【導讀】工程特點該工程為六層框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積13111平米。所有外墻體均為240厚頁巖空心磚，M5混合砂漿砌筑。外墻裝修外墻面磚、外墻涂料飾面。門窗工程夾板門、防火門、塑鋼門、窗。火栓給水系統(tǒng)，本樓均由屋頂水箱及消防泵供給。全樓各樓梯間均設(shè)消防暗箱及干。雨水內(nèi)排水管采用鍍鋅鋼管。系統(tǒng)，應(yīng)急照明系統(tǒng)、消防用電系統(tǒng)、動力運行系統(tǒng)及防雷接地系統(tǒng)等。動力的調(diào)配、物資購買、租賃及財務(wù)等負全面責任，保證工程項目的順利完成。開工前，組織項目部相關(guān)人員，根據(jù)合同要求、設(shè)計要求及公司的任務(wù)目標要求，調(diào)度職能，維護計劃的嚴肅性，按期完成竣工目標。的重點和難點，提出管理的預控方案。制定切實可行的季節(jié)性施工措施，保證連續(xù)施工，確保施工進度；高出地面150－200mm，并加厚100～150mm。

　　

【正文】 然后南擰入木螺絲；鉸鏈距門扇上下兩端的距度為扇高 1/10，且避開上下冒頭。安好后必須靈活；門鎖距地面約高 ～ 1m，應(yīng)錯開中冒頭和邊挺的榫頭。 （ 2）鋁合金 、塑鋼 門窗制作與安裝 工藝流程：劃線定位→鋁合金門窗披水安裝→防腐處理→鋁合金門窗的安裝就位→鋁合金門窗的固定→窗框與墻體間隙間的處理→窗扇及門窗玻璃的安裝→安裝五金配件 ①劃線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。若為多層建筑時，以 頂層窗邊線為準，用線墜或經(jīng)緯儀將窗邊線下引，并在各層窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理；窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi) +50cm的水平線為準向上反量出下皮標高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標高一致。 ②鋁合金門窗披水安裝：按施工圖紙要求將披水固定在鋁合金門窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。 ③防腐處理：門窗框四周外表面的防腐處理設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求處理。如果設(shè)計沒有要求時，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗；安裝鋁合金門窗時，如 果采用連接鐵件固定，則連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件。否則必須進行防腐處理，以免生產(chǎn)電化學反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。 ④鋁合金門窗的安裝就位：根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框。并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度符合質(zhì)量標準，然后用木楔臨時固定。 ⑤鋁合金門窗的固定：當墻體上沒有預埋鐵件時，可用金屬膨脹栓或塑料膨脹栓將鋁合金門窗的鐵腳固定到墻上，也可用電鉆在墻上打 80mm 深、直徑為 6mm金陽高新區(qū)科技產(chǎn)業(yè)園標準廠房輔助用房施工組織設(shè)計 27 的孔，用 L 型 80mm 50mm 的 6mm 鋼筋。在長的一端粘涂 107 膠水泥漿，然后打入孔中。待 107 膠 水泥砂漿終凝后，再將鋁合金門窗的鐵腳與埋置的 6mm 鋼筋焊牢。 ⑥門窗框與墻體間縫隙間的處理：鋁合金門窗安裝固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設(shè)計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙；如果設(shè)計沒要求時，可采用彈性保溫材料或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留 5～ 8mm 深槽口填嵌嵌縫油膏或密封膠。 ⑦門窗扇及門窗玻璃的安裝：門窗扇和門窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工后安裝；推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑槽，調(diào)整好與扇的縫隙即可；平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調(diào) 整好框與扇的縫隙再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條及密封膠。 ⑧安裝五金配件：五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活。 樓地面工程 （ 1）混凝土墊層工程 工藝流程：施工準備→清理基層→找標高、彈線→攪拌混凝土→鋪設(shè)混凝土→振搗混凝土→找平→養(yǎng)護 ① 清理基層：澆筑混凝土墊層前，應(yīng) 清 除基層的淤泥和雜 物；基層表面平整度應(yīng)控制在 15mm內(nèi)。 ② 找標高、彈線：根據(jù) 房間四周 墻上 的 水平標高控制線，向下量出墊層標高，在墻上彈出控制標高線。墊層面積較大時，底層地面可視基 層情況采用 控制樁或 細石混凝土做找平墩控制墊層標高。 ③ 混凝土攪拌 ： 混凝土攪拌機開機前應(yīng)進行試運行，并對其安全性能進行檢查，確保其運行正常；混凝土攪拌時應(yīng)加石子，后加水泥，最后加砂和水， ④ 混凝土的運輸：在運輸中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。運到澆筑地點時，應(yīng)具有要求的坍落度 ， 坍落度一般控制在 10～ 30mm。 ⑤ 鋪設(shè)混凝土 ： 鋪設(shè)前 ， 將基層濕潤，并在基并在基底上刷一道素水泥漿結(jié)合層 ，隨刷隨鋪混凝土；混凝土鋪設(shè)應(yīng)從一端開始，由內(nèi)向外鋪設(shè)。混凝土應(yīng) 連 續(xù)澆筑，間歇時間不得超過 2h。如間歇時間過長，應(yīng)分塊澆筑；室內(nèi)地面的 混凝土墊層，金陽高新區(qū)科技產(chǎn)業(yè)園標準廠房輔助用房施工組織設(shè)計 28 應(yīng)設(shè)置縱向縮縫的橫向縮，縱向縮縫間距不得大于 6m，并應(yīng)做成平頭縫或加肋板平頭縫。 ⑥ 振搗混凝土：用鐵鍬攤鋪混凝 土，用水平控制樁和找平墩控制標高，虛鋪厚度略高于找平墩，然后用平板振搗器振搗。厚度超過 200mm 時，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動距離不應(yīng)大于作用半徑的 倍，做到不漏振，確?；炷撩軐崱? ⑦ 混凝土表面找平：混凝土振搗密實后，以墻柱上水平控制線和水平墩為標志，檢查平整度，高出的地方鏟平，凹的地方補平?；炷料扔盟焦胃芄纹?，然后表面用木抹子搓平。 ⑧ 混凝土強度應(yīng)以標準養(yǎng)護，齡期為 28d 的試 塊抗壓試驗結(jié)果為準?；炷烈瞬捎帽砻嬲駝悠鬟M行機械振搗，以保證混凝土的密實。 （ 2）水泥砂漿樓地面 工藝流程：刷素水泥漿結(jié)合層→找標高、彈線→出餅、沖筋→鋪設(shè)砂漿面層→搓平→壓光→養(yǎng)護 ①刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為 ～ 的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃把均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。 ②樓面的標高和找平：標高控制線應(yīng)統(tǒng)一彈到房間四周墻上，高度一般比設(shè)計樓面高 500mm。有地漏等帶有坡度的面層，其坡度應(yīng)滿足排水坡度的要求。 ③打灰餅、沖筋：根據(jù) +50cm水平線，在樓面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅，再用水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約 左右。在有地漏和坡度要求的樓面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度。對于面積較大的樓面，則應(yīng)用水準儀測出面層平均厚度，然后邊測標高邊做灰餅。 ④水泥砂漿樓地面的施工配合比 1: 的配比，操作時先在兩標筋之間均勻的鋪上砂漿，比標筋面略高，然后用刮尺以標筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后，用木搓板打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，用鐵板抹光，且在水泥砂漿初凝前完成。 ⑤壓光：在水泥砂漿初凝前，可用鐵板壓抹第二遍，要求不漏壓，做到壓 實、壓光、凹坑和砂眼要填補壓平，在水泥砂漿終凝前，再用鐵板抹壓第三遍，將細孔等抹去，達到壓平、壓實、壓光。 ⑥養(yǎng)護：水泥砂漿地面完成后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不宜少于 7d。 金陽高新區(qū)科技產(chǎn)業(yè)園標準廠房輔助用房施工組織設(shè)計 29 （ 3）地磚樓地面 工藝流程：基層處理→找面層標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護 ① 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉樓地面超高、墻面超平部分及砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。 ② 找面層標高、彈線 ： 根據(jù)墻上的 +50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 ③ 抹找平層砂漿：在清理 好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高，抹灰餅間距 ，然后從房間一側(cè)開始沖筋。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。 灰餅和沖筋應(yīng)使用水泥砂漿，厚度不宜小于 20mm； 清 除 抹 沖 筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。水泥砂漿用木抹子攤平、拍實、小木杠刮平，再用木抹子搓平，使鋪設(shè)的砂漿與 沖 筋找平 ，并檢查平整度， 24h 后澆水養(yǎng)護 。 ④ 彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到 時，開始上人彈磚的控制線。預先根據(jù)設(shè)計要求和磚 板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度 ，當無設(shè)計要求時，縫隙寬度不宜大于 1mm。 ⑤ 鋪磚：鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿 結(jié)合層，涂刷面積不宜過大，鋪多少刷多少 。鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿 結(jié)合層的 找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實。與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。 ⑥勾縫、 擦縫： 面磚鋪貼應(yīng)在 24h 內(nèi)進 行勾縫、擦縫工作，寬縫一般在 8mm以上，采用勾縫。若為干擠縫，應(yīng)采用擦縫。如 設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用 干 水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上 的 水泥漿 擦干凈。 （ 4）花崗巖樓地面 ①基層處理：在砼樓面上鋪水泥渣，要求拌勻，鋪壓均勻密實，不空鼓，表面平整無松散顆粒。 ②彈線根據(jù)圖紙尺寸及排列要求彈基線及控制網(wǎng)絡(luò)。 金陽高新區(qū)科技產(chǎn)業(yè)園標準廠房輔助用房施工組織設(shè)計 30 ③選材：根據(jù)彈線在地面預排，將色澤相近的擺在一起，減少過大的色差，認為總體效果最好時，對板進行編號并繪平面部置圖 ，以便施工時對號入座。 ④鋪貼：要控制板縫及標高，應(yīng)在每組工人中配一個木工控制，鋪貼可用吸盤器（即安裝玻璃用的吸盤），其他方法同常規(guī)。用橡皮錘敲實，校正，使平整度在1mm以內(nèi)（ 2m靠尺與塞尺檢查），接逢高低差在 以內(nèi)，縫寬 以內(nèi)，將表面擦凈。 ⑤養(yǎng)護： 12 天內(nèi)禁止上人。 ⑥擦縫：用廠家配制的與石料顏色像近的擦縫劑擦縫。 ⑦打蠟、成品保護：在通道上鋪塑料薄及草袋，嚴禁重物碰砸地面，派專人看管監(jiān)督。 室內(nèi)天棚、墻面抹灰工程 工藝流程：清理基層→澆水濕潤→吊垂直、套方、找規(guī)距、出灰餅→抹水泥砂漿踢腳線（或墻裙）→做護角、抹水泥砂漿窗臺→墻面沖筋→抹底灰→修補預留洞等→抹罩面灰 （ 1）基層處理 ①混凝土基層：混凝土基層表面的泥土、灰塵、油污、油漆等雜物、污漬必須洗凈清除，澆水濕潤后涂刷 1:1 水泥漿加界面劑?；炷帘砻媛槊婕靶〉目锥从?107水泥漿刮平。 ②磚墻基層：應(yīng)清除磚基層表面的雜物、殘留砂漿、灰耳朵等，將基層表面的泥土、灰塵、油污、油漆等雜物、污漬必須清除干凈，分層用水泥砂漿打底找平壓實。 （ 2） 澆水濕潤 ：一般在抹灰前一天，用 軟管或水壺順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次。抹灰前應(yīng)將基層充分澆水均勻潤透，防止基層因澆水不透造成抹灰砂漿中的水分很快被基層吸收，影響抹灰質(zhì)量。 （ 3）吊垂直、套方、找規(guī)矩、出灰餅：根據(jù)抹灰質(zhì)量要求和基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準，吊垂直、套方、找規(guī)矩、確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于 10mm。當墻面凹度較大時應(yīng)分層 抹 平。每層厚度不大于 7～ 9mm。操作時應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺找好垂直與平整?；绎炓擞?1:3 水泥砂漿抹成 5cm見方形狀。 （ 4） 抹 水泥踢腳 線（或墻裙）：根據(jù)已抹好的灰餅沖筋，底層抹 1:3 水泥砂漿，金陽高新區(qū)科技產(chǎn)業(yè)園標準廠房輔助用房施工組織設(shè)計 31 抹好后用 刮尺 刮平，木抹 板 搓毛 。 無設(shè)計要求時凸出墻面 5～ 7mm 為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳 線 或墻 裙上口必須保證光潔順直，踢腳線或墻裙抹好后將靠尺貼在大面與上口平，然后用鐵板將上口抹平壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現(xiàn)毛槎和飛棱。 （ 5） 做護角 ：墻、柱間的陽角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用 1:2 水泥砂漿做護角，其高度自地面以上 2m。然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤。在陽角正面立上 刀口條 ，刀口條 突出陽角側(cè)面，突出厚度與成活抹 灰 面平。然后在陽角側(cè)面，依 刀口條 邊 抹水泥砂漿，并用鐵 板 將其抹平，按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。待水泥砂漿稍干后，將 刀口條 移至到抹好的護角面上。在陽角的正面，依 刀口條 邊抹水泥砂漿，并用鐵 板 將其抹平，按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉 刀口條 ，用素水泥漿涂刷護角尖角處，并用 陽 角器自下而下 拖 一遍，使形成鈍角。 （ 6） 抹水泥窗臺 ：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新補砌好。磚縫劃深，用水潤透，然后用 1:2:3 細 石混凝土鋪實，厚度宜大于 ，次日刷膠粘性素水泥一遍，隨后抹 1: 水泥砂漿面層，待表面達到初凝后，澆水養(yǎng)護 2～ 3d，窗臺板 下口抹灰要平直，沒有毛刺。 （ 7） 墻面充筋 ：當灰餅砂漿達到七八成干時，即可用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標筋寬度為 5cm。兩筋間距不大于。當墻面高度小于 時宜做立筋。大于 時宜做橫筋，做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于 2m。 （ 8） 抹底灰 ：一般情況下沖筋完成 2h左右可開 始 抹底灰，抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基 層 抹嚴，抹 灰 時用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與 沖 筋 平 ，用刮 尺 刮找平整，用木 槎板 搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔、 管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。抹灰面接槎應(yīng)平順，地面踢腳 線 或墻裙，管道背后應(yīng)及時清理干凈，做到 工 完底清。 （ 9） 修抹預留孔洞 等：當?shù)谆夷ㄆ胶?，要隨即由專人把預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊 5cm寬的 石灰砂漿 刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用 1:1:4 水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。 （ 10） 抹罩面灰 ：應(yīng)在底灰六七成干時開始抹罩面灰，罩面灰兩遍成活，厚度約 2mm，操作時 應(yīng) 兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另