肥皂盒塑料模畢業(yè)設(shè)計-資料下載頁
2025-06-27 06:36本頁面
【正文】 將已經(jīng)完成頂出塑件的頂桿回復(fù)到注射成型時的原始位置。必須裝在固定頂桿的同一固定板上，而且各個復(fù)位桿的長度必須一致，~。（4） 頂桿的直徑、長度計算根據(jù)壓桿穩(wěn)定公式計算頂桿直徑式中：ψ――安全系數(shù)， L――頂桿長度 n――頂桿數(shù)目 所需脫模力的計算 矩環(huán)形的斷面制品的脫模力的計算公式： S=103mE=1400MPaQ=%l=103mf=ψ＝5176。μ＝K2=A=104m2 導(dǎo)向機構(gòu)的作用在模具工作時，導(dǎo)向機構(gòu)可以維持動模和定模的正確合模，合模后保持型腔的正確形狀，同時，導(dǎo)向機構(gòu)可以引導(dǎo)動模按順序合模。防止型芯在合模過程中損壞，并能承受一定的側(cè)向力，對三板式結(jié)構(gòu)的模具，導(dǎo)柱可承受卸料板和定模型腔板的重載荷作用。對型腔較大，較深的模具和壁厚較薄的模具，在模具中不僅要設(shè)計 導(dǎo)柱導(dǎo)向，還要在動模和定模之間增設(shè)錐面定位機構(gòu)來滿足模具精度要求。配合間隙一般采用H7/h6級配合，主要零件有導(dǎo)柱和導(dǎo)套（1） 導(dǎo)柱采用有肩導(dǎo)柱，為減小導(dǎo)柱導(dǎo)套的磨擦，在導(dǎo)柱上開設(shè)油槽。（2） 導(dǎo)套ａ、形狀 為使導(dǎo)柱進入導(dǎo)套比較順利，在導(dǎo)套的前端倒一圓角。b、材料 可用淬火鋼或銅等耐磨材料制造，但其硬度應(yīng)低于導(dǎo)柱硬度，這樣可以改善磨擦，以防止導(dǎo)柱和導(dǎo)套拉毛。c、導(dǎo)套的精度與配合，采用Ⅰ型帶頭導(dǎo)套。為可靠起見，再用止動螺釘堅固，采用在導(dǎo)套的側(cè)面加工 一個平面切口，用螺釘固定的方法。 本塑件在注射成型機時不要求有太高的模溫因而在模具上可不設(shè)加熱系統(tǒng)。是否需要冷卻系統(tǒng)可作如下設(shè)計算計。設(shè)定模具平均工作溫度為，用常溫的水作為模具冷卻介質(zhì)，其出口溫度為。注射成型時，模具溫度直接影響塑料的填充和塑料制品的質(zhì)量，也影響注射周期。因此，在使用模具時，必須對模具進行有效的冷卻，使模具溫度保持在一定范圍內(nèi)?！∮捎诰蹆?nèi)烯要求的模溫較低，因此，必須加冷卻機構(gòu)，使模溫保持在?！±鋮s裝置設(shè)計要點采用水冷的方式進行冷卻，即在模具型腔周圍和型芯內(nèi)可設(shè)冷卻水通道，使水在其中循環(huán)，帶走熱量，維持所需模溫。根據(jù)模具的特點，靈活設(shè)置冷卻裝置，其設(shè)計要點是：（1） 冷卻水數(shù)量愈多，對制品冷卻也愈均勻（2） 水孔與型腔表面 各處最好有相同的距離，水孔邊距型腔的距離常用12~15mm（3） 對熱量聚積大，溫度上升高的部位應(yīng)加強冷卻，如澆口附近（4） 進水管直徑的選擇應(yīng)使水流速度不超過冷卻水道的水流速度，避免產(chǎn)生過大的壓力降，冷卻水道直徑一般不小于9mm，常用Φ9~Φ12mm。（5） 凹、凸模應(yīng)分別冷卻，并保證其冷卻平衡，當成型大型制品或薄壁制品時，為在制品上取得大致相同的冷卻速度，在料流末端冷卻水道可排列稀一些。（6） 冷卻水道不應(yīng)穿過設(shè)有鑲塊或其接縫部位，水道連接必須密封以免漏水。（7）復(fù)式冷卻循環(huán)應(yīng)并聯(lián)而不應(yīng)串聯(lián)。（8） 進出口冷卻水溫著差不應(yīng)過大，以免造成模具表面冷卻不均?！±鋮s水道的形式根據(jù)塑料制品的形狀及其所需冷卻溫度的要求，結(jié)合冷卻裝置的設(shè)計要求，對冷卻水道的布局進行合理的設(shè)計，由于材料 收縮率較大，應(yīng)沿其收縮方向設(shè)置冷卻水道，可抑制收縮，防止變形，塑件屬薄壁塑件，水道開設(shè)在型腔上，可采用豎向排列。由于塑件屬于淺型腔件，這里選用型腔冷卻水路，能較好地對制件進行冷卻。（1） 結(jié)晶型塑料最大中心層溫度達到固熔點時所需的冷卻時間：查表3—1得PVC的冷卻時間在15~40s之間。這里取30s。（2） 冷卻水量及冷卻水道計算假設(shè)由熔融塑料放出的熱量全部傳給模具，其熱量為： 冷卻時所需的冷卻水量： 根據(jù)冷卻水處干湍流狀態(tài)下的流速v與水管道直徑d的關(guān)系，確定模具冷卻水管道直徑d 冷卻管傳熱面積計算 式為 在模具上應(yīng)開設(shè)的冷卻水管孔數(shù)結(jié)束語： 這次的畢業(yè)設(shè)計課題是“肥皂盒塑料模畢業(yè)設(shè)計”，這次的設(shè)計過程，涉及因素眾多，工作量大。其間，通過閱讀有關(guān)方面的書籍，使我對模具設(shè)計的全過程有了一定的了解，經(jīng)過每一步的設(shè)計，更讓我不斷加深對模具的工作原理及其結(jié)構(gòu)設(shè)計的認識。同時對自己設(shè)計能力進行了一次全面的檢驗和提升。通過這次模具設(shè)計，我查閱了眾多的資料，豐富了自己的知識，積累了寶貴的設(shè)計經(jīng)驗，獲得了一定的產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)能力，能承擔一定的設(shè)計開發(fā)工作；同時也在此過程中發(fā)現(xiàn)自己存在許多的知識缺陷。 參考文獻[1][M].北京:機械工業(yè)出版社,[2] [M]. 北京:化工工業(yè)出版社,[3][M].北京:機械工業(yè)出版社,[4][M].北京:機械工業(yè)出版社,[5][M].北京:北京理工大學(xué)出版社,[6][M].北京:機械工業(yè)出版社,[7][M].上海:上?？茖W(xué)技術(shù)出版社,[8][M].[9][M].湖南科學(xué)技術(shù)出版社,[10][M].電子科技大學(xué)出
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