【導(dǎo)讀】生化池規(guī)模2萬m3/d，一期一座；二沉池規(guī)模2萬m3/d，一期一座；鼓風(fēng)機房一期規(guī)模4萬m3/d；配水井及污泥泵房一期規(guī)模2萬m3/d；主要建（構(gòu)）造物：包括粗隔柵及進水泵房、細格柵及旋。污泥濃縮脫水間等?？拐鹪O(shè)防烈度為8度。標高采用85國家高程系。類構(gòu)筑物有抗浮要求；水池結(jié)構(gòu)混凝土有抗?jié)B要求，有關(guān)部門驗灰線后方可動土開挖。各構(gòu)造物、管道均按先深后淺的順序進行施工。復(fù)核對、準確預(yù)埋個預(yù)留，不得遺漏，不得事后開鑿。寸進行核對無誤后，方可澆搗二次混凝土。給水管道及鋼制生產(chǎn)管道需進行水壓試驗，試驗壓力；要求時，應(yīng)采取加固處理措施，確保管道不受損傷。面，漆膜總厚度≥180μm，具體要求如下：IPN8710—1涂料作底漆，二道，單道厚度≥40μm，IPN8710—2B涂料作內(nèi)防腐面漆，二道，磷含量的合格保證，對焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格保證。焊條的性能和質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定。條型號應(yīng)與主體金屬相匹配。

　　

【正文】 /4，也不得超過鋼筋最小凈間距的 3/4； 砼二次澆筑前，新老砼接觸面按施工縫要求處理； 試塊現(xiàn)場抽樣、留置數(shù)量， 混凝土攪拌時間、震搗密實、 冬季應(yīng)做好防 凍 保溫 措施 ，夏季應(yīng)有散熱降溫措施，確保適宜的養(yǎng)護溫度和濕度，避免早期裂縫。 8) 施工縫、伸縮縫、預(yù)埋件及穿墻套管等處加強振搗，確保 40 混凝土密實。 9) 懸挑構(gòu)件拆除底模及支 撐 砼強度必須達到 100%方可進行。 10) 懸臂梁主筋在邊支座內(nèi)外均不得有接頭，梁縱筋應(yīng)貫通中間支座；如需搭接，梁上部貫通鋼筋應(yīng)在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接，下部鋼筋不得在凈跨內(nèi)綁扎搭接。主次梁相交（包括挑梁端部）節(jié)點區(qū)域應(yīng)布置主梁的箍筋。 11) 現(xiàn)澆樓、屋面、池頂蓋板：鋼筋應(yīng)少設(shè)接頭，如需連接，上層通長鋼筋應(yīng)位于跨中 1/3 跨度范圍內(nèi)連接，板的上層鋼筋端頭應(yīng)錨入支座內(nèi)。板底受力鋼筋連接接頭應(yīng)位于臨近支座的端部 1/4 跨度范圍內(nèi)。在支座處截斷的板底受力鋼筋端頭應(yīng)伸過支座中心線，且伸進長度不小于 5d 及板厚。當(dāng)水池頂蓋上下層鋼筋在支座 處截斷時，均應(yīng)按錨固長度要求伸進池壁內(nèi)。伸進池壁內(nèi)的鋼筋長度應(yīng)結(jié)合單 體圖要求取大值。懸臂板上層鋼筋不得有接頭。 12) 雙向板的底筋：短跨鋼筋應(yīng)在底層，長跨鋼筋置于短跨鋼筋之上 。 13) 梁底與板底標高相同的反梁，板底筋應(yīng)置于梁底筋之上。 14) 底板、頂板、樓 板施工，必須設(shè)撐筋以確保上層筋位置正確。 15) 受力鋼筋的接頭應(yīng)設(shè)置在受力最小處。同一鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。 16) 壁板內(nèi)外層鋼筋之間應(yīng)設(shè)計拉筋固定壁板鋼筋。 17) 所有預(yù)埋管、預(yù)埋件和預(yù)留孔必須事先預(yù)埋、預(yù)留，經(jīng)驗收合格，方可澆搗混凝土。 18) 圓形水池的壁板水平鋼筋及其它軸心受拉及小偏心受拉 41 桿件 的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。受力鋼筋的直徑 d＞ 28mm 及受壓鋼筋的直徑 d＞ 32mm 時，不得采用綁扎搭接接頭。 19) 同一連接區(qū)內(nèi)鋼筋搭接接頭面積百分率：梁、板及墻類構(gòu)件應(yīng)小于 25%；柱類構(gòu)件應(yīng)小于 50%。 20) 縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長度：搭接接頭面積百分率≤ 25%時，非抗震 LI=，且不應(yīng)小于 300；抗震LIE= 。 搭 接 接 頭 面 積 百 分 率 ≤ 50% 時 ， 非 抗 震LI=，且不應(yīng)小于 300；抗震 LIE=。 21) 構(gòu)件中的縱向受壓鋼筋，當(dāng)采用搭接連接時，其受壓搭接長度不應(yīng)小于縱向受拉 鋼筋搭接長度的 倍，且在任何情況下不應(yīng)小于 200。 22) 在縱向受力鋼筋 搭接長度范圍內(nèi)配置箍筋，其直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的 倍。當(dāng)鋼筋受拉時，箍筋間距 不 應(yīng) 大 于 搭 接 鋼 筋 較 小 直 徑 的 5 倍 ， 且 不 應(yīng) 大 于100mm；當(dāng)鋼筋受壓時，箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 10 倍，且不應(yīng)大于 200mm。當(dāng)受壓鋼筋直徑 d＞25mm 時，尚應(yīng)在搭接接頭兩個端面外 100mm 范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋。 23) 當(dāng)直接承受吊車荷載的鋼筋混凝土吊車梁、屋面梁及屋架下 弦 的縱向受拉鋼筋必須采用焊接接頭時，應(yīng)符合下列規(guī)定： a、必須采用閃光接觸對焊，并 去掉接頭的毛刺及卷邊 ； b、同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋焊接接頭面積百分率不應(yīng)大于 25%，此時，焊接接頭連接區(qū)段的長度應(yīng)取為45d（ d 為縱向受力鋼筋的較大直徑）。 24) 所有構(gòu)（建）筑物的基礎(chǔ)和底板不得設(shè)置施工縫；所有壁 42 板不得留有垂直施工縫；所有樓板不得設(shè)置施工縫；壁板的水平施工縫設(shè)置在底板面以上 500 處； 25) 砌體：砌塊、水泥的出廠合格證、質(zhì)保書、復(fù)試報告、砂檢報告、砂漿配比報告、灰縫飽滿 、加強筋的留置、養(yǎng)護。 26) 建筑物、泵房的水電：水電管線沿豎向應(yīng)優(yōu)先采用管井鋪設(shè)。水管不得在墻、柱、梁、板內(nèi)鋪設(shè)。電線不得集中多根線管穿 梁。少數(shù)豎向鋪設(shè)的電線管確要穿梁時，其位置不得在受力較大部位，也不得在主次梁相交節(jié)點部位，可在梁的 1/3 跨度處。門窗旁邊的線管應(yīng)避讓過梁，確保過梁的擱置長度。 27) 進入開關(guān)柜處 P EN 必須重復(fù)接地。進水泵房所有電力電纜及控制電纜均應(yīng)沿電纜支架敷設(shè)，引出電纜支架時穿鍍鋅鋼管沿地或墻暗敷，至設(shè)備附近時通過可撓金屬軟管轉(zhuǎn)接至設(shè)備電源接線盒。電纜進出配電室的穿墻預(yù)埋鋼管應(yīng)有防水措施。 28) 格柵撈污機就地控制箱，底邊距地 安裝，防護等級不底于 IP65。箱上應(yīng)設(shè)就地控制按紐 和解除遠程控制的轉(zhuǎn)換開關(guān)。動力配電箱外殼保護等級不 底于 IP65，箱內(nèi)應(yīng)配C65H— D25A/3P 斷路器一只。帶電設(shè)備金屬底座或金屬支架、鋼爬梯、金屬欄桿、電纜支架、控制箱金屬外殼的外露可導(dǎo)電部分應(yīng)通過電纜穿線鋼管或 — 40 4 鍍鋅扁鋼與接地干線連接。 旋流沉砂池接地型式采用 TN— C— S 接地系統(tǒng)控制箱金屬底座、電纜保護鋼管、預(yù)埋鐵件 、金屬欄桿等外露可導(dǎo)電部分應(yīng)通過 — 40 4 鍍鋅扁鋼與旋流沉砂池結(jié)構(gòu)靠接 PE 線 。 29) 所有進出配電室 、控制室 的電力電纜保護管、電纜金屬外 43 皮等在進出配電室須和建筑物結(jié)構(gòu)鋼筋網(wǎng)、開關(guān)柜 PE 母排及室外人工接地裝置實行總等電位聯(lián)結(jié)。 30) 做好土建與電氣 施工人員的密切配合，預(yù)埋鋼管的拐彎半徑應(yīng)不小于 8 倍管徑。 31) 沉井：制作前， 會同有關(guān)部門認真審查施工組織方案，確認后方可施工。按 設(shè)計位置挖好基坑；鋪設(shè)砂墊層，砂墊層選用中粗砂，分層灑水夯實，每層厚度應(yīng)控制在 200～300 ， 密 實 度 的 質(zhì) 量 標 準 用 砂 的 干 容 重 控 制 為Rd=；基坑底部沿四周設(shè)置 2%坡度的排水溝，四角設(shè)置集水坑，集水坑應(yīng)比排水溝低 500 以上。沉井采用分節(jié)澆筑，沉井接高時下節(jié)混凝土必須達到設(shè)計強度的75%以上，方可澆筑上節(jié)且一次到位 ；分節(jié)接縫處安置鋼板止水帶，鋼板尺寸為 300 4，縫的上下兩 側(cè)各 150，鋼板止水帶設(shè)置在壁板。 沉井澆筑過程中，混凝土應(yīng)保持同步均勻上升，密切觀察沉降，如發(fā)現(xiàn)不均勻下沉，應(yīng)及時調(diào)整，嚴防井壁斷裂。沉井直壁模板應(yīng)在混凝土強度達到25%以上，刃腳斜面的模板應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度的 75%以上方可拆模。 32) 沉井下沉采用不排水法施工，分節(jié)澆筑，一次下沉，井內(nèi)取土，先挖鍋底，后掏刃腳，必須對稱取土，均勻下沉，及時測量觀察，如發(fā)現(xiàn)偏移，立即采取措施，進行糾正，基坑周圍不得堆放基坑土 ，避免下沉困難。沉井下沉至設(shè)計標高以上 米時，應(yīng)適當(dāng)減慢下沉速度，每天不大于 米，刃腳掏土應(yīng)慎重 ，防止突沉和超沉事故發(fā)生。下沉前所有預(yù)留孔用 10 厚鋼板封堵，且用井字型鋼加固。進出水口用磚砌密實，井壁上頂管進出洞口鋼套管采用專 44 用套管，盤根止水，所有井壁洞口鋼套管與鋼筋混凝土管壁之間應(yīng)做好止水處理。 33) 沉井封底：達到設(shè)計標高后，立即進行水下混凝土封底施工 ，封底混凝土頂面留插筋，插入水下混凝土 1000，外露部分長 500，間距為 1000 梅花型布置。封底混凝土澆筑時應(yīng)對稱均勻。在封底混凝土達到設(shè)計強度值前，應(yīng)保持井內(nèi)外水位相等，以免影響封底效果。封底混凝土突出設(shè)計標高部分應(yīng)予鑿除。澆筑底板混凝土前，應(yīng)先將井壁與底板之間預(yù)留槽口以及底板與底部井字梁之間接觸面鑿毛，清除表面殘渣，沖洗干凈，底板鋼筋應(yīng)與底梁和井壁上的鋼筋焊接牢固。井壁與底板不得有滲漏現(xiàn)象。 34) 孔洞加固：開孔直徑 或 寬度不大于 300 時，板上受力鋼筋應(yīng)繞過洞邊，不得切斷。開孔直徑或?qū)挾?D 在 300＜ D≤1000 時，每根切斷主筋必須與穿墻套管焊牢。 35) 做好沉降觀察：沉井必須設(shè)置沉降觀測點，數(shù)量為四個，均勻設(shè)置于周邊壁板。分階段觀察： a 底板施工完畢； b土建施工完畢； c 建成后應(yīng)進行沉降觀測及記錄。 36) 所有門窗的抗風(fēng)壓、氣密、水密、保溫性能應(yīng)符合設(shè)計及驗收規(guī)范要求。審查門窗的 出廠合格證、復(fù)試報告、質(zhì)量保證書。 尾水排放、進出水泵房管道 工程 的 質(zhì)量控制： A、 重點查驗各種排放、進出水管道及附件材料的質(zhì)保資料、測試報告、新型材料的質(zhì)量鑒定文件，對部分重要材料應(yīng)進行抽樣復(fù)測，確保原材料質(zhì)量合格； B、 管道定位、降水措施、溝槽開挖、支護、走向位置、坡向、坡度、標高 。 結(jié)構(gòu)尺寸、墊層 。 管材型號、直徑、安裝、接 45 口密封程度、接口打壓 。 管頂、兩側(cè)回填、密實度試驗檢查井長、寬、直徑、砌筑質(zhì)量，井底、井蓋高程 。 管道、檢查井的閉水試驗、計算滲水量 。 C、 旋流沉砂池、水解池、生化池、二沉池、 V 型濾池等 池體滿水試驗：無滲漏 ，滲水量計算（鋼筋混凝土水池不得超過2L/；磚石水池不得超過 3L/）。混凝土強度達到設(shè)計要求，永凝液 DPS 防腐涂料施工完及回填之前，封堵孔洞、預(yù)埋管口、進出水口等，檢查充水及排水閘門，無滲漏 ；滿水試驗前 檢查 各項準備工作：設(shè)置水位觀測標尺、標定水位測針 （讀數(shù)精確度應(yīng)達到 1/10mm） 、 充水水源及充水和放水系統(tǒng)的設(shè)施。充水步驟：一次設(shè)計水深為 1/3，二次為設(shè)計水深 2/3，三次為設(shè)計水深；控制充水水位上升速度不宜超過 2m/d；相鄰兩次充水間隔時間不小于 24h；檢查水池外觀滲水情 況。 蒸發(fā)量測定，計算滲水量。 D、系統(tǒng)水壓、滿水試驗進行旁站觀測 ，全程跟蹤，資料收集 。 設(shè)備安裝工程 的 質(zhì)量控制： 1) 重點查驗各種設(shè)備 及材料的出廠合格證、質(zhì)量保證書、產(chǎn)品說明及相關(guān)資料。重點材料的復(fù)檢報告，均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。 2) 檢查 設(shè)備 完好狀況、運輸、定位、安全防護、預(yù)留孔洞與設(shè)備要求是否相符、吊裝就位、二次灌漿（振搗密實）、安裝精密度、調(diào)試合格、審查安裝記錄。 3) 所有設(shè)備、電器的防雷接地。 4) 全程跟蹤，進行旁站。 道路工程的 質(zhì)量控制 ： ① 各種材料出廠合格證、質(zhì)量保證書、復(fù)檢報告、配比報告等。 46 ②路床定位、 標高、幅寬、平整度、中線高程、密實度。 ③結(jié)構(gòu)層的幅寬、標高、中線高程、灰劑量、 二灰結(jié)石配比、密實度、彎沉值。 ④面層：混凝土（瀝青混凝土）質(zhì)量合格證、復(fù)試報告、配比單、密實 （壓實）度、抽樣試驗結(jié)果、強度、養(yǎng)護等。 ㈡ 施工測量質(zhì)量控制 目的是體現(xiàn)使 建（構(gòu)）筑物 的定位、構(gòu)造尺寸完全符合設(shè)計要求，為此監(jiān)理工程師須審查承建方的測量放線方案，并予以簽認。承包人的一切定位放線工作須先自檢，在合格的基礎(chǔ)上再提請監(jiān)理人員驗線。 ①施工測量工藝流程 測量儀器檢定檢校→校測起始依據(jù)→ 場 地 控 制 網(wǎng) 測 設(shè) → 構(gòu)（建）筑物 定位放線 → 基礎(chǔ)放線 ②監(jiān)理工作內(nèi)容 A、 測量所用的儀器和鋼尺，除其精度等必須符合工程要求外，還應(yīng)按國家的規(guī)定送計量檢定部門檢定，檢定合格方能使用，承包人應(yīng)向監(jiān)理提交檢定合格證的復(fù)印件。 B、校測依據(jù)：建筑紅線、水準點及平面控制點等，應(yīng)有業(yè)主、設(shè)計單位、承包人和監(jiān)理共同在現(xiàn)場指定并有書面確認。承包人為施工而設(shè)置的測量網(wǎng)點，其所有測量成果的精度，必須符合要求，并將測試資料和附圖報監(jiān)理審批，控制網(wǎng)點的數(shù)量與布設(shè)應(yīng)滿足施工測量與沉降觀測的要求，并應(yīng)妥善保護，嚴防損壞。 ㈢ 混凝土分項工程質(zhì)量控制 砼質(zhì)量不僅與組成的原材料 有關(guān)，還與配合比，特別是水灰比、外加劑的種類、摻量和制作工藝，如攪拌、運輸、成型、養(yǎng)護工藝、 47 溫控、齡期等諸多因素有關(guān)。監(jiān)理過程中，要全面考慮上述諸多因素的影響，從組織上、技術(shù)上采取措施，確保砼工程的質(zhì)量。 （三）進度控制措施 進度控制的總?cè)蝿?wù) 在滿足工程項目建設(shè)總進度計劃要求的基礎(chǔ)上，審核或編制施工進度計劃，并對其執(zhí)行情況加以動態(tài)控制，以保證工程項目按期竣工交付使用。 進度控制措施 ⑴組織措施 ①落實進度控制的責(zé)任，建立進度控制協(xié)調(diào)制度； ②審查承建方施工管理組織機構(gòu)、人員配備、資質(zhì)、業(yè)務(wù)水平是否適 應(yīng)工程需要，并提出意見。 ⑵技術(shù)措施 ①建議承建方建立施工作業(yè)計劃體系，并增加同時作業(yè)的施工面； ②建議承建方采用高效能的施工機械設(shè)備； ③建議承建方采用施工新工藝、新技術(shù)，縮短工藝過程和工序間的技術(shù)間歇時間。 ④審核承建方提出的工程項目總進度計劃，并督促其執(zhí)行； ⑤審查承建方年、季、月度的進度計劃并督促其執(zhí)行； ⑥要求承建方每月 25 日前申報每月的進度計劃及工程量報表，監(jiān)理工程師審核月進度計劃和月工程量報表作為支付工程進度款依據(jù)； ⑦監(jiān)理工程師對進度計劃和實際完成計劃定期進行比較，找出影響進度的因素，并報總 監(jiān)理工程師，對客觀原因造成的進度拖期應(yīng)及時調(diào)整并備案。對影響進度的主要因素，可進行統(tǒng)計和分析，以便從總體判定是否屬于正常狀態(tài)。 48 ⑶經(jīng)濟措施 ①對由于承建方的原因拖延工期者進行必要的經(jīng)濟處罰，對工期提前者實行獎勵； ②提請業(yè)主注意資金及時到位。 ⑷合同措施 按合同要求及時協(xié)調(diào)有關(guān)各方的進度，以確保項目形象進度的要求。 進度控制的主要方法 ⑴管理技術(shù)方法 主要指監(jiān)理工程師的規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)。 ⑵經(jīng)濟方法 ①在施工承包合同中強調(diào)工期和進度的條款； ②通過業(yè)主的提前工期獎勵、拖延工