【導(dǎo)讀】師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。盡我所知，除文中特別加。而使用過(guò)的材料。均已在文中作了明確的說(shuō)明并表示了謝意。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外，本論文。不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。全意識(shí)到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。同意學(xué)校保留并向國(guó)家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán)大學(xué)可以將本學(xué)位。涉密論文按學(xué)校規(guī)定處理。本設(shè)計(jì)進(jìn)行了落料、沖孔、拉深、翻孔復(fù)合模的設(shè)計(jì)。模具目前的發(fā)展?fàn)顩r和趨勢(shì)。對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行了詳細(xì)工藝分析和工藝方案的確定。標(biāo)準(zhǔn)模架，選用了合適的沖壓設(shè)備。設(shè)計(jì)中對(duì)工作零件和壓力機(jī)規(guī)格均進(jìn)行了必。此外，本模具采用圓形擋料銷進(jìn)行擋料。落料凸模內(nèi)裝有導(dǎo)正銷，保證了工件上孔和外形的相對(duì)位置準(zhǔn)確，提高。如此設(shè)計(jì)出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作運(yùn)行可靠和沖壓產(chǎn)品大批量生產(chǎn)

　　

【正文】 具的裝配過(guò)程包括裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)和試模。 在裝配時(shí)，零件或相鄰裝配單元的配合和連接均需按裝配工藝確定的裝配基準(zhǔn)進(jìn)行定位于固定，以保證它們之間的配合精度與位置精度，從而保證模具凸模與凹模間精密的配合，模具其他機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)的精確性，從而保證制件的精度和質(zhì)量，保證模具的使用性能和壽命。 沖模的裝配 沖模裝配的技術(shù)要求 沖模裝配后，應(yīng)達(dá)到下述主要技術(shù)要求。 1》：模具上、下模座的上平面與下底面要保持相互平行，其平行度公差一般在400mm測(cè)量范圍內(nèi)為 IT5～ IT6級(jí)，在 400mm以上測(cè)量范圍內(nèi)為 IT6～ IT7級(jí)。 2》 :用導(dǎo)柱、導(dǎo)套的模具，導(dǎo)套、導(dǎo)柱的軸心線應(yīng)分別垂直于下模座的下底面與上模座的上平面，其垂直度公差在 160mm測(cè)量范圍內(nèi) IT4～ IT5級(jí)，在 160mm以上測(cè)量范圍內(nèi)為 IT5～ IT6級(jí)。同時(shí)保證導(dǎo)柱、導(dǎo)套的配合間隙均勻上模座沿導(dǎo)柱上、下移動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)無(wú)阻滯現(xiàn)象。 3》：模柄的軸心線應(yīng)與上模座的上平面垂直，其垂直度公差 在全長(zhǎng)范圍不大于。 4》：凸模與凹模的間隙沿工作型面應(yīng)均勻一致，并符合設(shè)計(jì)要求。 5》保證沖壓時(shí)坯料在沖模內(nèi)的定位準(zhǔn)確可靠，卸料與推桿動(dòng)作協(xié)調(diào)靈活，出件與退料暢通無(wú)阻，使模具各部分能協(xié)調(diào)地動(dòng)作并沖出合格的沖壓件。 黃河科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 21 頁(yè) 6》：模具的緊固件應(yīng)固定得牢固可靠，且其頭部均不得高出安裝基面。 7》：模具裝配時(shí)應(yīng)考慮宜損零件便于更換。 沖模的裝配方法 由于現(xiàn)代模具加工技術(shù)的飛速發(fā)展，因而能對(duì)模具進(jìn)行高精度的加工，使其裝配工作變得越來(lái)越簡(jiǎn)捷。本復(fù)合模具采用直接裝配的方法進(jìn)行裝配。此裝配方法簡(jiǎn)便迅速，且便于零件的互換，但模具的裝配精度主要取決于零件的加工精度，為此需要先進(jìn)的高精度加工設(shè)備及測(cè)量裝置。 沖模裝配的工藝過(guò)程 1》：做好裝配前的準(zhǔn)備 （ 1）：認(rèn)真研究模具設(shè)計(jì)圖樣和沖模裝配技術(shù)驗(yàn)收條件，并根據(jù)模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求制定合理的裝配工藝方案。 （ 2）：根據(jù)總裝圖上的零件明細(xì)表清點(diǎn)和清洗零件，并仔細(xì)檢查工作部位的尺寸、精度與表面質(zhì)量。 （ 3）：準(zhǔn) 備好必要的裝配工具、夾具、量具和所需輔助材料。 2》組件裝配 （ 1）模柄的裝配 先將上模座翻轉(zhuǎn)并用高墊鐵支撐后將模柄壓入，然后用角尺檢查模柄的軸心線與上模座上平面的垂直度，符合要求后進(jìn)行固定，最后在平面磨床上將模柄的端面與上模座的下平面一起磨平。 （ 2）：導(dǎo)柱、導(dǎo)套的裝配 一般都是在壓力機(jī)上將導(dǎo)柱、導(dǎo)套壓入模座，壓入時(shí)應(yīng)通過(guò)百分表或角尺校正導(dǎo)柱和導(dǎo)套對(duì)模座底面的垂直度要求，壓入后導(dǎo)柱、導(dǎo)套其固定端端面比相應(yīng)模座的底面低 2～ 3mm。壓入導(dǎo)套時(shí)，先將上模座反置在導(dǎo)柱上，以導(dǎo)柱為引導(dǎo)件將導(dǎo)套壓入上模座，再取走下模 座，繼續(xù)將導(dǎo)套的配合部分全部壓入。 （ 3）：凹模與凸模的裝配 凹模裝配時(shí)先將凹模壓入固定板，再在平面磨床上分別將上、下兩端面磨平即可。 黃河科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 22 頁(yè) 凸模裝配時(shí)，在壓力機(jī)上調(diào)好凸模與固定板的垂直度，然后將凸模壓入固定板，再檢查凸模對(duì)固定板支撐面的垂直度，合格后進(jìn)行凸模上端進(jìn)行鉚合，最后在平面磨床上將凸模上端面與固定板一起磨平。對(duì)沖裁凸模刃口鋒利，還應(yīng)以固定板支撐面定位，將凸模工作端面磨平。 3》：總裝配 此復(fù)合模具的上下模之間有導(dǎo)向裝置，應(yīng)先裝模架（上下模座及導(dǎo)向零件構(gòu)成），模架裝配時(shí)，應(yīng)先裝上模座部分，再以上模座零件為基準(zhǔn)裝下模座部分及導(dǎo)向零件構(gòu)成；再進(jìn)行凸模、凹模與凸凹模零件和其他結(jié)構(gòu)零件的裝配，檢查無(wú)誤后再擰緊螺釘，打入銷釘。 沖模的調(diào)試 沖模按圖樣技術(shù)要求加工與裝配后，必須在生產(chǎn)條件下進(jìn)行試沖，通過(guò)試沖可以發(fā)現(xiàn)模具的設(shè)計(jì)與制造缺陷，找出產(chǎn)生缺陷的原因，對(duì)模具進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整與修整后再進(jìn)行試沖，直到模具能正常工作為止，沖出合格的零件，才能將模具交付生產(chǎn)使用。 沖模調(diào)試的內(nèi)容 沖模調(diào)試時(shí)包括以下主要內(nèi)容 （ 1）：裝配后的沖模能否順利地安裝在指定的壓力機(jī)上。 （ 2）：用指定的坯料能否在模具上順利的沖出合格零件來(lái)。 （ 3）：檢查沖壓件的質(zhì)量是否符合沖壓件圖樣要求。若發(fā)現(xiàn)沖壓件有缺陷，要分析產(chǎn)生缺陷的原因，并設(shè)法對(duì)沖模進(jìn)行修正，直到能沖出一批完全符合圖樣要求的沖壓件為止。 （ 4）：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)一步確定出一些模具需經(jīng)試沖后才能決定的形狀與尺寸，并修正這些尺寸，直到符合要求。 （ 5）：根據(jù)調(diào)試的結(jié)果和情況，為工藝部門提供編制沖壓件成形工藝規(guī)程的依據(jù)。 （ 6）：排除影響生產(chǎn)、安全、質(zhì)量和 操作等各種不利因素，使模具能穩(wěn)定的進(jìn)行批量生產(chǎn)。 黃河科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 23 頁(yè) 沖模調(diào)試的要求 沖模在調(diào)試時(shí)，應(yīng)按下述要求進(jìn)行 （ 1）：沖模的外觀要求。沖模試沖前，要經(jīng)過(guò)外觀檢驗(yàn)合格后才能在壓力機(jī)上試沖。檢查時(shí)，應(yīng)按沖模技術(shù)條件對(duì)外觀的技術(shù)要求進(jìn)行全面檢查。 （ 2）：試沖材料的要求。試沖前，被沖材料必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)，并符合技術(shù)協(xié)議的規(guī)定要求，盡可能不采用代用材料。 （ 3）：試沖設(shè)備的要求。試沖采用的壓力機(jī)，其公稱壓力、精度等級(jí)及有關(guān)技術(shù)規(guī)格均應(yīng)符合工藝規(guī)程的要求。 （ 4）：試沖零件的數(shù)量。試沖的沖壓件數(shù)量要根據(jù)使用部門的要 求確定。 （ 5）：模具交付要求。經(jīng)調(diào)試后交付使用的沖模應(yīng)能達(dá)到的要求是：能順利地安裝在指定的壓力機(jī)上；能穩(wěn)定的沖出合格的沖壓件來(lái)；能安全的進(jìn)行操作使用。沖模達(dá)到上述要求后，即可交付使用或入庫(kù)保管。但入庫(kù)不高保管的新沖模要附帶有檢查合格證及沖后的沖壓件，在無(wú)規(guī)定的情況下試沖件至少應(yīng)有 3～ 10 件。 黃河科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 24 頁(yè) 結(jié) 論 本文的主要研究?jī)?nèi)容為關(guān)于拖車消聲器筒體封頭多工序復(fù)合模具的設(shè)計(jì)，其中包括：方案的確定，結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，各個(gè)傳動(dòng)部分的傳動(dòng)形式的選擇以及各部分零件的設(shè)計(jì)與選用等等；在此基礎(chǔ)上對(duì)復(fù)合模具進(jìn)行整體設(shè)計(jì)與計(jì)算。經(jīng)過(guò)本次的設(shè)計(jì)能夠?qū)⒋髮W(xué)期間機(jī)械專業(yè)各基礎(chǔ)學(xué)科與專業(yè)學(xué)科綜合起來(lái)運(yùn)用，能夠熟練使用工具書(shū)查得設(shè)計(jì)過(guò)程中需要的參數(shù)。 模具作為一種特殊的機(jī)械產(chǎn)品，模具行業(yè)作為一種特殊的機(jī)械行業(yè)，不能像其它機(jī)械行業(yè)和機(jī)械產(chǎn)品那樣，所研發(fā)制造的機(jī)械產(chǎn)品、生產(chǎn)出來(lái)的零部件僅靠設(shè)計(jì)人員的理論設(shè)計(jì)就能基本保證最終所要達(dá)到的功能和使用要求。沖 壓類的模具產(chǎn)品，盡管長(zhǎng)的也有幾十年研究與應(yīng)用歷史，由于基礎(chǔ)理論和數(shù)學(xué)模型很不完善，不準(zhǔn)確，存在很大的不確定性，特別是在我們國(guó)內(nèi)，大多數(shù)還是要靠現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)來(lái)支持，來(lái)盡可能使模具產(chǎn)品做到完善，生產(chǎn)出來(lái)的未達(dá)到用戶要求，所以對(duì)模具設(shè)計(jì)的沖壓成形及沖壓工藝方面、沖模設(shè)計(jì)與制造方面、沖壓設(shè)備和沖壓自動(dòng)化方面、沖壓標(biāo)準(zhǔn)化及專業(yè)化方面還有待于提高與完善。 黃河科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 25 頁(yè) 致 謝 首先要感謝我的導(dǎo)師王愛(ài)珍老師， 本次設(shè)計(jì)是在 王老師的精心指導(dǎo)和悉心的關(guān)懷下完成的。她 以其淵博的知識(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和高度的責(zé)任心， 給我以耐心的指導(dǎo)，特別是在資料的搜尋過(guò)程中王老師不辭辛勞，在百忙之中為我尋找到珍貴的資料。更重要的是，她在指導(dǎo)過(guò)程中自信的精神和求 實(shí) 的態(tài)度值得我終身學(xué)習(xí)，再次向王老師表示衷心的感謝。 其次要 感謝與我一組的同學(xué)，在與他 們相互討論中，我對(duì)所學(xué)的知識(shí)加深了印象，對(duì)課題有了更深刻的理解 。在合 作過(guò)程中，與他們?nèi)谇⒌南嗵帪槲姨峁┝撕芎玫脑O(shè)計(jì)氛圍，我 非常高興能與他們合作，同時(shí)感謝他們對(duì)我的無(wú)私幫助。 最后要感謝與我朝夕相處的宿舍同學(xué)，他們?cè)谠O(shè)計(jì)中也給予我寶貴的意見(jiàn)和建議，在此表示感謝。 黃河科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 26 頁(yè) 參考文獻(xiàn) [1]徐政坤 .沖壓模具設(shè)計(jì)與制造 .北京：化學(xué)工業(yè)出版社， . 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