰化物進行捕集和吸收，對粉塵的捕集率可達 95%以上，使凈化后排放的氣體含塵量在200mg/m3 以下排放。 （ 2）設備阻力損失小，設備體積小，結構合理，布局緊湊、占地面積小。 （ 4）操作使用簡便、運行穩(wěn)定可靠、費用低、使用壽命長、方便維修管理。 23 綜上，我們選用 XLS20 型 多級可調(diào)旋流除塵設備進行電石爐煙氣的凈化。如果輸入的電能過多的消耗在熔化爐料上，熔料速度過快，反應區(qū)溫度低，還原反應不徹底，渣多而產(chǎn)品少，渣中主元素含量高。通過以上措施，從生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)節(jié)能降耗，減少污染物的產(chǎn)生量，減輕污染處理負荷，全面做好清潔生產(chǎn)。 主要設備選型及報價 主要設備選型及工藝參數(shù) （ 1） 除塵器 表 36 除塵器 項 目 12500KVA 電石 爐用 除塵器名稱 多級可調(diào)旋流除塵器 除塵器型號、規(guī)格 XLS20 型 處理風量 M3/h 912 萬 m3/h 數(shù)量 2 臺 除塵前 煙氣 流速 高度 10m 直徑 25 重量 7t 除塵效率 98% （ 2）配套風機 表 37 配套風機 項 目 風機 型號 G47310D 數(shù)量 2 臺 流 量 5216156455m3/h 全壓 28133018Pa 電機 Y250M 37KW （ 3） 管道 ：出 氣口為 9801000mm,進口為 6001200mm，煙囪：Φ 970；鋼板厚度為 4mm 。 12500KVA 電石爐凈化系統(tǒng)報價 表 38 電石凈化系統(tǒng)報價 序號 代碼 名稱規(guī)格 數(shù)量 材料 報價（元） 備注 1 XLS20 旋流除塵器 2 臺 碳鋼 500000 2 電機 2 臺 45000 3 風機 2 臺 4 聯(lián)軸器 2 臺 45000 5 污水泵 2 臺 10000 6 控制柜 2 臺 9000 7 95 電纜線 200 米 6000 8 4 個厚 管道 50 米 30000 26 9 消音器 2 個 25000 10 角鋼 噸 1800 11 閥蘭 鋼板 3 張 8000 12 安裝費 50000 13 運費 3000 小計 732800 14 6%稅收 43968 合計 776768 煙氣凈化系統(tǒng) 總工藝流程圖 為了便于電爐和除塵器的維護和檢修，我們對每臺電石爐按 照一套相對獨立的系統(tǒng)進行設計，為了布置美觀和減少占地面積，我們將 2臺 12500KVA 電石爐除塵系統(tǒng)并聯(lián)布置 ,做成一個整體 ,每套系統(tǒng)單獨配置抽風管道、出風管、風機系統(tǒng)以及控