火箭帽鍛造毛坯模具設(shè)計及鍛造工藝規(guī)程編制-資料下載頁
2025-08-21 17:03本頁面
【導(dǎo)讀】部組織性能的控制，以獲得所需幾何形狀、尺寸和質(zhì)量的鍛件。鍛造生產(chǎn)初期是用手錘、鐵砧靠人力使金屬變形的。目前已具有錘上鍛造、水。積極和活躍的一方面。適應(yīng)，使矛盾雙方得到暫時的統(tǒng)一。的因素，是因為它體現(xiàn)了社會發(fā)展的要求。斷出現(xiàn)新的矛盾，隨著新矛盾的解決，鍛造生產(chǎn)將會得到不斷完善和發(fā)展。較差，通常只用于性能要求低的零部件。被破碎，疏松和孔隙被壓實、焊合，內(nèi)部組織和性能得到了較大改善。如直接用其加工零件，切削加工量較大，材料損耗多，而金屬纖維組織常常被切斷，求高，形狀較復(fù)雜的零件，其優(yōu)越性尤為突出。80％；機(jī)車上鍛造件重量占60％；兵器上大部分零件都是經(jīng)鍛造制成的。曲軸鑄件已取代了部分的鍛件。又例如，蝸輪葉片由問世以來，幾乎被認(rèn)為非鍛莫。其中一些新工藝的加工精度和表面粗糙度已達(dá)到了車加工，銑加工的水平。的生產(chǎn)效率，這不僅節(jié)約了大量原材料，而且零件性能得到了較大提高。
【正文】 Acm以上 50~70℃ (高合金鋼鍛件銀為 100~150℃ )，經(jīng)保溫后在空氣第Ⅱ頁 共Ⅱ頁 中冷卻。 如正火后鍛件硬度較 高，為了降低硬度還應(yīng)進(jìn)行高溫回火 3．調(diào)質(zhì) 一些亞共析鋼 (中碳鋼和低合金鋼 )鍛件，尤其是不好進(jìn)行最終熱處理時，為了獲得良好的綜合力學(xué)性能，采用調(diào)質(zhì)處理較為合適，即淬火后再進(jìn)行高溫回火。 鍛件熱處理是按一定的熱處理規(guī)范進(jìn)行的，根據(jù)銀件鍛件鋼種、斷面尺寸及技術(shù)要求等，并參考有關(guān)手冊和資料制訂。其內(nèi)容包括：加熱溫度、保溫時間和冷卻方法等。一般也是采用溫度 —— 時間曲線來表示。 近年來國內(nèi)外生產(chǎn)一些小型模鍛件時，為了使鍛后鍛件的自身熱量得到利用，在終鍛后直接接進(jìn)行淬火處理。這種把鍛造和熱處理緊密結(jié)合到一起的新工藝， 稱之為鍛件余熱處理 (亦稱鍛熱淬火 )。生產(chǎn)實踐表明，鍛件余熱處理具有極其可觀的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。由于生產(chǎn)周期大大縮短，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了能源消耗，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。此外，由于鍛件余熱處理間時具有變形強(qiáng)化和熱處理強(qiáng)化的雙重作用，鍛件還可獲得良好的綜合力學(xué)性能 —— 高強(qiáng)度和高韌性，這是單一鍛造或熱處理所不能達(dá)到的。 10 鍛件的表面清理 模鍛件在生產(chǎn)過程中 形成的氧化皮需要去除，以提高 鍛件 表面質(zhì)量，改善 鍛件的后續(xù)切削加工條件；為了檢查鍛件表面質(zhì)量也需要進(jìn)行表面清理。另外，冷 精壓和精密模 鍛 也需要表面質(zhì)量良好的坯科。 模 鍛前清理熱坯料 氧化皮的方法有；用鋼絲刷、刮板、刮輪等工具清除，或用高壓水清理。在錘上模鍛采用制坯工步，也可去除一部分熱坯料的氧化皮。 對于模鍛后或熱處理后鍛件上的 氧化 皮，生產(chǎn)中廣泛采用的清理方法有以下幾種： 1．滾筒清理 滾筒清 理是將 鍛件 (或混加 — 定比例的磨 科和填加劑 )裝在旋轉(zhuǎn)的滾筒中， 靠相互的撞擊和研磨，清除鍛件表面的氧化皮及毛刺。這種清理方法設(shè)備簡單，使用方便 適用于能承受一定撞擊而不易變形的中小型鍛件 ， 但噪聲大 。 滾 筒 清理分為無磨料和有磨科清理兩種，前者不加入磨料但可加入直徑為 10~ 第Ⅱ頁 共Ⅱ頁 30mm 的 鋼球或三角鐵等，主要靠互相碰撞清除氧化皮，后者要加入石英石、廢砂輪碎塊等磨料和蘇打、肥皂水等填加劑，主要 靠 研磨進(jìn)行清理。 2．噴砂 (丸 )清理 噴砂或噴 丸 都以壓縮空氣為動力，將石英砂或鋼 丸噴射到鍛件上，以打掉氧 化皮。這種方法對各種結(jié)構(gòu)形狀和重量的鍛件都適用。 3．拋 丸 清理 拋 丸清理是靠 高速轉(zhuǎn)動葉輪的離心力，將鋼丸拋射到鍛件上以除去氧化皮。拋丸 清理生 產(chǎn)率高 ，比 噴砂清理高 1~3 倍，清理質(zhì)量也較好 ，但噪聲大。另外，在 鍛件 表面會打出印痕。 噴 丸和拋 丸 清理，在擊落氧化皮同 時，使鍛件表面產(chǎn)生加工硬化，但表面裂紋等缺陷可能背掩蓋，因此，對于一些重要鍛件應(yīng)采用磁性探傷等方法來檢驗鍛件表面缺陷。 4． 酸洗清理 酸洗 清理是將 鍛件 放于 酸洗槽里?？?酸 和 鐵的化學(xué)反應(yīng)達(dá)到 清 理的目的。酸洗清 理表面質(zhì)量高，清理后鍛件 的表面缺陷 (如發(fā)裂、折紋等 )顯露清晰，便于檢查。對 鍛件上難清理的部分，如深扎、凹槽等效果明顯，而 且 鍛件也不會產(chǎn)生變形。因此，酸況廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、扁薄細(xì)長易于變 形和重要的 鍛件。 碳素鋼和 低合金鋼 鍛件的酸洗溶液是碳酸或鹽酸。高合金鋼和有色合金使用多種酸的混合溶液，有時 還須使用堿 — 酸復(fù)合酸洗 。 依據(jù)以上原則，火箭帽鍛件的清理，采用噴丸或拋丸，去除表面氧化皮為最優(yōu)選擇。 11 提出鍛件的技術(shù)要求和檢驗要求。 具體見鍛件圖 12 其他輔助工序的確定。 輔助工序包括切邊、沖孔；熱校正和熱精壓；去毛刺；質(zhì)量檢驗等。具體見工藝規(guī)程中的工藝卡片。 第Ⅱ頁 共Ⅱ頁 本團(tuán)隊全部是在讀機(jī)械類研究生，熟練掌握專業(yè)知識，精通各類機(jī)械設(shè)計，服務(wù)質(zhì)量優(yōu)秀?？扇梯o導(dǎo)畢業(yè)設(shè)計，知識可貴，帶給你的不只是一份設(shè)計，更是一種能力。聯(lián)系方式： 712070844，請看 資料。 第Ⅱ頁 共Ⅱ頁 結(jié)論 論文主要是火箭帽的模 鍛的工藝規(guī)程的制定，設(shè)計中結(jié)合鍛件自身特點，制定了符合鍛件特征的一套工藝規(guī)程。主要完成的工作如下： 1 根據(jù)零件圖繪制了模鍛所需要的鍛件圖。 2 制定了火箭帽的模鍛工藝規(guī)程，具體見工藝規(guī)程卡片。 3 設(shè)計了一套符合鍛造工藝的一套模具，詳 見圖紙。 以上設(shè)計完成的工作，使本人對模鍛有了十分深刻的認(rèn)識與理解，模鍛在制造行業(yè)有著舉足輕重的作用，是一種新工藝，應(yīng)該大力的推廣下去。 第Ⅱ頁 共Ⅱ頁 參 考 文 獻(xiàn) [1] 李尚健 鍛造工藝及模具設(shè)計資料，北京：機(jī)械工業(yè)出版社。 [2] 張志文 鍛 造工藝學(xué)，北京：機(jī)械工業(yè)出版社。 [3] 胡亞民，華林 鍛造工藝過程及模具設(shè)計，北京：中國林業(yè)出版社。 [4] 龐苑仲，楊學(xué) 鍛造工藝與簡明設(shè)計手冊，北京：機(jī)械工業(yè)出版社。 [5] 中國機(jī)械工程學(xué)會鍛壓學(xué)會 鍛壓手冊，北京：機(jī)械工業(yè)出版社。 [6] 張以平 國家標(biāo)準(zhǔn)匯編，北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社。 [7] 龐學(xué)慧，武文革 互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)，北京：兵器工業(yè)出版社。
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