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正文內(nèi)容

創(chuàng)優(yōu)專項施工方案-資料下載頁

2025-02-28 16:18本頁面

【導讀】下1層;10#地上18層,地下1層;13#和14#樓地上15層,地下1層。地下為剪力墻結構。工程總建筑面積㎡,最高建筑為。砂漿:±M10水泥預拌砂漿,±填充墻用;砌塊:±MU15蒸壓灰砂普通磚,±B05砂加氣砼砌塊,±上內(nèi)墻采用B06蒸壓加氣砼砌塊;。所使用鋼筋種類分別為HPB300、、HRB400. 點和實際情況特制定該工程的創(chuàng)優(yōu)方案。,確定各類管理人員,明確各類人員的管理職能,建立建成全質保證體系。我單位結合目前的管理體制現(xiàn)狀,對本工程實行項目法管理體制。的規(guī)模和特點以及項目法施工的要求,組織該工程項目經(jīng)理部。對工程的工期、質量、安全、成本等綜合效益進行高效率、有計劃的組織。項目部并以書面形式對各分部、分項工程進行交底,在施工前班組以口頭。作互相配合,堅守崗位提高管理水平,保證施工質量。利用與原有建筑的距離關系進行復核,證明無誤,說明輔助軸線??刂茦队行?,否則重新測定。內(nèi)業(yè)記錄符合,數(shù)據(jù)清晰,經(jīng)復核無誤后,。主體施工時,定期進行沉降觀測,并做好記

  

【正文】 。 ② 拌制砌筑砂漿用的外加劑也應具備合格證及產(chǎn)品性能檢測報告,進場后與砂按批量復試合格后使用。 ③ 用于填充墻砌筑的砼砌塊必須滿足齡期 28d。 ④ 砌筑砂漿要求: ,及砌塊種類對稠度的要求,由有相應資質試驗室確定配合比 ?,F(xiàn)場攪拌棚內(nèi)應設置配合比標牌。 ,良好的和易性,保水性和強度,應根據(jù)砂漿強度等級選擇水泥,砂宜用中砂。砂漿稠度宜為 70~ 90mm,砂漿保水性的衡量是砂漿的分層度,一般不宜大于 20mm。 ,自投料完算起,攪拌時間應符合下列規(guī)定:水泥砂漿和混合砂漿不得少于 2min;參加塑化劑的砂漿,應為 3~ 5min。 ,水泥砂漿和混合砂漿應分別在 3h和 4h內(nèi)使用完畢;當施工期間最高氣溫超過 30℃ 時,應分別在拌成后 2h和 3h內(nèi)使用完畢。砂漿在砌筑前如 出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應重新攪拌,超過上述規(guī)定時間的砂漿不得使用,并不應再次拌合使用。 (二) 施工準備 1) 、根據(jù)設計開間尺寸繪制砌塊排列圖,提前確定不合模數(shù)的砌塊尺寸、數(shù)量,在現(xiàn)場及時切割下料。 2) 、測量放線:清理作業(yè)面,在填充墻兩側的墻面上抄出 “1m”控制線;在結構面上彈好軸線、墻邊線、控制線、門窗洞口位置線及構造柱位置線等。 3) 、技術交底:施工前按照已經(jīng)編制好的施工組織設計、施工方案,全面地向施工人員、工長、質檢員、資料員等有關人員講解清楚,將材料的特性、施工技術要求、質量 標準、檢驗方法等全面進行交底培訓。 4) 、根據(jù)磚、砌塊排列圖排磚撂底,澆水濕潤基層,在框架柱上畫上皮20 23 數(shù)桿。 (三 )施工工藝 1) 、常溫時,磚應提前 1~ 2d澆水潤濕,砌筑時的含水率宜控制在 10%~ 15%,但表面不得有浮水。當天氣特別炎熱干燥時,砌塊可提前灑水濕潤。砼砌塊防止雨淋。 2) 、組砌方法:空心砼砌塊應錯縫搭接,搭接長度不得小于塊高的 1/3,也不應小于 15cm。 3) 、磚砌體的砌筑水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm,但不小于 8mm,也不應大于 12mm,水 平灰縫厚度及豎向灰縫寬度必須符合要求。砌筑時在樓板上彈墻體位置線及窗口位置線,按線砌筑。 4) 、砼砌體砌筑前應先按預先繪制好的墻體砌塊排列圖,把各種規(guī)格的砌塊和需要鑲磚的規(guī)格尺寸進行排列,擺放整齊。把每片墻需要修改部分記錄在立面排列圖上,以供砌筑時使用。 5) 、填充墻砌至接近梁、板底時,應留一定空隙,待填充墻砌筑完并應至少間隔 14h后,再將其補砌擠緊。 6) 、拉結筋沿墻高間距不得超過 500mm,拉結筋長 1000mm且大于 1/5墻長。 7) 、門窗洞口兩側 設置鋼筋 混凝土 加強柱 。 8) 、當填充墻長度大于 5m時,中間設置一個構造柱, 外墻 填充墻的轉角處設置構造柱,構造柱的砼用 C25。 9) 、在廁浴間、廚房有防水做法的房間,應提前澆筑不少于 20cm的砼導墻。 (四 ) 預埋 件施工方法 拉結筋預埋件以及水電等必須在土建施工時預埋, 工程量 特別大,并且各樓層的預埋位置變化很大,為保證預埋鋼筋(件、片)的準確位置,本分部工程采取下述施工方法: 1) 將土建砌筑需要在結構施工中預埋部分和水電需要在結構施工中預埋部分,統(tǒng)統(tǒng)歸并到結構施工中,為此結構施工結合建筑 、水電等施工圖紙進行。施工前,預先編繪各樓層建筑結構施工預埋圖,標出所有預埋筋、預埋件的21 23 類別、位置、標高、方向、件數(shù)。 2) 所有預埋鋼筋直徑、位置、標高、數(shù)量,均按設計要求施工。 后砌拉結筋預埋工作量很大,為了不影響鋼筋的施工,安裝間距根據(jù)設計要求,結合砌塊模數(shù)確定,安裝中線居后砌填充墻軸線,在柱墻筋綁扎校正完,加保護層墊塊后,準確測量位置(砌墻軸線)與標高,再用 Φ6鋼筋與柱箍筋焊接固定牢靠,所在位置不得突出柱砼面而影響支模。 所有上述預埋件支模前按建筑結構施工預埋圖逐柱逐板驗收無缺后方可合模,在拆 模后由專人按相應的該圖紙逐點測畫出位置。 (五 ) 質量標準 表 砌體工程驗收標準 檢 查 項 目 設計、規(guī)范、檢查標準值 主控項目 斜槎留置 水平投影長度不小于高度的 2/3 水平灰縫飽滿度 ≥90% 豎向灰縫飽滿度 ≥80% 軸線偏移 ≤10mm 垂直度 層高 ≤5mm 全高 ≤10m ≤10mm 一般項目 組砌方法 上下錯縫、內(nèi)外搭接、灰縫飽滿 灰縫厚度 10mm,不得大于 12mm、小于 8mm 門窗洞口高、寬 177。5mm 外墻上下窗口偏移 20mm 水平灰縫平直 10mm 四、 工 程質量創(chuàng)優(yōu)保證管理措施 質量 創(chuàng)優(yōu) 目標 **市優(yōu)質結構工程 質量 保證體系 創(chuàng)優(yōu) 保證體系的建立應符合建筑企業(yè)內(nèi)部的特點,并形成 管理 體系文件;人22 23 員的配備,崗位的設置應符合本工程的特點而定,做到相對固定,不得隨意變動,配備必要的設施、裝備和專業(yè)人員,確定控制檢查手段和措施;確定整個施工過程中重點內(nèi)容,關鍵點、 復雜節(jié)點 部位的控制手段和措施。以確保 創(chuàng)優(yōu)措施 的內(nèi)容其有可操作性、嚴密性、可行性。 職責與權限 1) 項目經(jīng)理 ① 履行承擔合同要求,確定 創(chuàng)優(yōu) 目標,確保項目 目標的順利實現(xiàn) ,對工程項目 全面負責。 ② 參與編制施工組織設計,建立項目 質量 保證體系,組織編制 質量 保證計劃; ③ 貫徹各項有關 質量 生產(chǎn)的規(guī)范和 措施 ,落實施工組織設計中心 質量 技術措施和資源的配置。 ④ 支持項目 質檢員 及施工管理人員行使 質量 監(jiān)督、檢查工作。 ⑤ 適時組織對工程項目部的 質量 體系評審和協(xié)調(diào)。 2) 項目工程師 : ① 根據(jù)項目 質量 保證計劃組織有關管理人員制定針對性的 質量 技術措施,并經(jīng)常注意督促檢查。 對 復雜部位、 難度系數(shù)大的 節(jié)點部位 施工操作方案進行的優(yōu)化; ② 協(xié)調(diào) 質量 保證體系運行中心重大 問題,組織如開 質量 生產(chǎn)工作會議。 ③ 定期組織管理人員進行 規(guī)范要求 的學習; 選擇或制定施工各階段的針對性 質量 技術交底文本; ④ 實施現(xiàn)場管理標準化,確保操作現(xiàn)場 具有良好的施工環(huán)境 。 ⑤ 經(jīng)常 組織 巡查工程質量 的驗收。 對工程技術部門負責的 質量 體系要 進行監(jiān)控,落實改進措施。 ⑥ 處理一般 質量 事故,協(xié)助處理重大 質量 事故,處理事故遵循, “四不放過”原則,并采取有效整改措施,防止再發(fā)生。 ⑦ 對各分包單位制定例會制度,建立會議紀要,并發(fā)放給有關人員。 23 23 3) 質檢員 ① 貫徹 質量 保證計劃中的各項 質量 技術措施; ② 監(jiān)督、檢查操作人員的 施工過程及質量復查 ,組織參與 質量 技術交底,對施工 各工序 全過程的 質量 實施控制并做好記錄; ③ 對進入現(xiàn)場使用以各種 原材料 及機械設備,配合材料部門進行驗收及檢查工作。 ④ 協(xié)助上級部門的 質量 檢查,如實匯報工程項目的 質量 狀況; ⑤ 負責一般 質量 事故的調(diào)查,分析,提出處理意見,協(xié)助處理重大 質量 事故,并參與制訂糾正和預防措施,防止 質量 事故再發(fā)生。 質量 保證措施 1) 、依據(jù)建立的 質量 保證體系,認真落實 質量 生產(chǎn)責任制,保證 質量 措施的落實。 2) 、加強教育培訓,牢固 樹立 “以質量求生存,憑管理出效益 ”的思想。 3) 、各工種操作人員要熟知本工種的 質量 技術 要求 ,并且每項工序操作前應進行 質量 交底。 4) 、加強 質量 管理標準化。 ① 堅持 質量 工前交底,工后 檢查 活動 ② 堅持 質量 周日活動,每周安排一個晚上開展施工班組 質量 評比 活動 。 ③ 堅持定期 質量 檢查制度,項目經(jīng)理部每周對施工 現(xiàn)場各工序 檢查一次。 定期進行檢查 、巡查 ,確保 質量 目標的實現(xiàn) 。
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