【導讀】本設計是針對肥皂盒的模具設計，制件選用ABS材料。通過對塑件進行工藝。模具，采用一模兩腔形式。從具體模具結(jié)構(gòu)出發(fā)對模具的澆注系統(tǒng)，模具成型部

　　

【正文】 設的冷卻水管孔數(shù) ： 4100 8 36???????????　　　　?? ldAn 16 第四章 模架的 選擇 及模具工作原理 模架的設計 (1) 選擇標準模架型號 中小型模架國家標準有四種基本型的結(jié)構(gòu)。因為采用整體式型腔和組合式型芯，所以選用 A2 型標準模架，如右圖所示。 （ 2） 模架尺寸 模具的長度為座板的長度，在動模板長度的 上兩側(cè)各加上壓板空間尺寸 20mm。即： 300+40=340mm，模具寬度與動模板一致（ 200mm）。 高度要求 與注射機要求的最大、最小模具厚 度適應， XSZY125 注塑機要求： 最大模具厚 度 300mm ，最小 模具厚 度 200mm， 模具厚 度確定為 H=220mm。如圖 41 所示。 （ 3） 動模板設計 ①動模板設計尺寸為 ： 300 200 30 A3 鋼。 ②動模墊板設計尺寸為： 300 200 A3鋼。 ③動模墊塊尺寸為 ： 200 30 70 A3 鋼 。 ④ 動模座板尺寸為： 340 200 25 A3 鋼。 （ 4）定模板 設計 ① 定模板的設計尺寸為： 300 200 40 回火 HRC4550。 ② 定模座 板設計尺寸為： 340 200 25 A3鋼。 （ 5）選擇動模部分和定模部分的緊固螺釘 定模部分的緊固螺釘選用 M12 40 的內(nèi)六角螺釘，共 8 個。動模部分的緊固螺釘選用 M12 130 的內(nèi)六角螺釘， 共 6個；另外 M12 40的內(nèi)六角螺釘 2 個 。 （ 6）選擇動模部分和定模部分的定位銷 動、定模部分都是有兩塊以上模板組成，安裝時，為了保證模板間的位置正確，應使用定位銷定位。選用直徑為 10mm 的圓柱銷。 圖 41 模架及尺寸圖 17 定模部分：圓柱銷 10 40 動模部分：圓設計結(jié)柱銷 10 140 （ 7） 注射模的參數(shù) ① 模具外形尺寸 (長寬厚 ）： 340 200 220mm ② 定位圈尺寸： 100mm ③ 模具開模距離： 60 ＋ 2 20 ＋ 10 ＝ 110mm ④ 塑件推出距離： 20 +5 =25mm ⑤成型周期： 64 +26 = 72 秒 ⑥模具固定壓板螺釘： M16 25mm 模具總裝圖及工作原理 模具總裝配圖如圖 42 所示： 42 模具裝配總圖 6. 定位圈固定螺栓 模墊塊 模座板 18 模具分模主視圖： 圖 43模具分模主視圖 模具工作原理 ： 該注塑模具采用側(cè)澆口單分型面模具，開模時 動、定模合模，注射過程開始，熔融塑料注入密閉型腔，經(jīng)過注射、保壓、冷卻后， 開模時，定模板與定模座板之間首先分型，與此同時，主流道凝料被拉料桿拉出澆口套，而分流道端部的小斜柱卡住分流道凝料而迫使點澆口拉斷并帶出定模，當定距拉桿去限位作用時，主分 型面分型，塑件被帶往動模，而澆注系統(tǒng)凝料脫離拉料桿而自動脫落。 19 第五章 注射機選擇及校核 （ 1）注射機的選擇 粗略計 算每個塑件 體積為 。根據(jù)塑件的實際結(jié)構(gòu)尺寸及成型要求，以及注射機的各參數(shù)， 結(jié)合現(xiàn)有的成型設備 ， 現(xiàn)選用 臥式注射機 XSZY125。 臥式注射機 XSZY125 型注射機的主要參數(shù) 如下表 ： 表 51 注射機主要技術參數(shù) 理論注射容量 / 3cm 125 鎖模力 /kN 90 螺桿直徑 /mm 30 拉桿內(nèi)間距 /mm 360260? 注射壓力 /MPa 150 開模行程 /mm 30 注射時間 / )(s 最大模厚 /mm 30 塑化能力 /( sg/ ) 最小模厚 /mm 200 螺桿轉(zhuǎn)速 /( min/r ) 140~10 定位圈尺寸 /mm 100? 噴嘴球半徑 /mm 12 噴嘴口直徑 /mm 5? 注射方式 螺桿式 注射行程 /mm 160 注射機的頂出方式：機械式頂桿頂出 ； 兩根頂桿設在兩側(cè) ， 頂桿直徑Φ 22。 模板面上螺紋孔 M16 X 25 共 36 個 。 （ 2） 注射機的參數(shù)校核 1） 最大注射量的校核 注射 機的額定注射量為 125cm3。 塑件體積： ，每次成型 2 個塑件。 假設澆道凝料為 20cm3。 實際注射量＝ 2 + 20 = 125 80% =100cm3 最大注射量滿足要求。 20 2)注射壓力的校核 ABS 塑料的注射壓力為 70~90MPa, 取 72MPa。 SXZY125 注射機的注射壓力為 120 MPa 注射機的注射壓力滿足要求。 3)鎖模力的校核 注射機的鎖模力為 900KN； ABS 塑料的注射壓力為 70~90MPa, 取 72MPa。 單個塑件在分型面上的投影面積為 。 澆道凝料為 15cm2。 注射時模具的膨脹力 ＝ ( X2+ 15) X72= KN 900 KN 鎖模力滿足要求。 4)最大注射成型面積的校核 SXZY125 注射機的最大注射成型面積為 320cm2； 單個塑件在分型面上的投影面積為 。 澆道凝料為 20cm2。 注射時模具的成型面積＝ ( X 2 + 20) = cm2 320 cm2 各參數(shù)校核均合格，所以本模具所選注射機完全滿足使用要求。在此注塑機上可以完成制品的制作。 21 第 六 章 總結(jié)與展望 這次的畢業(yè)設計課題是“ 塑料肥皂盒注塑模畢業(yè)設計”， 通過閱讀有關方面的書籍，使我對模具設計的全過程有了一定的了解，經(jīng)過每一步的設計，更讓我不 斷加深對模具的工作原理及其結(jié)構(gòu)設計的認識，同時也在此過程中發(fā)現(xiàn)自己存在 的知識缺陷。 通過本次設計，任何簡單的塑件的 注射成型都需要在設計之前 都要明白其工藝性。為提高工作效率，可以設計成一模多腔，但是這樣會 造成分流道凝料過多，影響產(chǎn)品精度，浪費原材料。所以在一模多腔時，要合理設計流道和型腔配置，以免出現(xiàn)澆不足，和塑件中出現(xiàn)氣泡影響質(zhì)量。 本次設計 采用一種限制性側(cè)澆口，加工和去除澆口方便， 提高了模具精度，使塑件表面更完美。 當然，由于時間的倉促和本人的想象空間有限，在肥皂盒外形和功能設計上還有待進步，因為隨著經(jīng)濟的發(fā)展，有的家庭可能有多塊肥皂，洗衣服用的和洗澡用的分開，能不能把肥皂盒 設計成兩層或三層使用 ，增加肥皂盒的功 能 ， 未來的肥皂盒一定是多功能的。 22 參考文獻 [1] 李學鋒 . 塑料模設計及制造 .北京 .機械工業(yè)出版社， 2021. [2] 洪慎章 . 實用注塑成型及模具設計 .北京：機械工業(yè)出版社， 2021. [3] 福井雅彥等 . 精密塑料模具與成型技術 .北京 : 模具技術協(xié)會 .2021 [4] 鄒繼強 . 塑料制品及其成型模具設計 .北京：清華大學出版社， 2021. [5] 李學鋒 . 塑料模具設計及制造 .北京：機械工業(yè)出版社， 2021 [6] 王孝培．塑料成型工藝及模具 簡明手冊 .北京：機械工業(yè)出版社， 2021． 致 謝 在論文完成之際，我首先感謝我的論文指導老師李鐵林老師，畢業(yè)論文能夠順利完成 ,與 李 老師的精心指導和嚴格要求分不開 ,不管從 設計 的立題 ,設計和撰寫都給予了精心的指導 ,傾注了大量的心血 , 李老師做事的認真與負責，對我的學習和以后工作都將產(chǎn)生極大地促進作用。在畢業(yè)設計完成之際，我特向李老師表示深深的敬意和感謝！ 大學 四 年學習時光已經(jīng)接近尾聲，在此我想對我的母校，我的父母、親人們，我的老師和同學們表達我 由衷的謝意。感謝我的家人對我大學 兩 年學習的默默支持；感謝我的母校 湖南理工學院 給了我在大學 四 年深造的機會，讓我能繼續(xù)學習和提高；感謝 所有相關專業(yè)課 的老師和同學們 兩 年來的關心和鼓勵。老師們課堂上的激情洋溢，課堂下的諄諄教誨；同學們在學習中的認真熱情，生活上的熱心主動，所有這些都讓我的 四 年充滿了感動。 再次對所有關心我、 幫助我 、 支持我順利完成學業(yè)的老師 ,朋友及家人們表示衷心的感謝 ! 老師，您辛苦了 ! 23