【導(dǎo)讀】（二）、現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、房屋建筑強(qiáng)制性條文、建筑質(zhì)量管理?xiàng)l例等。本工程為臨沂礦業(yè)集團(tuán)會(huì)寶嶺鐵礦采選工程粉礦倉(cāng),位于蒼山縣尚巖鎮(zhèn)，建筑高度為米，主體結(jié)構(gòu)為ф20米圓筒，建筑占地564m2。本工程建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，生產(chǎn)類別戊類。墻采用噴丙烯酸外用乳膠做法選用05J909圖集，外墻11a。±0m下采用MU10機(jī)制磚，粉礦倉(cāng)承重結(jié)構(gòu)為砼筒倉(cāng)及現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。本工程地理位置便利,原材料成品、半成品等運(yùn)輸方便,施工現(xiàn)場(chǎng)寬敞、平面易于布置。電由甲方提供，電源直接引入現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)水池一個(gè)，甲方將水引入現(xiàn)場(chǎng)水池。本工程工程量大，專業(yè)性強(qiáng)、交叉作業(yè)多，技術(shù)要求高。為此，施工單位必須團(tuán)結(jié)協(xié)。本工程工期緊，要合理安排，精心組織，資源配置要充足。全，保證工程順利開(kāi)展，并配備技術(shù)過(guò)硬的技術(shù)工人，確保設(shè)備安裝質(zhì)量。計(jì)劃開(kāi)工日期：2020年10月01日，計(jì)劃竣工日期：2020年05月16日，本工程工期定額工期297天。生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行施工。

　　

【正文】 m，減少混凝土澆筑后由于沉降影響螺栓安裝精度，確保螺栓頂標(biāo)高復(fù)核規(guī)范要求。螺栓位置調(diào)整好后，需進(jìn)行全面復(fù)測(cè)，符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定后才能進(jìn)行下道工序施工。 3)混凝土澆筑前，應(yīng)采用專用螺栓套將螺紋部分包裹，防止混凝土澆筑時(shí) 造成螺紋損壞?；炷翍?yīng)沿螺栓周圍對(duì)稱下料，避免混凝土沖擊造成螺栓的偏位或變形。澆筑過(guò)程中應(yīng)安排專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。 4)基礎(chǔ)模板拆除時(shí)，應(yīng)注意不得碰撞螺栓。預(yù)埋螺栓上的絲扣要加強(qiáng)保護(hù)，在絲扣上抹上黃油，并用特制塑料套加以保護(hù)，以防止絲扣生銹和損壞，影響安裝。 1)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置混凝土集中攪拌站，配備 1臺(tái)全自動(dòng)混凝土攪拌樓和 1臺(tái)裝載機(jī)。 2)采用信譽(yù)好的大廠旋窯生產(chǎn)的水泥，進(jìn)場(chǎng)后由按批量取樣對(duì)其進(jìn)行安定性、凝固時(shí)間、抗壓、抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)，合格后方能使用。砂子、卵石等骨 料應(yīng)就地取材，選用合格的骨料。按照設(shè)計(jì)要求，提前送原材料到試驗(yàn)室進(jìn)行原材料的檢驗(yàn)和混凝土的試配 試驗(yàn)，設(shè)計(jì)正確的混凝土配合比，應(yīng)根據(jù)混凝土質(zhì)量的動(dòng)態(tài)信息及骨料 含水率等情況變化及時(shí)予以調(diào)整。 3)各原材料的計(jì)量嚴(yán)格把關(guān)，每一工作班正式稱量前，應(yīng)對(duì)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行零點(diǎn)校核。嚴(yán)格控制投料順序。投料計(jì)量必須準(zhǔn)確，原材料每盤稱量的允許偏差符合要求。攪拌時(shí)間不少于規(guī)范要求的時(shí)間。 4)對(duì)混凝土的均勻性、攪拌的最短時(shí)間、坍落度、粘聚性、保水性應(yīng)依照規(guī)范要求的次數(shù)檢查或觀察；應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試塊的留設(shè)， 做好 養(yǎng)護(hù)。 會(huì)寶 嶺鐵礦采選工程 粉礦倉(cāng) 施工組織設(shè)計(jì) 十五冶臨沂會(huì)寶嶺鐵礦項(xiàng)目經(jīng)理部 27 混凝土運(yùn)輸采用混凝土攪拌車作為混凝土水平運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸以混凝土汽車泵或混凝土拖泵為主，部分采用現(xiàn)場(chǎng)塔吊或汽車吊送至混凝土澆筑面。 泵送混凝土工藝具有工期短，節(jié)約材料，施工質(zhì)量有保證，有利于文明施工等一系列優(yōu)點(diǎn)，因此本工程混凝土計(jì)劃采用拖泵和汽車泵同時(shí)輸送。 1） 施工工藝 2)泵管布置 合理布設(shè)泵管，是保證泵送施工得以順利進(jìn)行的條件。根據(jù)路線短、彎頭少的原則，同時(shí)需滿足水平管與垂直管長(zhǎng)度之比不小于 1： 4且相差不小于 30m的要求進(jìn)行布管。室 外泵管用腳手鋼管及扣件組成支架子以固定；豎向泵管用鋼抱箍夾緊，再與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊牢；垂直管的底部彎頭處受力較大，故用鋼架重點(diǎn)加固。 3)泵管堵塞及暴管預(yù)防措施 為確保不發(fā)生泵管堵塞和爆裂事故，將采取如下預(yù)防措施： ① 由技術(shù)人員對(duì)混凝土的攪拌質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)粗、細(xì)骨料進(jìn)行事前檢查，碎石應(yīng)符合連續(xù)的顆料級(jí)配，偏粗規(guī)格不予使用，黃砂選用粗砂，碎率控制在 40%左右，細(xì)度模數(shù)以。 ② 保證混凝土的供應(yīng)與泵送速度相適應(yīng)，施工時(shí)，及時(shí)將信息反饋到攪拌站，以便及時(shí)解決問(wèn)題。 ③ 澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)泵車等機(jī)械進(jìn) 行維修，并加強(qiáng)保養(yǎng)；澆完混凝土后，及時(shí)沖洗泵模板的檢查和復(fù)核 預(yù)埋件、預(yù)留孔的檢驗(yàn) 混凝土施工前的交底與現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備 混凝土輸送泵就位、垂直與水平泵管安 裝、布料管就位 攪拌站攪拌混凝 土 簽發(fā)混凝土澆灌令 泵送混凝土及布料 坍落度測(cè)試、混凝土試塊留設(shè) 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑結(jié)束、拆除管道及布料管、清 洗管道及拖泵 會(huì)寶 嶺鐵礦采選工程 粉礦倉(cāng) 施工組織設(shè)計(jì) 十五冶臨沂會(huì)寶嶺鐵礦項(xiàng)目經(jīng)理部 28 管，同時(shí)對(duì)彎管接頭處的密封性以及泵管壁厚進(jìn)行檢查；澆完三層混凝土后，對(duì)水平管應(yīng)旋轉(zhuǎn)一定角度后安裝，以免泵管因側(cè)壁受不均勻磨擦而出現(xiàn)局部受損的現(xiàn)象，并對(duì)泵管壁厚進(jìn)行檢查，及時(shí)替換受損超標(biāo)的泵管。 ④ 隨泵管高度的增加及天氣條件的變化，對(duì)混凝土坍落度及外加劑進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以滿足不同條件下的施工需要。 ⑤ 澆筑現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè)的管理人員采用無(wú)線對(duì)講機(jī)，與地面混凝土泵操作人員保持聯(lián)系，以保證混凝土順利供應(yīng)。 1)編制混凝土澆筑施工方案，明確總體澆 搗順序、混凝土的輸送方式、施工縫的留設(shè)部位、下料和振搗方法、質(zhì)量控制的難點(diǎn)和重點(diǎn)，使施工人員清楚具體的施工方法、各自的職責(zé)范圍。 2)混凝土澆筑前，根據(jù)每次混凝土的澆筑量，測(cè)算攪拌站的供應(yīng)能力以及澆筑速度是否滿足施工要求。及時(shí)對(duì)有關(guān)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，使之保持良好的工作狀態(tài)。并對(duì)人員配備、材料供應(yīng)、設(shè)備性能甚至后勤安排進(jìn)行策劃，確保混凝土施工的連續(xù)性和工程質(zhì)量。 3)注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨天澆灌混凝土。在天氣多變季節(jié)施工，為防止不測(cè)，應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物資。 4)對(duì)鋼筋綁扎、預(yù)留孔洞的定位、模板支 設(shè)和加固以及預(yù)埋件的定位、加固等情況進(jìn)行認(rèn)真自檢，自檢合格后，會(huì)同質(zhì)量監(jiān)督、招標(biāo)人、監(jiān)理共同進(jìn)行檢查，驗(yàn)收符合要求后，填好工程隱蔽記錄。 5)檢查模板有無(wú)縫隙、孔洞，墻、柱、梁模板內(nèi)的木屑、雜物要清除干凈，模板縫隙嚴(yán)密不漏漿。墻柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。澆筑前對(duì)模板澆水濕潤(rùn)。收到混凝土澆筑指令書后方可澆灌。 土方開(kāi)挖經(jīng)人工清邊檢底后，按照 “ 挖出一塊，清理一塊，驗(yàn)收一塊，封閉一塊 ” 的原則，報(bào)請(qǐng)招標(biāo)人、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院共同驗(yàn)槽，合格后辦理隱蔽簽證，原則上當(dāng)天清出的工作面當(dāng)天施 工墊層，減少坑底土體暴露時(shí)間，避免地下滲水或雨水對(duì)坑底土體的浸泡，導(dǎo)致造成土體破壞或基底超深。 施工墊層時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制墊層標(biāo)高和平整度，面控制標(biāo)高考慮取負(fù)值，并做好表面壓實(shí)、抹平、收光工作。墊層施工完成后應(yīng)立即將軸線、墻柱邊線等投測(cè)到墊層上，以確保下步工序的正常施工。 會(huì)寶 嶺鐵礦采選工程 粉礦倉(cāng) 施工組織設(shè)計(jì) 十五冶臨沂會(huì)寶嶺鐵礦項(xiàng)目經(jīng)理部 29 1)混凝土采用 1臺(tái)拖泵和 1臺(tái)混凝土輸送泵車輸送，每根混凝土輸送管出料口處配備 3臺(tái)振動(dòng)棒， 2臺(tái)施工， 1臺(tái)備用；每臺(tái)振動(dòng)棒固定 2名專職振搗人員， 4名人員負(fù)責(zé)接管、拆管人員， 2人負(fù)責(zé)腳手架的拆除和搬運(yùn)， 1名管理人員值班。 所有人員均按兩班制配備。 2)在澆筑過(guò)程中，應(yīng)遵循 “ 同時(shí)澆搗、一個(gè)坡度、薄層循序推進(jìn)、一次到頂 ” 的澆筑方法，以縮小混凝土暴露面，加大澆筑強(qiáng)度以縮短澆筑時(shí)間，防止產(chǎn)生澆筑冷縫，提高混凝土質(zhì)量。 3)振搗重點(diǎn)控制兩點(diǎn)，即混凝土流淌的最近點(diǎn)和最遠(yuǎn)點(diǎn)，振搗點(diǎn)振搗時(shí)不能漏振，盡可能采用二次振搗工藝，以提高混凝土的密實(shí)度。 4)頻振搗棒要垂直插入，快插慢拔，插點(diǎn)交錯(cuò)均勻布置，在振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層 5cm，以消除兩層間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r以表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度，振搗 時(shí)間過(guò)短，混凝土不易振實(shí)，如果時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則容易引起離析。 5)混凝土表面處理： 大面積混凝土其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理，要求做到 “ 三壓三平 ” 。 ① 首先，經(jīng) 4～ 5h左右，初步按控制樁所示標(biāo)高用鐵橇拍板壓密，長(zhǎng)刮尺刮平。 ② 初凝前用鐵滾筒數(shù)遍碾壓、滾平，以閉合收水裂縫。 ③ 終凝前，用木蟹打磨壓實(shí)、搓平二次，防止混凝土出現(xiàn)收水裂縫。 ④ 約 12h內(nèi)，進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)并澆水保溫保濕養(yǎng)護(hù)。 6)混凝土的泌水處理： 大流動(dòng)性混凝土在澆搗、振搗過(guò)程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底。由于混凝 土的連續(xù)澆搗施工，使泌水隨著混凝土澆搗向前推進(jìn)被趕至基坑頂端。當(dāng)混凝土大坡面的坡腳接近頂端模板時(shí)，改變混凝土澆搗方向，即從頂端往回澆搗，與原斜坡相交成一個(gè)集水坑，另外有意識(shí)地加強(qiáng)兩側(cè)模板處的混凝土澆搗強(qiáng)度，這樣集水坑逐步在中間縮成水潭，用軟軸泵及時(shí)排除。采用這種方法可排除產(chǎn)生的泌水。 1)施工縫處應(yīng)鑿毛，并用噴水槍將混凝土浮漿、焊渣和其它雜物沖凈。待明水晾干后，澆筑前準(zhǔn)備好 與 混凝土柱強(qiáng)度等級(jí) 相同 的細(xì)石子砂漿，根據(jù)柱子截面尺寸計(jì)算用量，澆筑時(shí)先將該砂漿攤鋪于柱底，厚度為 50～ 100mm，澆筑開(kāi)始后，將振搗棒放入模板內(nèi)，輕微振會(huì)寶 嶺鐵礦采選工程 粉礦倉(cāng) 施工組織設(shè)計(jì) 十五冶臨沂會(huì)寶嶺鐵礦項(xiàng)目經(jīng)理部 30 搗一下砂漿，使其均勻鋪開(kāi)。 2)高度較大的柱、邊墻等施工時(shí)，按規(guī)范要求留設(shè)澆灌孔，保證混凝土不發(fā)生離析。墻、柱子混凝土每層澆筑厚度不得超過(guò) 500mm，要分層澆筑、分層振搗，外部還要有人敲打模板，保證氣泡順利排出。 3)梁、板澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆灌完畢，對(duì)有防水要求的混凝土澆筑更要高度重視，確?；炷恋拿軐?shí)度及無(wú)施工縫出現(xiàn)，確?；炷临|(zhì)量，嚴(yán)防漏水。 4)樓面梁板澆筑混凝土，由一端開(kāi)始用 “ 趕漿法 ” 推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形， 當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。對(duì)大斷面梁采取單獨(dú)澆筑，第一層下料慢些，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用 “ 趕漿法 ” 使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時(shí)避免觸動(dòng)鋼筋及埋件。澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，不斷移動(dòng)標(biāo)志來(lái)控制混凝土板厚度。振搗完畢采用二次抹面來(lái)減少混凝土收縮裂縫。 5)混凝土澆筑使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的 （一般為 300～ 400mm），分層澆筑中振搗上層混凝土 應(yīng)插入下層混凝土 50mm以上以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 6)混凝土澆筑振搗過(guò)程中，不可隨意挪動(dòng)鋼筋，要經(jīng)常檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性，木工亦應(yīng)跟班巡察模板及支撐體系，防止變形。 7)配合比在使用過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)混凝土質(zhì)量的動(dòng)態(tài)信息及骨料變化情況由現(xiàn)場(chǎng)跟班試驗(yàn)員對(duì)混凝土配合比進(jìn)行試配予以調(diào)整。 8)混凝土澆筑完成后，應(yīng)在 12h以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)； 混凝土柱的強(qiáng)度 達(dá)到要求后才能拆模，如果拆模過(guò)早，混凝土水分散發(fā)較快，表面色澤變淺，容易造成外觀色澤不一致，還有可能造成表面拉皮或角部破損。 模板拆除后，在模板接縫處、轉(zhuǎn)角處及施工縫等部位可能有少量的缺陷，對(duì)這些細(xì)小缺陷的修復(fù)是混凝土施工的重要環(huán)節(jié)之一。修復(fù)材料應(yīng)統(tǒng)一配制，將混凝土界面劑、白水泥、水泥粉質(zhì)摻和劑、纖維素等按一定比例并根據(jù)同齡期混凝土色澤對(duì)比配制，確保修復(fù)面與周邊混凝土色澤一致。先用油石人工小心將凸出部位磨平，然后用風(fēng)管吹凈粉屑，刮底灰，到一定強(qiáng)度后再用油石小心打磨至與周邊平齊為止，最后保濕養(yǎng)護(hù)。 會(huì)寶 嶺鐵礦采選工程 粉礦倉(cāng) 施工組織設(shè)計(jì) 十五冶臨沂會(huì)寶嶺鐵礦項(xiàng)目經(jīng)理部 31 塑料薄膜將 柱體包裹嚴(yán)實(shí)，既做好成品保護(hù)，又可保溫保濕養(yǎng)護(hù)；梁采用加蓋草袋，并定人、定期澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 1）加工成型的鋼筋或骨架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)分別按工號(hào)、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形。 2）鋼筋在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。 3）在板筋綁扎過(guò)程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆物。 4）樓板等的負(fù)筋綁好后，在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查、整修，保持不變形，在澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人負(fù)責(zé)整修。 5）綁扎鋼筋時(shí)，防止碰動(dòng) 預(yù)埋鐵件及洞口模板。 6）模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時(shí)，應(yīng)避免污染鋼筋，每次澆筑混凝土?xí)r，必須設(shè)專人用濕布對(duì)墻、柱筋進(jìn)行及時(shí)清理。 7）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物時(shí)，應(yīng)避免任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。 本工程屋面防水材料采用高聚物改性瀝青防水卷材。屋面防水材料應(yīng)采用設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的合格產(chǎn)品，其性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，且具有產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明書。其操作要點(diǎn)如下： 1）基層清理：屋面施工前，應(yīng)將基層表面干結(jié)的水泥砂漿、灰塵和其它雜物清除干凈。 2）找平層施工：按設(shè)計(jì)配制 ，按由遠(yuǎn)到近，由 高到低的程序 鋪設(shè)，并用木括尺將 砂漿趕平拍實(shí)，使其與基層粘結(jié)牢固，要求無(wú)松動(dòng)、空鼓、起砂、掉砂 現(xiàn)象，且表面光潔、平整。 3）卷材防水層施工：先涂刷基層處理劑，涂刷原則為均勻平整，無(wú)漏涂現(xiàn)象，同一作業(yè)面應(yīng)本著先難后易、先遠(yuǎn)后近的原則鋪貼。要先處理陰陽(yáng)角、排水口、集水溝、變形縫，再做大面積的鋪貼。鋪貼施工應(yīng)由低到高，逆排水方向、逆主要風(fēng)向進(jìn)行。卷材接縫的搭接寬度為：短邊 100~150mm，長(zhǎng)邊 50~100mm，并且要求搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)卷材寬度的 1/3~1/2。 4）在容易發(fā)生滲漏的復(fù)雜部位，應(yīng)嚴(yán)格按節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)計(jì)，